?工作原理:
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
?三叶罗茨鼓风机的特点:?
● 由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
● 叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
● 风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
● 轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！
● 风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。
● 机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。?
● 采用线形优化后叶轮曲线和特殊结构的壳体，效率提高10%左右。
● 性能参数表中增加BK12寸的。
?机种选定:(为选定计划所适用的鼓风机，请尽可能详细联系如下事项：
?用途：
?管路安装联接图：?
?混凝土地基结构尺寸图：?
?工作原理:
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
?三叶罗茨鼓风机的特点:?
● 由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
● 叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
● 风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
● 轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！
● 风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。
● 机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。?
● 采用线形优化后叶轮曲线和特殊结构的壳体，效率提高10%左右。
● 性能参数表中增加BK12寸的。
?机种选定:(为选定计划所适用的鼓风机，请尽可能详细联系如下事项：
?用途：
?管路安装联接图：?
?混凝土地基结构尺寸图：?
三叶罗茨鼓风机的特点:
● 由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
● 叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
● 风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
● 轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！
● 风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。
● 机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。
● 采用线形优化后叶轮曲线和特殊结构的壳体，效率提高10%左右。
● 性能参数表中增加BK12寸的。
山东锦工机械有限公司是一家有十余年设计、制造经验的罗茨鼓风机专业厂家。销售维修章丘罗茨风机 罗茨真空泵密集型罗茨风机高压型罗茨风机 沼气增压鼓风机 多级离心鼓风机湖北湖南区域买章丘罗茨风机就找山东锦工罗茨鼓风机孙经理
锦工风机相关产品：锦工罗茨风机罗茨真空泵密集型罗茨风机高压型罗茨风机 沼气增压鼓风机 多级离心鼓风机。
锦工罗茨风机在工作工作过程中会产生异响，解析产生的原因以及解决办法：
原因一、可调齿轮和转子的位置失调；解决方法：按规定位置矫正，锁紧。
原因二、轴承磨损严重；解决方法：更换轴承。
原因三、齿轮损伤；解决方法：换齿轮。
罗茨风机在使用过程中会出现各种各样的问题，造成的原因是什么呢？
1.风机的实际工作点偏离最高效率工况点。
例如，由于通风工程设计者对管网阻力计算不准确，选用风机的人员又担心计算压力和流量不能满足工况需要，故选用过大的安全裕量，或者无适宜性能的风机规格可选而选用风机的高档性能区。结果，由于层层加码，造成所选用风机的额定风量远远超过工况实需性能。这时风机操作者只好采用节流来增加阻力，由于人为地阻力增加，致使风机使用效率低，导致浪费电能。
2.风机的配套电动机容量选取偏大。由于国产电动机的规格难以完全
满足风机的配套，采购时往往选取高档额定功率的电动机，造成大马拉小车，降低了电动机的负荷率，浪费了电能。
3.管路系统设计不合理，增加了管网阻力，降低了风机使用效率。
4.风机使用中采用了不适宜的或效率低的调节方法，降低了风机的调节效率。
5.管理不善。无严格、科学的停机规定及措施，过早开机或过晚停机都将造成电能的浪费。
根据对工业用各类三叶罗茨鼓风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料，来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量，作为设计吸声体及流体通道的主要依据，同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩
维护和保养知识：罗茨鼓风机
1、不能在有爆炸性气体或腐蚀性气体的环境下工作。彻底清除鼓风机内、外的粉尘和杂物。
2、确保进出口管路的阀门全部打开。
3、工作压力不得超过鼓风机铭牌上的所规定的数值。
4、进气温度不得高于40℃，若超过40℃，应采取降温措施。
5、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不得高于65℃。运转中机壳、墙板、邮箱等出现异常振动和过热现象是，应停机检查。
6、三叶罗茨风机不运转时，应将冷却水排放干净，特别在冬季寒冷地带，停机后必须放掉冷却水，防止存水结冰，损坏风机。
7、定期检查油位、油温，少油会使风机发生严重损坏，新风机运转一个月后第一次更换新油。
制造精度
精度的提高意味着产品成本的增加,但为了满足所需性能,又不得不提高相应方面的精度。下面就为满足低噪性能方面提出应提高的精度。
4.1 叶轮表面质量及平衡
叶轮表面质量主要取决于材质及加工质量。对于小叶轮,一般选择铸钢或球墨铸铁,并与轴铸成一体,大叶轮选择HT200 ,粗糙度为Ra3. 2 ,在数控机床上加工,取较小的走刀量,可获得较低的粗糙度;转子平衡至少应保证G6. 3 ,最好提高到G5. 6 。
4.2 轴承精度
轴承作为易损件,一般的企业都不愿提高其精度使产品成本增加,这样往往得不偿失。因为低精度轴承产生较大的振动和摩擦,且其作为整个机器的装配基准,对整机性能及其它零部件的寿命都有至关重要的影响。国外风机的轴承精度一般至少相当于我国的C 级标准。
4.3 齿轮精度
齿轮间隙、运动准确性、齿向精度等直接决定着叶轮啮合的均匀性及平稳性,齿面粗糙度又是摩擦噪声的主要来源之一。因此,按国标要求齿轮精度应保证在7 级以上,而一般机械加工厂的齿轮加工、检测手段往往不强,使精度不能满足要求。所以齿轮加工最好是与专业的齿轮加工厂协作。
4.4 风道质量
型号口径
转速n r/min
进口流量Qs(m3/min)轴功率La(Kw)
9.8KPa
19.6KPa
29.4KPa
39.2KPa
49KPa
58.8KPa
68.6KPa
78.4KPa
Qs
La
Qs
La
Qs
La
Qs
La
Qs
La
Qs
La
Qs
La
Qs
La
3L50
1100
1.22
0.30
1.12
0.52
0.99
0.78
0.90
1.04
0.78
1.32
0.65
1.77
0.56
2.39
0.49
3.12
1230
1.38
0.38
1.27
0.64
1.14
0.92
1.05
1.20
0.94
1.49
0.83
1.83
0.73
2.24
0.65
2.76
1350
1.53
0.44
1.42
0.74
1.28
1.04
1.19
1.34
1.09
1.65
0.99
2.01
0.90
2.48
0.81
3.06
1450
1.66
0.50
1.54
0.82
1.40
1.14
1.30
1.47
1.20
1.79
1.09
2.11
1.01
2.61
0.93
3.23
1530
1.75
0.56
1.63
0.90
1.49
1.24
1.39
1.58
1.30
1.92
1.25
2.35
1.19
2.83
1.13
3.57
1640
1.89
0.64
1.76
1.01
1.62
1.37
1.52
1.74
1.43
2.10
1.40
2.60
1.35
3.16
1.29
3.77
1730
2.00
0.71
1.87
1.10
1.73
1.48
1.62
1.86
1.53
2.25
1.53
2.73
1.46
3.25
1.39
3.91
1840
2.13
0.80
2.00
1.20
1.86
1.62
1.75
2.02
1.67
2.43
1.68
2.94
1.60
3.35
1.51
4.01
1950
2.27
0.89
2.13
1.32
1.99
1.75
1.88
2.18
1.81
2.61
1.82
3.15
1.75
3.65
1.68
4.31
2130
2.48
1.02
2.33
1.49
2.19
1.96
2.08
2.42
2.01
2.89
2.07
3.54
1.98
3.97
1.91
4.53
2300
2.71
1.38
2.67
1.63
2.58
2.31
2.48
2.85
2.40
3.33
2.35
3.83
2.24
4.35
2.17
4.81
2900
3.64
1.45
3.44
1.68
3.28
2.37
3.14
2.98
3.02
3.75
2.95
4.62
3L65
1100
1.67
0.38
1.50
0.82
1.34
1.18
1.15
1.54
1.05
1.84
0.94
2.25
0.85
2.86
0.76
3.58
1230
1.92
0.48
1.75
0.94
1.55
1.35
1.45
1.76
1.34
2.12
1.19
2.58
1.08
3.17
0.98
3.84
1350
2.16
0.56
1.95
1.06
1.80
1.50
1.70
1.96
1.55
2.33
1.45
2.80
1.34
3.42
1.23
4.13
1450
2.31
0.63
2.16
1.14
2.02
1.62
1.88
2.12
1.76
2.56
1.65
3.02
1.55
3.68
1.46
4.45
1530
2.45
0.70
2.28
1.22
2.15
1.70
2.04
2.27
1.92
2.74
1.80
3.22
1.69
3.80
1.59
4.49
1640
2.66
0.80
2.51
1.35
2.38
1.85
2.62
2.48
2.14
2.93
2.03
3.44
1.92
4.06
1.81
4.80
1730
2.86
0.89
2.71
1.45
2.58
2.02
2.48
2.66
2.34
3.18
2.23
3.72
2.12
4.59
2.01
5.55
1840
3.02
0.96
2.92
1.54
2.75
2.15
2.62
2.75
2.50
3.35
2.38
3.93
2.27
4.75
2.13
5.74
1950
3.26
1.07
3.07
1.73
2.98
2.33
2.85
3.04
2.74
3.57
2.63
4.22
2.52
5.03
2.42
6.21
2130
3.64
1.24
3.48
1.93
3.35
2.67
3.25
3.38
3.11
4.02
3.02
4.64
2.89
5.54
2.78
6.30
2300
3.72
1.78
3.64
2.14
3.50
2.92
3.35
3.85
3.25
4.45
3.15
5.35
3.06
6.14
2.95
6.89
2900
4.68
1.92
4.41
2.71
4.22
3.89
4.05
4.73
3.91
5.82
3.88
6.17
罗茨高压鼓风机 罗茨鼓风机构造图 罗茨鼓风机反转
山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
24小时销售服务
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原标题：罗茨风机缺陷分析
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
罗茨风机是一种容积式空气压缩机，具有结构简单、风机内腔不需要润滑油、运转平稳、性能稳定等优点，已被广泛应用于石化、建材、电力产业等诸多领域。风机主要由机体和两个“8”字形叶轮组成，通过一对同步齿轮，两转子呈反方向等速旋转，并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间的较小间隙，使吸气腔和排气腔基本隔绝。在进气腔室中叶轮叶片分离，产生负压而吸入空气；在排气腔室叶轮叶片啮合，对空气产生挤压作用，从而实现升压排气。
秦山核电除盐水系统中，共设置两台风量为2.5m3/min的BK5003型罗茨风机，设计为室外安装，其作用是为化学废水池爆气搅拌装置提供气源。本文针对该型罗茨风机的典型故障与缺陷，从设备结构原理以及运行经验出发，分别提出了切实有效的解决方法。
装配间隙调整
装配间隙分析
罗茨风机中，两叶轮之间以及叶轮与机壳之间的间隙称为径向间隙，叶轮端部与板墙之间的间隙为轴向间隙。为了保证罗茨风机的正常运转，必须使两间隙值合适。若间隙过大，则会出现被压缩后的气体经由间隙部分倒流回来的现象，导致风机效率降低、出力不足；反之若回装时间隙过小，则易造成转子卡死，罗茨风机无法运行。
随着机组正常运转后整体温度的上升，各部件将产生不同程度的受热膨胀。叶轮由于体积相对较大，并且处于温度核心位置而温升大，因此膨胀量较大；而墙板和机壳能够提交相对较小，并且处于外部而能够得到大气的及时冷却，所以膨胀量较叶轮要小。由此可以看出，罗茨风机的轴向间隙与径向间隙，均存在随着运行温度的升高而减小的趋势。
另外，罗茨风机的两叶轮均靠齿轮端的双列深沟球轴承来进行轴向定位，调节该定位轴承与机壳的相对位置，可以实现叶轮轴向间隙的调节。从结构上可以分析出，在膨胀累加的作用下，驱动端叶轮板墙间隙的缩小量要大于齿轮端叶轮板墙间隙的缩小量。因此在装配工作中需要注意，应该尽量保证能够自由伸缩的驱动端齿轮板墙间隙稍大。
轴向间隙调整
该型罗茨鼓风机并未设置轴向定位轴承的轴向调整装置，因此不具备转子轴向间隙调整功能。此项缺陷可以通过添加轴向定位轴承调整垫来解决：
加工厚度合适的调整垫圈，并将其装配到轴向定位轴承外圈与轴承座之间或者内圈与转子轴肩之间，通过改变调整垫厚度的方法来调整叶轮与墙板的轴向间隙。当齿轮端叶轮与板墙间隙偏大，而驱动端叶轮与板墙间隙偏小时，说明叶轮相对往驱动端偏移，只需更换成更厚的垫圈；反之，只需要将垫圈磨削掉相应厚度即可。
齿轮箱胀裂问题与解决方法
该型罗茨风机的放油堵头及呼吸器螺孔，均设计为锥形螺纹，通过螺纹挤压来实现压紧密封。其优点是结构简单、密封性能好，但一般需要配合使用生料带或密封胶来辅助密封。一方面生料带的使用会增加锥形螺纹的直径，增加胀紧力；另一方面齿轮油箱一般为铸铁材质且壁厚较薄，脆性较大，在薄边处非常容易开裂。因此，在应力较大的螺纹孔部位多次出现胀裂问题，严重影响设备检修工作。此问题可以从以下几个方面来着手解决。
修补裂纹
由于运行过程中，齿轮油箱胀裂处无明显较大应力，因此可以通过填充粘接的方式处理。现场将裂纹略微锉宽后，使用金属修补剂填满裂纹，带修补剂变性成形后，修补多余毛刺。回装后，齿轮油箱无泄漏现象，运行良好。与此类似，也可以采取焊接修补的方式处理。
将碳钢放油堵头替换成聚四氟乙烯螺栓
齿轮油箱胀裂的直接原因在于碳钢放油堵头的不可压缩性。而聚四氟乙烯材料具有相对较大的可压缩性，与铸铁材质的齿轮油箱可以实现良好的螺纹密封并且制造方便。因此，四氟螺栓是碳钢放油堵头的良好替代品。现场经过更换处理后，再无齿轮油箱胀裂现象。
将锥管螺纹密封技改为平行螺纹
将锥管螺纹机加工为平行螺纹后，齿轮箱上的母螺纹孔只承担轴向的拉紧应力，不存在径向的张力作用，因而可以从根本上消除齿轮箱胀裂风险。对于堵头的密封，将锥形螺纹密封替换为螺栓头的端面压力密封，同时配合橡胶垫圈或密封橡胶圈，完全可以保证零泄漏。该技术将极锦工提高设备可靠性，同时降低检修难度，尤其适合泵与风机类设备的薄壁厚润滑油箱结构。
严格控制检修技术方法
从人员检修操作上，一方面固化生料带的使用方法：只缠绕两到三圈，并且需要露出螺栓端头的1至2圈螺纹，同时不需要再额外使用螺纹密封剂；另一方面规定把紧力矩：手动把紧后，再使用扳手把紧半圈，严格禁止过度把紧。
润滑油乳化问题及解决方法
该罗茨风机的齿轮箱润滑油乳化变质频繁，平均每月需要换油一次，影响设备的正常运行，加剧了轴承及传动齿轮的机械磨损。经分析，找到以下漏水部位。
齿轮箱呼吸器
呼吸器内部加工有孔道，使齿轮箱直接与大气联通，作用是平衡齿轮箱内部的压力波动，减小轴封受力。从结构上分析，呼吸器存在雨水直接由通道进入齿轮箱的可能，因此需要采取防雨措施。
主动叶轮和从动叶轮的轴封
该罗茨风机在室外运行，如果在降雨时启动，则进气中将携带大量雨水。而雨水不可压缩，在叶轮咬合过程中，将被压缩到轴封附近，对轴封产生较大冲击力，加剧轴封的磨损。一旦轴封损坏，水分将沿轴封与齿轮箱润滑油接触，而直接导致润滑油的乳化变质。因此，一方面需要提高油封环强度；另一方面需要增设吸入口防雨措施。
针对秦山核电罗茨风机在运行维护中出现的各类缺陷，如无法调整轴向间隙、齿轮箱易胀裂以及润滑油乳化频繁等，综合分析设备结构原理与运行环境，得出以下改进措施：增设入口过滤器以及齿轮箱呼吸阀防雨罩；增设轴向间隙调整垫片；将放油堵头等处的锥形螺纹技改为平行螺纹；将碳钢放油堵头更换为聚四氟乙烯螺栓。
：
型
排风
口径
转速
不同压力下的吸入口风量（m3/min)及轴功率（KW)
0.1kgf/cm2
0.2kgf/cm2
0.3kgf/cm2
0.4kgf/cm2
0.5kgf/cm2
0.6kgf/cm2
0.7kgf/cm2
0.8kgf/cm2
1000mmH2O
2000mmH2O
3000mmH2O
4000mmH2O
5000mmH2O
6000mmH2O
7000mmH2O
8000mmH2O
0.01Mpa
0.02Mpa
0.03Mpa
0.04Mpa
0.05Mpa
0.06Mpa
0.07Mpa
0.08Mpa
rpm
m3/min
KW
m3/min
KW
m3/min
KW
m3/min
KW
m3/min
KW
m3/min
KW
m3/min
KW
m3/min
KW
65(2.5″)
850
2.23
0.85
1.94
1.44
1.73
2.08
1.60
2.69
1.35
3.30
1.15
4.02
1000
2.89
1.00
2.50
1.71
2.30
2.44
2.20
3.15
1.95
3.88
1.70
4.72
1.60
5.47
1150
3.39
1.15
3.17
1.97
2.98
2.81
2.80
3.62
2.50
4.47
2.46
5.34
2.20
6.29
1250
3.72
1.25
3.53
2.14
3.38
3.05
3.28
4.05
2.90
4.86
2.80
5.76
2.66
6.84
1350
4.13
1.35
3.93
2.30
3.75
3.29
3.65
4.27
3.30
5.24
3.19
6.22
3.03
7.38
1500
4.72
1.51
4.52
2.55
4.33
3.65
4.22
4.61
3.95
5.82
3.74
6.90
3.62
8.20
3.44
9.40
1600
5.19
1.61
4.89
2.72
4.74
3.99
4.60
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4.00
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1750
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1.76
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5.20
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6.80
4.70
8.05
4.60
9.57
4.45
10.80
1850
6.03
1.86
5.80
3.15
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5.50
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2.00
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11.20
100(4″)
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100(4″)
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11.00
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6.10
12.40
8.95
12.16
11.80
11.79
14.65
1750
14.04
3.65
13.65
6.68
13.55
9.78
13.45
12.90
12.98
16.02
1850
15.03
3.85
14.58
7.53
14.63
11.10
14.31
13.63
13.87
16.92
2000
17.00
4.16
16.50
8.52
16.00
11.90
15.60
14.73
15.20
18.68
80(3″)
850
3.90
1.48
3.50
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3.20
3.68
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4.82
2.60
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1000
4.90
1.74
4.60
3.00
4.30
4.33
4.00
5.65
3.65
6.98
3.45
8.31
3.30
9.50
3.10
10.30
1150
6.00
2.00
5.70
3.45
5.40
5.07
5.10
6.50
4.80
8.03
4.50
9.56
4.40
11.20
4.20
12.00
1250
6.70
2.18
6.40
3.75
6.20
5.57
5.90
7.07
5.50
8.73
5.30
10.40
5.22
12.20
5.00
13.20
1400
7.87
2.44
7.56
4.60
7.20
6.12
6.99
7.92
6.65
9.77
6.40
11.20
6.32
13.00
6.08
15.20
1500
8.51
2.61
8.20
5.20
7.94
6.49
7.72
8.48
7.42
10.47
7.20
12.20
7.05
14.20
6.80
15.90
1650
9.50
2.87
9.17
5.70
8.90
7.60
8.60
9.32
8.20
11.52
8.00
13.71
7.80
16.00
7.50
17.30
1800
10.46
3.13
10.13
6.40
9.90
8.14
9.60
10.19
9.10
12.58
8.90
15.20
8.70
17.50
125(5″)
850
7.68
2.17
7.20
3.91
6.85
5.71
6.43
7.51
5.81
9.31
5.50
11.12
5.00
12.50
1000
9.60
2.56
8.90
4.58
8.70
6.71
8.47
8.83
7.90
10.50
7.50
13.08
7.06
15.20
6.44
17.30
1150
11.21
2.94
10.80
5.26
10.52
7.72
10.12
10.16
9.70
12.43
9.40
15.05
8.68
16.50
8.13
18.80
1250
12.29
3.20
11.87
5.72
11.60
8.39
11.23
11.04
10.80
13.71
10.50
16.36
9.76
18.20
9.22
20.80
1400
13.84
3.59
13.60
6.41
13.34
9.40
13.14
12.37
12.73
15.35
12.37
18.97
12.03
20.40
1500
15.10
3.85
14.80
6.87
14.60
10.07
14.42
13.25
14.11
16.44
13.60
19.62
13.20
22.20
1650
16.50
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11.20
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15.50
18.56
15.10
22.60
14.80
24.20
1800
18.00
4.61
17.70
8.26
17.40
12.08
17.20
15.90
16.90
19.73
16.60
23.50
150(6″)
850
14.56
3.83
13.20
7.07
12.40
10.45
11.50
13.85
10.60
17.24
1000
17.77
4.51
16.80
8.31
16.00
12.30
15.20
16.28
14.20
19.93
1150
21.57
5.19
20.25
9.56
19.18
14.14
18.40
18.72
17.50
22.92
1250
23.60
5.64
22.31
10.40
21.07
15.37
20.80
20.35
20.50
24.91
1400
27.01
6.31
25.69
11.64
24.77
17.22
24.04
22.79
23.00
28.18
1500
29.00
6.76
27.94
12.46
27.00
18.45
26.20
24.42
25.40
30.36
1650
32.06
7.44
31.20
13.71
30.50
20.29
29.70
26.86
29.10
33.40
1800
36.00
8.12
34.80
14.96
33.50
22.14
32.70
29.31
32.00
36.00
100(4″)
700
5.60
1.89
5.30
3.48
5.00
5.05
4.80
6.64
4.43
8.22
3.80
9.80
3.60
11.40
850
7.40
2.31
7.10
4.23
6.80
6.15
6.60
8.07
6.30
9.99
5.80
11.91
5.50
13.84
1000
9.200
2.73
8.90
4.98
8.70
7.25
8.40
9.50
8.17
11.76
7.80
14.02
7.40
16.28
7.22
18.20
1150
10.90
3.14
10.70
5.73
10.43
8.34
10.20
11.50
9.87
13.52
9.50
16.13
9.20
17.50
8.98
20.50
1250
12.10
3.41
11.80
6.23
11.60
9.06
11.40
11.88
11.00
14.70
10.64
17.53
10.40
20.36
10.16
22.50
1400
13.93
3.81
13.65
6.98
13.35
10.15
13.18
13.30
12.84
16.46
12.41
19.63
12.20
22.54
1500
15.01
4.08
14.79
7.48
14.55
10.87
14.36
14.25
14.06
17.64
13.59
21.03
13.40
24.00
150(6″)
700
11.40
3.25
11.10
6.14
10.80
9.04
10.50
11.95
10.20
14.85
9.20
17.73
8.00
19.00
850
15.15
3.93
14.45
7.45
13.95
10.97
13.57
14.50
13.28
18.02
13.00
21.54
11.71
23.20
1000
18.90
4.61
18.25
8.76
17.65
12.90
17.37
17.05
16.83
21.19
16.50
25.35
15.66
27.00
1150
21.85
5.30
21.21
10.07
20.90
14.84
20.66
19.61
20.20
24.37
19.50
29.00
18.86
31.20
1250
23.74
5.76
23.50
10.95
23.20
16.13
22.85
21.31
22.21
26.49
21.40
31.69
20.99
34.00
1400
27.17
6.46
26.85
12.26
26.50
18.06
26.23
23.87
25.82
30.60
25.12
35.54
1500
29.46
6.92
29.20
13.13
28.90
19.35
28.48
25.58
28.02
31.80
27.50
38.10
200(8″)
700
18.80
5.04
17.60
9.82
16.40
15.50
15.60
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23.20
11.93
22.00
17.69
21.60
23.46
20.60
26.20
1000
30.10
7.26
29.10
14.04
27.60
20.83
26.80
27.61
25.60
31.00
1150
35.00
8.35
34.00
16.15
33.00
23.95
32.44
30.50
31.10
35.70
1250
38.60
9.08
37.60
17.55
36.80
26.03
36.20
33.80
35.30
40.00
1400
44.00
10.16
43.00
20.00
41.90
29.16
41.20
38.20
40.20
45.60
1500
47.30
10.88
46.10
21.50
45.00
31.25
44.10
41.42
43.20
49.50
?工作原理:
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
?三叶罗茨鼓风机的特点:?
● 由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
● 叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
● 风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
● 轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！
● 风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。
● 机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。?
● 采用线形优化后叶轮曲线和特殊结构的壳体，效率提高10%左右。
● 性能参数表中增加BK12寸的。
?机种选定:(为选定计划所适用的鼓风机，请尽可能详细联系如下事项：
?用途：
?管路安装联接图：?
?混凝土地基结构尺寸图：?
三叶罗茨鼓风机的特点:
● 由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
● 叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
● 风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
● 轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！
● 风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。
● 机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。
● 采用线形优化后叶轮曲线和特殊结构的壳体，效率提高10%左右。
● 性能参数表中增加BK12寸的。
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