罗茨风机常见故障及解决办法对照表视频讲解：
罗茨风机维修注意事项请看以下视频：
罗茨风机维修视频教程：
罗茨鼓风机的运行调节
根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，曲靖罗茨风机，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。
⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，bk三叶罗茨风机，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。
⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得大效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，评价调节方式的优劣。
三叶罗茨鼓风机成为了很多行业不可缺少的机械设备：污水处理、水产养殖、造纸、电业、石油、化工、气力输送等行业都可以使用到三叶罗茨鼓风机。三叶罗茨鼓风机在设计上有以下特点：
1、壳体采用高质量的灰铸铁，l83wda罗茨风机，质量优异，性能稳定。
2、叶轮和轴严格按照渐开线圆弧齿轮理论设计，并在计算机上仿模拟，装机前要做多次转动平衡实验，充分保证了渐开线的啮合特性，组装后叶轮间隙均匀无摩擦，有效的降低了泄漏，提高了效率。
3、进排气口采用螺旋结构并加装消声器，bk6008罗茨风机，使进、排气脉动平缓，震动小，噪音低。
4、润滑采用油箱溅油润滑，不但使润滑更加可靠，并且解决了脂润滑的许多缺点，有效的提高了轴承使用寿命。
5、密封结构合理，油气不能进入机壳，因此，输出空气清洁，不含油脂。
6、机壳、墙板由高精度数显坐标镗床加工，精度高；轴承、齿轮、三角带均采用进口件，质量稳定。
使用三叶罗茨鼓风机应注意维护和检查，以保持设备较长的使用寿命。
bk6008罗茨风机_曲靖罗茨风机_诚泽机械由济南诚泽机械有限公司提供。济南诚泽机械有限公司（实力雄厚，信誉可靠，在山东 济南 的风机、排风设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领诚泽机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！
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壳体裂纹治理罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象，常规的修复方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力，特别是薄壁件，罗茨风机125，而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生爆炸危险的场合，如石化行业等，罗茨风机，更不易采用焊接修复方法。美嘉华技术是一种“冷焊”技术，可以避免热应力变形，sr125罗茨风机，同……
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罗茨鼓风机锦工罗茨风机产品介绍、规格与特点锦工罗茨风机一年包换
山东锦工罗茨风机制造厂是专业生产罗茨鼓风机的厂家，
所生产的锦工系列罗茨鼓风机是国内外先进技术设计的产品，
产品零部件通用性强、标准化程度高、结构合理、效率高、使用稳妥可靠。
上百种规格，其流量范围从0.44-165m3/min，压升可达98.8KPa。
产品广泛适用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、矿井、纺织、煤气站、气力输送、污水处理等各工业部门。
锦工型三叶罗茨风机是在长年制造销售罗茨鼓风机的基础上采用新技术开发的新产品.输出空气清洁,不含任何油质灰尘.机壳内部不须油类润滑,
且采用了避免轴承,齿轮油类混入机壳内部的结构设计.其流量0.44m3/min-165m3/min.升压9.8kpa-98.8kpa.共12个机型，200种规格，
该风机的显著特点是体积小、重量轻、流量大、噪声低、运行平稳、主要用于水处理、真空包装、气力输送、沼气、水产养殖等行业
锦工系列罗茨鼓风机
锦工型 主要规格
风机口径 40~350A
风量 0.44~165m3/min
压力 0.1~1.0kgf/cm2
电机功率 0.75~355kw
锦工系列三叶罗茨鼓风机是我厂采用新技术开发的高效节能罗茨鼓风机。其叶轮型线采用复合线型，容积利用系数高，啮合完美，泄漏少，效率高，流量大，噪音小，温升低，
罗茨风机的齿轮副一般采用45钢支撑。风机齿轮副不仅是一对传动齿轮，而且是一对同步齿轮，只有在两个齿轮转角一致的情况下，风机的两个叶轮才能正常运转。
否则，两个叶轮就会发生撞击而破坏风机的正常运转，甚至导致设备事故。
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山东锦工机械有限公司是一家有十余年设计、制造经验的罗茨鼓风机专业厂家。销售维修章丘罗茨风机 罗茨真空泵密集型罗茨风机高压型罗茨风机 沼气增压鼓风机 多级离心鼓风机湖北湖南区域买章丘罗茨风机就找山东锦工罗茨鼓风机孙经理
锦工风机相关产品：锦工罗茨风机罗茨真空泵密集型罗茨风机高压型罗茨风机 沼气增压鼓风机 多级离心鼓风机。
锦工罗茨风机在工作工作过程中会产生异响，解析产生的原因以及解决办法：
原因一、可调齿轮和转子的位置失调；解决方法：按规定位置矫正，锁紧。
原因二、轴承磨损严重；解决方法：更换轴承。
原因三、齿轮损伤；解决方法：换齿轮。
罗茨风机在使用过程中会出现各种各样的问题，造成的原因是什么呢？
1.风机的实际工作点偏离最高效率工况点。
例如，由于通风工程设计者对管网阻力计算不准确，选用风机的人员又担心计算压力和流量不能满足工况需要，故选用过大的安全裕量，或者无适宜性能的风机规格可选而选用风机的高档性能区。结果，由于层层加码，造成所选用风机的额定风量远远超过工况实需性能。这时风机操作者只好采用节流来增加阻力，由于人为地阻力增加，致使风机使用效率低，导致浪费电能。
2.风机的配套电动机容量选取偏大。由于国产电动机的规格难以完全
满足风机的配套，采购时往往选取高档额定功率的电动机，造成大马拉小车，降低了电动机的负荷率，浪费了电能。
3.管路系统设计不合理，增加了管网阻力，降低了风机使用效率。
4.风机使用中采用了不适宜的或效率低的调节方法，降低了风机的调节效率。
5.管理不善。无严格、科学的停机规定及措施，过早开机或过晚停机都将造成电能的浪费。
根据对工业用各类三叶罗茨鼓风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料，来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量，作为设计吸声体及流体通道的主要依据，同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩
维护和保养知识：罗茨鼓风机
1、不能在有爆炸性气体或腐蚀性气体的环境下工作。彻底清除鼓风机内、外的粉尘和杂物。
2、确保进出口管路的阀门全部打开。
3、工作压力不得超过鼓风机铭牌上的所规定的数值。
4、进气温度不得高于40℃，若超过40℃，应采取降温措施。
5、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不得高于65℃。运转中机壳、墙板、邮箱等出现异常振动和过热现象是，应停机检查。
6、三叶罗茨风机不运转时，应将冷却水排放干净，特别在冬季寒冷地带，停机后必须放掉冷却水，防止存水结冰，损坏风机。
7、定期检查油位、油温，少油会使风机发生严重损坏，新风机运转一个月后第一次更换新油。
制造精度
精度的提高意味着产品成本的增加,但为了满足所需性能,又不得不提高相应方面的精度。下面就为满足低噪性能方面提出应提高的精度。
4.1 叶轮表面质量及平衡
叶轮表面质量主要取决于材质及加工质量。对于小叶轮,一般选择铸钢或球墨铸铁,并与轴铸成一体,大叶轮选择HT200 ,粗糙度为Ra3. 2 ,在数控机床上加工,取较小的走刀量,可获得较低的粗糙度;转子平衡至少应保证G6. 3 ,最好提高到G5. 6 。
4.2 轴承精度
轴承作为易损件,一般的企业都不愿提高其精度使产品成本增加,这样往往得不偿失。因为低精度轴承产生较大的振动和摩擦,且其作为整个机器的装配基准,对整机性能及其它零部件的寿命都有至关重要的影响。国外风机的轴承精度一般至少相当于我国的C 级标准。
4.3 齿轮精度
齿轮间隙、运动准确性、齿向精度等直接决定着叶轮啮合的均匀性及平稳性,齿面粗糙度又是摩擦噪声的主要来源之一。因此,按国标要求齿轮精度应保证在7 级以上,而一般机械加工厂的齿轮加工、检测手段往往不强,使精度不能满足要求。所以齿轮加工最好是与专业的齿轮加工厂协作。
4.4 风道质量
进入2020年，各地环保检查日益严格，经常停产整顿，锦工风机克服种种困难，坚持把产品以最快速度送到用户现场，做到常用型号有备货，最快2天发货，有急需风机联系孙经理。
山东锦工机械有限公司座落在被誉为山东首善之地的章丘市，它不但具有秀美的山水风光，而且还是中国最大的罗茨风机生产基地。
锦工公司作为罗茨风机厂家，是章丘以生产罗茨鼓风机为主的机械生产骨干企业，具有二十多年的机械设计，制造技术和经验，主要有高压水冷罗茨鼓风机,水泥厂罗茨风机,面粉厂罗茨风机等，
锦工锦工系列三叶罗茨鼓风机综合了世界上各种型号罗茨风机的特点，以工业先进，性能稳定成为公司的主导产品，并畅销全国各地，被广泛应用于水泥，石油化工，煤炭，矿山，化肥，钢铁，电力，污水处理，水产养殖，气力输送，制粉，造纸等行业。
公司制定了，“一流产品，一流服务”的经营战略及“德赢天下，越走越宽”的工作理念，使公司一步一步发展壮大，成为章丘十大民营企业之一，连续获得章丘市：重合同，守信用“企业称号，并顺利通过IS09001国际质量认证
。山东省著名商标， 公司拥有国内一流的研发，设计系统，具有雄厚的科技研发力量，聘用国内罗茨鼓风机行业知名专家10余名，先后与山东大学，山东科技大学，山东机械科学院建立了产，学，研关系，使他们优秀科研成果迅速转化为使用产品呈奉社会。
由此，为锦工风机的发展注入了勃勃生机，并成为锦工公司坚强的智力，技术后盾。
山东锦工机械有限公司是一家有十余年设计、制造经验的罗茨鼓风机专业厂家。销售维修章丘罗茨风机 罗茨真空泵密集型罗茨风机高压型罗茨风机 沼气增压鼓风机 多级离心鼓风机湖北湖南区域买章丘罗茨风机就找山东锦工罗茨鼓风机孙经理
锦工风机相关产品：锦工罗茨风机罗茨真空泵密集型罗茨风机高压型罗茨风机 沼气增压鼓风机 多级离心鼓风机。
锦工罗茨风机在工作工作过程中会产生异响，解析产生的原因以及解决办法：
原因一、可调齿轮和转子的位置失调；解决方法：按规定位置矫正，锁紧。
原因二、轴承磨损严重；解决方法：更换轴承。
原因三、齿轮损伤；解决方法：换齿轮。
罗茨风机在使用过程中会出现各种各样的问题，造成的原因是什么呢？
1.风机的实际工作点偏离最高效率工况点。
例如，由于通风工程设计者对管网阻力计算不准确，选用风机的人员又担心计算压力和流量不能满足工况需要，故选用过大的安全裕量，或者无适宜性能的风机规格可选而选用风机的高档性能区。结果，由于层层加码，造成所选用风机的额定风量远远超过工况实需性能。这时风机操作者只好采用节流来增加阻力，由于人为地阻力增加，致使风机使用效率低，导致浪费电能。
2.风机的配套电动机容量选取偏大。由于国产电动机的规格难以完全
满足风机的配套，采购时往往选取高档额定功率的电动机，造成大马拉小车，降低了电动机的负荷率，浪费了电能。
3.管路系统设计不合理，增加了管网阻力，降低了风机使用效率。
4.风机使用中采用了不适宜的或效率低的调节方法，降低了风机的调节效率。
5.管理不善。无严格、科学的停机规定及措施，过早开机或过晚停机都将造成电能的浪费。
根据对工业用各类三叶罗茨鼓风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料，来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量，作为设计吸声体及流体通道的主要依据，同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩
维护和保养知识：罗茨鼓风机
1、不能在有爆炸性气体或腐蚀性气体的环境下工作。彻底清除鼓风机内、外的粉尘和杂物。
2、确保进出口管路的阀门全部打开。
3、工作压力不得超过鼓风机铭牌上的所规定的数值。
4、进气温度不得高于40℃，若超过40℃，应采取降温措施。
5、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不得高于65℃。运转中机壳、墙板、邮箱等出现异常振动和过热现象是，应停机检查。
6、三叶罗茨风机不运转时，应将冷却水排放干净，特别在冬季寒冷地带，停机后必须放掉冷却水，防止存水结冰，损坏风机。
7、定期检查油位、油温，少油会使风机发生严重损坏，新风机运转一个月后第一次更换新油。
制造精度
精度的提高意味着产品成本的增加,但为了满足所需性能,又不得不提高相应方面的精度。下面就为满足低噪性能方面提出应提高的精度。
4.1 叶轮表面质量及平衡
叶轮表面质量主要取决于材质及加工质量。对于小叶轮,一般选择铸钢或球墨铸铁,并与轴铸成一体,大叶轮选择HT200 ,粗糙度为Ra3. 2 ,在数控机床上加工,取较小的走刀量,可获得较低的粗糙度;转子平衡至少应保证G6. 3 ,最好提高到G5. 6 。
4.2 轴承精度
轴承作为易损件,一般的企业都不愿提高其精度使产品成本增加,这样往往得不偿失。因为低精度轴承产生较大的振动和摩擦,且其作为整个机器的装配基准,对整机性能及其它零部件的寿命都有至关重要的影响。国外风机的轴承精度一般至少相当于我国的C 级标准。
4.3 齿轮精度
齿轮间隙、运动准确性、齿向精度等直接决定着叶轮啮合的均匀性及平稳性,齿面粗糙度又是摩擦噪声的主要来源之一。因此,按国标要求齿轮精度应保证在7 级以上,而一般机械加工厂的齿轮加工、检测手段往往不强,使精度不能满足要求。所以齿轮加工最好是与专业的齿轮加工厂协作。
4.4 风道质量
罗茨鼓风机轴承 上海罗茨鼓风机厂 三叶罗茨鼓风机三叶罗茨鼓风机
山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
24小时销售服务
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罗茨鼓风机压力 不锈钢罗茨鼓风机 鼓风机和罗茨风机 罗茨鼓风机叶轮
山东锦工有限公司
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型
排风
口径
转速
不同压力下的吸入口风量（m3/min)及轴功率（KW)
0.1kgf/cm2
0.2kgf/cm2
0.3kgf/cm2
0.4kgf/cm2
0.5kgf/cm2
0.6kgf/cm2
0.7kgf/cm2
0.8kgf/cm2
1000mmH2O
2000mmH2O
3000mmH2O
4000mmH2O
5000mmH2O
6000mmH2O
7000mmH2O
8000mmH2O
0.01Mpa
0.02Mpa
0.03Mpa
0.04Mpa
0.05Mpa
0.06Mpa
0.07Mpa
0.08Mpa
rpm
m3/min
KW
m3/min
KW
m3/min
KW
m3/min
KW
m3/min
KW
m3/min
KW
m3/min
KW
m3/min
KW
65(2.5″)
850
2.23
0.85
1.94
1.44
1.73
2.08
1.60
2.69
1.35
3.30
1.15
4.02
1000
2.89
1.00
2.50
1.71
2.30
2.44
2.20
3.15
1.95
3.88
1.70
4.72
1.60
5.47
1150
3.39
1.15
3.17
1.97
2.98
2.81
2.80
3.62
2.50
4.47
2.46
5.34
2.20
6.29
1250
3.72
1.25
3.53
2.14
3.38
3.05
3.28
4.05
2.90
4.86
2.80
5.76
2.66
6.84
1350
4.13
1.35
3.93
2.30
3.75
3.29
3.65
4.27
3.30
5.24
3.19
6.22
3.03
7.38
1500
4.72
1.51
4.52
2.55
4.33
3.65
4.22
4.61
3.95
5.82
3.74
6.90
3.62
8.20
3.44
9.40
1600
5.19
1.61
4.89
2.72
4.74
3.99
4.60
4.85
4.35
6.21
4.00
7.36
3.99
8.75
3.84
9.96
1750
5.70
1.76
5.54
2.98
5.36
4.50
5.25
5.20
4.94
6.80
4.70
8.05
4.60
9.57
4.45
10.80
1850
6.03
1.86
5.80
3.15
5.61
4.80
5.50
5.75
5.30
7.18
5.06
8.51
4.90
10.22
2000
6.51
2.00
6.31
3.41
6.20
5.35
5.95
6.31
5.75
7.76
5.50
9.21
5.30
11.20
100(4″)
850
4.07
1.29
3.68
2.28
3.33
3.27
3.15
4.36
2.80
5.37
2.40
6.41
1000
5.07
1.31
4.71
2.68
4.34
3.90
4.10
5.11
3.90
6.34
3.56
7.55
3.21
8.61
1150
5.95
1.51
5.70
3.08
5.31
4.49
5.30
5.88
4.90
7.29
4.52
8.68
4.22
9.90
1250
6.62
1.64
6.25
3.35
6.10
4.88
5.92
6.39
5.60
7.93
5.17
9.44
4.86
10.77
1350
7.35
1.88
7.06
3.62
6.78
5.27
6.68
6.91
6.26
8.56
5.92
10.20
5.60
11.84
1500
8.51
2.25
8.18
4.03
7.98
5.85
7.86
7.68
7.45
9.50
7.07
11.33
6.81
13.45
1600
9.14
2.40
8.80
4.30
8.65
6.24
8.45
8.19
8.05
9.90
7.50
12.09
7.25
14.27
1750
10.10
2.63
9.84
5.52
9.47
6.83
9.27
8.96
8.98
10.50
8.76
13.22
8.51
15.50
1850
10.90
2.78
10.60
5.85
10.20
7.22
9.80
9.47
9.50
11.37
9.20
14.32
2000
11.75
3.01
11.50
6.00
11.20
7.80
10.80
10.24
10.40
12.68
10.10
15.96
100(4″)
850
5.80
1.77
5.40
3.25
5.26
4.75
5.04
6.26
4.60
8.04
1000
7.30
2.20
6.90
3.81
6.70
5.59
6.40
7.37
6.10
8.86
1150
8.94
2.53
8.45
4.15
8.19
6.42
7.79
8.47
7.42
10.19
1250
9.79
2.75
9.29
4.38
8.90
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10.91
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5.05
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9.80
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14.65
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15.03
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14.31
13.63
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4.16
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11.90
15.60
14.73
15.20
18.68
80(3″)
850
3.90
1.48
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2.55
3.20
3.68
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10.47
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12.20
7.05
14.20
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5.70
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8.60
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15.20
8.70
17.50
125(5″)
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3.91
6.85
5.71
6.43
7.51
5.81
9.31
5.50
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5.00
12.50
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4.58
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6.71
8.47
8.83
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10.50
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23.60
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20.50
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22.14
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36.00
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700
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6.30
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5.80
11.91
5.50
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2.73
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4.98
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7.25
8.40
9.50
8.17
11.76
7.80
14.02
7.40
16.28
7.22
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1150
10.90
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10.70
5.73
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3.41
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11.00
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1400
13.93
3.81
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10.15
13.18
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16.46
12.41
19.63
12.20
22.54
1500
15.01
4.08
14.79
7.48
14.55
10.87
14.36
14.25
14.06
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13.59
21.03
13.40
24.00
150(6″)
700
11.40
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11.10
6.14
10.80
9.04
10.50
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14.85
9.20
17.73
8.00
19.00
850
15.15
3.93
14.45
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14.50
13.28
18.02
13.00
21.54
11.71
23.20
1000
18.90
4.61
18.25
8.76
17.65
12.90
17.37
17.05
16.83
21.19
16.50
25.35
15.66
27.00
1150
21.85
5.30
21.21
10.07
20.90
14.84
20.66
19.61
20.20
24.37
19.50
29.00
18.86
31.20
1250
23.74
5.76
23.50
10.95
23.20
16.13
22.85
21.31
22.21
26.49
21.40
31.69
20.99
34.00
1400
27.17
6.46
26.85
12.26
26.50
18.06
26.23
23.87
25.82
30.60
25.12
35.54
1500
29.46
6.92
29.20
13.13
28.90
19.35
28.48
25.58
28.02
31.80
27.50
38.10
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700
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17.60
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35.00
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31.10
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9.08
37.60
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43.20
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工作原理:
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
?三叶罗茨鼓风机的特点:?
● 由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
● 叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
● 风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
● 轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！
● 风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。
● 机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。?
● 采用线形优化后叶轮曲线和特殊结构的壳体，效率提高10%左右。
● 性能参数表中增加BK12寸的。
?机种选定:(为选定计划所适用的鼓风机，请尽可能详细联系如下事项：
工作原理:
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
三叶罗茨鼓风机的特点:
1由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
2叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。 风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
轴承的3选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！
4风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。
5机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。
6采用线形优化后叶轮曲线和特殊结构的壳体，效率提高10%左右。
7、在皮带轮1、应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
2、为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
4、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
6、检查电动机转向是否符合指向要求。
7、在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。
8、全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
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山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
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工作原理:
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
?三叶罗茨鼓风机的特点:?
● 由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
● 叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
● 风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
● 轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！
● 风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。
● 机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。?
● 采用线形优化后叶轮曲线和特殊结构的壳体，效率提高10%左右。
● 性能参数表中增加BK12寸的。
?机种选定:(为选定计划所适用的鼓风机，请尽可能详细联系如下事项：
工作原理:
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
三叶罗茨鼓风机的特点:
1由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
2叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。 风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
轴承的3选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！
4风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。
5机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。
6采用线形优化后叶轮曲线和特殊结构的壳体，效率提高10%左右。
山东锦工机械有限公司是一家有十余年设计、制造经验的罗茨鼓风机专业厂家。销售维修章丘罗茨风机 罗茨真空泵密集型罗茨风机高压型罗茨风机 沼气增压鼓风机 多级离心鼓风机湖北湖南区域买章丘罗茨风机就找山东锦工罗茨鼓风机孙经理
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锦工罗茨风机在工作工作过程中会产生异响，解析产生的原因以及解决办法：
原因一、可调齿轮和转子的位置失调；解决方法：按规定位置矫正，锁紧。
原因二、轴承磨损严重；解决方法：更换轴承。
原因三、齿轮损伤；解决方法：换齿轮。
罗茨风机在使用过程中会出现各种各样的问题，造成的原因是什么呢？
1.风机的实际工作点偏离最高效率工况点。
例如，由于通风工程设计者对管网阻力计算不准确，选用风机的人员又担心计算压力和流量不能满足工况需要，故选用过大的安全裕量，或者无适宜性能的风机规格可选而选用风机的高档性能区。结果，由于层层加码，造成所选用风机的额定风量远远超过工况实需性能。这时风机操作者只好采用节流来增加阻力，由于人为地阻力增加，致使风机使用效率低，导致浪费电能。
2.风机的配套电动机容量选取偏大。由于国产电动机的规格难以完全
满足风机的配套，采购时往往选取高档额定功率的电动机，造成大马拉小车，降低了电动机的负荷率，浪费了电能。
3.管路系统设计不合理，增加了管网阻力，降低了风机使用效率。
4.风机使用中采用了不适宜的或效率低的调节方法，降低了风机的调节效率。
5.管理不善。无严格、科学的停机规定及措施，过早开机或过晚停机都将造成电能的浪费。
根据对工业用各类三叶罗茨鼓风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料，来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量，作为设计吸声体及流体通道的主要依据，同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩
维护和保养知识：罗茨鼓风机
1、不能在有爆炸性气体或腐蚀性气体的环境下工作。彻底清除鼓风机内、外的粉尘和杂物。
2、确保进出口管路的阀门全部打开。
3、工作压力不得超过鼓风机铭牌上的所规定的数值。
4、进气温度不得高于40℃，若超过40℃，应采取降温措施。
5、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不得高于65℃。运转中机壳、墙板、邮箱等出现异常振动和过热现象是，应停机检查。
6、三叶罗茨风机不运转时，应将冷却水排放干净，特别在冬季寒冷地带，停机后必须放掉冷却水，防止存水结冰，损坏风机。
7、定期检查油位、油温，少油会使风机发生严重损坏，新风机运转一个月后第一次更换新油。
制造精度
精度的提高意味着产品成本的增加,但为了满足所需性能,又不得不提高相应方面的精度。下面就为满足低噪性能方面提出应提高的精度。
4.1 叶轮表面质量及平衡
叶轮表面质量主要取决于材质及加工质量。对于小叶轮,一般选择铸钢或球墨铸铁,并与轴铸成一体,大叶轮选择HT200 ,粗糙度为Ra3. 2 ,在数控机床上加工,取较小的走刀量,可获得较低的粗糙度;转子平衡至少应保证G6. 3 ,最好提高到G5. 6 。
4.2 轴承精度
轴承作为易损件,一般的企业都不愿提高其精度使产品成本增加,这样往往得不偿失。因为低精度轴承产生较大的振动和摩擦,且其作为整个机器的装配基准,对整机性能及其它零部件的寿命都有至关重要的影响。国外风机的轴承精度一般至少相当于我国的C 级标准。
4.3 齿轮精度
齿轮间隙、运动准确性、齿向精度等直接决定着叶轮啮合的均匀性及平稳性,齿面粗糙度又是摩擦噪声的主要来源之一。因此,按国标要求齿轮精度应保证在7 级以上,而一般机械加工厂的齿轮加工、检测手段往往不强,使精度不能满足要求。所以齿轮加工最好是与专业的齿轮加工厂协作。
4.4 风道质量
7、在皮带轮1、应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
2、为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
4、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
6、检查电动机转向是否符合指向要求。
7、在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。
8、全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
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