RRE-200型罗茨鼓风机图片。
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原标题: 罗茨风机操作步骤
罗茨风机启动需要注意哪些?有的客户问是直接插上电源就可以启动?如果直接插上电源开关容易出现故障或者电机烧坏。下面给大家分析下罗茨风机启动前的检查工作:
1、检查配管联接部位是否坚固完好。
2、用手转动风机皮带轮,检查风机内部是否有卡涩现象。
3、电气检修后初次启动前必须检查回转方向(以皮带罩上箭头为准)。
4、检查润滑油油质是否合格,油位应接近油堵螺纹下缘。
5、全开进出口管道上的阀门及旁路阀,保证气路畅通。
罗茨风机的启动步骤:
1、罗茨风机入口阀全开,出口阀全关,启动电机,当罗茨风机出口压力高于操作压力时逐步打开出口阀门,调节到所需流量,使泵投人正常运转。
2、检查电机电流,如罗茨风机在额定流量运转而电机超负荷时应停罗茨风机检查。
3、环保罗茨风机运转过程中,应经常检査压力表和电流表的指示值是否正常,检查轴承温度是否正常,检查有无振动和杂音等异常悄况。
罗茨风机运行中的注意事项:
1、启动时或运行中,若发现有撞击声和摩檫声,应立即停运,消除故障后重新启动。
2、投运时禁止将进出口门全部关闭启动。
3、罗茨风机在额定工况下运转时,各滚动轴承的温升不得高于55℃,表面温度最高不超过95℃,油箱内润滑油温度不得超过65℃。
4、经常检查各部位牢固情况,特别是定位销,不能有任何松动。
5、定期清除滤清器的尘埃或更换滤料,避免含尘量过大增加系统阻力。
6、保持系统清洁,防止异物进入机内。
以上介绍希望对大家有所帮助,大家遇到罗茨风机使用事项可以参照这些细节去操作。根据这些细节操作可以避免故障发生。
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罗茨风机选型介绍:
三叶罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的啮合(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。
罗茨风机价格维护和检修
鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
罗茨风机价格工作原理
罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域
三叶罗茨风机的特点:
由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。
叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
高速高效率,且结构非常紧凑。
结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便。
由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。
机种齐全,可按用途选型。
罗茨风机价格风机安装注意事项
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时,请设置防雨棚。
风机管道安装注意事项
1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)
3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。
6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。
安装和使用
1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时,应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。
8、操作使用注意事项
⑴ 应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
(2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
(6)检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。
使用说明
风机操作前的注意事项
1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。
4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油。
5、轴承加注黄油。风机正常运转,视实际工况每周加注一至二次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。
7、检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。
8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
9、启动前用手转动皮带轮,如无异常,即可启动风机。
常见问题及解决办法
风机主要故障及原因
1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化
a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)
b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起
a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
b、齿轮损坏
c、轴承损坏;排除方法为更换。
3. 温度过高
① 机体
a、由于压比值P出/P进增大
b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。
c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
② 轴承
a、轴承损坏;排除方法为更换。
b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
③ 润滑油
a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。
b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
RR系列罗茨鼓风机及其派生产品 主要内容 罗茨鼓风机的基本知识 RR系列罗茨鼓风机 3H系列 ZM系列机组 ZSR系列罗茨鼓风机 罗茨鼓风机的应用 罗茨鼓风机的基本知识 名锦工解释: ①. 鼓风机和真空泵 用于正压鼓风时,称为正压罗茨鼓风机;用于负压抽真空时,称为罗茨真空泵。 ②.压力: 绝对压力:表压+大气压,用ABS表示; 相对压力:即表压,也就是压力表的数值,用G表示; 升压:△P=Pd-Ps(说明同时为绝对压力或相对压力) 真空度=Ps-Pa(说明压力为绝对压力) 注:样本上的升压值即是排气压力的表压值;样本上的真空度值即是进气压力的表压值。 单位:MPa, kPa,Pa,kg/cm2(公斤),mmH2O(水柱), mmHg(汞柱) ,bar(巴),mbar(毫巴)。 ③ . 流量: 标准状态流量:20℃,101.325kPa ABS,即样本状态流量; 基准状态流量:0 ℃,101.325kPa ABS,用N表示; 单位:m3/min, m3/h等。 ④轴功率La:即压缩气体的理论功率(Lth)和克服同步齿轮及轴承摩擦损失功率(Ls) 。单位:瓦(W)千瓦(kW),马力 ⑤容积效率ηv:进口流量(Qs)与理论流量(Qth)的比值。 ⑥机械效率η :理论功率Lth与轴功率La之比,一般为93%。 RRB-50 n=3500r/min △P=98kPa时Qth=4.8m3 /min La=8.75kw, ⑦ 转速:单位时间内轴转动的圈数。 常用单位: r/min,rpm 二.常用的单位换算: 压力: 1MPa=1000kPa=Pa 1bar= 1000mbar=100kPa 1 kg/cm2(公斤)=98kPa 1000mm水柱=9.8kPa 1mmHg=133.3Pa 1 PSI=0.0689bar=6.89kPa 2. 流量: 基准状态流量转换成标准状态流量 1 Nm3/min=1.07326m3/min(20℃,101.325kPa ABS) 1CFM=0.0283 m3/min 3. 功率: 1马力=735W=0.735kW 4. 温度:绝对温度与摄氏温度;华氏温度与摄氏温度。F=9/5(t+32) t=5/9(F-32) 罗茨鼓风机的原理 RR系列罗茨鼓风机 主要特点和性能 ①压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。 ②具有强制输气的硬排气特性,当压力变化时,流量变化甚微。 ③输送介质不含油。 ④. 升压高、流量大(进气流量0.45~452.4m3/min 升压 9.8~196 kPa); ⑤. 使用皮带和直联传动,流量分档密,覆盖范围广,便于用户从中选出满足要求的最经济的机型; ⑥. 叶轮采用双摆线叶轮,密封性能好,高效节能; ⑦.规格品种多,有正压、负压;干式、湿式;单级、双级。并且密封形式多样,有-D,-K,-N,-R,能够满足不同介质需要。 ⑧. 产品加工精度高,性能好,运行可靠,使用寿命长。 主要零部件采用加工中心加工,叶轮动平衡精度等级G2.5级,齿轮精度等级5-5-6(GB 10095-88 传动准确性、传动平稳性、载荷分布的均匀性),齿轮表面硬度HRC56~62,表面渗碳、淬火。 机壳 进出口方向 (与样本转向不同时特殊指明) 排污口 铸造方法 机壳材质 偏心加工 定位侧板和墙板 侧板 1.起径向定位作用 2.材质 墙板 1.介绍材质 2. 加工 主、副油箱 铸造 材质 加工 空冷(水冷) 同步齿轮 材质 生产厂家 精度等级 (GB10095-88) 硬度 几种密封型式 迷宫密封:适宜输送干净的空气; 填料密封(RR-D):适宜输送干净的空气、经过净化的半水煤气、水煤气、SO2及各种中性气体,不宜输送易燃、易爆和强腐蚀作用的气体; K型机械密封(RR-K):适宜输送干净的工业气体(包括易燃、易爆、有毒气体)和稀有、贵重气体,但腐蚀性气体或对油劣化作用的气体,不能使用该风机; N型机械密封(RR-N):适宜输送易燃、易爆、有毒气体,特别是腐蚀性气体或对油有劣化作用的气体,必须使用该密封形式的风机; 活塞环密封(RR-
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