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msr150罗茨风机_罗茨风机

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msr150罗茨风机:M锦工150罗茨风机

  详细介绍:

  罗茨风机MSR150型号具体参数表详见电子样本

  MSR150型三叶罗茨风机

  流量9.12M立方/min-18.04m立 方/min 升压9.8kpa-58.8kpa

  MSR150型三叶罗茨鼓风机 尺寸:

  长:1335mm 宽:860mm 高:1730mm 重:394Kg (重量不包括电机、进口消声器)

  风机口径:150mm 风量:10.0—27.0m3/min

  升压:9.8—78.4kpa 电动机:7.5–75KW

  MSR150型罗茨风机 标准附属品:

  通用底座、皮带罩、风机皮带轮、电机带轮、V形皮带、进出口消声器(带空气滤清器)、 安全阀、压力表、地脚螺栓

  专用附件(按合同要求配备):

  逆止阀、弹性接头、润滑油

  三叶罗茨鼓风机 特点:

  结构合理、体积小、升压***率高、风量大、噪音低、运行平稳、性能优良、使用寿命长、维修简单等

  罗茨鼓风机 用途:

  广泛用于污水处理、水产养殖、气力输送、真空包装、洗煤、助燃、增压、铸造、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、喷砂、真空等。

msr150罗茨风机:MSR125三叶罗茨鼓风机

  MSR125罗茨鼓风机传统罗茨鼓风机具有矩形的入口和出口。吸入空气后,叶轮的整个外圆周同时进入密封区域。当气体突然关闭并且叶轮的外周同时打开时,高压气体突然释放,从而进行吸入和排出。气体会产生高噪声,并产生较大的振动。

  MSR125罗茨鼓风机进气口和排气口设计为异型口,排气时的密封和开口基于从零到零的开口面积,并且都是渐进的,从而延迟了进气口和出口之间气压差的变化率,并减少周期。排气噪声对噪声的影响使噪声低而平滑。异形端口的形状很多。最常用的一种是菱形或倾斜端口。孔的倾斜度与风口的大小和套管的长度有关。通常,风口较大,机壳较短,斜度较大,应设计斜嘴。制造简单。

  罗茨真空泵、双极串联罗茨风机、密集系列罗茨风机、 逆流冷却真空泵等500多种型号,MSR125罗茨鼓风机 广泛用于钢铁厂、水泥厂、电厂、污水处理厂、水产养殖、气力输送、物料输送等多领域 。

  选型参数表:

msr150罗茨风机:sr-50三叶罗茨风机_罗茨风机

  JGR50罗茨风机是食品加工、高炉冶炼、电力、冶炼、冶金常用设备之一,该50三叶罗茨风机应用广泛,与其他类型的鼓风机相比有较高的风量压力输出,50罗茨鼓风机广泛应用于【用途】等方面。

  产品名称:JGR50罗茨风机、50三叶罗茨风机、50罗茨鼓风机

  品牌:锦工

  类型:罗茨风机

  JGR50罗茨风机【结构特点】,规格型号多样,风量压力范围广。锦工50三叶罗茨风机用途广泛,主要用于食品加工、高炉冶炼、电力、冶炼、冶金等行业,可以用于反冲洗、锅炉助燃、环境调节设备、气力输送等方面。50罗茨鼓风机有多种型号,可供用户任意挑选,欢迎来厂莅临参观。

  JGR50罗茨风机主要由机壳、墙板、叶轮、进出口消音器、齿轮、轴承、密封件、三角带、联轴器、压力表、泄压阀、弹性接头等结构组成,对于噪音要求较高的场合可根据噪音要求选择加装进出口消音器或者隔音房。锦工50三叶罗茨风机具有以下特点

  振动小,转子动平衡好,气体脉动小,运转更稳定。

  风机可少油或无油运转,输出空气不会受到有污染,输出气体更加清洁。

  风机采用特殊轴承制造,结构简单,坚固耐用,使用寿命,操作简单易维护。

  风机采用三叶转子结构,风机整体振动小,噪音低。

  JGR50罗茨风机原理

  JGR50罗茨风机属于容积式风机,输送的风量与转数成比例, 三叶JGR50罗茨风机原理是:三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小,运转平稳可靠,可用于食品加工、高炉冶炼、电力、冶炼、冶金等行业反冲洗、锅炉助燃、环境调节设备、气力输送等用途。

  JGR50罗茨风机作为一种常见的容积式风机,其排气压力的高度并不取决于风机本身,而是由JGR50罗茨风机排出后装置的情况绝对的。50三叶罗茨风机具有强制输气特点,其铭牌上排出压力使风机的额定排气压力。50罗茨鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,只要在强度和排气温度允许情况,也可以超过而定排气压力工作。

  脱硫氧化,将空气输送至脱硫塔加快亚硫酸氨的氧化成为硫酸铵。

  畜粪发酵的堆肥,输送气体,加快家畜粪尿的发酵堆肥。

  粮食输送,用气体输送由回转式导阀落下来的小麦等谷物。

  反冲洗,用于过滤材料和过滤的逆洗。

  三叶罗茨鼓风机50型号参数不是很多,今天锦工风机挨个给大家整理下,这些具体参数,具体如下:

  风量单位:m3/min 压力单位:kpa

  1、电机功率:0.55kw

  压力:9.8 风量:1.22 1.38 1.53 1.66

  压力:14.7 风量:1.14 1.30

  2、电机功率:0.75kw

  压力:9.8 风量:1.75 1.89

  压力:14.7 风量:1.45 1.55

  压力:19.6 风量:1.12 1.27

  3、电机功率:1.1kw

  压力:9.8 风量:2.00 2.13 2.27

  压力:14.7 风量:1.66 1.79 1.91

  压力:19.6 风量:1.42 1.54 1.63

  压力:24.5 风量:1.18 1.32 1.43

  压力:29.4 风量:0.99 1.14

  压力:34.3 风量:0.92

  4、电机功率:1.5kw

  压力:9.8 风量:2.48

  压力:14.7 风量:2.11 2.18 2.39

  压力:19.6 风量:1.76 1.87 2.00 2.13 回转鼓风机

  压力:24.5 风量:1.53 1.71 1.82 1.99

  压力:29.4 风量:1.28 1.40 1.49 1.62

  压力:34.3 风量:1.07 1.25 1.34

  压力:39.2 风量:0.90 1.05 1.19

  压力:44.1 风量:0.83 0.98

  压力:49 风量:0.78

  5、电机功率:2.2kw

  压力:19.6 风量:2.33

  压力:24.5 风量:2.05 2.26

  压力:29.4 风量:1.73 1.86 1.99 2.19

  压力:34.3 风量:1.45 1.67 1.79 1.92 2.13

  压力:39.2 风量:1.30 1.39 1.55 1.62 1.75

  压力:44.1 风量:1.15 1.21 1.33 1.50 1.70

  压力:49 风量:0.94 1.09 1.20 1.30 1.43

  压力:53.9 风量:0.70 0.88 1.03 1.12

  压力:58.8 风量:0367 0.84 0.99

  6、电机功率:3kw

  压力:34.3 风量:2.26

  压力:39.2 风量:1.88 2.08

  压力:44.1 风量:1.83 2.03 2.18

  压力:49 风量:1.53 1.67 1.81 2.01

  压力:53.9 风量:1.28 1.40 1.64 1.77 1.98

  压力:58.8 风量:1.14 1.24 1.38 1.48 1.62

  7、电机功率:4kw

  压力:53.9 风量:2.11

  压力:58.8 风量:1.75 1.96

  以上为三叶罗茨鼓风机单级升压的参数,50型号的三叶罗茨鼓风机还有更高压力的型号,如果上面的参数不能满足我们的需求,可以联系我们的官方在线客服,我们的工作人员给您提供更多的具体参数。

  锦工风机官方客服热线

  :免费下载资料

  章丘锦工机械有限公司电话()是一家集设计、研制、生产于一体的企业。我公司生产设备精良,生产工艺精湛,技术力量雄厚。主导产品MSR系列三叶罗茨风机,是在引进吸收国内先进技术的基础上,运用CAD制图软件辅助设计,自行研发的高品质、低噪音环保节能产品。该产品具有结构合理,体积小,效率高、噪音低、运行平稳、使用寿命长、维修简便等特点。已被广泛运用于污水处理、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、水产养殖等领域。

  产品型号:MSR50、MSR65、MSR80、MSR100、MSR125、MSR150、MSR175、MSR200、MSR250 MSR300等系列罗茨鼓风机

  ,其流量从0.8m3/min-125m3/min,升压9.8KPa-78.4KPa共10个机型,80多种规格,可满足不同用户的需要。公司以“ 诚信经营,服务至上

  ”的经营理念,以适中的价格,可靠的质量,出色的性能服务于广大用户

  我公司愿与广大客户携手合作,共创辉煌。详情参见网址: —

  罗茨鼓风机原理及特点:

  三叶罗茨鼓风机是一种双叶轮同步压缩机械,每个三叶型转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机,具有强制输气特征。作为回转式机械,具有比较稳定的工作特性,转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙,因而工作腔内没有摩擦,无接触磨损部分;经济耐用,无需润滑,使用寿命长,动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程,容积效率高。结构简单,使用维护方便,不需要内部润滑,输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构,转动部件作细致的动平衡,并采用高精度的斜齿轮,因此,运行平稳,噪声低,使用更加可靠,可在高压差下长期运行。动密封部位采用了进口的专利技术,并采用进口油封,控制轴封处的跳动量小于0.01mm。

  综合使用性能三叶型优于二叶型,本厂引进国际先进的渐开线外圆弧内摆线复合线型,制造精度高,高效节能处于国内领先水平;噪声小,效率高,操作方便,使用免维护。广泛应用于化工、冶炼、污水处理、水产养殖、轻工、矿山、塑料、食品、电力、造纸等,采用机械密封可输送煤气、石油天然气、氢气、一氧化碳、乙炔等;选用不锈钢叶轮可输送含水氯化氢、硫化氢等腐蚀性有毒气体。

  风机的特点以及结构:

  A:螺旋形状是20°以上的固定螺旋方式。机壳的进排风屏蔽线切入螺旋,以转子顶端光面线构成的三角形进排风口,通过转子的旋转而循序打开。本风机的进排风口,不像旧式罗茨螺旋风机那样在瞬间打开或关闭,所以运转声音极小,几乎没有排风脉动。

  B:因为转子是三叶直线形,所以它不像螺旋式转子那样,因轴向微小变位而使转子相互接触。因此,只在剖面上保证转子间的间隙即可,不需要像转子螺旋式那样再加上轴向变位,以致间隙过大。这种风机的效率比相同尺寸的转子螺旋式风机好得多。因转子采取特殊外形,便于保持转子间的相互间隙,使效率进步提高。

  C:因使用精密数控机床批量生产转子,并对精度管理采取了完善的措施,所以,各台风机之间完全没有性能误差。另外,转子在制造过程中已成平衡状态。所以,转子不会像过去那样残留微小的不平衡,本机几乎完全没有振动。

  D:采用最高 级驱动齿轮,不仅使寿命得到延长,而且实现了低噪音化。该齿轮采用特殊Cr-Mo钢经适当淬火处理,严格按照JIs|级齿轮精度精研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。

  E:输出空气清洁,不含任何油质灰尘。机壳内部不须油类润滑,且采用了避免轴承,齿轮油类混入机壳内部的结构设计。

  F:随着公司品质管理、生产管理体制的确立,实现了部件相互交流,低生产成本、短期交货的目标。该风机-般情况下,有适量库可以实现当即供货。

  NO

  名称

  材质

  数量

  NO

  名称

  材质

  数量

  NO

  名称

  材质

  数量

  机壳

  HT200

  10

  驱端密封圈

  丁晴胶

  19

  轴套

  45

  叶轮

  HT200

  11

  轴承套筒

  45

  20

  端盖

  A3

  主动轴

  45

  12

  主动轴承压盖

  HT200

  21

  平键

  45

  从动轴

  45

  13

  从动轴承压盖

  HT200

  22

  丝堵

  35

  驱端侧板

  HT200

  14

  Z形密封圈

  丁晴胶

  23

  游标

  齿端侧板

  HT200

  15

  齿轮

  SCM435

  24

  排气体

  从动轴承

  SUJ2

  16

  齿轮止动垫圈

  A3

  25

  黄油杯

  C3604

  主动轴承

  SUJ2

  17

  齿轮地址螺母

  SS400

  26

  齿轮箱密封垫

  青稞纸

  齿端密封圈

  丁晴胶

  18

  齿轮箱

  HT200

  罗茨鼓风机消音器价格 关于罗茨鼓风机的文章 济南罗茨鼓风机

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msr150罗茨风机:贵阳15kw罗茨风机-贵阳SR150三叶罗茨鼓风机

  章丘锦工罗茨风机的运行与调节:根据流体力学理论,气体的流动过程将伴随着损失。例如,气体流过节流装置后,气流的压力会相应减少,也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。(1)对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。(2)如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。(3)一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得大效益。(4)变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为佳,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,全面评价调节方式的优劣。一直以来以的技术团队,先进的生产设备制造出世界先进的产品,我们的企业注重的是产品质量,客户的需求和人性化的售后服务!

  章丘锦工机械生产的三叶罗茨鼓风机的构造:电动机通过V型带(或联轴器)带动主动轴,由主动轴通过齿轮箱内的同步齿轮的作用,使机体内的两三叶型叶轮呈反方向旋转。叶轮相互之间及叶轮与机体之间有一定的工作隙,当两叶轮旋转时,则无内压缩地将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体,达到鼓风作用。 该型风机外形为卧式结构,有皮带轮传动和联轴器传动两种,进排气口方向采用上进下排方式。风机主要由:墙板部、机壳部、齿轮部、叶轮部、传动组、单向阀、安全阀、压力表、支架、进(出)口消声器、橡胶挠性接头、电动机等零部件组成。

  罗茨风机是一种旋转活塞容积式气体压缩机主要由齿轮副、叶轮、机壳等部件组成,它是由一个近乎椭圆的机壳与两墙板包容成一个气缸,机壳上有进气口和出气口。一对彼此以一定间隙相互“啮合”(因为有间隙,实际上并不接触)的叶轮,通过定时齿轮而作等速反向旋转。借助与两叶轮的“啮合”,将进气口与出气口相互隔开,在旋转过程中无内压地将气缸容积内的气体从进气口推移到出气口,已达到强制排气的目的。两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均保持一定的间隙,以保证罗茨风机的正常运转;如果间隙过大,则被压缩的气体通过间隙的回流量增加,影响风机的效率;如果间隙过小,则由于产生热膨胀,可能导致叶轮与机壳之间,叶轮相互之间,叶轮与墙板之间出现相互摩擦、碰撞现象。其产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中存在问题所致,其中齿轮副中心距之间的配合偏差以及齿轮箱轴承孔中心距偏差是主要原因.

  离心风机的作用与发展历史:离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。离心风机历史:风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造好出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年,英国的圭贝尔发明离心风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山通风。1880年,人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳和后向弯曲叶片的离心风机,结构已比较完善了。

  1892年,法国研制成横流风机;1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机,并为各国所广泛采用;19世纪,轴流风机已应用与矿井通风和冶金工业的鼓风,但其压力仅为100~300帕,效率仅为15~25%,直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。1935年,德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风;1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机;旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展。章丘锦工三叶罗茨鼓风机的性能:由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命。风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要.章丘锦工三叶罗茨鼓风机的优势、双油箱设计:与单油箱风机采用油脂润滑相比改变了润滑方式。由于采用两端机油润滑的方式,使润滑更加充分,显著提高了轴承的使用寿命,避免了因轴承损坏而导致风机转子损坏的频率。2、噪音低:三叶罗茨鼓风机噪音低、风机进、排气口采用螺旋形状,使进、排风过程按螺旋线的方向循序切入,避免了旧式罗茨鼓风机排风时瞬间爆发的脉动噪音和振动。本系列采用了阻抗复合型消音器,进一步降低了噪音。3、维护简单:由于传统单油箱风机的驱动端采用注入黄油的方式,对使用过程中的维护保养要求比较高,尤其是黄油需要从风机油箱顶部注入,从风机外面无法观察到实际的黄油损耗程度,完全凭维护人员的经验来判断黄油损耗情况。因此,维护人员的责任心决定了风机的使用寿命。而本公司的双油箱风机,驱动端跟齿端均有单独油箱,机械体完全浸泡在机油中,而且油箱下端均有油窗用来观察机油的状况,无需像传统罗茨风机那样频繁拆解机壳来观察,减少了维护强度和维护时间,也无需对维护人员的素质有过多要求。更重要的是显著减少了人为因素造成的风机损坏和使用寿命缩短的情况。 随着经济的的飞速发展,环境破坏日益严重,尤其是对水的污染是重要的主要的环境污染问题之一。而水污染中工业废水排放的有机污染物污染占到了大的比例,有机废水对地下水体和动植物影响很大。并且治理难度高。因此减少有机废水的排放置、减少有机废水造成的污染程度和范围,是有机废水治理的重点。在日常的生产生活中,会有大量的生活废水、工业废水的产生,其中不少物质可以通过曝气的方式进行处理,在这种处理方式中污水曝气罗茨风机扮演了重要的角色。其具有:充氧效率高、噪声小、动力消耗小、故障率低等特点,更有节能低耗环保的特质。污水曝气罗茨风机将高压空气吹入水体表层或底层,通过推动水流连续循环流动将污水进行搅拌增加水与空气的接触面积,增加养殖水池内的含氧量,使有机物、微生物及氧之间充分混合接触,也为好氧微生物提供氧气。 污水曝气罗茨风机同时具有好氧曝气和厌氧搅拌的双重功能, 更能促进水体加速循环能清除长期搁置在水中不至于腐化的有机物,它还具有预曝气、脱臭、防止污水厌氧分解以及除泡等作用。

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