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广西高压型罗茨鼓风机_罗茨风机

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  公司介绍;本公司专业生产;罗茨风机,回转式风机,曝气风机,氧化风机,沼气增压风机,防腐风机,不锈钢罗茨风机等,欢迎新老客户前来咨询订购,徐经理同号

  产品参数;流量0.78-300m3/min,压力0.98-100kpa,电机0.75-450kw.

  济南锦工机械有限公司罗茨风机是一种双转子压缩机械,两转子的轴线互相平行,由原动机通过一对同步齿轮驱动,作方向相反的等速旋转。罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内璧输送到排出的一侧。罗茨风机更换轴承后主动轴与从动轴发生变动,从而导致叶轮与叶轮之间的间隙产生摩擦。如没接触过罗茨风机维修的师傅需要谨慎处理,拆卸安装完成后请用手轻轻转动主轴是否能正常运转。不能转动原因有:轴承反方向安装、叶轮之间碰撞、叶轮与即可两侧发生碰撞、检查齿轮咬合是否正确。如不能转动或转动有杂响请停止转动检查叶轮与叶轮之间前后两端的缝隙是否一致。

  罗茨风机不能直接输送颗粒较多、杂质较多的介质,像高浓度的油气介质,一般都是用来输送清洁空气。其次,强腐蚀有毒气体不能输送,主要是因罗茨风机的密封性,虽然罗茨风机在一定程度上可以做到0泄漏,但是时间久了不能保证0泄漏,一旦发生泄漏,有毒气体、易燃易爆气体会非常危险,所以,能不能用罗茨风机来输送,还需要看输送介质。一般罗茨风机的进气温度在40摄氏度以下,进气温度超过40摄氏度,出口温度会过高,会对风机的整体密封性,还有零件产生影响,对罗茨风机有一定的损坏。罗茨风机选型是按照标况下选的,但是如果我们是在高原或者盆地使用,就需要将工作环境考虑进去了,需要根据实际工作环境进行选型换算。罗茨风机有一定的噪音污染。

  集器商城的邻家维修到底好在哪罗茨风机,一款被用在污水处理、鱼塘养殖、气体输送、真空包装、沼气工程等多场合的机器。不知道大家购买罗茨风机时会不会有选择困难:市面上有这么多的罗茨风机厂家,到底该如何选择?总想着多比较几家,但后还是挑花了眼。假如您有这样的疑惑,小编建议大家可以在网上搜一下集器商城——一个专门做机器的网站,为消费者提供多个优质罗茨风机厂家,货比三家总有一家适合您!在集器商城,您可以感受到F2C的魅力!集器商城的工作人员把优质的罗茨风机厂家提供给您,您可以直接与商家进行对话,交谈之后假如您觉得不满意,集器商城的工作人员将继续为您寻找厂家,直到为您找到合适的商家。有一点值得信任的是,提供的罗茨风机厂家。

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  威鼓流体技术(上海)有限公司秉承工业设计理念,致力于空气动力系统及设备的技术开发、销售和维修。主要产品是螺杆鼓风机、螺杆真空泵和罗茨风机,罗茨真空泵以及专业的维修服务。

  鼓风机鼓风机主要由下列六部分组成:电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少摩擦及噪声,同时可保持汽缸内气体不回流,此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。

  针对罗茨风机腐蚀的问题,更换设备部件是企业通常采用的方法,但设备受材质及加工工艺等方面的影响,普遍价值高,例如搪玻璃设备、聚四氟部件、钛材等高值金属材料等。采用高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是有效的防腐蚀措施之当前国内应用较为成熟的有福世蓝系列。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层,其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能,与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、安全性能,修复效果好的特点。

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  节能技术和现代化生产材料结合,已成为各工业领域的主流。威鼓坚持以丰富的风机产品、追求卓越品质,秉着“更节能,更环保,更智能,易维护”的理念,不断探索和开发更加节能的螺杆风机产品,威鼓螺杆鼓风机具有安全、环保、调节性能好,输送方便,便于集中管理和应用、工作环境适应性好的诸多特点。

  特性由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。运行条件输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。

  电机试运行电机空载运行电机的次启动必须在空载的情况下进行,所谓空载运行指的是电机空载运行,指的是电机开始转动并进入规定荷载连续运行72h经历的全部过程,排除电机自身原因,不能达到额定负荷时,就可以按照大可能负荷进行72h运行。电机负载运行电机负载运行中的控制要点可以从以下两个方面进行入手:①对传动装置控制,

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  我们致力于让您从使用威鼓产品的一分钟起,就体会到节能带来的巨大喜悦。

  我公司是集设计,研制,生产,销售于体的企业,专业生产DJSR型罗茨风机,密集型罗茨风机,高温高压罗茨风机,不锈钢罗茨风机,广泛应用于污水处理,气力输送,水产养殖,粮食加工,电力,石化,水泥,矿山,脱硫等特殊气体的输送加压业。

  如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;相对到其它类型的风机,比如高瑞风机,其运转的噪音较低,功率越大越明显,5KW以上就会显示出来;免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;

广西高压型罗茨鼓风机:广西高压三叶罗茨风机多少钱

  广西高压三叶罗茨风机多少钱-工厂,选用高精度、高硬度的同步齿轮,不只使风机的寿数延伸,还有用降低了噪音。轴承选用瑞典进口SKF轴承。润滑办法有两种,0.6kgf/cm2以下选用脂润滑,0.7—0.9kgf/cm2选用溅油润滑,使产品质量更加牢靠。输出空气清洁,不含任何油质和尘土,风机密封结构合理,使油类无法进入机壳,因而空气清洁。

  首先三叶罗茨风机要确保选择的安全阀的型号适合本设备,才能确保后期的正常运行。启动三叶罗茨风机,一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。然后松锁紧螺母,按逆时针方向旋转调节杆,直至从安全阀排出空气为止。在旋紧闸阀过程中,若尚未达到风机设定压力,安全阀已排除空气,再次时针方向旋转调节杆,直至不在排除空气为止,然后逆时针方向旋转调节杆,到达恰好排除空气为止。

  罗茨风机标配电机为西门子电机,质量稳定可靠。轴承、三角带采用进口件。轴承为日本NSK制造,瑞典SKF,三角带为美国盖茨制造。罗茨风机国内通用化程度比较高,易损件齿轮、轴承很容易买到。因此,更换配件方便。由于零部件加工精度高,选用了高质量的轴承、齿轮,因此,整机几乎无振动,有效的提高了风机的使用寿命和工作可靠性。

  三叶罗茨风机的压力是由后端出气阻力体现出来的,如果出风口如果是敞开的,此时压力表会无法显示压力,因为管道内不存在压力,压缩空气全部排空了,可以慢慢减小出口阀门,来观察压力表压力是否有上升,压力不要超过设备标注的压力,以免电机过载。如果是风机设备方向正常,输出压力达不到使用要求,电机已出现过载了,那么可以确定电机选小了,动力不足,需加在电机功率才能提升更高压力。正常情况下风机质量只要没问题,基本不会出故障。

  广西高压三叶罗茨风机多少钱-工厂,如果需要风机运行“变频”时,把变频器的开关打倒“启动”按钮,然后把电控箱上相应的风机开关打到“变频”档后即可,注意其他风机的开关处于“停止”,在把开关打到“变频”档之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“变频”按钮的风机与实际运行的风机是否一致。待风机正常运转后,然后将排气阀慢慢的关闭,以免由于关闭过快,造成风机瞬时电流过大烧坏电机。

广西高压型罗茨鼓风机:高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表介绍:

  罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的啮合(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表维护和检修

  罗茨鼓风机的运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表工作原理

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表特点:

  由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。

  叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能好不变,可以长期连续运转。

  结构非常紧凑。

  结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便。

  由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。

  机种齐全,可按用途选型。

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表安装注意事项

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。

  3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。

  4、风机室外配置时,请设置防雨棚。

  风机管道安装注意事项

  1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。

  2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)

  3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。

  4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上。

  5、多台风机并列运转的场合,各分管道上须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。

  6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表安装和使用

  1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  8、操作使用注意事项

  ⑴ 应对风机各部件进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证鼓风机正常运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表使用说明

  风机操作前的注意事项

  1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

  2、清除管道内焊渣等异物。

  3、阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。

  4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态,加至油窗中点即可,不要加多,否则将导致漏油。

  5、轴承加注黄油。风机正常运转,视实际工况每周加注一至二次。

  6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。

  7、检查电源电压和频率是否符合电机上的铭牌参数。

  8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

  9、启动前用手转动皮带轮,如无异常,即可启动风机。

  常见问题及解决办法

  风机主要故障及原因

  1. 风量不足

  ① 叶轮与机体因磨损而引起间隙加大;排除方法为更换磨损零件。

  ② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。

  ③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。

  2. 电动机超载

  ① 系统压力变化

  a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)

  b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。

  ② 零部件不正常所引起

  a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

  b、齿轮损坏

  c、轴承损坏;排除方法为更换。

  3. 温度过高

  ① 机体

  a、由于压比值P出/P进加大

  b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。

  c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

  ② 轴承

  a、轴承损坏;排除方法为更换。

  b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。

  ③ 润滑油

  a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。

  b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

  4. 叶轮与叶轮之间发生撞击

  ① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。

  ② 齿面磨损因而齿隙加大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。

  ③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。

  ④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。

  ⑥ 滚动轴承磨损,游隙加大;排除方法为更换。

  ⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  5. 叶轮与机壳径向发生磨擦

  ① 间隙值;排除方法为调整间隙。

  ② 滚动轴承磨损,游隙加大;排除方法为更换。

  ③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  6. 叶轮与墙板之间发生磨擦

  ① 间隙值;排除方法为调整间隙。

  ② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

  ③ 滚动轴承磨损,游隙加大;排除方法为更换。

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