1、叶轮与叶轮摩擦
出现问题:⑴叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；⑵齿轮磨损，造成侧隙大；⑶齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；⑷轴承磨损致使游隙增大。
解决问题:⑴清除污物，并检查内件有无损坏；⑵调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；⑶重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%；⑷更换轴承；
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
出现问题:⑴安装间隙不正确；⑵运转压力过高，超出规定值；⑶运转温度过高；⑷机壳或机座变形，风机定位失效；⑸轴承轴向定位不佳。
解决问题:⑴重新调整间隙；⑵查出超载原因，将压力降到规定值；⑶检查安装准确度，减少管道拉力；⑷检查修复轴承，并保证游隙。
3、温度过高
出现问题:⑴油箱内油太多、太稠、大脏、有杂质；⑵过滤器或消声器堵塞；⑶压力高于规定值；⑷叶轮过度磨损，间隙大；⑸通风不好，室内温度高，造成进口温度高；⑹运转速度太低，皮带打滑。
解决问题:⑴降低油位或挟油、更换；⑵清除堵物；⑶降低通过鼓风机的压差；⑷修复间隙；⑸开设通风口，降低室温；⑹加大转速，防止皮带打滑。
4、流量不足
出现问题:⑴进口过滤堵塞；⑵叶轮磨损，间隙增大得太多；⑶皮带打滑；⑷进口压力损失大；⑸管道造成通风泄漏。
解决问题:⑴清除过滤器的灰尘和堵塞物；⑵修复间隙；⑶拉紧皮带并增加根数；⑷调整进口压力达到规定值；⑸检查并修复管道。
5、漏油或油泄漏到机壳中
出现问题:⑴油箱位大高，由排油口漏出；⑵密封磨损，造成轴端漏油；⑶压力高于规定值；⑷墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。
出现问题:⑴降低油位；⑵更换密封；⑶疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；
6、异常振动和噪声立即停车
出现问题:⑴滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；⑵齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；⑶由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；⑷由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；⑸由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；⑹由于积垢或异物使叶轮失去平衡；⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。
解决问题:⑴更换轴承或轴承座；⑵重装齿轮并确保侧隙；⑶清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；⑷检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；⑸检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；⑹清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；⑺拧紧地脚螺栓并调平底座。
7、电机超载
出现问题:⑴与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；⑵与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；⑶进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；⑷转动部件相碰和磨擦（卡住）；⑸油位太高；⑹窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。
解决问题:⑴降低压力到规定值；⑵将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；⑶清除障碍物；⑷立即停机，检查原因；⑸将油位调到正确位置；⑹检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
8、泄压阀失灵
出现问题:（1）压力调整有误（2）弹簧失效
解决问题:（1）正确调整压力（2）更换
9、机器不运转
出现问题:（1）长时间不用生锈（2）叶轮间隙变动 （3）进入异物（4）电机坏 齿轮坏 轴承坏
解决问题:（1）倒入煤油浸泡（2）调整检修叶轮（3）清除异物，检修各部件磨损度（4）维修或更换
10、皮带断
出现问题:（1）压力过高（2）皮带松，打滑、皮带紧（3）两皮带轮不再一条中心线上（4）皮带轮是否损坏
解决问题:（1）检查系统排除升压原因（2）调整皮带张紧度（3）调整皮带轮位置（4）检修或更换皮带轮
11、轴承、齿轮损坏
出现问题:（1）润滑不足（2）油量不足、油质欠佳（3）超负荷运转，导致磨损
解决问题:（1）检查油位 油量 （2）调整油位 更换润滑油（3）更换
12、轴、叶轮损坏
出现问题:（1）超负荷（2）系统气体回流，叶轮撞击（3）齿轮位置失常（4）进异物，叶轮撞击
解决问题:（1）查原因 降低负荷（2）检查单向阀是否损坏、采取措施防止气体回流（3）调整齿轮位置 （4）清除异物，检查叶轮间隙
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原标题：罗茨风机在运行中发生流量过多或不足的现象以及处理方法
锦工风机给大家介绍一下罗茨风机在运行中发生流量过多或不足的现象以及处理方法
罗茨风机驱动方式：
1.驱动装置应是高效率/连续运转型，具有防油，防热和静态散热能力。采用锥套皮带轮。该皮带轮经过动、静平衡试验，外表美观，精度高。对风机和电机的使用寿命起到保护作用。采用可拆5°锥套自紧式联接，改变传统拉马拆卸皮带轮方式。
2.传动装置的传动效率不低于90%。
3.防护板应为可拆卸型，并被牢固地安装在基座上。
4.传动装置应包括匹配的V-型带。
罗茨风机在试车中出现哪些现象需要紧急停车：
1.转子与机壳摩擦冒烟时。
2.轴承温度超过规定时。
3.机体强烈振动时。
4.输送的有毒气体泄漏较大时。
5.电流突然升高，在1-2min不返回原位置时。
6.齿轮液压泵管路堵塞或其他原因不能供油时。
7.在其他情况下，发生的现象具有严重的危险时。
罗茨风机在运行中发生流量过多或不足的现象以及处理方法：
风机在运行中，常常发生流量过多或不足的现象。产生这种现象的原因很多，如果是在使用过程中发生流量时大时小的现象，主要由于管网中的阻力时大时小，或风机在飞动区域工作等缘故;如果是在使用过程中，在较长时间内流量逐渐减小，或在短时间内流量突然减少，这主要是由于管网堵塞而造成的。
1.原因：传动带松动，转速降低，或原动机转速下降；
处理方法：调整或更换传动带，查找原动机转速降低原因并消除。
2.管道法兰漏气；
处理方法：更换法兰衬垫。
3.原因：轴封装置漏气；
处理方法：修复轴封装置。
4.原因：安全阀漏气；
处理方法：研磨或更换密封环。
5.原因：转子各部分间隙大于规定技术要求；
处理方法：调整各部分间隙。
6.原因：进口气体过滤器堵塞；
处理方法：清理气体过滤器。
7.原因：风机任一段的吸入口气体温度过高；
处理方法：调整冷却水量，必要时清洗冷却器。
8.原因：密封间隙过大；
处理方法：调整间隙。
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今天小编整理一下关于罗茨风机流量的问题，很多客户都会与我们提出一些关于流量的问题，下面小编精选几条来为大家进行下解读：
1、罗茨风机的流量是如何定义的？
罗茨风机的流量即为风机单位时间内，输送的气体体积，一般用m3/min来计量。
2、罗茨风机流量不足和什么相关？
罗茨风机不足可能是风机出现了阻塞造成，也有可能是电压降低造成的流量不足。
3、变频电机可以调整罗茨风机的流量吗?
罗茨风机是在电机的驱动下转动的，罗茨风机的转速不定，相应的传动轴功率也会发生变化，也就会影响到罗茨风机的流量，所以，变频电机可以用于调整罗茨风机的流量。
4、出口加装调节阀能够调整流量吗？
调整风机出口，罗茨风机的流量不会发生变化，但是压力会有所提升，气体流动速率提升，单位时间内输送的气体流量不会发生变化。
5、超压对罗茨风机的流量有影响吗？
超压对于容积式风机的电机有一定的损坏，而对于流量不会产生影响，超压极易造成风机跳车，所以，如果我们在使用罗茨风机时存在超压的情况，一定要进行降压处理维护。
6、如果调控罗茨风机的流量呢？
我们上面说到出口调节阀门不能有效的调整流量，我们可以加装回流阀门，回流装置能够有效的控制罗茨风机的流量。
小结：在每个行业中，工况不同对于罗茨风机的流量要求也不同，一般的企业咨询都会有技术提供的参数指标，然后让我们帮其进行选型，根据流量、压力参数，我们为客户提供相对应的型号，如果您对于设备的一些参数不了解，那您可以将一些工况信息告诉我们的工作人员，我们的工作人员会根据您的具体情况，为您选择罗茨风机型号！
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先来看下写这篇文章的原因：前段时间，我们有客户反映风量太大了，自己调风量时，把闸阀关了一半，罗茨风机超压把电机给烧了，问我们售后的问题。
声明：这种人为操作失误，哪个厂家也不会给售后的，zhui后该客户又采购了一台相同型号的电机，一下损失了几千块。
罗茨风机风量一直是大家十分关注的问题，罗茨风机使用起来，会出现风量太小或者太小的情况，很多朋友会出现错误的操作，导致风机的各种故障，让我们先来看下那些错误姿势：
错误姿势一：
风量调小，通过控制闸阀来调整，这样操作罗茨风机容易超压，烧坏电机。
错误姿势二：
风量调大，通过改变管道口径来操作，效果=0。
错误姿势三：
在不知道风量变小的原因下，盲目调节风机的各种配件。
错误姿势四：
只检查风机不检查其他地方，容易做出错误判断。
以上在不知故障原因的情况下，对罗茨风机盲目调节，zhui容易出现这样那样的问题，针对上面的情况，正确的姿势是哪样呢？
正确姿势一：判断风量变化的原因
新风机安装之后，罗茨风机的风量和风压会有一定的变化，处在磨合期的新设备经常出现这样的情况，过了磨合期，罗茨风机的各项数据会稳定下来，这是特殊情况。
风量不足检查管道、风机；
风量过大，检查风机，风量大的缺点是耗电高，也就是型号选大了，风量大如果不想更换型号，可以加装溢流阀调小风量。罗茨风机
正确姿势二：调节风量
记住以下3条：
1、调小风量：改变转速（频率）、增加溢流阀；
2、调锦工量：改变转速（频率）、清理进出口管道；
3、更换风机型号。
正确姿势三：
当我们了解到风机风量变化的主要原因之后，然后根据具体的情况，进行风量调节，不要盲目操作。
注意事项：
皮带传动，调整风量，可以通过改换皮带轮进行；
直连传动可以加装变频控制柜，锦工风机建议大家使用非变频电机的客户不要强行变频。
皮带传动也可以通过加装控制柜来调节风量，但是不划算。
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