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  皮带打滑是罗茨鼓风机皮带打滑非常常见的故障,下面小编就来教大家解决罗茨鼓风机皮带打滑的方法:在无同规范皮带代换的情况下,只能选用应急处理方法,如用开水烫皮带或涂改松香的方法。虽有用,但都不能处理根本问题。将打滑的皮带剪断,剪掉1~5毫米,然后将断口剪成斜面,用酒精清洗洁净,再用北京产的502胶水粘好,放置l小时后,等干透后即可正常运用,值得留心的是,有必要运用北京禹主力的502胶水,其他牌子502脱水不容易粘牢。此法只对橡胶皮带有用果。有时太细的橡胶皮带的胶接强度不行。可用棉线在断口附近粘上加固。留心棉线长度不宜太长。三叶罗茨鼓风机常用的轴端密封有压盖式、骨架式和和机械密封三种方式,我们来具体了解一下:1、压盖式:这是结构简单、较常用的密封形式,多数用于输送空气。与气缸连通部分共有四处压盖式密封,在压盖填料盒中装入数圈石棉油盘根,为缩小轴向长度,设计时均考虑密封紧靠轴承。运行过程中,可定期紧固压盖四周螺栓,以保持气不外泄。2、骨架式:骨架式密封一般为骨架橡胶油封,每一组油封由两个或三个J形骨架橡胶油封组成,其中两个背靠背的装在与输送介质接触的内侧,另一个装在外侧,中间可注入润油脂。整个密封零件都装在一个密封外套中组成一个组件。该结构密封效果较好,可用于转速高的三叶罗茨鼓风机。3、机械密封:对输送特殊介质的罗茨风机时,则轴端密封结构采用机械密封。机械密封具有密封性能可靠、泄漏量小,使用寿命长、功率损耗低、不需要经常维修等优点。

  罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。

  组成

  罗茨风机由:机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。

  机壳:主要起到支撑(墙板、叶轮、消声器)和固定的作用。

  墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。

  叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。

  油箱:主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。

  消声器:用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。

  原理

  罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在距不变情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,从而保证气体的泄露在允许范围内。

  两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小,从而使进气口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入进气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就源源不断地从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程。

  特性

  由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

  叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。

  机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

  运行条件

  1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

  2、介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3,微粒尺寸不得超过***小工作间隙的一半。

  3、运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。

  4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

  5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。

  6、罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

  7、检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方,配管的支承件是否完备。需用水的鼓风机、真空泵要检查水的安装是否符合要求。

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  罗茨风机的轴承是支撑整个设备正常运作的关键,为避免由变形引起的故障,需要作出应对措施。1、对变形的罗茨风机的轴承孔进行测量,测出变形量。2、对扣合后的罗茨风机加工至理论尺寸。3、把机组中加工完的上、下箱体扣合后,实际轴承孔呈现为长轴等于理论孔径,而水平方向的孔径略小于理论孔径的椭圆形长孔。4、按照长轴的变形量t,把机组的上、下表面各去除t值的厚度。5、对其他轴承位加工至理论尺寸。6、加工扣合后,轴承盖的螺栓孔会与箱体的螺栓孔发生错位的现象。可以对轴承盖扩孔或是对箱体的轴承孔进行测绘后重新制作轴承盖。以上措施减少罗茨风机的轴承发生变形,提高了整个机组的使用性能,希望对您有所帮助。

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  ? 罗茨鼓风机温度过高处理

  ⑴ 罗茨鼓风机油箱内油太多、太稠、太脏;

  ⑵ 过滤器或消声器堵塞;

  ⑶ 压力**规定值;

  ⑷ 叶轮过度磨损,间隙大;

  ⑸ 罗茨鼓风机通风不好,室内温度高,罗茨风机,造成进口温度高;

  ⑹ 运转速度太低,皮带打滑。

  ⑴ 降低油位或挟油;

  ⑵ 清除堵物;

  ⑶ 降低通过鼓风机的压差;

  ⑷ 修复间隙;

  ⑸ 罗茨风机开设通风口,降低室温;

  ⑹ 加大转速,小型罗茨风机,防止皮带打滑

  罗茨风机出现漏油故障时,工作人员需要对设备进行及时进行排查,那工作人员应该从哪些方面进行排查呢?

  (1)罗茨风机齿轮磨损,形成侧隙大;调整齿轮空隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应替换齿轮。

  (2)查看罗茨风机叶轮上有污染杂质,形成空隙过小;铲除污物,并查看内件有无损坏。

  (3)三叶罗茨风机轴承磨损致使游隙增大;替换轴承。

  ? ? ?(4)罗茨鼓风机齿轮固定不牢,昌吉罗茨风机,不能坚持叶轮**;重新装配齿轮,小型高压罗茨风机,坚持锥度合作触摸面积达75%.

  ? ?罗茨风机平时操作过程中要严格遵守操作规范,同时定期对机器各个部分的小零件进行排查检修,保证罗茨风机的正常运转。

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  品牌品牌的不同,也是影响其价格不同的主要原因之一。而且,其进口和国产品牌之间,有时,是会有很大落差的,所以,应选择哪一个,还是要看具体情,如果使用要求不高,可以选择国产品牌。风机风量和风压风机风量和风压同样也是影响价格不同的重要原因,其具体来讲的话,是风机风量和风压越大,则风机型号和电机功率也会越大,进而价格越高。因此,可以得出,它们之间是为正比关系。

  化工行业,水垢的成分中,含有一些不利成分,所以说,如果不及时处理的话,那么很有可能会导致设备的腐蚀等情况,所以接下来我们就来了解水垢形成的原因。这些沉淀物附在热表面或粗糙表面上,例如叶轮、管道和冷凝器内,即形成硬水垢。一般情况下,这类结晶可存在于水中,作为水环风机工作介质时,由于气压或温度出现变化,使水变成超饱和,同时部分碳酸盐和碳酸氢盐分解成不溶于水的碱式碳酸盐,造成沉淀物。

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  烘干热源抽风机置于除尘器之后均大大利于防止风机的磨损,表面粘贴或焊接陶瓷,将耐磨工程陶瓷利用高强度耐高温胶粘剂或特殊焊接工艺复合在风机叶片表面上,该技术要重点解决防脱落问题。等离子堆焊,堆焊时叶片变形大,而且反复焊接会导致叶面产生裂缝,易产生事故.对叶片表面可以进行渗碳,渗碳工艺难度大,实际渗碳时渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定。热喷涂,采用等离子喷涂方法或氧乙炔火焰,在叶片磨损表面喷涂陶瓷或碳化钨或者喷焊镍基+碳化钨合金。

  合理的蜗舌间隙和蜗舌半径当气流与叶片做相对运动时,叶片后缘的气流尾迹中速度及压力均小于主流区,使叶栅后的气流速度与压力分布皆不均匀,这种不均匀的气流在旋转,由于在动叶的气流出口有蜗舌存在,则这种非稳定流动与蜗舌相互作用将产生噪声,距离噪声愈近噪声愈烈,通常适当取较大的风舌前端半径可以降低旋转噪声与涡流噪声。

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