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更换罗茨风机皮带注意事项_罗茨风机

更换罗茨风机皮带注意事项_罗茨风机

更换罗茨风机皮带注意事项:专注于罗茨风机研发、生产、销售、维修

  罗茨风机皮带的安装与调整。应注意下述几个问题:

  a.装皮带时,应先缩小两个轮子的中心距,然后装入皮带,不可强行撬入。

  b.不要在皮带或皮带轮上打皮带蜡。

  c.即使是同一型号规格的皮带,长度也有不同的制造误差。因此,最好是把同样长度或长度接近的皮带选配成组,一起使用。

  d.更换皮带时,应同时更换所有的皮带,不允许新、旧皮带混合配用。否则皮带长短不一,载荷会集中在新皮带上。

  e.新皮带在安装后运行几分钟就有可能发生疲劳松弛,应及时补充张紧。

  f.新皮带运转几天之后,应对其松紧程度进行检查。发现皮带松弛,重新张紧一下。

更换罗茨风机皮带注意事项:使用罗茨风机过程中出现皮带断的原因

  罗茨风机在使用的过程中皮带出现了断的情况,那么导致罗茨风机皮带断的原因是什么呢?关于这个问题罗茨风机小编带你了解一下。

  1.如果三角皮带打滑,可能会导致温度升高过快,从而导致三角皮带的橡胶老化甚至断裂,因此请务必检查三角皮带在正常使用期间是否会滑动。2.在风机运行之前,须先空载启动风机。启动后,将其加载,运行后可以避免三角皮带。3.皮带轮的直径应符合标准,直接影响三角皮带的使用寿命。加工完成后,直径较大,可以更好地减少三角皮带的损失。4.电动机和风机之间的皮带轮应平行,这是关键位置。如果不是平行的,则会影响三角皮带的操作,并且很容易脱落。关于“使用罗茨风机过程中出现皮带断的原因”小编就为大家介绍到这里,如果你还有疑问可以登陆我们的网站咨询了解。

更换罗茨风机皮带注意事项:罗茨风机常见问题之皮带容易断

  一、罗茨鼓风机皮带容易断原因:

  1.首先考虑罗茨风机的转速高温度高。

  2.罗茨风机的机头和电机之间距离偏大,皮带紧。

  3.皮带与带轮V槽不匹配,磨损后承受不了负荷断裂。

  4.主动带轮与从动带轮不平行,导致皮带与槽单边摩擦严重,磨损后承受不了负荷断裂。

  5.负荷大,皮带长期超负荷运行易断。

  6.罗茨风机机头和电机的皮带轮不同心,不同轴。

  7.皮带质量问题。

  二、防止罗茨鼓风机的皮带出现断裂的措施。

  1、罗茨风机在运转之前,一定要空载来启动,启动后在进行加载,运转后一般能避免三角皮带断掉。

  2、电机和风机之间的皮带轮要平行,这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转,容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准,它直接影响到三角皮带的使用寿命,在加工的时候直径做大一些,能更好的减少三角皮带的损耗。

  3、如果出现三角皮带打滑的情况,可能会导致温度升高过快,这样就会使三角带的橡胶出现老化,甚至是断掉,所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。

  除此之外,我们还要加强对三角皮带的保养工作,这样也可以有效延长皮带的使用寿命,保证罗茨鼓风机的正常使用。

  三、具体案例及解决方案:

  1、因罗茨风机过热造成的皮带松弛

  罗茨风机过热的原因有很多,如:管道阻塞、润滑油泄漏、叶轮摩擦等,罗茨风机过热会将热量传递到皮带,造成皮带的松弛,引起罗茨风机皮带打滑、断裂的情况。这种情况下需要先解决罗茨风机过热的情况,在巡检过程中,排除管道阻塞、泄漏、叶轮摩擦的情况,有些我们可以自行排除,针对罗茨风机叶轮摩擦的情况,需要对风机进行拆解,然后再进行装配,需要具备专业维修技能。

  2、罗茨风机骤然断裂的情况

  有些客户在使用过程中,发现皮带骤然断裂,这样的情况需要根据具体情况而定,造成骤然断裂的情况有:皮带质量差、皮带轮出现偏差等,案例:我们有位客户,在安装罗茨风机时,底座螺丝没有拧紧,罗茨风机运转一段时间后,螺丝出现松动,导致风机与电机之间出现偏差,引起皮带受力不均匀,出现了断掉的情况,这样的情况,在安装时要严谨,在使用时要及时进行巡检,对于螺丝松动的情况及时进行解决。

  3、罗茨风机质量问题

  在我们接待的维修客户中,有位这样的客户,该客户的罗茨风机皮带老是断裂,用不了几个月就断了,而且频繁更换,后面经过技术工人检查之后,发现罗茨风机的电机与机头不在同一垂直面上,造成机头有电机的偏差,运行时间久了,皮带使用不了多久就出现了松弛断裂的情况,这样的情况应当对机头和电机进行调整,将机头与电机调整至在同一垂直面上,而后更换皮带。

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更换罗茨风机皮带注意事项:防止罗茨风机的皮带出现断裂的措施及换油时间及注意事项

  原标题:防止罗茨风机的皮带出现断裂的措施及换油时间及注意事项

  锦工机械给大家介绍一下防止罗茨风机的皮带出现断裂的措施及换油时间及注意事项

  罗茨风机皮带容易断原因:

  1.首先考虑罗茨风机的转速高温度高。

  2.罗茨风机的机头和电机之间距离偏大,皮带紧。

  3.皮带与带轮V槽不匹配,磨损后承受不了负荷断裂。

  4.主动带轮与从动带轮不平行,导致皮带与槽单边摩擦严重,磨损后承受不了负荷断裂。

  5.负荷大,皮带长期超负荷运行易断。

  6.罗茨风机机头和电机的皮带轮不同心,不同轴。

  7.皮带质量问题。

  防止罗茨风机的皮带出现断裂的措施:

  1.罗茨风机在运转之前,一定要空载来启动,启动后在进行加载,运转后一般能避免三角皮带断掉。

  2.电机和风机之间的皮带轮要平行,这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转,容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准,它直接影响到三角皮带的使用寿命,在加工的时候直径做大一些,能更好的减少三角皮带的损耗。

  3.如果出现三角皮带打滑的情况,可能会导致温度升高过快,这样就会使三角带的橡胶出现老化,甚至是断掉,所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。

  罗茨风机的换油时间及注意事项:

  日常检查的时候也要注意油镜的位置,一旦发现油位低于油镜的一半时,应及时补齐。如果罗茨风机长期缺油的话,严重时会导致电机烧毁。除了油位需要日常检查注意外,皮带松紧度、空气滤芯的检查也同样重要。

  一般罗茨风机累计运行1000小时后就要进行换油。采用220#齿轮油进行更换,油位应在油镜的一半,切忌过高或过低。

  1.罗茨风机换齿轮油顺序:先清除掉齿轮油后,再注入新齿轮油,第一次:启动运转一个月后,三个月后更换第二次,长期运行每半年全部更换一次。日常关注油位,及时补充。

  2.罗茨风机润滑油量评测:罗茨风机各机型的油量可随时检视齿轮侧油镜,于停机时保持油面在中线间。若油位低于中间位置,必须及时添加润滑油;若油位高于中间位置,会发生油温高、排气体喷油、机体漏油等情况。

  3.罗茨风机润滑油的储存:在注完齿轮油之后,剩余的齿轮油不得直接暴露于外界,防止其他污染物进入到桶内,造成油品的污染;其次油品类要远离火源,并放置灭火设备。使用完之后,拧紧封口盖,保持油桶密封。新油与废油分开放置,装过废油的容器不可装新油,以防污染。

  另要注意的是,换油的时候要将油箱里的油先排空后再注入新油。最好不要在旧油的基础上添加,这样时间长了会导致油箱的油太脏、太稠。从而影响罗茨风机的运作。

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