三叶罗茨风机如何组装？针对“组装”的问题，我们首先要了解组装的内容，三叶罗茨风机出厂前的组装有两部分内容，一分部是机头的组装，一部分是整机的组装，这些是出厂前的组装；经过简单的组装之后，便可以进行发货了，终端客户在拿到三叶罗茨风机之后，还会对罗茨风机进行管道与风机的连接。
下面锦工风机针对出厂前的风机组装进行详细的描述：罗茨鼓风机安装的时候需要注意什么问题?
1、机头安装
风机的机头为组装好的，将组装好的风机机头安装在底座的一侧，然后使用螺栓进行紧固；
2、电机安装
电机安装在底座的另一侧，安装上去之后，对螺栓稍加紧固，不要立即紧固锁死；
3、皮带轮安装
皮带轮有两部分，一个安装在机头一侧，一个安装在电机一侧，使用专业设备，对皮带轮进行调整，调整到在同一水平面上；
4、皮带安装
安装好皮带轮之后，然后安装皮带；罗茨风机齿轮安装之后转不动是什么原因?
5、紧固螺栓
紧固电机的螺栓，同时调整罗茨风机皮带的松紧度，调整好之后，然后进行螺栓锁死紧固；
6、安装皮带保护罩
上面的安装完成之后，将皮带保护罩安装在底座上面，紧固螺栓即可；
7、安装压力表安全阀
一般厂家为了保证压力表安全阀不被损坏，可能不会为我们安装，有的厂家可能会对此进行安装；罗茨风机进出口消音器安装使用需要注意的10个步骤!
以上便是三叶罗茨风机在出厂之前的安装事项，罗茨风机在终端客户的安装事项，在之前的文章中华·东风机曾编辑过，如果您想了解这些知识可以点击这里如果您想采购罗茨风机，可以联系我们的官方客服热线。
关于三叶罗茨鼓风机的机头组装，很多朋友对于机头的组装也很感兴趣，因为很多维修的技术人员对于罗茨风机部内间隙，组装顺序等都不是很清楚，在后期的文章中，锦工风机会继续为大家进行更新。
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罗茨风机机组由罗茨风机主机、电机、进口消音器、出口消音器、底座、弹性接头、单向阀、护轮罩、压力表、安全阀、传动装置等组成。
罗茨风机内部结构组成
锦工罗茨风机出厂前的组装
1、将底座置于平整地面，风机主机轻放于底座风机侧，风机与底座连接孔对齐后，选用适合的工具将配套的螺栓紧固。
安装罗茨风机主机
2、将配套的电机轻放于底座与电机连接侧的滑块上，用配套的螺栓连接，此时无需紧固。
安装罗茨风机电机
3、将依据客户参数选取的风机带轮与电机带轮进行安装，用钢板尺或直线设施对两皮带轮进行矫正，使两带轮为同一水平面，选用合适的工具，稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。
矫正罗茨鼓风机皮带轮
4、将配套的皮带，安装于风机带轮与电机带轮上，调整电机滑块内、外侧的调节螺栓，使得电机主轴与罗茨风机主轴在平行状态下，张紧皮带，皮带的最佳状态为用手指握住皮带，可扭转90°左右。调整完毕后，选用合适的工具紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。
张紧罗茨鼓风机皮带
5、安装护轮罩，并选用合适的工具将配套的螺栓紧固。
安装罗茨风机护轮罩
6、分别安装安全阀与压力表，为保证压力表无损、锦工风机出厂前压力表单独包装，压力表要求垂直安装，表头向上，安装完毕使用前，应将表头顶部橡胶帽剪掉或刺穿，使压力表壳体内外气压平衡，显示准确。
安装罗茨风机安全阀与压力表
锦工罗茨风机出厂前的组装到此结束
锦工罗茨风机现场安装的要求
1.安装地点
风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境温度不得超过40摄氏度。风机安装在室内时，应保证机房内照明充足、空气干燥并具有良好的通风状况。风机室外安装时，请设置防晒、防雨棚。
2.基础要求
基础的平面尺寸，应根据锦工罗茨风机机组的尺寸来确定，当罗茨风机需配套隔音罩时，应根据隔音罩的尺寸来确定。
3.安装
锦工罗茨风机机组水平及标高找正后，地基采用二次灌浆法，待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩，则在罗茨风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性，防止漏声，影响隔音罩的降噪效果。
锦工罗茨风机使用现场的组装
1、将锦工罗茨风机进风口处的封纸去掉，清理干净，检查进口消音器内 清洁无异物，将橡胶垫放于进风口与进口消音器的法兰之间，选用合适的工具将配套的螺栓均匀对角紧好。
安装罗茨风机进口消声器
2、将锦工罗茨风机出风口处的封纸去掉，清理干净，检查出口消音器内，清洁无异物。将单向阀放于出风口与消音器的法兰之间，穿好两法兰连接螺栓后，应把单项阀尽力向上体提，使单向阀在正中或上侧，选用合适的工具将两法兰连接螺栓均匀对角紧好。注意：单向阀只能安装在水平管道上，因单向阀有方向性，故安装前需反复验看单向阀的开启方向及开合的灵活程度，实际使用过程中如果单向阀开启方向错误，或开合不灵活，将会引起设备故障。
安装罗茨鼓风机单向阀和出口消声器
3、把弹性接头对接在出口消音器与系统管道处，选用合适的工具将配备螺栓均匀对角紧好。
安装罗茨风机弹性接头
4、邀请专业的电器工程师接好电动机电源，电源接好后 整个锦工罗茨风机机组安装完毕。
锦工罗茨风机使用现场的调试与使用
新机安装后或设备检修后必须进行开机检查
1、检查各连接部位的紧固情况，配管支撑是否完备
2、清除管道内焊渣等异物
3、检查齿轮油油位是否在合适位置，油位不足时及时补充润滑油
检查罗茨风机油窗油位
4、打开压力表开关，确定压力表针在零位
检查罗茨风机压力表是否在零位
5、检查电缆线的连接以及电源电压和频率是否符合标牌标注要求
6、盘车，盘车旋转务必大于360°，倾听声音是否正常，确定机体内无任何异响，风机转子转动灵活 无摩擦碰撞。
罗茨风机盘车，听声音是否正常
7、打开系统管路所有阀门，确定风机无载荷后点动电机，检查风机的旋转方向
旋转方向务必保证与护轮罩上所有表示的箭头方向一致，罗茨风机若长时间反转，会造成风机内各个部位间隙的改变。
罗茨风机不可反转间隙会改变
8、所有准备工作就绪后。
相关人员远离鼓风机机组2米以外，进行开机试运行，试运行分为三个阶段:
罗茨风机开机试运行
1.无载荷空车运转，时间以一小时以上为宜，运转过程中应倾听转子有无摩擦、碰撞或其它杂音。
2.带负荷运转， 锦工罗茨风机应缓慢升压，所升压力严禁高于风机铭牌标注。升压过程中，罗茨风机噪音会增大，应做好防护措施。
3.带负荷运转4小时以上 锦工罗茨风机进入正常运作。此时缓慢升压超过铭牌标注5%左右，调节安全阀，当安全阀“吡呲”漏气后，泄压至正常工作压力(泄压后安全阀不应漏气)， 锦工风机并入系统，正常运作。
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1、精品文档 罗茨风机安装分项工程质量检验评定记录 部位、区段 分部工程名称 项目经理 分包项目经理 项目技术负责人 施工班组长 项目名称 单位工程名称 施工单位 主控 项目 编 号 检验评定标准 施工单位自检结果 监理（建设） 单位验评结论 1 设备应符合设计要求及其产品标准的规定 符合不符合 符合不符合 2 设备基础应符合设计要求及现行规范规定 符合不符合 符合不符合 3 风机的转子同转子、转子同机壳的间隙应符合设备技 术文件的规定 符合不符合 符合不符合 4 罗茨风机叶式鼓风机的试运转应符合标准规定 符合不符合 符合不符合 一般 项目 5 地脚螺栓的安装 优良 合格 优良 合格 6 垫铁的安。
2、装 优良 合格 优良 合格 7 叶轮进风口与机壳进风口接管的间隙 优良 合格 优良 合格 8 轴径与轴瓦的间隙 优良 合格 优良 合格 9 消音器安装 优良 合格 优良 合格 10 过滤器与风机的安装 优良 合格 优良 合格 11 风机部件的清洗 优良 合格 优良 合格 12 项 次 项目 允许偏差 （mm 施工单位自检结果 监理（建设） 单位验评结论 1 纵横中心线 10 优良 合格 2 安装基准点与风机标高 + 20 -10 优良 合格 3 风机纵、横 向水平度 纵向 0.2/1000 优良 合格 4 横向 0.2/1000 优良 合格 5 联轴器安 装 径向位移 0.025 优良 合格 6 两轴线倾斜 0.2/1000 优良 合格 验评 结果 主控 项目 检查项，其中项符合要求。 一般 项目 检验项目共查项，其中项优良；允许偏差项目共查项，其中项优良； 项目的优良率%。 施工单位评定等级：优良 合格 施工单位专业质量检查员签字： 施工单位专业技术质量负责人签字： 年 月日 监理（建设）单位验评等级：优良 合格 监理工程师签字： （建设单位项目技术负责人） 年 月日 分包单位。
原标题：罗茨风机安装工序
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
我们在购买罗茨鼓风机后，会有一个困扰，要如何安装罗茨风机呢？怎么安装才是正确的呢？为此锦工小编整理了安装程序，供大家参详。
安装的一般程序：
验收复测——垫板安装——底座安装——增速机安装——罗茨风机安装——电动机安装——油站安装——消音器安装——管道安装——管道试压——试运转。
1、验收复测：对风机进行验收，检查机体有无损坏。
2、垫板安装：为防止风机的损坏，需在四周分布的每根地脚螺栓处必须布置两组垫铁，垫铁安装应满足设备负重要求，外观应整齐，不得有歪斜，露出设备底座10-20mm，各垫板组上平面标高误差不大于3mm，每一组垫板组、垫板与垫板之间，垫板与设备底面之间接触均匀。
3、底座安装：风机底部安装底座，底座要求平稳，紧固，结实。
4、增速机安装：将增速机放置在做好的垫板上，然后找平找正。
罗茨鼓风机
5、罗茨风机安装：用天车将风机吊到其底座上，初步拧紧风机和底座的连接螺栓，拆去鼓风机上壳上的附属元件，卸掉风机进排气侧轴承盖和轴承，卸去中分面之间的连接螺栓和定位销，垂直吊起上机壳，卸去调节缸中分面之间的连接螺栓和定位销钉及调节缸与导向环之间的螺栓，吊起调节缸上部及导向环上部，卸去叶片承缸中分面之间的连接螺栓和定位销钉，并垂直地吊起叶片承缸的上半部，松开连接板、调节缸支承的连接螺栓，安装起吊工具，吊走叶片承缸和调节缸下部，在叶片承缸与调节缸组合体的两端面安装起吊装置，翻转180°，松开导向环，起吊装置的螺栓，吊起调节缸下半部和导向环下半部，安装过程与之相反，每一零部件在安装前必须认真清洗。清洗干净后，应该加甘油或机油的部分应加好油，在安装下调节缸前应先找平下机壳，测量下机壳中分面的水平度，并通过底座顶丝给予调整，使得四个支承面均能全面接触，此机壳水平度允差：纵向为0.04mm/m，横向为0.06mm/m。
安装好叶片承缸后，安装已经测好动平衡的转子（转子的动平衡由生产厂家保证，具体吊装和使用工具参照说明书操作）然后反复拆卸顺序。在安装时应根据随机资料检测各部分的间隙是否符合说明书和合格证书中的相应要求（具体要求很多参照说明书合格证），在安装过程和检测过程中生产厂家和甲方应有相应得人员参加，如果出现问题应及时协商解决。传动侧轴承座标标高极限偏差不大于0.015mm，下机壳的纵向中心与轴承座纵向中心线应相重合，公差为0.03mm，上下机壳水平中分面在自由状态下应相贴合，在均匀把紧1/3的连接螺栓时，周边应无间隙，一定要注意静叶片和转子、动叶片和机壳的径向间隙，转子各部位的端面和径向园跳动量，底座上导向建和机体导向键槽之间的间隙，这些间隙应符合设备技术文件的规定，并应做好相应记录。
鼓风机是一个精密制造出来机器，所有部件都应小心处理，有些零部件应放置在专用支承上，对于表面易于碰伤、擦伤的零部件应放置在橡胶板或木板上，在拆卸时应在非工作面上清晰的标记或打好相应的字头，放在干净的地方由专人保管好，最后根据联轴器的说明书连接好联轴器。
三叶罗茨风机
6、主电机安装: 用天车将电机吊到其底座上，上好联轴器，根据增速机找平，找正电机，同轴度，应符合技术要求，公差为±0.015mm，然后连接好联轴器，最后安装好出线箱。
7、风机附属设备安装：其附属设备主要有润滑油站，动力油站、进风联箱、消音器、阀门和相应的管道，润滑油站和动力油站因振动较小，重量较小，安装精度较低，利用凿毛放垫板安装，将油站吊放到位后进行找平找正，然后进行灌浆。进风联箱、阀门和其管道应无强力安装，油管道先进行酸洗和油循环冲洗，消音器应有相应基础找正即可，需要强调的是与鼓风机体进、出口相应连接的风管道，其法兰与对接的机体法兰应同心，两法兰应平衡，连接法兰时应注意不使风管对机体增加力，严禁强力对口。
8、试运转
风机机头
⑴设备试运转前的准备工作，除应符合规定和设备技术文件的规定外，并应具备下列条件：
a、鼓风机吸入侧的管道及设备保持清洁。
b、带动鼓风机的原动机必须按照设备技术元件的规定进行试运转完毕。
⑵设备单机试运转应符合下列要求：
a、空气过滤器、脱湿装置试运转应符合设备技术文件规定。
b、阀门试运转应符合规定。
⑶鼓风机本体静叶可调机构试运转要求：
a、油缸活塞在全行程内往返10次，动作应灵活、无卡阻，极限位置正确。
b、油缸活塞行程和速度应符合设备技术文件的规定。
c、机体上的刻度尺和操作盘上的角度计指标应相对应。
风机配件
⑷鼓风机盘车要求：
a、顶轴油泵工作正常。
b、离合器的嵌合动作灵活可靠。
c、能以手动或自动方式实现盘车。
d、初次带动罗茨鼓风机的连续盘车时间为8小时。
e、在盘车期间，鼓风机和电动机运转应正常。
⑸设备联动试运转应符合下列要求：
a、升速运转和低负荷运转应按设备技术文件的规定进行，低负荷运转时间为4小时。
b、静叶可调的鼓风机，应达到额定负荷后稳定运转4小时。
c、改变运转状态时，保证鼓风机的安全运行区域内运行。
d、额定负荷运转各部位无异常后再降到低负荷运转，低负荷运转时间为1小时，停机后应立即进行盘车。
e、负荷运转的检测项目及精度要求应符合设备技术文件的规定。
若罗茨式鼓风机试运转一切正常后，就可以正常使用，在使用过程中，要注意人身安全。
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