防腐不锈钢罗茨鼓风机与铸铁罗茨鼓风机的区别及各自优缺点
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原标题：含盐废水的生物处理方法及罗茨风机的应用
含盐污水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。但是由于高盐对微生物的毒害和抑制作用，生物处理技术实施遇到极大阻碍。本文介绍几种含盐废水的生物处理的方法以及在工程中的应用。1 含盐废水产生途径1.1海水代用排放的废水所谓海水代用就是将海水不进行淡化处理而直接替代某些场合使用的淡水资源。在工业上，海水可以广泛的用作锅炉冷却水，应用到热电、核电、石化、冶金、钢铁厂等行业上。城市生活用水。在城市生活中，海水可以替代淡水作为冲厕水。1.2工业生产废水一些行业，如印染、造纸、化工、医药和农药等，在生产中产生高含盐量的有机废水。1.3 其他高盐废水船舶压舱水废水最小化生产中产生的污水大型船舰上产生的生活污水
2 无机盐对微生物的抑制原理2.1 抑制原理含盐废水主要毒物是无机毒物，即高浓度的无机盐，如氯盐或硫酸盐。有毒物质对废水生物处理的影响与毒物的类型和浓度有关，一般随着浓度升高可分为刺激作用、抑制作用和毒害作用三大类。高浓度无机盐对废水生物处理的毒害作用主要是通过升高的环境渗透压而破坏微生物的细胞膜和菌体内的酶，从而破坏微生物的生理活动。①微生物在等渗透压下生长良好。微生物在质量为5~8.5g/L的NaCI溶液中，红血球在质量为9g/L的NaCI溶液中形态和大小不变，并生长良好;②在低渗透压(ρ(NaCI)0.1g/L)下，溶液水分子大量渗入微生物体内，使微生物细胞发生膨胀，严重者破裂，导致微生物死亡;③在高渗透压(ρ(NaCI)200g/L)下，微生物体内水分子大量渗到体外，使细胞发生质壁分离。同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。2.2 淡水微生物在不同盐度下的存活率不同生活在淡水环境下或者淡水处理构筑物中的微生物接种到高盐环境下，仅有部分微生物存活。这是盐度对微生物的一种选择。将淡水微生物的存活率定义为100%，当盐度超过20g/L,其存活率低于40%。因此，当盐度超过20g/：L，一般认为用不同淡水微生物无法进行处理。
3 适盐微生物的分类与利用耐盐微生物：能耐受一定浓度的盐溶液，但在无盐条件下生长最好，其生长也不需要大量无机盐。嗜盐微生物：指在高盐条件下可以生长的细菌，其生长离不开高盐环境。按照最佳生长盐度范围可以分为三类。海洋菌： 最佳生长盐度1～3%中度嗜盐菌： 最佳生长盐度3～15%极度嗜盐菌： 最佳生长盐度15～30%4 生物处理高盐污水遇到的问题4.1盐度适应差传统活性污泥法驯化处理盐度低于2%含盐废水。当盐度环境变为淡水环境时，污泥的适应性会很快消失。4.2盐度变化影响大盐度在0.5～2%变化通常会对处理系统产生严重的干扰。突然变化盐度比逐渐变化盐度对系统的干扰更大从高盐变为无盐产生影响比低盐环境变为高盐环境产生的影响要大4.3降解速率缓慢随着盐度的升高有机物降解速率下降，因此低F/M更适合含盐废水的处理。图3.5为SJR法处理在各盐度下的处理效果。4.4污泥流失严重盐度改变污泥中微生物的组成，改变了污泥的沉淀性和出水SS，污泥流失严重.
5 高盐污水生物处理工程对策5.1 驯化淡水微生物适应于生活在淡水生物处理设施中的微生物在进入一定浓度的含盐环境内，会通过自身的渗透压调节机制来平衡细胞内的渗透压或保护细胞内的原生质，这些调节机制包括聚集低分子量物质来形成新的胞外保护层，调节自身的代谢途径，改变基因组成等，因此，正常活性污泥可以在一定盐度范围内通过一定时间的驯化处理含盐废水。虽然污泥通过驯化可以提高系统耐盐范围，提高系统的处理效率，但是，驯化污泥中的微生物对盐度的耐受范围有限，而且对环境的变化敏感。当盐度环境变化时，微生物的适应性会立刻消失。驯化只是微生物适应环境的暂时生理调整，不具有遗传特性。这种适应性的敏感对污水处理工程的实施很不利。研究认为，在盐度小于20g/L条件下，可以通过盐度驯化处理含盐污水。但是驯化盐度浓度必须逐渐提高，分阶段的将系统驯化到要求盐度水平。突然高盐环境会造成驯化的失败和启动的延迟。5.2 稀释进水盐度既然高盐成为微生物的抑制和毒害剂，那么将进水进行稀释，使盐度低于毒域值，生物处理就不会收到抑制。这种方法简单，易于操作和管理;其缺点就是增加处理规模，增加基建投资，增加运行费用，浪费水资源。5.3 利用适盐微生物接种或者基因固定化适盐微生物处理高盐污水是一种有效的处理方法。此种方法可以处理超过3%的高盐污水，这是不同驯化法无法实现的。其筛选出的某些具有特定污染物去除的适盐菌可以具有高的专性降解能力，大大提高处理效果。筛选接种物来源于海洋或者河口底泥、晒盐场底物和其他高盐环境下的活性物质。筛选往往有一定的程序和基因化措施。这种方法的缺点是启动时间长，前期启动费用高。但是对于高盐污水生物处理而言，是可行的方法。5.4 添加拮抗剂拮抗作用是指一种毒物的毒害作用因另一种物质的存在或者增加而降低的情况。图中可以看出一种毒物的毒害作用随着另一种物质的低浓度增加而减少，并在最佳状态后，随拮抗剂浓度的进一步增加而反应速率下降。目前研究，发现K会对Na产生拮抗作用，减少Na盐对微生物的毒害作用。吸钾排钠作用主要原理可能是Na+/K+反向转运功能。细菌的生长虽然需要高钠的环境,细胞内的Na浓度并不高,如盐杆菌光介导的H+质子泵具有Na+/K+反向转运功能,即具有吸收和浓缩K+和向胞外排放Na+的能力. K+作为一种相容性溶质,可以调节渗透压达到细胞内外平衡,其浓度高达7mol/L,以维持内外同样的水活度.例如嗜盐厌氧菌、嗜盐硫还原菌及嗜盐古菌是采用细胞内积累高浓度K+来对抗胞外的高渗环境.例酵母中的Na+/K+反向载体可以将多余的盐分排出体外,提高酵母的耐盐性。有废水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。5.5 选择合适处理工艺不同的处理工艺影响微生物的耐盐范围。以下为报道的几种生物处理方法中NaCl浓度的限制量.研究普遍认为生物膜法的耐盐能力大于悬浮活性污泥法。另外, 加设厌养段可以大大提高后继好氧段的耐盐范围。
6 高盐污水生物处理的设计要求6.1 增设盐度调节池盐度变化对稳定的系统产生极大的影响，表现为处理效率的急剧下降和污泥的大量流失。设计时应设立调节池保证盐度的相对稳定。可以在调节池进出口设立电导监测装置，加强盐度的在线的控制于反馈，防止盐度冲击造成处理系统处理的失败。6.2 减少污泥负荷盐度降低生物降解的速率，因此设计负荷要相对减少。很多研究已经证明，在高盐环境下污泥指数降低，因此，不必担心过低负荷造成的污泥膨胀。6.3 增加污泥浓度高盐处理污泥的蓄凝性差，污泥流失严重。因此，在设计中应保证高的污泥浓度。这也是提高处理效率的一种手段。还可以在设计污泥浓缩池时，保证额外的污泥储量，当污泥流失时，迅速补给。6.4 加大澄清池停留时间高盐影响蓄凝性，因此加长的停留时间有利于污泥的沉降。6.5 加大曝气量微生物在高盐环境的适应表现为好氧呼吸速率加大，因此呼吸会造成额外的氧耗量。使用罗茨风机提高水中溶解氧浓度利于微生物的新陈代谢作用。提供其适应高盐环境的生理要求。
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本发明属于二次蒸汽(包括烟气)技术领域，尤其涉及一种废酸蒸发浓缩设备。
背景技术：
随着环保意识增强，现在的企业在生产过程中，都会对排放物进行处理。
现在的一些设备不能较好的对酸性高腐蚀的蒸汽进行处理，比如一些蒸汽压缩机等,都是采用金属材质，无法解决酸性蒸汽腐蚀难题。
同时，考虑多效蒸发中蒸气的经济性(U＝W/D)，单效为0.91，双效为1.76，三效为2.5，四效为3.33，五效为3.71等。可见随着效数的增加，W/D的增长率逐渐下降,但是投资成本直线上升。
例如，由单效改为双效时，加热蒸汽大约可节省50％；而四效改为五效时，加热蒸汽只节省10％。
但是，随着效数的增加，传热的温度差损失增大，使得蒸发器的生产强度大大下降，设备费用成倍增加。当效数增加到一定程度(三效)后，由于增加效数而节省的蒸气费用与所增添的设备费相比较，可能会得不偿失。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
废酸蒸发浓缩设备，包括升温单元，所述升温单元包括气道相互串联的石墨预加热风机、石墨换热器；
所述石墨预加热风机包括风机壳体，所述风机壳体的风机内腔中设有转动件，所述风机壳体开设有第一气口和第二气口，
所述风机壳体和转动件材料均为浸渍石墨材质；
所述石墨换热器包括换热器壳体和设置在壳体中的翅片式换热器，
所述换热器壳体设有进气口和出气口，
所述翅片式换热器包括换热管以及若干翅片，若干所述翅片设置在所述换热管上，
所述换热器壳体和翅片式换热器均为浸渍石墨材质。
优选的，所述转动件包括转动轴和叶片。
优选的，所述转动件设有两个，两个转动件转动方向相反。
优选的，所述转动轴两端分别转动设置在风机壳体的第一挡板和第二挡板。
优选的，所述换热器壳体两端分别设有折流板，所述折流板设有折流槽；
所述换热管与折流槽连通；
两个折流板和换热管内设有媒介物质。
优选的，所述折流板均设有媒介物质口。
优选的，所述折流板设置于所述换热器壳体的管板。
优选的，所述翅片式换热器与所述换热器壳体内壁之间形成蒸汽空间。
优选的，所述蒸汽空间的进气口与所述第二气口连接。
优选的，所述第一气口连接于一效蒸发器，所述出气口连接于二效加热器。
废酸蒸发浓缩设备在废酸二次蒸汽加热中的应用。
基于废酸蒸发浓缩设备的二次蒸汽热焓提增重复利用工艺，
物料流经一效加热器经过蒸汽加热蒸发后进入一效蒸发罐进行汽水分离得分离液和二次蒸汽；
分离液一部分在一效加热器和一效蒸发罐间循环蒸发，另一部分输送至二效加热器，
二次蒸汽通过石墨预加热风机进行压缩提焓，再输送至石墨换热器，
通过石墨换热器对二次蒸汽升温，二次蒸汽升温后进入二效蒸发器。
本发明的有益效果是：
1.采用石墨材质具有更好的抗腐蚀能力，尤其是对氯离子(盐酸及氯化物液体)抗腐蚀，提高了设备的适用场景；
2.利用翅片更大程度的提高蒸汽与换热载体的接触面积，从而提高设备的换热效率；
3.通过罗茨预热风机对气体进行输送、压缩，使气体压缩后初步升温，然后在通过石墨换热器加热，提高了加热效率，节约了能源；
4.因为采用了“酸性二次蒸汽加热”措施,可以实现二次蒸汽温度大幅提高,继续且可延续循环、反复应用。
附图说明
图1为本发明一种使用环境的应用场景设备关系图；
图2为本发明石墨预加热风机立体结构示意图；
图3为本发明石墨预加热风机一种结构关系示意图；
图4为本发明石墨换热器结构关系示意图；
图5为本发明一种实施方式中，两折流板剖面结构示意图；
图6为本发明翅片式换热器结构示意图；
图7为本发明一种使具体使用情况工艺图。
图中：
100升温单元，10石墨预加热风机，11风机壳体，12风机内腔，13转动件，14第一气口，15第二气口，30石墨换热器，31换热器壳体，32翅片式换热器，321换热管，322翅片，
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步说明：
如图1中所示，废酸蒸发浓缩设备，包括升温单元100，升温单元100主要用于对烟气进行加热。
所述升温单元100包括气道相互串联的石墨预加热风机10、石墨换热器30；其中气道就是用于让烟气流动的通道；
如图2、3中所示，所述石墨预加热风机10包括风机壳体11，所述风机壳体11的风机内腔12中设有转动件13，所述风机壳体11开设有第一气口14和第二气口15，一种方式为，石墨预加热风机10的结构与罗茨风机相同，
从第一气口14-风机内腔12-第二气口15形成石墨预热风机10的气道；
所述转动件13包括转动轴132和叶片131。
一种方式为，所述转动件13设有两个，两个转动件13转动方向相反；
当转动件13转动时，转动件13的风叶将气体压缩，当气体在风机内腔12 内压缩时，其分子运动加速，进一步的气体温度升高；
所述风机壳体11和转动件13材料均为浸渍石墨材质；
相对于现在普遍采用的金属结合石墨的设备，整体采用浸渍石墨材质具有更好的抗腐蚀能力。
石墨预加热风机10，通过机械运动，迫使蒸汽得到压缩，从而提高Ⅱ次蒸汽温度，实现实现Ⅱ次蒸汽的再利用。
一般情况下可以提高10-25℃,而提高温度越高耗电越多。
如图4所示，所述石墨换热器30包括换热器壳体31和设置在壳体中的翅片式换热器32，所述翅片式换热器32与所述换热器壳体31内壁之间形成蒸汽空间33；
所述换热器壳体31设有进气口和出气口，进气口和出气口设置在换热器壳体31上，进气口和出气口一般设置在壳体相距较远的位置，给予气体更长的停留距离，提高换热效率。
所述翅片式换热器32包括换热管321以及若干翅片322，若干所述翅片322 设置在所述换热管321上，且为一体；
所述折流板311设置于所述换热器壳体31的管板34。
两个折流板311和换热管32内设有媒介物质。
所述换热器壳体31和翅片式换热器32均为浸渍石墨材质。
所述转动轴132两端分别转动设置在风机壳体11的第一挡板111和第二挡板112。
所述换热器壳体31两端分别设有折流板311，所述折流板311设有折流槽 312，折流板311可以容纳更多的导热油，从而实现在设备体积相同时，存储更多导热油；
同时，折流板311内部设置折流槽312也增加了折流板311和导热油的接触面积，能够加快换热，从而也能一定程度上对换热器壳体31进行加热；
所述换热管321与折流槽312连通，导热油能够进入换热管321内部；
在使用时，废酸蒸汽从进气口进入蒸汽空间33，导热油进入一端的折流板 311的折流槽312中，然后沿着换热管321到达另一端折流板311；
换热管321中导热油与换热管321热交换，然后换热管321通过外壁和翅片式换热32与废酸蒸汽热交换，同时，折流板311中导热油也使得换热器壳体 31温度升高，从而废酸蒸汽也能从换热器壳体31中获取热能。
本发明的一种使用方式，结合图1中所示，
所述蒸汽空间33的进气口与所述第二气口15连接，石墨预加热风机10将前序的一效蒸发器出来的气体即二次蒸汽,从第一气口14吸进、然后通过风叶转动压缩输送，从第二气口15排出，然后二次蒸汽或废气进入从石墨换热器30 进气口进入蒸汽空间33，加温后从出气口进入下一效加热器,如此循环多次反复利用,达到大幅降低运行成本。
本工艺发明涉及的一种工艺流程说明：
1.物料流经一效加热器E01经过蒸汽加热蒸发后进入一效蒸发罐V01进行汽水分离；
2.分离液通过P01一部分送入E01多次循环蒸发，另一部分通过流量计定量控制输送至二效蒸发系统；
3、二次蒸汽通过罗茨风机P02输送至蒸汽加热器E02，通过导热油循环系统加热，提高二次蒸汽温度后送入二效蒸发器E03。
在本技术中，新增了空气压缩预加热设备和耐酸性二次蒸汽(或烟气)加热装备；
能够较好的节约能源，提高加热效率；
将二次蒸汽通过加热达到过热，提高热焓以进入下一效继续利用,充分利用蒸汽潜热热能，达到重复加热二次蒸汽，实现二次蒸汽多次多效蒸发利用，从而降低能耗更为经济运行。
在废气处理技术中，需要用到大量的水蒸气，一吨蒸汽市价通常为220元，而一度电为0.2-1.0元不等(高峰与低谷差异、不同地区差异)；
相对于现有方式，每蒸发一吨水可以节约180元左右。
需要说明的是，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
石化废水的特点：
石油化工废水种类繁多，组成复杂，毒性大，抑制生物降解和浓度高，主要特性如下：
1、水量大、水质复杂和变化大
石油化工生产规模趋向于大型化，生产过程中需加入各种溶剂、助剂和添加剂，再经过各种反应。因此，污水水量大，成份相当复杂。
2、有机污染较严重
石油化工污水所含的有机物主要是烃类及其衍生物。某些石化装置排出的高浓度的废液经过焚烧或其他适当方法处理后，COD仍然较高。
3、污水中含有重金属
由于石化生产许多反应是在催化剂作用下完成的，一个大型石油化工厂使用的催化剂可达数十种，因此，污水中往往含有重金属。
在日常生产生活中，会产生大量废水，其中不少物质可以通过曝气的方式处理。在这种处理方式中污水曝气罗茨鼓风机扮演了重要的角色。其具有：充氧效率高、噪声小、动力消耗小、故障率低等特点，更有节能低耗环保的特质。
污水曝气风机将高压空气吹入水体表层或底层，通过推动水流连续循环流动将污水进行搅拌增加水与空气的接触面积，增加养殖水池内的含氧量，使有机物、微生物及氧之间充分混合接触，也为好氧微生物提供氧气。
污水曝气风机同时具有好氧曝气和厌氧搅拌的双重功能, 更能促进水体加速循环能清除长期搁置在水中不至于腐化的有机物,它还具有预曝气、脱臭、防止污水厌氧分解以及除泡等作用。
污水处理是指为使水质达到一定使用标准而采取的物理、化学措施。饮用水的最低标准由环保部门制定。工业用水有自己的要求。水的温度、颜色、透明度、气味、味道等物理特性是判断水质好坏的基本标准。水的化学特性，如其酸碱度、所溶解的固体物浓度和氧气含量等，也是判断水质的重要标准。
石化废水处理工艺
当前，石油化工(包括炼油)废水治理技术概括以下三点：加强预处理，提高二级处理，配套后处理。
照处理原理，可将所有处理方法归分为物理处理、化学处理与生化处理三类。
含油废水一般的处理工艺如下：
物理法：
物理处理法通过物理作用，以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质(包括油膜和油珠)，常用的有重力分离法、离心分离法、过滤法等。
气浮法
气浮法：利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的悬浮物,使其随气泡升到水面而去除.其处理对象是乳化油以及疏水性细微固体悬浮物。
药剂浮选法：在废水中投加化学药剂,选择性将亲水性污染物变为疏水性,然后气浮去除.两者统称气浮法。
常用气浮设备：加压溶气气浮﹑叶轮气浮﹑曝气气浮﹑射流气浮和电解气浮。
气浮法优点：处理效率高,生产的污泥比较干燥,表面刮泥方便,曝气增加溶解氧有利后续生化处理。
气浮法缺点：耗电量大,设备维修管理工作量大,易堵塞,浮渣怕较锦工雨袭击。
化学法
化学法向污水中投加某种化学物质，利用化学反应来分离、回收污水中的污染物质，常用的有化学沉淀法、混凝法、中和法、氧化还原(包括电解)法等。
中和法
用化学方法消除废水中过量的酸或碱,使其pH值达到中性左右的过程称为中和。处理含酸废水以无机碱为中和剂,处理碱性废水以无机酸作中和剂。
中和处理应考虑以”以废治废”原则，亦可采用药剂中和处理、中和处理可以连续进行,也可以间歇进行。
中和的方法有酸碱废水中和、酸性废水的药剂中和法、酸性废水的过滤中和法等。
生物法
活性污泥法
活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。这种技术将废水与活性污泥(微生物)混合搅拌并曝气，使废水中的有机污染物分解，生物固体随后从已处理废水中分离，并可根据需要将部分回流到曝气池中。
活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成。
活性污泥中的细菌是一个混合群体，常以菌胶团的形式存在，游离状态的较少。
活性污泥在罗茨风机曝气过程中，对有机物的降解(去除)过程可分为两个阶段，吸附阶段和稳定阶段。
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(来自：罗茨风机，罗茨鼓风机，罗茨真空泵，回转式鼓风机，回转风机，
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原标题：罗茨风机在环保领域中的应用
随着社会的进步，我们对生存环境保护有了越来越深刻的认识，环保意识逐渐增强，尤其是近几年来，国家对环境保护的力度越来越大，这一块投入了相当多的人力和财力，生态环境保护，防治打污染将变得越来越重要。24日新《环境保护法》修订通过。这部被称为“史上最严”的环保法，将对环保工作进一步促进，为环境质量提升、百姓环境权益保驾护航。
罗茨风机作为环境保护中运行较为广泛和重要的一个产品，已经广泛地运用于环保各领域：
1、污水处理作为提供曝气用。污水处理曝气作用是让活性污泥进行有氧呼吸，把有机物分解成无机物，去除污染物。罗茨风机作为一种可以提供压缩空气的设备，可把空气送人几米水深处，通过各种曝气装置把空气均匀地输送到污水处理池的每一个角落。这样就使用于处理分解有机污物的细菌有充够的氧气存活和持续工作。根据工序的不同，这类罗茨风机要求的压力一般在30一70KPa之间，罗茨风机是目前成本最低效率最高的污水处理曝气设备。锦工风机已广泛应用于各种污水处理曝气工况，客户案例遍布全球50多个国家和地区，服务多家世界500强企业。
2、电厂的除灰中的气力输送。―热电厂在煤的燃烧发电后，会产生大量的煤灰，如不加以很好的收集利用，则会产生很大的环境污染。罗茨风机则在这样一个飞灰的收集过程中起到关键的作用，它利用气力输送的原理，用压缩空气把飞灰通过规定的管道输送到灰仓，并加以收集。收集后的煤灰可用为生产水泥的重要原料，既解决了环境问题，同时又给电厂创造了经济效益。这类用途的罗茨风机压力一般在50Ka左右。山东锦工有限公司的鼓风机节能耐用，形式灵活，深受气力输送业内人士欢迎，现在常年给国内数百家电厂供货，与兖州电厂、乐山电力等是长期合作伙伴。
3、电厂脱硫系统中的氧化风机。―近5一6年来，随着国家对环境保护的日益重视，对电厂废气排放中的硫含量提出的更加严格的要求，以解决日益严重的酸雨问题。而脱硫产业也迎来了空前绝后的机遇，几乎在一夜之间，中国就出现了几百家大小的脱硫公司。罗茨风机作为脱硫系统中的核心设备，对整个脱硫系统的正常运行起着极其关键的作用。一般脱硫的工艺是把废气通过烟道进人脱硫塔，在塔内输人氧化钙浆液使其和废气中的硫充分反应最终生成亚硫酸钙，而在这一化学反应过程中需要大量的氧，罗茨风机正是这样一个输送大量氧气的设备。在这一个过程中使用的罗茨风机，往往有着风量大，压力高的特点（压力一般在70一120KPa),对风机的可靠性也有着更高的要求，因此在脱硫系统建设的前年两年，为可靠起见一般多采用进口的罗茨风机，但近几年来，随着中国制造业能力的提高以及各罗茨风机生产厂家对脱硫产业的重视，并针对脱硫氧化风机的特 点做了许多新产品的开发及技术上改进，已经有越来越多的国产罗茨在脱硫上得到应用，其中山东锦工有限公司的罗茨风机用得较多，在电厂脱硫系统中的氧化风机业绩较好。
锦工作为国内罗茨风机的专业生产厂家，多年来一直从事各种罗茨风机的生产和新产品的不断开发，为我们国家的环保事业做出了很大的贡献。公司几年前就看好中国的脱硫产业，针对脱硫氧化风机要求风量大，压力高，可靠性要求高等特点，组织技术人员成业专业小组，并投人大量的资金，开发了专门针对脱硫系统的氧化风机。现已成为中国脱硫产业中用得最多和最好的国产脱硫氧化风机，不仅为国家节省了外汇，更为中国的环保事业作出了杰出的贡献。公司引进日本技术在国内生产HC低噪音回转式鼓风机，用于城市小型污水处理。该风机以风机噪音低、效率高，使用维护简单、使用寿命长而著名，受到了国内外用户的一致好评。现在仅这一系列的风机，每月就近500台的产量，可以说锦工公司是最先引进技术生产这种HC风机的，填补了国内城市污水处理风机的空白。
锦工风机流量范围最大可达250m3/min，压力范围也可达高压100KPa。锦工由原来的机械厂转型后，在短短几年里，有了飞速的发展，企业销售额近亿元，深受国内外风机客户好评。密集型罗茨风机和国内普通罗茨风机相比较，主要有以下特点：风机结构紧凑，为便于客户的使用和安装，风机有多种安装方式；风机转子和叶轮采用叶轴一体铸造，提高了转子整体加工的精度；风机所用气封和油封采用耐高温耐磨的氟橡胶材料；风机轴承采用NSK或SKF进口轴承，皮带采用美国GATES，关键部件全部采用进口件，从而使我们生产的风机提高了质量档次！正是由于密集型罗茨风机有以上优越结构，目前密集型罗茨风机已形成了月生产100多台的生产量，产品远销中国和世界各地！
锦工公司也深刻认识到罗茨鼓风机本身的环保问题，因为罗茨风机本身就是一个大功率的用电设备，其效率的高低决定其是否节能和环保；另外，罗茨风机本身在运行的过程中会产生较大的噪音，本身就是一个污染源，所以对其的降噪也是锦工一直以来众多技术人员的研究目标。锦工公司在发展事业的同时，也让每个员工切实认识到自己身上的环保责任，一直把节能、降噪作为技术改进的工作重点，成立专门的研究机构，通过不断的理论研究和实际试验相结合，在产品的节能和降噪上取得也长足的进步。经过多年的拼搏，锦工风机已运用在全球各个领域，其中在较多国家大的电厂、环保项目中得到了充分的运用！
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