污水处理曝气量简便计算方法总结及罗茨风机选型经验分享视频
气力输送风机选型如何确定风量和压力？罗茨鼓风机厂家已经总结整理好了，视频讲解：
原标题：污水处理鼓风机选型
污水处理鼓风机选型
污水处理鼓风机的工作原理：
由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间内，再经排气口排出。由于吸气后空间是全封闭状态，所以在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。
污水处理鼓风机种类：
污水处理鼓风机过程中的类型包括罗茨鼓风机，离心式鼓风机，磁悬浮鼓风机，空气悬浮鼓鼓风机，空压机和通风设备。
1.罗茨鼓风机的特点是当管网阻力发生变化时，在设计压力范围内流量变化小，工作适应性强。三叶罗茨鼓风机效率高，气流脉动小，运行平稳，噪音低。
2.磁悬浮鼓式鼓风机采用先进的磁悬浮轴承技术，无齿轮箱变频高速电机和无油无接触式的磁悬浮轴承，保证鼓风机经济可靠运行，减少维护。整个鼓式鼓风机结构紧凑，体积小，重量轻，无振动。
3.空气悬浮鼓风机采用“高速直联电机”，和“空气悬浮轴承”，高效，噪音低，节能，环保，运行可靠且只需要在运行期间变频器控制电机的速度为40％~100％范围内调节风机进风流量。
污水处理鼓风机分类：
小型污水处理鼓风机按处理设备设置的位置可分为室内和室外鼓风机两种。
室内鼓风机通常采用罗茨鼓风机，置于建筑物地下室，主要用于电镀、纺织、面粉厂、煤矿等行业，采用三叶式的叶轮,体积结构小，维护保养简单，出口风量稳定，但由于其占地面积小，卫生条件差等因素，逐渐被室外设备沉水式鼓鼓风机所代替。沉水鼓风机沉于水中，不占用地表面积，无需建造鼓风机房，噪音低，能源损耗小，构造坚实，使用寿命长，被广泛应用于河道治理、污水处理、电镀行业、一体化等。
污水处理鼓风机启动前准备：
在启动罗茨鼓风机之前，检查每个紧固件和定位销的安装质量；检查进、排气管和阀门的安装质量；检查鼓风机组件间隙是否符合要求；检查部件底座的所有侧面是否牢固，地脚螺栓是否紧固。在行驶前，鼓风机必须在主油箱和辅助油箱中注入适量的润滑油，润滑油应每三个月更换一次。由于主油箱和副油箱的压力，主油箱和副油箱的上油盖和下油盖必须紧固，否则会发生漏油。完全打开鼓风机和排气阀以移动转子，注意听到异常噪音的任何部分。检查引擎地址，您必须遵守方向标志指示的地址。否则，鼓风机不能正常排水，并且可能发生叶片碰撞。当水被充气时，水将以相反的方向流到鼓风机。当气动输送时，物体将被鼓风机吸收。事故检查鼓风机环境并确保仪器处于良好状态后，打开鼓风机排气阀和出气阀并打开鼓风机。鼓风机正常运行后，缓慢关闭排气阀。当您想要停止曝气时，首先慢慢打开放空阀，关闭出口阀，最后关闭电源。这样罗茨鼓鼓风机就处于关闭的状态。
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罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，确保了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而确保气体的泄露在允许范围内。两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。
罗茨鼓风机与其它类型的鼓风机相比较，有如下优点，
1） 在很宽的压力范围内（10?10-2Torr），具有稳定的大抽速，能迅速排出突然放出的气体，弥补了油封机械泵和扩散泵的不足，很适宜作机械增压泵之用。在有水封或油封的情况下，能直排大气抽真空，也适宜作大抽速的粗鼓风机。
2）设计先进，结构合理，转子间及转子与泵体间均有间隙，互不接触，不用润滑，摩擦损失小，可用较低的动力获得较大的抽速，有显著的节能效果。
3）转子有良好的几何对称性，工作平稳，能用提高转速的办法获得大抽速，从而做到结构紧凑、体积小、重量轻。
4）泵腔内不发生气体压缩，加之运动件之间有间隙，对抽吸气体中的灰尘和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。
5）泵腔内运动件无需用油润滑，能避免油蒸汽对真空系统的污染，有利于获得无油真空。
6）无需进排气阀，结构简单，噪声较低，泵腔内运动件互不接触，不易损坏，维护费用低。
7）启动快，能在短时间内达到极限真空。
型号和参数：ZXSR50
流量范围：0.5m3/min-2.13m3/min
升压范围：9.8kpa-78.4kpa
功率范围：0.75kw-4kw
转速范围：1100r/min-1840r/min
整机重量：128kg-158kg
流量范围：27.65m3/min-60.13m3/min
升压范围：9.8kpa-98kpa
功率范围：15kw-132kw
转速范围：1100r/min-1840r/min
整机重量：228kg-258kg
流量范围：37.65m3/min-70.13m3/min
升压范围：9.8kpa-98kpa
功率范围：15kw-132kw
转速范围：1100r/min-1840r/min
整机重量：328kg-358kg
广大用户对于罗茨风机型号及参数，有一定疑问与不解，其实这个问题只需要几个参数便可以解决，其中，流量和压力是最关键的参数，此外罗茨风机电机功率的大小也是确定型号的一箱最重要的参数信息，罗茨风机选型问题一般提供参数为：压力，流量电机功率，风机口径，风机转速。
章丘锦工罗茨风机型号有：JGR50/65/80/100/125/150/200/250/300/350/400/450/500/600/700 等。
FRF250BMGKPV
F—-公司名称代号：F-锦工公司代号
R—-风机系列代号：SR-三叶系列，SR2-三叶转子改两叶转子，R-两叶罗茨鼓风机
F—-机型叶轮外径代号：F、MG、G、H表示R风机不同的叶轮外径代号，SR系列省略
250—-进出口口径：50/65/80/100/125/150/200/250/300/350/400/450/500/600/700
B—-叶轮长短代号：B-叶轮缩短，L-叶轮加长，X-特殊叶轮长度
M—-风机形式：M-密集成组型，其他型号风机省略
G—-低高压风机代号：G-高压风机代号，低压风机省略
K—-特殊镀层代号：K-特殊镀层处理，其他型号风机省略
P—-密封形式：P-活塞环密封，T-填料密封，迷宫密封省略
V—-风机用途代号：V-真空泵用，W-湿式真空泵用
从技术层面分析选购罗茨风机的注意事项：选购罗茨风机主要根据流量，压力来选，同时满足安装，噪声等其它要求。一般是先选形式，如离心还是轴流。再选型号，主要根据流量，压头，是否要切割叶片，电机选多大等。最后再结合噪声等其它要求。
首先，要分析工艺对罗茨风机的要求：是恒流量供风还是恒压供风，工艺对这些参数的严格程度如何，一旦这些参数被破坏，后果的严重。罗茨风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。当这些参数被破坏，后果较严重时，你需要采取辅助措施，如：增设稳压阀、卸流阀、报警装置及自动停车装置等。一般大的污水处理厂选择离心，单机风量大，效率高，当然投资也比较大；一般小的污水处理厂选择罗茨，单机风量小些，效率低一点，投资比较小。风机风量为40m3/min左右的风机属于小风机,罗茨风机应该足够用了,离心机在100m3/min以上才能显示出它能耗上的优势,在小流量上不管是价格还是能耗都是罗茨比较实用。罗茨风机的流量、风压、功率跟离心式风机完全不同，风机的流量一般变化不大，压力变化幅度较大，压力增大时，轴功率增大；而离心式风机在压力增大时，轴功率减小。绝对不可用调小阀门的办法减小风量和风压，可装一个放空，通过放空来调节曝气池的气量。为什么绝对不可用调小阀门的办法减小风量和风压？会使风机的电机温升过大,以致烧毁电机。一般采取装一个放空阀，把不用的气放掉,如果将阀们调小的话就就会使风机的电机温升过大,以致烧毁电机。
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罗茨风机选型介绍：
三叶罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的啮合（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。
罗茨风机价格维护和检修
鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
罗茨风机价格工作原理
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域
三叶罗茨风机的特点:
由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。
叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
高速高效率，且结构非常紧凑。
结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便。
由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。
机种齐全，可按用途选型。
罗茨风机价格风机安装注意事项
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。
风机管道安装注意事项
1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）
3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。
6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。
安装和使用
1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
8、操作使用注意事项
⑴ 应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
(2)为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
(6)检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
使用说明
风机操作前的注意事项
1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。
4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。
5、轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
7、检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。
8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
9、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。
常见问题及解决办法
风机主要故障及原因
1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化
a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）
b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起
a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
b、齿轮损坏
c、轴承损坏；排除方法为更换。
3. 温度过高
① 机体
a、由于压比值P出／P进增大
b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。
c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承
a、轴承损坏；排除方法为更换。
b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
③ 润滑油
a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。
b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
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