不同型号的熔喷机配置的罗茨风机的型号不同,具体的需要看我们的机型多大,一般来说,熔喷机配置的风机压力不小于70kpa,这就需要罗茨风机能够达到70kpa以上的压力,还需要能够保证风量足够。
1、不懂选型请联系我们
如果您不懂选型,请速速联系我们,锦工风机有大量的熔喷布行业客户案例,不懂的,我们可以帮助您进行了解,如果需要对接资源,我们也可以助您一臂之力。
2、常用的风机型号
在熔喷布风机使用中,罗茨风机常使用的型号有:125型号风机、175型号风机、200型号风机,压力可以从9.8kpa做到200kpa。
3、温馨提示
因为上游原材料供应紧张,罗茨风机生产周期紧张,如果您急需采购罗茨风机,请及时下单预定,避免贻误您的生产工期。
锦工风机罗茨风机预定咨询热线(锦工风机全国免费咨询热线)
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1、调节范围
罗茨鼓风机的机头型号固定之后,只能在一定范围内调节风量,因为设计的原因,只能在性能曲线内进行调节风量,下面给大家举一个例子:
锦工150型号风机,风量调节范围为:10.39-29.61m3/min,超出这个范围,只能更换其他型号的风机了。
2、调整方法
常见方法有以下三个:
第一,更换皮带轮的大小,通过调节皮带轮的大小,来调整风机的转速,达到调整风量的目的;
第二,更换电机型号,更换其他转速的电机,其他电机功率的电机,来达到调整风量的目的。
第三,加装变频控制柜,通过给电机增加变频控制柜,来控制电机的转速,来达到调整风量的目的。
3、其他问题整理
关于三叶罗茨风机风量的问题还有很多,今天?HuaDong风机原创?锦工风机给大家简单整理下:
首先,风量下降,我们使用的罗茨鼓风机,时间久了,发现风机的风量出现下降,排除管道泄漏方面的问题,可能是皮带的问题,比如,皮带过松,导致的风机转速下降的问题。
熔喷布罗茨风机厂家的生产线设备工作原理清晰,实际生产过程却较为复杂,涉及高分子学、流体力学、气流学、纺丝学等多门学科,对设备制造的要求也较高,其中的关键是获得熔喷布成套生产设备。罗茨风机作为熔喷布成套生产设备,熔喷布罗茨风机提供熔喷布所需的气流及压力至关重要!
一、熔喷布设备选用罗茨风机与空气压缩机相比的优势:
1、熔喷布罗茨风机具有强制性送气的硬排气特性,即当压力变化时,流量变化较小。换言之,压力可以在允许范围内“自动”调节,而流量变化较小。
2、压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。罗茨鼓风机没有内压缩,系统需要多大压力,在配套电机功率允许的条件下,罗茨鼓风机就能提供多大压力,因此其压力具有自适应性。
3、罗茨风机结构紧凑,体积小,重量轻。
4、输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中互不发生接触,故无需对转子加油润滑,故介质不含油。
5、罗茨风机叶轮采用我厂自行设计的型线,密封性能大大改善,主要零部件精度高,结构先进合理,运行可靠,平稳,振动小,噪音低。
二、熔喷布设备罗茨风机的使用要求及开机准备:
1、熔喷布罗茨风机设备的使用要求:
(1)进气温度不高于40℃;
(2)气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3,微粒大尺寸不大于风机小工作间隙之半;
(3)轴承温度高不超过95℃;
(4)润滑油温度高不超过65℃;
(5)不得超过铭牌规定的额定升压范围。
2、罗茨风机启动前之准备工作:
(1)检查各紧固件和定位销的安装质量;
(2)检查进、排气口和阀门等安装质量;
(3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求;
(4)检查鼓风机与电机的找中、找正质量;
(5)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固;
(6)向油箱注入规定牌号之齿轮油至油标的中间位置,采用工业闭式齿轮油N220#或者N320#,需要水冷却的机型须接上循环水(进水温度不高于25摄氏度);
(7)向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂,采用耐高温锂基润滑脂。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音;
(9)检查电动机转向是否符合指向要求检查皮带轮张紧度。
三、熔喷布设备罗茨风机选型和配置介绍:
熔喷布设备运行中受节流小孔和阻尼机构、组件中的气隙、喷丝板的角度等因素的影响,会增加很多流动阻力,消耗气流的能量,使气流的压力和速度出现衰减,这将影响罗茨风机的选型和配置。当这种阻力较大时,就须选用高压型罗茨风机;当这种阻力较小时,选用压力较低的罗茨鼓风机就能满足工艺需要,具体如何选型及罗茨风机参数的配置还请拨打图片中电话联系我公司人员!
产品名称:熔喷布专用罗茨风机
产品简介:锦工已为200多条熔喷布生产线配套了罗茨风机,熔喷布专用罗茨风机为三叶罗茨鼓风机,与空压机相比,效率高,压力更加适合熔喷,输出空气空气不含油,制造熔喷布无异味。
型号:JGR50,JGR65,SR80,JGR100,JGR125,JGR150,JGR175, JGR200, JGR250A, JGR250B,JGR300A,JGR300B
流量范围:0.2m3/min-186m3/min
压力范围:9.8kpa-98kpa
熔喷布的主要设备构成: 上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料,还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。
为什么要用罗茨风机而不用空压机呢?
要说清楚这个问题,我们要了解熔喷布是怎么生产的, 熔喷布的制造过程与棉花糖有些相似,下面我们先了解了棉花糖是怎么制造出来的,就不难理解熔喷布的制造原理了。
制造棉花糖需要两样关键的东西,一是高速旋转的、四周开有小孔的容器,二是加热后融化的糖浆。融化的糖浆从小孔中甩出后,被拉伸成细细的糖丝,遇到较冷的空气迅速冷凝固化,凝固的糖丝纠缠在一起,就形成了棉絮一样的棉花糖。
熔喷布也是这个原理。不同的是,熔喷布使用的是熔融态的聚合物(比如聚丙烯),并且不是像糖浆那样“甩”出来,而是在高压的作用下从具有很多细小喷口的模具中喷出来,以下是锦工风机客户利用罗茨风机作为气源制造熔喷布的场景实拍:
在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物。气流将聚合物拉伸,被拉长的聚合物再遇到冷空气凝结固化形成纤维,最终在气体湍流的作用下无序但均匀的附着在滚筒或者传送带上。然后,滚筒上的纤维再经过辊压、施加静电荷的驻极等过程,就成为最终的熔喷布成品。
空压机或罗茨风机就是热空气气流的气源设备,但是空压机是这样工作的,它是靠活塞在密闭的腔体内压缩空气输出气流的,活塞与机壳之间要用润滑油来润滑,要不会过热烧毁,然后气体出来后再把油过滤,但是只能过滤大部分油雾,还是会有少量的油雾随空气一起喷出,带着熔融态聚合物形成熔喷布,用脚丫子想也能想明白,这个熔喷布上肯定会有油雾异味。此外,空压机压力达100KPA-10000KPA以上,这个压力对于熔喷布来说太高了,不利于熔喷布形成内聚力,需要降压使用。
而罗茨风机是这样工作的,利用机壳和叶轮之间的微小间隙,强制把空气挤出,腔体内不用润滑油,因此输出空气不含油,喷出的熔喷布不含杂质无异味。罗茨风机的压力范围是10-100KPA,一般最佳熔喷布压力要求为58.8KPA,因为正好适合熔喷机。而且在100KPA以下低压力工况下效率要比空压机高很多,其简单的内部结构保养起来也比空压机方便。
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山东锦工有限公司
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罗茨风机在熔喷布设备中的优势及作用:
熔喷布设备生产线对生产设备制造的要求较高,需要洁净的高压气流,想要生产优质的熔喷布,其中的关键是获得熔喷机核心空气动力 ,干净具有高动能的高压气流是必备的喷丝动力。罗茨风机作为熔喷布成套生产设备之一,提供生产熔喷布所需的洁净高压气流及压力至关重要!因此,模头300-1600的熔喷机配套罗茨风机成为性价比最合适的配套。
熔喷布工艺风机的作用:
熔喷布设备运行中受节流小孔和阻尼机构、组件中的气隙、喷丝板的角度等因素的影响,会増加很多流动阻力,消耗气流的能量,使气流的压力和速度出现衰减,这将影响罗茨风机的选型和配罝。
当这种阻力较大时,就必须选用高压型罗茨风机;
当这种阻力较小时,选用压力较低的罗茨鼓风机就能满足工艺需要;
熔喷布生产中风机选型:
依据熔喷线设备牵伸时需要的压力(最大,最小风压、阻力)、流量(工况风量,最大流量)这几个主要参数来决定使用多大功率的电机、多少转速的主机,只有依据这几个参数才能选出准确的匹配罗茨风机。由于现行熔喷布生产比较盲目与急躁,很多配套熔喷布机器制造企业,连自己的熔喷机需要的气量,压力,都不知道,这就要求罗茨风机厂家需要专业的技术协助选型
山东机械科技有限公司技术研究中心工程师,深入江苏扬中,张家港,进行了为期15天的熔喷布生产配套风机的专项课题研究,针对现场需求,选型配套,应用,调整,跟踪,根据喷丝模具的大小,及精度,选择不同的压力,与流量。经研究事实发现由于喷丝模头生产厂家,加工精度,喷丝孔的大小流线形状长度的不同,直接影响喷丝线的牵引消耗能量,影响配套气源的压力与流量参数,所以选择配套风机变得不能千篇一律。
山东罗茨风机选型热线:
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不同型号的熔喷机配置的罗茨风机的型号不同,具体的需要看我们的机型多大,一般来说,熔喷机配置的风机压力不小于70kpa,这就需要罗茨风机能够达到70kpa以上的压力,还需要能够保证风量足够。
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2、常用的风机型号
在熔喷布风机使用中,罗茨风机常使用的型号有:125型号风机、175型号风机、200型号风机,压力可以从9.8kpa做到200kpa。
3、温馨提示
因为上游原材料供应紧张,罗茨风机生产周期紧张,如果您急需采购罗茨风机,请及时下单预定,避免贻误您的生产工期。
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1、调节范围
罗茨鼓风机的机头型号固定之后,只能在一定范围内调节风量,因为设计的原因,只能在性能曲线内进行调节风量,下面给大家举一个例子:
锦工150型号风机,风量调节范围为:10.39-29.61m3/min,超出这个范围,只能更换其他型号的风机了。
2、调整方法
常见方法有以下三个:
第一,更换皮带轮的大小,通过调节皮带轮的大小,来调整风机的转速,达到调整风量的目的;
第二,更换电机型号,更换其他转速的电机,其他电机功率的电机,来达到调整风量的目的。
第三,加装变频控制柜,通过给电机增加变频控制柜,来控制电机的转速,来达到调整风量的目的。
3、其他问题整理
关于三叶罗茨风机风量的问题还有很多,今天?HuaDong风机原创?锦工风机给大家简单整理下:
首先,风量下降,我们使用的罗茨鼓风机,时间久了,发现风机的风量出现下降,排除管道泄漏方面的问题,可能是皮带的问题,比如,皮带过松,导致的风机转速下降的问题。
熔喷布机械设备配套罗茨风机
罗茨风机在熔喷布设备中的优势及作用:熔喷布设备生产线对生产设备制造的要求较高,需要洁净的高压气流,想要生产的熔喷布,其中的关键是获得熔喷机核心空气动力 ,干净具有高动能的高压气流是的喷丝动力。罗茨风机作为熔喷布成套生产设备之一,提供生产熔喷布所需的洁净高压气流及压力至关重要!因此,模头300-1600的熔喷机配套罗茨风机成为性价比合适的配套。
熔喷布工艺风机的作用:熔喷布设备运行中受节流小孔和阻尼机构、组件中的气隙、喷丝板的角度等因素的影响,会増加很多流动阻力,消耗气流的能量,使气流的压力和速度出现衰减,这将影响罗茨风机的选型和配罝。当这种阻力较大时,就选用高压型罗茨风机;当这种阻力较小时,选用压力较低的罗茨鼓风机就能满足工艺需要,熔喷布生产中风机选型:是依据熔喷线设备牵伸时需要的压力(大,小风压、阻力)、流量(工况风量,大流量)这几个主要参数来决定使用多大功率的电机、多少转速的主机,只有依据这几个参数才能选出准确的匹配风机。
山东鑫政环保设备有限公司
原标题:熔喷布选用罗茨风机的优势和风机工作原理
锦工风机给大家介绍一下熔喷布选用罗茨风机的优势和风机工作原理
熔喷布简介:
熔喷布跟无纺布是类似的两种东西。熔喷布属于无纺布的之中,属产业用纺织品。无纺布主要原料多以聚丙烯粒料为原料,具有轻便、防潮、透气性良好这些特征,多用于做包装袋之类的使用。熔喷布主要以聚丙烯为原料,多用于制作口置,取暖的物件。
熔喷布罗茨风机工作原理:
1.基本原理。
熔喷布罗茨风机是一种转子压缩机械,两转子的轴线互相平行。转子由叶轮与轴组合而成,叶轮之间,叶轮与机壳及墙板之间具有微小间隙,以避免互相接触。两转子由原动机通过一对同步齿轮驱动,作方向相反的等速旋转。借助于两叶轮的相互磨合,假定其页面互相接触,鼓风机进,排气口不直接相通,叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积,其大小在旋转过程中不发生变化。传统形势下,气体的压缩,是在基元容积与排气口连通的一瞬间,有高压气体向基元容积回流均压而实现的。
2.预进气原理。
熔喷布罗茨风机的预进气压缩方法,主要是为改善熔喷布罗茨风机的回流冲击特性提出来的。在基元容积由进气口像排气口移动的过程中,通过在开机壳或墙板上的导气孔口,向其内部,预先导入高压气体,以便在基元容积与排气口连通之前,使其内部压力逐渐与排气口的压力达到平衡或者接近平衡。与传统的压缩情形相比,导入预进气后,排气口的回流冲击强度大为减弱,熔喷布罗茨风机的气体性噪声得以降低。
实际应用中,通常从鼓风机的排气口引回一部分气体,作为高压预进气导入机壳。如果将排气口的高温气体冷却之后再导入基元容积,则不仅可以减缓排气口的回流冲击,而且还能降低鼓风机的排气温度,这种降低排气温度的方法称为逆流冷却。
熔喷布罗茨风机机应该如何调整安全阀:
1.首先,启动罗茨风机,一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。
2.然后,松开锁紧螺母,按逆时针方向旋转调节杆,直至从安全阀排出空气为止。
3.在旋紧闸阀过程中,若尚未达到风机设定压力,安全阀已排除空气,再次顺时针方向旋转调节杆,直至不在排除空气为止,然后逆时针方向旋转调节杆,到达恰好排除空气为止。
4.拧紧锁定螺母和调节螺母。
5.最后,松开闸阀。
熔喷布选用罗茨风机的优势:
1.熔喷布罗茨风机具有强制性送气的硬排气特性,即当压力变化时,流量变化较小。换言之,压力可以在允许范围内“自动”调节,而流量变化较小。
2.压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。罗茨风机没有内压缩,系统需要多大压力,在配套电机功率允许的条件下,罗茨风机就能提供多大压力,因此其压力具有自适应性。
3.罗茨风机结构紧凑,体积小,重量轻。
4.输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中互不发生接触,故无需对转子加油润滑,故介质不含油。
5.罗茨风机叶轮采用我厂自行设计的型线,密封性能大大改善,主要零部件精度高,结构先进合理,运行可靠,平稳,振动小,噪音低。
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