风机型号口径转速各排气压力下的进口流量Qs(m3/min),所需轴功率La(kW)及所配电机功率Po(kW)电机borespeedintakevolumeQs(m3/min)shaftpowerrequired?La(kW)?ateachdischargepressure极数typemmr/min9.8kPa19.6kPa29.4kPa39.2kPa49.0kPa58.8kPa68.6kPa78.4kPa88.2kPa98.0kPapolenQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoPARF-.417.92268..244.15564.357.27562.670.39061.183..796…..748.35571.862.77570.177.19068.691……621.63084.637.44582.453.27580..784……..441.65593.159.27591.276.89089.594….ARF-.221.93085.638.24582.854.57580.570.89078.487…….95592.259.77589.977.69087.895……326..746..965..685…….729..151..373…….ARF-290*..544.25598.563.57595.882.79093…….627..648..569..990……..330..253..276………133…985…..ARF-..746..466..787……728…273..495……..131..856..680………935..662..389…….ARF-.731..956..381…….134..461..789…….637…298…….242..475………33456ARF-350*.837..366..196……940..473……444..980……949..389……
罗茨鼓风机（ARF）
罗茨鼓风机（ARF）产品简介
系列简介
AR系列罗茨鼓风机是在我公司引进技术产品R系列罗鼓风机基础上，吸收国际 技术进行优化设计而成，一般用于输送干净空气。该机型还派生有多种密封结构型式，用以输送各种不同的气体介质，满足不同种类的工业用途。
AR系列罗茨鼓风机可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化肥、建材、矿石、港口、轻纺、食品、医药、环保、养殖及城市燃气等行业和部门。
流量范围
流量：0.76?1200m3／min 升压：9.8?98kPa
性能表说明
流量：性能表中流量QS是指标准吸气状态（ 压力101.325kPa、温度20℃、相对湿度50％），介质为空气时罗茨鼓风机的进口流量，对于非标准状态下的流量段进行换算。
流量换算：当进气流量用基准状态（温度0℃， 压力101.325kPa）下的流量Qn表示时，需先按下式换算成标准吸气状态下的流量QS后，再查性能表（通常不考虑湿度）。
QS＝1.0733Qn
当进气温度ts与20℃相差较大，或者吸入气体分子量M显著地偏离空气分子量29时，实际进气流量QS按下式计算：
Qb＝（Qth-Qsa）×［（273＋ts）／（273＋20）×29／M］1／2
QS＝Qth-Qb
式中：Qb—吸入气体温度为ts℃，分子量为M时的内泄漏量m3／min；
Qth—理论流量m3／min；（根据要求升压下的进口流量，按性能表初步选型后由性能表查得）。
Qsa—标准吸入状态下的实际m3／min流量。（初步选型后性能表所示的流量）
压力单位换算：9.8kPa＝0.1kgf／cm2＝1000mmH2O＝73.5mmHg＝98mbar＝0.0967ATM
表列性能参数以空气为介质，如输送其它介质或进气状态与标准进气状态不符时，流量需进行相应的换算。
结构特点
强制输气，流量随压力变化小，且输送气体不受油污染。
采用摆线叶型和 气动理论设计， 节能。
转子动平衡精度高，整机振动小。
零部件选材优良，齿轮精度高，整机可靠性高，使用寿命长。
采用特殊消声设计，噪声低。
结构简单、选型优美、体积小、重量轻、操作维护方便。
品种规格多，性能点密集，便于选择合适机型，有利于节能降耗。
须知
由于样本性能表参数基于确定的进气状态和排气状态，真空泵选型时，请注明输送介质、进气状态、进口流量、排气压力及环境条件。
特殊使用要求如防护防爆、安装布置、密封、调节、控制方式等等请在订货前说明。
型号 ARF.
罗茨式鼓风机价格 二手罗茨鼓风机价格 三叶罗茨鼓风机价格
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高压硫化鼓风机维修技术协议ARF型罗茨鼓风机1目录1．总的维修要求（2）2．详细技术要求（2）3．拆卸与组装要求（4）4．维修后试验要求（4）5．维修后注意事项（5）ARF型罗茨鼓风机2一、总的维修要求1、本技术协议仅适用于神华阳光神木发电有限责任公司高压硫化风机大修。2、维修后，达到或接近原设备流量、升压、振动、噪音等性能参数要求，满足正常生产使用要求，并能在正常工况下长期运行。3、设备维修遵循下述标准和规范规程、规范和标准的名称编号一般用途罗茨鼓风机技术条件JB/T容积式压缩机验收试验ISO容积式压缩机试验和检查方法JISB一般用途罗茨鼓风机性能试验方法JB/T、在签订协议之后，到维修完成之前的这段时间内，设备使用方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，维修方应遵守这个要求，具体内容由双方共同商定。5、从第一次启动运行开始，在3个月质保期内，因维修质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，维修方应免费为买方修理，直至达到正常运行。二、详细技术要求1、原设备技术参数要求序号项目单位数值一设备名称高压硫化风机二台套数套2台三运行条件1运行地点室内，室外吸风2运行状态24H/DAY，连续四介质条件1工作介质空气2工作温度℃常温五设计值1设计流量NM3/MIN1250℃，1标准大气压2进出口差压KPA72已考虑压头余量2、罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内，从而保证其性能和安全运行。维修后的间隙数据如下ARF型罗茨鼓风机3间隙示意图鼓风机工作间隙（参考值）单位MM叶轮机壳叶轮叶轮叶轮前墙/侧板叶轮后墙/侧板参数型号V、WAA1、A2、A3BB1、B2CDARF～090（根据现场升压大小、进气方向区分上下机壳间隙）050～～～090（1）叶轮机壳间隙A1、A2、A3的调整首先通过机壳与墙板的定位销定位来保证大体机壳间隙，然后通过微调保证最终机壳间隙。（2）叶轮叶轮间隙B1、B2的调整将叶轮转到图示C）的位置，并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。调整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值。然后将齿轮紧固螺栓紧固。（3）叶轮墙/侧板轴向间隙C、D调整装配墙板时应先保证轴向总间隙CD（调整机壳密封垫厚度），再通过调整前轴承座垫片厚度，保证两端间隙C和D的分配。3、水冷却部位，在水压试验压力下不得发生渗漏。水压试验压力为工作压力的15倍。4、润滑油接触位置，不得有任何渗漏情况。5、风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。6、风机能长期正常运行而不超温。轴承温度不超过95度，油温温升不超过40度。7、在一定范围内，调整从动齿轮，消除因齿轮磨损造成叶轮之间的偏差，避免叶轮出现间隙假象而发生碰撞情况。ARF型罗茨鼓风机48、选择P6级精度的轴承，轴承游隙控制在1015丝之内，避免各部位间隙出现假象导致发生摩擦或碰撞。9、四个轴端气封采用涨圈密封，轴承座上装有氟橡胶骨架油封，使油、气进一步分隔。在轴伸端则采用橡胶骨架油封，以免油外泄和灰尘渗入。三、拆卸与组装要求1拆卸□11拆卸中的注意事项（1）所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记。（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。（3）所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。（4）拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。5应采用适当的拆卸工具。12拆卸步骤从机组上拆掉所有附件排放齿轮箱、副油箱中的油卸下皮带轮或联轴器卸下副油箱卸下齿轮箱和齿轮卸下机壳两侧墙板。注意不要碰伤密封衬套和轴承内圈2．组装□21组装中的注意事项（1）检查被拆卸的零件有无损伤或磨损情况，应特别注意检查所有配合部位，若发现损伤时，应进行更换。（2）轴承应先清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。（3）将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。（4）各部分密封垫如有破损或失落时，则应更换规定厚度、材质的垫片。22组装步骤（1）将驱动侧的墙板通过定位销的定位安装在机壳上。（2）将叶轮部由齿轮端装入机壳内。（3）将齿轮端墙板通过定位销的定位安装在机壳上，注意控制轴向总间隙。（4）组装带涨圈的密封衬套、V形圈及轴承座（包括骨架油封及卡环）、前后轴承。利用前轴承座垫片控制轴向间隙的分配。（5）组装齿轮，在键的侧面适当涂上二硫化钼（齿轮配合锥面不许涂油），利用从动齿调整好叶轮之间各部间隙之后，用锁紧螺母锁紧并防松。（6）组装齿轮箱。（7）组装副油箱。如有必要时需重新铰制ARF型罗茨鼓风机5副油箱与墙板的定位销孔，打入定位销。（8）装皮带轮或联轴器及其它附件。四、维修后试验要求1、检查润滑油情况，如润滑油油质、标号、油位高低等，打开风机冷却水。2、在无负荷的状态下点动风机，核实旋转方向。3、无负荷运转半小时以上。无异常现象时，逐步进入负载运转，并注意润滑是否正常，有无漏油、异常摩擦、振动、异常声响及发热现象，如有异常情况，应立即停机。查明原因，清除故障后，需对风机进行必要的检查，包括叶轮间隙、风机的振动情况及是否有异常声响及发热现象等，然后才能重新启动。五、维修后注意事项1、鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值。超载运行将使风机、电机受损，甚至可能造成较严重的质量事故。2、运转中必须注意风机运行情况，如出现异常（异常声音、振动、发热），应立即停车检查，并注意电源表的读数。同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位等，并做好记录。3、运转中若安全阀如果频繁或持续开启，应立即停机，检查系统是否超压，待问题解决后方可再试车。4、作为容积型鼓风机，罗茨风机的流量几乎不随压力而变化，因此不允许通过关小主管路阀门开度来调节系统流量。罗茨鼓风机流量的调节可以通过分流（但不允许使用安全阀来排放多余的气流，同时也严禁将气体向风机入口回流）或者在允许的范围内变换转速来实现。5、当使用水冷结构产品时，请保持水路畅通，若停用，请排净各部位冷却水并烘干或者稍微开启冷却水阀，并保持一定的流量（防锈或防冻）。6、对于备用或者不用的鼓风机，应注意做好防锈工作。7、当油标严重污染时，应及时清洗或更换，以便能清晰的观测油位，保证风机正常润滑。8、禁止在鼓风机运行时松开放油塞或添加润滑油。9、当因异常情况造成系统紧急停车时，再次启动前应对鼓风机的间隙重新予以检查，防止冲击造成间隙变化，引起主机故障。
高压硫化鼓风机
维修技术协议
目 录
1 ．总的维修要求（ 2 ）
2 ．详细技术要求（ 2 ）
3 ．拆卸与组装要求（ 4 ）
4 ．维修后试验要求（ 4 ）
5 ．维修后注意事项（ 5 ）
一、总的维修要求
1、本技术协议仅适用于神华阳光神木发电有限责任公司高压硫化风机大修。
2、维修后，达到或接近原设备流量、升压、振动、噪音等性能参数要求，满足正常生产
使用要求，并能在正常工况下长期运行。
3、设备维修遵循下述标准和规范：
规程、规范和标准的名称 编号
《一般用途罗茨鼓风机技术条件》
8941.1— 1999
《容积式压缩机— 验收试验》
1217-1996
《容积式压缩机— 试验和检查方法》
8341-1995
《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》
8941.2— 1999
4 、在签订协议之后，到维修完成之前的这段时间内，设备使用方有权提出因规范、标准
和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，维修方应遵守这个要求，具体内容由双
方共同商定。
5、从第一次启动运行开始，在 3 个月质保期内，因维修质量问题而发生损坏，或不能进
行正常工作时，维修方应免费为买方修理，直至达到正常运行。
二、详细技术要求
1、原设备技术参数要求：
序号 项目 单 位 数 值
一 设备名称 高压硫化风机
二 台(套 )数 套 2 台
三 运行条件
1 运行地点 室内，室外吸风
2 运行状态 24，连续
四 介质条件
1 工作介质 空气
2 工作温度 ℃ 常温
五 设计值
1 设计流量 3 125(0℃，1标准大气压 )
2 进出口差压 72(已考虑压头余量 )
2、罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内， 从而保证其性能和安全运行。
维修后的间隙数据如下：
可编辑修改，如有帮助，请下载，多谢！
间隙示意图
鼓风机工作间隙（参考值） 单位：
参数 叶轮—前墙 / 侧
叶轮—机壳 叶轮—叶轮 叶轮—后墙 / 侧板
型号 板
(V 、W)
原标题：罗茨风机的日常巡检及保养
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。4.1运行中罗茨风机①观察油箱中油液位、油质，液位是否位于油标中心处，油质是否清洁。②听风机声音有无异常，主要监听轴承声音，风机机体、叶轮、墙板有无摩擦，同步齿轮运转是否平稳。③检测轴承处振动是否符合标准。同步齿轮处的振动是否过大。若振动超标，查看地脚螺栓是否紧固，轴承、同步齿轮声音是否正常，进出口管路是否畅通等。④检测轴承温度，风机出口温度。4.2备用状态风机由于S系列鼓风机均采用空气直接冷却，不需要外接冷却水，所以不用考虑风机冬季防冻问题。风机应定期盘车，并做好盘车记录，对于库房备用或者现场长时间不用的风机，为防止转子因自重而向一个方向弯曲，每隔一段时间应将转子转动180°。4.3开车前需检查①风机主、副油箱润滑油是否符合要求。②风机进出口等连接部位是否紧固。现场条件满足的，可以对风机进行冲压试漏。罗茨风机的漏气会造成电机电流的偏高。③盘车是否正常。④皮带的张力及皮带轮的安装偏差。⑤核实风机的旋转方向是否正确。5.罗茨风机的检修5.1 S系列罗茨风机间隙量调整5.1.1轴向间隙的调整①轴向间隙的调整就是调整转子与两侧墙板的间隙，由于热膨胀的存在，因此必须保证转子与两端墙板的间隙满足膨胀量的要求。②调节原理：调节同步齿轮端轴承的轴向位置，具体方法是通过增减轴承内外圈垫片来实现。5.1.2转子与壳体之间的间隙。如果有定位销，通过定位销来保证，无需调整。若没有定位销，将墙板与壳体连接螺栓带上劲，转子转到叶轮与壳体最小间隙位置，用固定数值的塞尺插入转子与壳体间隙，最好能用两把塞尺同时塞住，轻轻敲击墙板或壳体以调整转子与壳体间隙，确保间隙值后，紧固墙板与壳体连接螺栓。 5.1.3转子之间的间隙调整将标准间隙厚度塞尺放入转子之间，为了尽量消除轴承游隙的影响，按规定的方向盘车，如有卡点，用铜棒敲击同步齿轮对应位置，直至盘车正常，最后将锁母完全锁死。5.2罗茨风机检修规则5.2.1准备工作①根据罗茨鼓风机的故障分析，确定检修部位及范围，预备可能需要更换的零部件。②根据零件的构造，准备合适的检修工具和量具。③根据罗茨鼓风机的质量情况，制定检修方案。④落实安全措施。5.2.2检修注意事项①拆卸时，对重要零件的尺寸及安装方位应做好记号，以便组装时对号复位，避免发生混乱。例如测量各种密封垫片的厚度并做好记录，测量转子各部位的间隙并做好记录，对主、从动齿轮间相互啮合的一组轮廓、齿槽打上对应标记等。②对于拆卸下来的零件，应保护好加工表面，并按一定规则摆放。安装在同一部位的零件，比如同一部位的轴承座、轴承压盖及调整垫片等，应放在一块。容易丢失的零件，应收入专门的器具。配对使用的应套在一起存放。③装配前，应对准备使用的零件进行清洗和检查。5.3零件修换原则5.3.1必要性原则凡使用过的零件，拆下来检查，不外乎以下三种情况：一是质量状况尚好，或者虽有磨损但不作修复也可继续使用；二是存在缺陷，但经过修复仍然可以继续使用；三是有较大缺陷，难以修复或者修理价值不大，需要进行更换。5.3.2可靠性原则选择修理的零件，修理后应当恢复或基本恢复原有的制造精度，满足整机对零件的技术要求。5.3.3经济型原则可以修复的零件是否一定进行修理，而不选择更换，还应当对修理与更换的经济性进行比较。同时需兼顾修理费用和修理后使用时间。
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