原标题：工艺流程图你真的会画吗？这才是正确的画法！
工艺流程图
工艺流程图是化工生产的技术核心，包含了物料平衡、设备、仪表、阀门、管路等信息，每一个化工厂都有一份独一无二的工艺流程图，可以说从一份完整工艺流程图中可以看中一个工厂大部分的技术信息。所以无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员、还是中控控制室的主操能看、能画工艺流程图，都是必不可少的技能。
今天小编就向大家介绍，工艺流程图包括哪些，重点介绍PID的制图标准与常用图例。
工艺流程图内容
既然我们说工艺流程图，那么工艺流程图到底包括些什么呢？主要有框图、PFD、PID这三种。一般来说流程是这样的：确定工艺路线后，绘出工艺框图；模拟计算后，确定物料平衡，绘出PFD图，进行设备、阀门、仪表、管线的选型设计后，绘出PID图。
其中框图与PFD图多用于设计阶段，PID图是在PFD图基础上设计出成型的流程图，也是生产过程遇到最多的流程图。下面小七就为大家介绍PID图的标准与常用图例。
带控制点的工艺流程图PID ▼
带控制点的工艺流程图也称管道及仪表流程图。从这张例图中，我们可以看出，PID图由设备、管道、仪表三部分组成，让我们分别来看一下，这三部分应该如何视图，常用图例又有哪些。
设备部分
▌绘图标准
流程图上的设备都标注设备位号和名称，设备位号一般标注在两个地方。第一是在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注设备名称；第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。当几个设备或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平标注。
工艺设备位号的编法是这样的：每个工艺设备均应编一个位号，在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时，应在位号下方画一条粗实线，位号的组成如下图所示：
主项代号一般用两位数字组成，前一位数字表示装置(或车间)代号。后一位数字表示主项代号，在一般工程设计中，只用主项代号即可。装置或车间代号和主项代号由设计总负责人在开工报告中给定；设备顺序号用两位数字01、02、…、10、…表示；相同设备的尾号用于区别同一位号的相同设备，用英文字母A、B、C、……尾号表示。常用的设备分类代号见下表，一般用设备英文名称的首字母作代号。
常用设备分类代号
序号
设备名称
代号
序号
设备名称
代号
火炬、烟囱
换热器、冷却器、蒸发器
压缩机、鼓风机
起重机、运输机
反应器
10
其它机械及搅拌器
容器（贮槽、贮罐）
11
称量设备
工业炉
12
其它设备
▌常用图例
管路与阀门部分
▌绘图标准
工艺管道用管道组合号标注，管道组合号由四部分组成，即管道号(或管段号，由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声。共分为三组，用一短横线将组与组之间隔开，隔开两组间留适当的空隙，组合号一般标注在管道的上方，如图所示：
第一组有三个单元，分别为物料代号、主项编号及管道顺序号。其中第1单元为物料代号，由1~3位英文字母表示，各种物料代号见下表，表中未规定的物料代号的由专业技术人员按英文字母选取。
第2单元为主项编号，按工程规定的主项编号填写，采用两位数字，从01、02开始至99为止；第3单元为管道顺序号，相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序，顺序编号。采用两位数字，从01、02开始，至99为止。第一组的三个单元组成管道号(管段号)。
第二组由第4、第5两个单元组成，其中第4单元为管道尺寸，一般标注公称直径。以mm为单位，但只注数字，不注单位；第5单元为管道等级由三个部分组成，见下图所示：
其中第一部分为管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写英文字母表示，A~K用于ANSI标准压力等级代号(其中I、J不用)，L~Z用于国内标准压力等级代号(其中O、X不用)。管道压力等级代号具体含义参见下表：
管道压力等级代号
用于ANSI标准
用于国内标准
代号
含义（LB）
代号
含义（MPa）
150
1.0
300
1.6
400
2.5
600
4.0
900
6.4
1500
10.0
2500
16.0
——
——
20.0
——
——
22.0
——
——
25.0
——
——
32.0
第二部分为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始；第三部分为管道材质类别，用大写英文字母表示，其含义如下：A—铸铁；B—碳钢；C—普通低合金钢；D—合金钢；E—不锈钢；F—有色金属；G—非金属；H—衬里及内防腐。
第三组由第6单元组成，为隔热或隔声代号，表示方法见下表：
常用隔热及隔热代号
代号
功能类型
备注
保温
采用保温材料
保冷
采用保冷材料
人身防护
采用保温材料
防结露
采用保冷材料
电伴热
采用电热带和保温材料
蒸汽伴热
采用蒸汽伴管和保温材料
热水伴热
采用热水伴管和保温材料
热油伴热
采用热油伴管和保温材料
夹套伴热
采用夹套管和保温材料
隔声
采用隔声材料
当工艺流程简单，管道品种规格不多时，管道组合号中的第5、6两个单元可省略。第4单元的尺寸可直接填写管子的外径×壁厚，并标注工程规定的管道材料代号。
▌常用图例
仪表部分
▌绘图标准
工艺流程图中标注出了全部与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀。其符号、代号规定见下表：
仪表控制点的符号图形一般用细实线绘制，符号图形、各种执行机构和调节阀的符号在图例中也可以找到。 仪表图形符号和字母代号组合起来，可以表示工业仪表所处理的被测变量和功能，或表示仪表、设备、元件、管线的名称；字母代号和阿拉伯数字编号组合起来，就组成了仪表的位号。
在检测控制系统中，一个回路中的每一个仪表或元件都应标注仪表位号。仪表位号由字母组合和阿拉伯数字编号组成。第一个字母表示被测变量，后继字母表示仪表的功能。数字编号表示仪表的顺序号，数字编号可按车间或工段进行编制，如上图所示。
▌常用图例
么么哒！
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原标题：教你如何正确画工艺流程图
化工工艺图是表达化工生产工艺过程的图样，化工工艺图图样绘制必须遵循《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG 20519）标准。今天推送的这篇文章内容将包括工艺流程图、设备布置图和管路布置图。希望能给各位化工工艺工程师带来帮助。
工艺流程图
工艺流程图是用图示的方法，表示化工生产工艺流程和所需的全部设备、管道及附件和仪表。
根据所处的阶段不同，工艺流程图有初步设计阶段的方案流程图、物料流程图等，也有施工设计阶段使用的带控制点工艺流程图、工艺管道及仪表流程图等。
1.1
方案流程图
方案流程图是初步设计阶段提供的图样，按设备和管路的工艺流程次序，将设备和工艺流程线自左至右展开，画出一系列设备的图形和相对位置的示意图，用以表达整个工厂、车间或工序的生产概况。
方案流程图画法：
1)方案流程图的图幅一般不作规定，图框和标题栏可省略；初步设计可不加控制点，也不必按图例绘制，用细实线按流程顺序依次画出设备示意图，并注写设备名称与位号，设备之间留出绘制流程线的距离，相同的设备可只画一套。
2)用粗实线绘出主要工艺物料流程线，中粗实线画出其他辅助物料的流程线，箭头表明物料流向，流程线一般画成水平或垂直，尽量避免流程线过多地往复交叉。当流程线发生交叉时，一般将后一流程线断开或绕弯通过。
3)常采用图形与表格结合的形式，并配以物料流程线，同时在流程线上标注出各物料的名称、流量以及设备特性数据等。
工艺方案流程图
1.2
物料流程图
物料流程图是以图形与表格相结合的方式，反映物料与能量衡算的结果的图样。描述界区内主要工艺物料种类、流向、流量以及主要设备特性数据等。物料流程图只是在方案流程图的基础上增加一些技术参数。
物料流程图
1.3
带控制点的工艺流程图
带控制点工艺流程图也称为施工流程图，是在方案流程图的基础上绘制的内容较为详细的工艺流程图。
1)带控制点工艺流程图的内容
a.图形——应画出全部设备的示意图和各种物料的流程线，以及阀门、管道管件、仪表控制点的符号等。
b.标注——详细标注设备的位号及名称、管段编号、控制点及必要的说明等。
c.图例——给出图中代号、符号及其他标注的说明，有时还有设备位号的索引等。
d.标题栏——注写图名、图号及签字等。
2)带控制点的工艺流程图的画法
a. 设备的画法与标注
①设备的画法：
按照主要物料的流程，采用示意性的展开画法，从左至右用细实线和规定图例，按大致比例画出。
常用设备、机器图例见下表。
各设备之间要留有适当距离布置连接管路。
当包括两个或两个以上相同的系统，或有备用设备时，只画一套，其余以细双点画线方框表示，框内注明系统名称及编号；
当流程比较复杂时，可以绘制单独的局部系统流程图，在总流程图中用细双点画线方框表示局部系统。
常用的设备、机器图例
②设备的标注
设备位号及名称的注写
表：设备类别代号
序号
类 别
范 围
代 号
各种类型泵
反应器和转化器
固定床、流化床、反应釜、反应罐（塔）、转化器、氧化炉
换热器
列管、套管、螺旋板、蛇管、蒸发器等各种换热设备
压缩机、鼓风机
各类压缩机、鼓风机
工业炉
裂解炉、加热炉、锅炉、转化炉、电石炉等
火炬与烟囱
各种工业火炬与烟囱
容器
各种类型的贮槽、贮罐、气柜、气液分离器、旋风分离器除尘器、床层过滤器等
起重运输机械
各种起重机械、葫芦、提升机、输送机和运输车
塔设备
各种填料塔、板式塔、喷淋塔、湍球塔和萃取塔
10
称量机械
各种定量给料称、地磅、电子称等
11
动力机械
电动机（S）、内燃机（E）、汽轮机、离心透平机（S）、活塞式膨胀机等其他动力机（D）
M，E，
S，D
12
其他机械
各种压滤机、过滤机、离心机、挤压机、柔和机、混合机
b.管道画法与标注
①管道画法
带控制点的工艺流程图中应画出所有工艺物料管道和辅助物料(如蒸汽、冷却水等)的管道。主要物料的流程线画粗实线，其他画中实线表示。
常用管道符号图例，见下表。
管道流程线要用水平和垂直线表示，管道转弯处一般画成直角。应避免穿过设备或交叉，在不可避免时，将其中一管道断开一段，一般同一物料线交错，按流程顺序“先不断、后断”；不同物料线交错，按“主不断、辅断”绘制。
表：常用管道符号
②管道的标注
管道代号的注写
表:：物料名称及代号
代号
物料名称
代号
物料名称
代号
物料名称
代号
物料名称
AG
气氨
FL
液体燃料
LS
低压蒸汽
PW
工艺水
AL
液氨
FG
燃料气
LUS
低压过热蒸汽
SC
蒸汽冷凝水
AR
空气
FRG
氟利昂气体
MS
中压蒸汽
SG
合成气
AW
氨水
FRL
氟利昂液体
MUS
中压过热蒸汽
SL
泥浆
BW
锅炉给水
FS
固体燃料
SW
软水
CA
压缩空气
FSL
熔盐
NG
天然气
TG
尾气
CG
转化气
FV
火炬排放气
PA
工艺空气
TS
伴热蒸汽
CSW
化学污水
FW
消防水
PG
工艺气体
RW
原水、新鲜水
CWR
循环冷却水回水
PGL
气液两相流工艺物料
RWR
冷冻盐水回水
CWS
循环冷却水上水
HS
高压蒸汽
PGS
气固两相流工艺物料
RWS
冷冻盐水上水
DNW
脱盐水
HUS
高压过热蒸汽
PL
工艺液体
VE
真空排放气
DR
排液、导淋
HWR
热水回水
PLS
液固两相流工艺物料
VT
放空
DW
饮用水、生活用水
HWS
热水上水
PRG
气体丙烯或丙烷
WW
生产废水
ERG
气体乙烯或乙烷
IA
仪表空气
PRL
液体丙烯或丙烷
ERL
液体乙烯或乙烷
IG
惰性气
PS
工艺固体
c. 阀门、管道管件的画法与标注
（a）同轴异径管标注 （b）同管道号不同管径标注 （c）同管道号不同等级
d.仪表、控制点的画法与标注
工艺流程图上应按标准图例画出和标注全部与工艺有关的检测仪表、调节控制系统口取样点和取样阀（组）。
仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。
符号包括图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变量、测量方法。
仪表的图形符号
仪表的位号
仪表的标注方法
3）工艺流程图的阅读
看标题栏和图例中的说明，了解图样名称、各种图形符号、代号的意义及管道的标注等。掌握系统中设备的数量、名称及位号，了解物料的工艺施工流程线。
注意：在实际生产中，为了便于操作，常将各种管线按规定涂成不同颜色。因此，在生产车间实地了解工艺流程或进行操作时，应注意颜色的区别。
设备布置图
设备布置图是表达厂房建筑内外的设备之间、设备与建筑物之间的相对位置的图样。
设备布置图用以指导设备的安装、布置，并作为厂房建筑、管道布置设计的重要依据。
2.1
设备布置图的内容
根据设备布置图的作用，它必须包括以下内容：
(1)一组视图 表示设备在厂房内外布置情况的平面图和剖面图等。
(2)尺寸 图中要标注与设备定位有关的建筑物定位轴线的编号、设备支承点（POS）标高和设备管口的标高、设备的名称与位号等。图中尺寸的单位除标高及总平面图以米为单位外，其他尺寸均以毫米为单位。地面设计标高为EL100.00。
(3)指北针 图纸右上角表示安装方位的图标。
(4)标题栏 注写单位名称、图名、图号、比例及签字、日期等。
(5)附注说明 说明与设备安装有关的特殊要求，比如设备一览表、设备规格等。
2.2
设备布置图的画法
1）视图表示方法
比例与图幅，分区，视图配置
2）设备表示方法
定型设备和非定型设备；
同一位号的多台设备，在图上可画出一台设备的外形，其他的可以只画出基础或用双点画线的方框表示；
设备一览表。
特征管口的方位角
2.3
设备布置图的阅读
某物料残液蒸馏系统设备布置
图样中有平面图和I-I剖面图。按工艺要求，冷凝器E0401架空，其物料出口的管口高于真空受液槽V0408A和V0408B的进料口，物料可以自流到V0408A和V0408B中，为便于E0401的支承和避免遮挡窗户，将其靠墙并靠近建筑轴线②附件布置。为满足操作维修要求，各设备之间留有必要的间距。
剖面图表达了室内设备在立面上的位置关系，剖面图的剖切位置在平面图上I-I处，蒸馏釜和真空受槽A和B布置在标高为5m的楼面上，冷凝器布置在标高为6.95m处。
管道布置图
3.1
管道布置图的图示
1)一组视图 用平面图、剖视图等表示整个车间（装置）的设备、建筑物的简单轮廓以及管道管件、阀门、仪表控制点等的布置安装情况。
2)尺寸 标注管道管件、阀门、控制点等的平面位置尺寸和标高以及建筑物轴线编号、设备位号及说明等。
3)指北针 表示管道安装的方位基准。
4)标题栏 注写图名、图号、比例、修改、签字等。
5)管口表 在图纸右上角，列出与所有设备管口有关内容的管口表。
3.2
管道的图示方法
1)管道视图的画法
a.设备的画法
b.管道的画法
管道的画法
管道的连接画法
管道用三通的表示法
各种管道的画法
c.管道附件的画法
示例：根据图（a）所示管道（装有阀门）轴测图画出其平面图锦工面图。
分析：该段管道有两部分，主管道的走向为自下向上一向后一向左一向上一向后；支管向左。管道上有四个截止阀，上部两个阀的手轮朝上（阀门与管道为法兰连接），中间一个阀的手轮朝右（阀门与管道为螺纹连接），下部一个阀的手轮朝前（阀门与管道为法兰连接）。根据轴测图画出的平面图锦工面图，如图（b）。
3)管道布置图的标注
建筑物——一般管道定位基准是建筑物的轴线和层面标高，因此必须标注建筑物定位轴线编号和间距尺寸，标注地面、楼板、平台和建筑物的标高。
设备——图中标注设备的位号和定位尺寸，设备中心线上方标注与流程图一致的设备位号，下方标注支承点标高或中轴中心线标高；
管道——管道上方要标注与流程图一致的管道编号，下方标注管道标高，管道布置图以平面图为主，标注出所有管道的定位尺寸及标高。
单根管道也可用指引线引出标注，多根管道一起引出标注时，如下图所示。
管路安装有坡度要求时，应注坡度（代号i）和坡向，如下图所示，图中“WPEL×××.×××”为工作点标高。
几根管道的引出标注方法
坡度及坡向标注
管架的标注——图上管架的图例上应该标注管架编号、定位尺寸、标高。管道附件 一般不标注尺寸，对有特殊要求的管件，应标注出某些要求与说明。
管架标注
3.3
管道布置图的阅读
阅读管路布置图图，主要是通过图样了解该项工程的设计意图，弄清各管道与建筑物、设备之间的相对位置以及管件、阀门、仪表控制点等在管道上的布置情况。读图时以平面布置图为主，配以剖面图，分析清楚管道的空间走向。
管道轴测图
管道轴测图又称管段图，按管道HG20519.13规定绘制，是用轴测图表达管路布置的图样。表达一段管道管件、阀门、控制点等布置的情况，广泛应用于上、下水道，采暖和通风等工程。
图例：物料残液蒸馏处理系统的管道轴测图。
4.1
管道轴测图的内容
1)视图—正等测画出管道管件、阀门、控制点等图形和符号。
2)尺寸—标注出管段编号、管段所连设备的位号及管口符号。
3)指北针—表示安装方位基准，北（N）向与管道布置图上的一致。
4)材料表—列表说明管段所需的材料规格、尺寸、数量等。
5)标题栏—填写图名、图号、签名等。
4.2
管路轴测图画法（GB/T6567.5）
1)管道轴测图不必按比例绘制，但各种阀门、管件及它们位置相对比例要协调。
2)当管道平行于直角坐标轴时，轴测图用平行于对应的轴测轴的直线绘制；当管道不平行于直角坐标轴时，应画出平行于相应坐标轴的细实线，表示管子所处的平面；管道在水平面内倾斜时，画出与y轴平行的细实线(构成水平面)，(a)管道在铅垂面内倾斜时，画出平行于Z轴的细实线(构成铅垂面)，(b)管道是一般位置时，需要同时画出与Y轴和Z轴分别平行的细实线，如图(c) 所示。
管道倾斜的表示方法
3)管道的连接方式画法
管道连接的表示方法
管道倾斜的表示方法
4.3
标注
管段图中应标注管段编号，管段所连接的设备位号，管口号或其他管段号以及管径、管件、阀门等有关安装所需的尺寸。
管道号和管径标注在管道上方，所有垂直管道不注长度尺寸，标注水平管道的标高“EL”，并注在管道的下方。
：
工艺流程图的概述
工艺流程图的概念
工艺流程图：表达化工生产工艺流程。
几种不同表示
工艺流程图的阅读
1.工艺流程图的一般规定
（1）工艺流程图规格：
.带有设计单位名称统一标题栏的标准规格的图纸；
.一般采用A1图纸，流程简单可采用A2图纸；
.对同一装置只能使用一种规格的图纸，一般不允许加长或缩短。
（2）文字和字母规定：
.7号和5号字体用于设备名称、备注栏、图题字体;
.5号和3.5号字体用于文字标注、说明、注释等；
.文字、字母、数字的大小在同类标注中大小应相同。
（3）图线宽度规定：
2.工艺流程图中管道图例
其中线条和箭头的表示：
（1）管道流程线的箭头表示物料的流向；
（2）管道流程线用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管道转弯处一般画成直角。
（3）表示管道与其他图纸有关，一般在图的左方或右方，在空心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来或去的设备位号或管道号或仪表位号。
3.工艺流程图中常用物料代号
4.首页图内容
（1）装置中所采用的全部物料代号
（2）装置中所采用的全部管道、阀门、管件等的图例
（3）管道编号说明。举一实例说明各个单元及含义
（4）设备编号说明。举一实例说明各个单元及含义
（5）装置中所采用的全部仪表图例、符号、代号
（6）所有设备类别代号
（7）其他有关需要说明的事项
5.工艺流程图中隔热、保温、防火和隔声代号
隔热、保温（冷）、防火、隔声等等：
流程框图
流程框图的概述
流程框图（工艺方块图）：用方框（矩形）及文字表示的工艺过程及设备，用箭头表示物料流动方向，把从原料开始到最终产品所经过的生产步骤以图示的方式表达出来的图纸（每个方框可以是一个工序或工段，也可以是一个车间或系统，它只是生产工艺的示意流程，一般在设计初期绘制）。
流程框图的识读
1.目的
了解原理、各物料的流向和经历的加工步骤、单元操作、主要设备的功能等。
2.步骤
（1）根据原料转化为产品的顺序，从左到右、从上而下用细实线绘制反应单元操作、反应过程或车间、设备。要保证它们的相对大小，各矩形之间应保持适当的位置，以便布置工艺流程线。
（2）用带箭头的细实线在矩形间绘出物料的工艺流程线，箭头的指向要与物料的流向一致，并用文字注明物料的名称。
（3）两条工艺线实际过程中不相交，应在流程框图中相交处将其中一条工艺流程线断开绘制。
3.举例
合成氨工艺流程框图
方案流程图
概述
方案流程图又称为流程示意图或流程简图，是用来表达整个工厂或车间生产流程的图样，一般为工艺设计开始时绘制的图样，是施工流程图设计的依据。
方案流程图的阅读
1.从标题栏可以了解流程图的图名、图号、设计阶段、签名等；
2.从设备位号的标注可以了解设备的位号、名称和数量；
3.从流程图中可以了解生产过程所使用的设备；
4.从流程图中还可以看到各物料的来龙去脉(流向)。
方案流程图的绘制
1.基本原则
方案流程图是一种示意性的展开图，即按照工艺流程次序，把设备和流程线自左至右展开在同一个平面上。
2.设备的画法
（1）按照流程顺序用细实线画出设备示意图。
（2）保持设备的相对大小，允许过大的设备适当缩小比例，过小的设备适当放大比例。
（3）各设备之间的高低位置及设备上重要的管口位置，需要大体符合实际情况。
（4）各设备之间应保留适当的距离，以便布置流程线。
（5）同样的设备可只画一套。
工艺流程线的画法
1.粗实线——主要工艺物料流程线；
2.中粗实线——辅助物料流程线；
3.箭头表明物料的流向；
4.流程线的起讫点注明物料名称，来源以及去向，流程线一般画成水平或垂直。
设备的标注
（1）一般在流程图的正上方或正下方标注设备的位号及名称，标注时排成一排包括：设备分类号、工段号、顺序号和设备尾号。
（2）举例：
物料流程图
概述
物料流程图是初步设计阶段，完成物料衡算和热量衡算时绘制的，它为设计审查提供资料，也是进一步设计的依据，为生产操作提供参考。
1.物料流程图的标注
（1）装置或工段的名称及位号、特性数据；
（2）带流向的物料线；
（3）物料表，对物料发生变化的设备，要从物料管线上引线列表表示该处物料的种类、流量、组成等，每项均应标出其总和数；
（4）设备的位号、名称下方，注明了一些特性数据或参数；
（5）流程的起始部位和物料产生变化的设备之后，列表注明物料变化前后组分的名称、摩尔流量、摩尔分数等参数和各项的总和。表格线和引线均采用细实线；
（6）物料在流程图中的某些工艺参数（如温度、压力等），可在流程线旁注出；
（7）它是由带箭头的物料线和若干表示生产装置区、工段（或设备、装置）的简单外形图构成。
物料流程图的识读
1.了解主要设备、装置的形式，物料的走向，原材料、辅助材料、产品、副产品的情况；
2.了解物料进入各装置或设备前后的变化情况，了解公用物料要求；
3.同类型设备只画出一台；
4）物料流程图上物料流量或其他参数均为正常工艺控制指标；
识读物料流程图的一般顺序
1.从标题栏可以了解流程图的图名、图号、设计阶段、签名等。
2.从标注了解设备的位号、名称。
3.从流程图中可以了解到生产过程所用的设备。
4.从流程图中看到各物料的来龙去脉。
5.从所列物料表格可以看出物料变化情况。
物料流程图的绘制（一般以车间或工段为单元绘制）
1.从左至右用细实线画出设备及装置的轮廓，设备之间应留有空隙，以便布置物料流程线。
2.用粗实线绘制物料流程线，并对物料的流向用箭头表示。
3.用细实线标注出物料变化的引线列表，设备列表及表格。
管道仪表流程图
概述
借助统一规定的图形符号和文字代号，将化工生产过程的全部设备、仪表、管道及主要管件，满足工艺要求组合起来。
管道仪表流程图的构成
管道仪表流程图的图示方法
按《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》规定的标准图形绘制（只要求用细实线画出其简单的外形轮廓；复杂的机械设备，允许用一细实线绘制矩形框表示，框内注明位号和名称）。
常用测量仪表图例
常用仪表安装位置图例
管道仪表流程图的标注
1.设备的标注
（1）所有机械和设备均要标注设备位号和名称，且不能重复。
注意：设备内或设备旁，用粗实线画一水平位号线，上方标注设备位号，但不标注设备名称。
（2）设备类别号
（3）主项编号（工段号）
采用两位数字顺序表示，一般为01~99，由项目负责人给定。
.设备顺序号:按工艺流程中流向的先后顺序编制，采用两位数字顺序表示，一般为01~99。
.相同设备尾号:两台或两台设备并联，在尾部加注A、B、C等字样。
2.管道的标注
（1）管道编号对象：所有的管道均要标注管道号除非：
.随设备、机械一起加工和配置的管道
.设备管口与设备管口直连，中间不需加短管者
.设备管口上直接接阀门、盲板等无管道连接的接管口
.管道上的放空管、导淋管
.设备上、机械上、管道上的伴热管和夹套
.控制阀的旁路管、切换使用的小型管件或阀组的相同备用(或旁路)管以及仪表管线
(2)管道号的组成
物料代号、管道编号、管道的公称直径、管道等级、管道隔热、保温、防火和隔音代号。
（3）管道公称压力等级代号
（4）管道编号和标注的一般要求
.管道是按照工序、介质为基准编号的，每一种介质类别的管道均从01开始，按顺序编号。
.所编制的管道号数量尽量少。
.一个装置中的各个工序所采用的管道编号方法应一致。
.由于工程设计进展，取消的一些管道的编号不再采用。
3.仪表、控制点的标注
被测变量及仪表功能字母组合示例
辅助、公用物料管道仪表流程图
1.辅助、公用物料管道仪表流程图的构成
（1）各辅助、公用物料使用的设备或装置。
（2）所有管道、管件、阀门、支管等
（3）标注。
与工艺管道仪表流程图一致，标注出所有设备的设备位号和名称；所有管道的管段号、管径、材质、保温等；所有检测仪表、分析取样点等；特殊要求，如坡度管等。物料的来源和去向。
2.辅助、公用物料管道仪表流程图的识读
（1）若工艺流程比较简单，直接阅读图形中的图例、代号的含义及管道的标注，若比较复杂，首先阅读首页图。
（2）阅读标题栏，了解所读图样的名称，并了解本张图在系统中的位置。
（3）读懂工艺管道仪表流程图所描述的工艺装置结构和功能。
（4）了解主要物料的工艺流程。
（5）解辅助物料的工艺流程。
（6）了解仪表控制点情况。
（7）解阀门种类、作用和数量
附：
一、常见的阀门符号
二、常见的管件符号
三、常见管道图例
来源：化工707
罗茨风机维修的问题在之前的文章中锦工风机也有提及到，锦工风机小编也查找过很多的资料，大多网络上的文章为以下3种形式：1、流水账形式，风机故障-需要维修-联系我们-拉到厂里-维修完成-返回客户；2、复制粘贴的形式，这类文章多为摘抄得来，摘抄的途径有：风机书籍、风机论文、网络杂文等；3、移花接木的形式，拿其他风机的维修资料，更换风机的种类直接发表出来，如：离心风机维修知识更换成罗茨风机维修知识，这以上3种形式文章参考价值较小，很多网友的疑问依然没有得到解决！罗茨鼓风机拆卸维修问题咨询
罗茨风机风机维修实例，看下大家有哪些疑问和注意点：
1、罗茨风机维修工序流程
罗茨风机维修流程：拆卸油箱、齿轮、轴承、端盖叶轮。
2、为何检修？风机故障是什么？
该风机维修的主要原因是：换轴承，同时检查风机转子与墙板之间间隙，转子与壳体之间间隙、转子检查。
3、齿轮怎么拆下来，轴承怎么拆下来？
该罗茨风机风机齿轮用拉马，轴承座用顶杆。关于齿轮的拆卸注意事项，可以点击这里：齿轮拆卸动图
4、拆卸的重难点是什么？
该机拆除难点在于同步齿轮，该齿轮为直齿啮合。主动轮齿轮用液压拉马拉出，从动齿轮用自身6个M20螺栓孔加顶杆顶出。轴承座用顶杆顶出，注意顶杆要受力均匀，否则会损坏轴承座，轴承座材料是铸铁。其它就简单了。加装时先拆后装，后拆先装，注意各部分间隙即可。
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