一、风机的用途
Y5一47型锅炉离心引风机，是为适应燃用各种煤质并配有消烟除尘装置的工业锅炉(1一20吨/小时)而联合设计的zui高全压效率达87.4%的新系列锅炉引风机，凡进气条件相当，性能又相适应者均可选用，但zui高温度不得超过250℃。在引风机前，必须加除尘装置，以保证进入风机的烟气中含尘量低，除尘效率不得低于85%。
二、风机的特点
当前工业锅炉系列较多，燃用煤质优劣悬殊，配用的除尘器阻力不一，所需的引风机的风量、风压差异较大。为适应上述情况，考虑到风机的经济性，除(D式)联轴器直联传动外，还采用三角胶带(C式)传动，不仅能以一个机号采用不同转速来满足同一吨位锅炉配置各类除尘器的要求，减少了风机的系列和机号，而且也便于使用单位，根据实际情况，自行变换主转速来获得所需的较理想的风量、风压。
三、风机的型式
1、引风机制成单吸入，机号有No 4、5、6、8、9、10、11、12、12.4 16 十种。
2、引风机又可制成顺旋转或逆旋转两种形式，从传动部正视风机，如叶轮顺时针旋转称为右旋转，以“右”表示:逆时针旋转，称为左旋转，以“左”表示。
3、风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示。“右”、“左”均可制成0°, 90°, 180°三种角度。
四、主要组成部分的结构和特性
风机由叶轮、机壳、进风口、传动部等部分组成，并配带调节门。
1、叶轮:有12片，材料为16Mn后倾平板叶片，焊接于弧锥形轮盖与平板形轮盘中间，经静、动平衡校正，因此运转平稳，有较高的强度和耐磨性，使用寿命较长。
2、机壳:用钢板焊接成蜗形壳整体。No8以上“右”、“左”转通用。
3、进风口:敛散式的进风口制成整体结构，用螺栓固定在机壳入口侧。
4、传动组:主轴由优质钢制成，采用滚珠轴承、二只并列的轴承座，用轴承润滑脂或二硫化钥润滑脂润滑和风叶自冷:结构简单。
5、调节门:调节门是风机的附件，用以调节风机的流量。调节门叶片No4-9为蝶板形No 8以上为花瓣形，轴向安装在进风口面前，由于采用了外部传动的结构，传动灵活方便。调节范围由90°(全闭)到0°(全开)。调节门的扳把位置从进风口方向看，在右狈叮。对右旋转风机扳把从下往上推是由全闭到全开方向:对于左旋风机，扳把从上往锦工是由全闭到全开方向。
为使调节门各部正常工作，必侧良好的润滑，润滑脂采用高温(260℃)膨润土脂，在风机高温运转时仍能保证润滑作用。
6、淄博兆拓电气有限公司生产的Y5-47系列锅炉引风机均采用YX3高效节能电机、YBX3高效节能防爆电机。
★Y5-47锅炉引风机主要性能参数表
机号
主轴转速 (r/min)
全压(Pa)
流量(m3/h)
效率 %
轴功率kw
所需功率kw
电动机
型号
功率(kw)
4C
2900
1412
2750
78
1.39
1.91
Y100L-2
1412
3080
83
1.46
2.00
1383
3410
85.8
1.53
2.10
1334
3740
87.4
1.60
2.19
1255
4070
86.7
1.65
2.26
1187
4400
85.3
1.71
2.34
1098
4730
82.3
1.77
2.43
961
5060
78
1.74
2.38
3300
1824
3130
78
2.04
2.79
Y112M-2
1824
3500
83
2.15
2.94
1795
3880
85.8
2.25
3.08
1726
4250
87.4
2.35
3.22
1628
4630
86.7
2.44
3.34
1540
5000
85.3
2.51
3.44
1422
5380
82.3
2.60
3.56
1245
5750
78
2.57
3.52
5C
2620
1795
4840
78
3.10
4.25
Y132S1-2
5.5
1795
5420
83
3.26
4.47
1765
6000
85.8
3.45
4.73
1706
6580
87.4
3.56
4.88
1608
7160
86.7
3.68
5.04
1510
7740
85.3
3.80
5.22
1402
8320
82.3
3.94
5.40
1226
8900
78
3.91
5.36
2900
2207
5360
78
4.21
5.77
Y132S2-2
7.5
2207
6010
83
4.45
6.10
2167
6650
85.8
4.68
6.42
2089
7300
87.4
4.85
6.64
1971
7940
86.7
5.03
6.89
1854
8580
85.3
5.17
7.09
1716
9230
82.3
5.35
7.33
1500
9870
78
5.31
7.26
机号
主轴转速 (r/min)
全压(Pa)
流量(m3/h)
效率 %
轴功率kw
所需功率kw
电动机
型号
功率(kw)
6C
2620
2590
8370
78
7.72
10.57
Y160M2-2
15
2590
9380
83
8.14
11.15
2540
10380
85.8
8.56
11.72
2452
11390
87.4
8.91
12.20
2314
12390
86.7
9.22
12.63
2177
13400
85.3
9.51
13.02
2020
14400
82.3
9.84
13.48
1765
15410
78
9.75
13.35
2850
3070
9110
78
9.94
13.61
Y160L-2
18.5
3070
10200
83
10.47
14.34
3011
11300
85.8
11.01
15.10
2903
12390
87.4
11.43
15.65
2746
13480
86.7
11.86
16.24
2579
14570
85.3
12.21
16.71
2393
15670
82.3
12.64
17.31
2099
16760
78
12.48
17.10
8C
2620
2462
13780
78
12.10
16.60
Y180L-4
22
2462
15430
83
12.80
17.50
2422
17080
85.8
13.60
18.60
2334
18740
87.4
13.90
19.00
2207
20400
86.7
14.40
19.70
2069
22050
85.3
14.80
20.30
1922
23700
82.3
15.40
21.10
1687
25360
78
15.20
20.10
2850
2913
15000
78
15.60
21.40
Y200L-4
30
2913
16800
83
16.40
22.50
2864
18600
85.8
17.40
23.80
2766
20400
87.4
17.90
24.50
2609
22200
86.7
18.60
25.50
2452
24000
85.3
19.20
26.30
2275
25800
82.3
19.80
27.10
1991
27600
78
19.90
26.90
机号
主轴转速 (r/min)
全压(Pa)
流量(m3/h)
效率 %
轴功率kw
所需功率kw
电动机
型号
功率(kw)
9C
1740
2854
18780
78
19.10
26.20
Y225S-4
37
2854
21030
83
20.10
27.50
2795
23280
85.8
21.20
29.00
2697
25540
87.4
21.90
30.00
2550
27790
86.7
22.70
31.10
2403
30040
85.3
23.40
32.00
2226
32300
82.3
24.20
33.20
1952
34550
78
24.00
32.90
1820
3119
19640
78
21.64
29.66
Y225S-4
37
3119
22000
83
23.05
31.60
3060
24350
85.8
24.22
33.20
2952
26710
87.4
25.10
34.42
2785
29070
86.7
26.03
35.67
2628
31420
85.3
26.90
36.86
2432
33780
82.3
27.84
38.20
2128
36140
78
27.52
37.70
机号
主轴转速 (r/min)
全压(Pa)
流量(m3/h)
效率 %
轴功率kw
所需功率kw
电动机
型号
功率(kw)
4D
2900
1412
2750
78
1.39
1.85
Y100L-2
1412
3080
83
1.46
1.94
1383
3410
85.8
1.53
2.04
1334
3740
87.4
1.60
2.12
1255
4070
86.7
1.65
2.19
1187
4400
85.3
1.71
2.27
1098
4730
82.3
1.77
2.36
961
5060
78
1.74
2.31
5D
2900
2207
5360
78
4.21
5.59
Y132S2-2
7.5
2207
6010
83
4.45
5.91
2167
6650
85.8
4.68
6.22
2089
7300
87.4
4.85
6.44
2971
7940
86.7
5.03
6.68
1854
8580
85.3
5.17
6.87
1716
9230
82.3
5.35
7.11
1500
9870
78
5.31
7.04
6D
2900
3177
9270
78
10.47
13.90
Y160L-2
18.5
3177
10380
83
11.02
14.65
3118
11500
85.8
11.50
15.42
3011
12610
87.4
12.11
15.98
2834
13720
86.7
12.51
16.59
2668
14820
85.3
12.85
17.07
2481
15940
82.3
13.27
17.68
2167
17050
78
13.10
17.16
8D
1450
1559
11050
78
6.12
8.14
Y160M-4
11
1559
12290
83
6.47
8.58
1530
13610
85.8
6.88
9.12
1481
14930
87.4
7.03
9.31
1393
16250
86.7
7.28
9.66
1314
17570
85.3
7.48
9.95
1216
18880
82.3
7.79
10.34
1069
20200
78
7.69
9.85
机号
主轴转速 (r/min)
全压(Pa)
流量(m3/h)
效率 %
轴功率kw
所需功率kw
电动机
型号
功率(kw)
9D
1450
1981
15640
78
11.05
14.70
Y180L-4
22
1981
17520
83
11.63
15.40
1942
19390
85.8
12.27
16.30
1873
21270
87.4
12.67
16.80
1765
23150
86.7
13.14
17.40
1667
25020
85.3
13.54
18.00
1540
26910
82.3
14.00
18.60
1353
28780
78
13.89
18.50
10D
1450
2442
21470
78
18.60
24.70
Y200L-4
30
2442
24040
83
19.70
26.00
2403
26620
85.8
20.70
27.50
2314
29190
87.4
21.50
28.60
2187
31770
86.7
22.30
29.50
2059
34340
85.3
23.00
30.50
1903
36940
82.3
23.80
31.50
1667
39490
78
23.50
31.10
11D
1450
2952
28570
78
30.71
39.92
Y250M-4
55
2952
32000
83
32.35
43.06
2903
35430
85.8
33.90
44.07
2805
38850
87.4
35.22
45.79
2648
42280
86.7
36.57
47.54
2491
45710
85.3
37.67
48.98
2305
49140
82.3
39.04
50.75
2020
52560
78
38.59
50.17
960
1295
18920
78
8.90
11.58
Y180L-6
15
1295
21190
83
9.39
12.20
1275
23460
85.8
9.84
12.79
1226
25720
87.4
10.22
13.29
1157
27990
86.7
10.61
13.80
1089
30260
85.3
10.93
14.21
1010
32530
82.3
11.33
14.73
888
34800
78
11.20
14.56
机号
主轴转速 (r/min)
全压(Pa)
流量(m3/h)
效率 %
轴功率kw
所需功率kw
电动机
型号
功率(kw)
12D
1450
3521
37100
78
46.40
61.50
Y280S-4
75
3521
41540
83
48.90
64.80
3452
46000
85.8
51.50
68.40
3334
50450
87.4
53.50
71.10
3148
54900
86.7
55.40
73.50
2962
59350
85.3
57.20
75.90
2746
63800
82.3
59.20
78.50
2403
68250
78
53.40
77.50
12.4D
1450
3756
40940
78
54.70
72.60
Y280M-4
90
3756
45850
83
57.70
76.70
3687
50760
85.8
60.50
80.20
3560
55680
87.4
62.90
83.50
3364
60590
86.7
65.20
86.50
3168
65500
85.3
67.10
89.00
2932
70410
82.3
69.50
92.20
2569
75330
78
69.00
91.60
Y5-47-4C锅炉引风机 Y5-47-4C锅炉引风机 Y5-47-4C锅炉引风机
北极星固废网讯:TG50/5.3-LJ-400异重循环流化床垃圾焚烧炉
前言
循环流化床燃烧技术是近几十年迅速发展起来的先进燃烧技术，该燃烧技术以燃烧适应性广、燃烧效率高、清洁燃烧等优点，不断在锅炉行业得到应用和发展。
近年来浙江大学热能工程研究所在循环流化燃烧技术的基础上，开发的异重循环流化床垃圾焚烧技术取得了成果。我厂安装的50t/h异重循环流化床垃圾焚烧锅炉是浙江大学热能工程研究所和南通万达锅炉股份有限公司联合设计开发的，由南通万达锅炉股份有限公司制造。
本规程根据劳动部颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276号），水电部颁布的《锅炉运行规程》（SD250-88）《电业安全工作规程》以及南通万达锅炉股份有限公司和浙江省电力设计院的有关图纸资料以及各辅机技术资料编写。要求锅炉人员认真学习本规程，并严格贯彻执行。
由于异重循环流化床垃圾焚烧锅炉尚无成熟的运行实践经验，且垃圾焚烧的机理较为复杂，对燃料的影响因素较多，故本规程还需在运行实践中不断补充完善。
同时由于编写者水平有限，难免存有不妥之处，请锅炉运行人员和专业技术人员将发现的问题及时提出修改意见，以便对本规程进行修订补充，在未修改之前，应严格执行本规程。
目录
第一章设备的规范及简要特性
第一节设备的规范……………………………………………………………………4
第二节锅炉结构简介…………………………………………………………………5
第二章锅炉机组的启动
第一节启动前的检查…………………………………………………………………13
第二节启动前的准备…………………………………………………………………14
第三节点火启动………………………………………………………………………15
第四节锅炉升压………………………………………………………………………16
第五节并炉……………………………………………………………………………16
第六节锅炉的热备用启动……………………………………………………………17
第三章锅炉运行中调整与维护
第一节锅炉运行调整的主要任务……………………………………………………18
第二节锅炉水位的调整………………………………………………………………18
第三节汽温、汽压的调整……………………………………………………………19
第四节锅炉燃烧的调整………………………………………………………………23
第五节转动设备的运行………………………………………………………………21
第六节锅炉的排污……………………………………………………………………22
第四章锅炉机组的停炉后的冷却
第一节热备用停炉……………………………………………………………………22
第二节正常停炉………………………………………………………………………23
第三节停炉后的冷却…………………………………………………………………24
第五章锅炉机组的故障处理
第一节事故处理原则…………………………………………………………………24
第二节紧急停炉………………………………………………………………………24
第三节故障停炉………………………………………………………………………25
第四节锅炉水位异常…………………………………………………………………26
第五节汽水共腾………………………………………………………………………29
第六节锅炉水压部件损坏……………………………………………………………29
第七节锅炉及管道的水冲击…………………………………………………………32
第八节燃烧系统故障…………………………………………………………………33
第九节流化床燃烧中几种异常情况…………………………………………………35
第十节风机故障………………………………………………………………………38
第十一节电气系统故障…………………………………………………………………39
第六章锅炉的保养及试验
第一节冲洗过热器……………………………………………………………………40
第二节锅炉的保养……………………………………………………………………41
第三节水压试验………………………………………………………………………41
第四节烘炉……………………………………………………………………………43
第五节煮炉……………………………………………………………………………44
第六节安全门校验……………………………………………………………………45
第七节漏风试验与联锁试验……………………………………45
第八节循环流化床冷态试验……………………………………46
第一章设备规范及结构简介
第一节设备规范
一、锅炉简况与规范
1、锅炉型号
1#、2#、TG50/5.3-LJ-400
2、制造厂家，南通万达锅炉股份有限公司
3、日处理垃圾量：400T/d
4、日处理污泥量：120T/d
5、额定蒸发量： 50T/h
6、水压试验压力： 7.29Mpa
7、过热蒸汽压力：5.3Mpa
8、过热蒸汽温度： 485℃
9、给水温度： 150℃
10、排烟温度： ～165℃
11、锅炉热效率： ～80.2%
二、辅助设备
1、引风机
型号：Y5-47NO.24.5D 流量：m3/h
全压：7100Pa 转速：960r/min
配用高压电机
型号：YPT500-6 功率：710KW
电流：49.2
2、一次风机
型号：9-19 NO.B-17.4D 流量：63000m3/h
全压：17016Pa 转速：1450r/min
配用高压电机
型号：YKK450-4 功率：450KW
电流：30.7A
3、二次风机
型号：G9-38NO.A11.5D 流量：52000m3/h
全压：76756Pa 转速：1450r/min
配用电机
型号：YPT315L1-4 功率：160KW
电流：288A
4、点火油泵
型号：YB2-132S1-4 功率：5.5KW
转速：1450r/min 压力：2.5mpa
电流；11.6A
5、点火油罐
设计寿命：15年 工作温度：-19~200
设计压力： 常压 有效容积：20M3
6、炉前无轴给料机
型号：一级SZWLS450×8.3m 输送能力 0-30t/h
二级SZWLS450×6.8m 转速：11r/min
配用电机
功率 ：11kw 电流：22.2A
7、水冷式出渣器
型号：SFS-IV-6L 出渣容量：0-6t/h
冷却水进水压力：0.3~0.5MPa 冷却水压差：＜0.02MPa
冷却水进水温度：≤55℃冷却水出水温度：≤75℃
冷却水量：每吨渣每小时需4-5吨冷却水（24-35t/h）
配用电机
功率：7.5KW电流：15.6A
8、罗茨鼓风机
型号：JTS-200流量：44.8 m3/min
升压：25KPa电流：58.1A
9、给煤机（无轴螺旋）
型号：ZWLS300×5.5M
转速：17r/min减速机型号：XWVD8-87-7.5KW
输送量：0-10t/h功率：7.5KW
电流：16A
1、GB/T 17697-2021
中文名： 声学 风机和其它通风设备辐射入管道的声功率测定 管道法?
2、 NB/T 20039.1-2021
中文名： 核空气和气体处理规范 通风、空调与空气净化 第1部分:通风机?
3、JB/T 6411-2021
中文名： 暖通空调用轴流通风机?
4、JB/T 8941.2-2021
中文名： 一般用途罗茨鼓风机 第2部分:性能试验方法?
5、 JB/T 8941.1-2021
中文名： 一般用途罗茨鼓风机 第1部分:技术条件?
6、 JB/T 10281-2021
中文名： 消防排烟通风机?
7、 JB/T 9099-2021
中文名： 冷却塔轴流通风机?
8、JB/T 11956-2021
中文名： 防爆屋顶通风机?
9、 GB/T 30257-2021
中文名： 节能量测量和验证技术要求 通风机系统?
10、 JB/T 11708-2021
中文名： YFE2系列(IP55)风机专用高效率三相异步电动机技术条件(机座号 80～400)?
11、 JB/T 11628-2021
中文名： YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机（离心风机冷却）技术条件
12、 GB/T 21972.3-2021
中文名： 起重及冶金用变频调速三相异步电动机技术条件 第3部分:YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机(离心风机冷却)
13、 DB31/T 729-2021
中文名： 提高大型冷却塔风机排风量的节能改造技术规范?
14、DB31/T 727-2021
中文名： 工业企业屋顶风机系统节能改造技术规范?
15、 DB31/T 726-2021
中文名： 高温消防排烟风机安全、节能运行管理标准
16、 DB31/T 725-2021
中文名： 按风机装置类型进行风机气动性能测定的技术规范?
17、 JB/T 8971-2021
中文名： 干式变压器用横流式冷却风机?
18、 JB/T 11524-2021
中文名： 干式风机盘管机组?
19、JB/T 8822-2021
中文名： 高温离心通风机技术条件
20、 JB/T 11417-2021
中文名： 烟叶烘烤风机 技术条件?
21、 JB/T 8971-2021
中文名： 干式变压器用横流式冷却风机
22、 JB/T 11524-2021
中文名： 干式风机盘管机组?
23、 GB/T 21972.2-2012
中文名： 起重及冶金用变频调速三相异步电动机技术条件 第2部分:YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机(轴流风机冷却)?
24、 HG/T 4378-2012
中文名： 空气冷却器用轴流通风机?
25、 JG/T 388-2012
中文名： 风机过滤器机组?
26、 YB/T 4269-2012
中文名： 高炉鼓风机机前冷冻脱湿工艺规范
27、 GB/T 28556-2012
中文名： 煤矿通风机用隔爆兼本质安全型变频调速控制器?
28、 GB/T 27943-2011
中文名： 热泵式热回收型溶液调湿新风机组?
29、 GB 28381-2012
中文名： 离心鼓风机能效限定值及节能评价值?
30、 JC/T 879-2011
中文名： 水泥工业用离心通风机技术条件?
31、 NY/T 2133-2012
中文名： 温室湿帘-风机降温系统设计规范
32、GB/T 26921-2011
中文名： 电机系统(风机、泵、空气压缩机)优化设计指南?
33、GB 26410-2011
中文名： 防爆通风机?
34、 CNS 15465-2011
中文名： 一般用途风机 风机振动之量测法?
35、 IEC/TS 61400-26-1-2011
中文名： 风轮机 第26-1部分:风机发电机组的时基可用性?
36、 JB/T 4362-2011
中文名： 电站轴流式通风机?
37、 JB/T 4296-2011
中文名： 矿井轴流式通风机?
38、 DL/T 299-2011
中文名： 火电厂风机、水泵节能用内反馈调速装置应用技术条件?
39、MT 1108-2011
中文名： 煤矿用局部通风机塑料叶轮安全技术条件?
40、 MT/T 1107-2011
中文名： 煤矿局部通风机自动调速装置
41、 BS EN 13141-4-2011
中文名： 建筑物通风 住宅通风
280t/h循环流化床锅炉运行
及事故处理规程
（试行版）
编制：张亮
审核：姚志权
审定：
批准:
陕西奥维乾元化工有限公司
二零一零年九月九日 目 录
第一章 设备概况………………………………………………………………………………………………………………………4
1.1锅炉概述 4
1.2锅炉设计和运行主要原始资料 10
1.3锅炉设备技术数据 11
1.4锅炉辅助设备 14
第二章 设备正常启动………………………………………………………………………………………………………………17
2.1转动机械启动前的检查 17
2.2风机启动前的准备 18
2.3风机的启动 18
2.4称重给煤机的启动 18
2.5冷渣机的启动 18
2.6燃油系统的启动 18
2.7水位计的投运 20
2.8锅炉机组的启动 20
2.9锅炉点火 25
2.10锅炉并列 26
第三章 锅炉机组运行调整及维护……………………………………………………………………………………………27
3.1锅炉运行调整的任务及要求 27
3.2锅炉运行的调整 29
3.3锅炉排污 29
3.4转动机械的运行 29
第四章 设备的停运……………………………………………………………………………………………………………..…30
4.1风机的停运 30
4.2锅炉停运 30
4.3锅炉压火热备用及压火后的启动 31
4.4停炉后的保养 32
4.5停炉后的防寒 33
第五章 锅炉机组故障处理…………………………………………………………………………………………………..33
5.1紧急停炉的条件 33
5.2申请停炉的条件 34
5.3紧急停炉的步骤 34
5.4锅炉满水 34
5.5锅炉缺水 35
5.6汽包水位计损坏 37
5.7汽水共腾 37
5.8水冷壁、蒸发管、高省损坏 37
5.9低温省煤器损坏 38
5.10过热器损坏 39
5.11蒸汽及给水管道损坏 40
5.12蒸汽及给水管道水冲击 40
5.13锅炉灭火 41
5.14锅炉结焦 42
5.15负荷骤减 43
5.16尾部烟道再燃烧 43
5.17床温高 44
5.18床温低 44
5.19锅炉砸灰 45
5.20罗茨风机失压 45
5.21空气预热器损坏 46
5.22厂用电损坏 46
5.23称重给煤机跳闸 47
5.24热工电源中断 47
锅炉连锁保护一览表 ……………………………………………………………………………………………………………48
锅炉启动操作票………………………………………………………………………………………………………………………..53
锅炉停炉操作票………………………………………………………………………………………………………………………..56
锅炉热态启动操作票………………………………………………………………………………………………………………..58
锅炉压火停炉操作票………………………………………………………………………………………………………………..60
锅炉水压试验操作票………………………………………………………………………………………………………………..61
锅炉投返料操作票…………………………………………………………………………………………………………………….64
锅炉停返料操作票……………………………………………………………………………………………………………………64
第一章：设备概况
1.1锅炉简述
锅炉型号：XD-280/10-MQ
制造厂家：唐山信德锅炉集团有限公司
出厂年月：2009年9月
1.1.1概述
本锅炉是引进国外中温、低倍率循环流化床锅炉的先进技术后，在总结以前锅炉经验的基础上，由唐山信德锅炉厂自行设计开发制造的高温高压低倍率循环流化床燃煤锅炉。该炉具有高效、低磨损，中温分离，灰循环安全易控；运行可靠性高，启动迅速等特点。
锅炉为室外布置，由前部及尾部两个竖井烟道组成。前部竖井是炉膛，为悬吊结构，炉膛四周由膜式水冷壁组成。自下而上依次为一次风室、浓相床、悬浮段、一级蒸发管、三级过热器，二级过热器，一级过热器, 二级蒸发管及高温省煤器。尾部是尾部受热面烟道竖井，采用支承结构，布置有低温省煤器及管式空气预热器。两个竖井之间由两个并列的旋风分离器柔性连通，分离器下部接回送装置及冷灰器。经旋风筒分离下的回送灰（控制床温）经回送装置从炉后送入炉膛。从分离器分离下来的多余的灰经螺旋除灰器排走。一级蒸发管以下的燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬，前部竖井采用敷管炉墙，外置金属护板；后部竖井采用
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