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  应立即停机检查。检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。.根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂,为保证工业排风扇在运行过程中的良好的润滑,加油次数不少于1000小时/次,严禁缺油运转。.排风扇应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。露天存放时,应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止磕碰,以免受到损伤。相对于冷风机,负压风机使用寿命更长,使用维护更简便,故障率低。加湿除尘,除异味交果明显,可以吸走大量空气中的悬浮尘埃,补充车间新鲜空气,排除车间异味混浊气体,有效改善车间工作环境。一年四季都可使用,冬天停用湿帘墙,风机的风可直接换气。欢迎参观了解,欢迎致电咨询及资料,如有意向公司可免费安排工作人员上门详细解说、带您参观已经安装了工程实例和样板工程“福泰”节能环保空调的公司考察使用效果以及给您公司做方案和报价!如果您对产品换热、制冷空调设备有相关的交易需求,请与济南锦工机械有限公司直接联系或在本站给他们留言。以下是东莞市福泰节能环保设备有限热烈祝贺本站成功成立,

  回转风机启动前应做哪些调试回转风机的应用范围也较为广泛,一般的小型污水处理站经常用到,锦工风机今天给大家整理了一下回转风机的详细介绍:回转风机用途及价格:水处理鼓风曝气;、实验室污水搅拌曝气;印刷行业真空送纸;电镀槽、工业废水搅拌曝气;塑焊、吹风气源供应;燃烧器喷雾、玻璃工业及其他。回转风机结构:回转风机结构精巧,主要由电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴六个部分组成。回转风机工作原理:鼓风机靠汽缸内偏置转子偏心转动,并使转子槽中叶片之间容积变化将空气、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机压力差自动将润滑油送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少摩擦及噪音。

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  济南锦工机械有限公司,是一家专业从事罗茨风机,不锈钢、双相钢、合金钢蒸汽压缩机,高温高压罗茨风机及不锈钢罗茨风机的生产型企业,公司以“创新科技、畅想未来”为主题,不愿做亦步亦趋的跟随者,愿做行业的领头羊。公司自成立以来一直坚持“真实、诚恳、守信、谦虚、和气、共赢”的理念,赢得了广大客户的一致认同,江苏莱宝是生产罗茨风机具规模的厂家之一,近年来引进德国技术,采用精工级的加工设备。本公司技术力量雄厚,设计手段先进、加工设备精良、检测设备完善,具备了生产多种型号,多种规格的罗茨风机,欢迎国内外客户莅临指导。拥有50人以上罗茨风机生产专家团队,10年生产经验;风机轴承采用日本进口NSK轴承,性能稳定、使用寿命达6年以上;

  三叶罗茨风机液压系统一般为高压大流量系统。可编程控制器引入了三叶罗茨风机,极锦工提高了电器系统的可靠性。同时应观察三叶罗茨风机的压力和各系统的工作情况,待各系统工作正常后方可以正常速度泵送,三叶罗茨风机送工作尽可能连续进行罗茨风机制造商,混凝土缸的活塞应保持以行程运行,以便发挥三叶罗茨风机的效能,并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀,三叶罗茨风机若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明冠振动及泵送困难等现象时,不得强行泵送,应立即查明原因予以排除。从细石混凝土泵的使用调查中发现,很多类型的三叶罗茨风机,在使用约40min后回转鼓风机专业厂家,液压系统的温度可高达60e,在使用约2h后,液压系统的热平衡温度可高达70e以上而三叶罗茨风机液压系统的正常热平衡温度应在50e左右。

  罗茨风机在安装之后,在连接前方管道时需要加装零件,就是逆止阀又叫单向阀,单向阀是个很简单的零件,但是却是一个至关重要的零件,罗茨风机如果没有单向阀,在后期使用过程中,将有极大损坏的风险。单向阀是安装在管道与罗茨风机之间的部件,主要的作用就是防止气体回流。当管道中的气体逆向回流时,会造成风机超压,如果管道压力过大,叶轮和电机会出现倒转,风机一旦倒转,叶轮和电机就会受到损坏。在罗茨风机使用过程中,我们不能保证管道时时刻刻畅通,如果管道中因一些原因造成阻塞,阻力加大,则很可能造成罗茨风机的超压,超压过大就会产生气体的逆流,而此时的单向阀就能够很好的保证罗茨风机的安全性。当气体逆流时单向阀关闭,阻止气体回流。

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  既可吹风,也可抽风,是现代化车间降温通风的选择。SWF混流风机产品具有以下特点:风机机构紧凑、安装方便、运行可靠:该风机在相同风量、风压的情况下均比轴流式体积小,可直接与风筒连接,水平安装或垂直安装,操作使用方便的特点;噪声低:该风机的外壳经设计、可较锦工降低噪声。双速SWF混流风机中的双速就是一个高速一个低速,低速用来通风,高速的功能是发生火灾时排烟用的。我们还可以可根据不同的使用,改变风机的安装角度,改变叶片数和变换转速达到其使用要求。在单位风量、单位风压的工况条件下、比A声级可降低2-3dB(A),同时在较低转速的情况下,可较高风机压力。SWF系列混流风机特点结构紧凑、安装方便、运行可靠:该风机在相同风量、风压的情况下均比轴流或离心式风机体积。

  充分利用定点救援站处的斜井和两端的消防排烟风机作为送入新风和排烟的通道,通风必须维持横通道口处于正压状态,防止烟气流向通道内。通风系统从安全向通过横通道向事故方向送风,烟气进入横通道及未发生事故的,满足疏散人员迎着新风进入横通道和安全内,同时保证等待区域所需要的新鲜空气。

  混流风机的安装保养常识分析与斜向流通风机相较,混流风机的的风量相对较大;与轴向流动风机相比,它的风压比较高,还能够沿着轴承方向安设等优点。并且混流风机深受消费者的好评,消费者的评价是它发出的嘈杂声音较小,消耗的电能较少、效率较高、作用的区域广泛,使用安全放心,运作更加安全靠得住等。

  混流风机具备的特点是:1、风机构成部件紧密、安设简便、运转平稳靠得住;2、嘈杂声音小,外壳的设计独特,能够大锦工减小嘈杂声音;3、运用领域广泛,欧盾通风的混流分级分为单速和双速两个类型,能够按照不一样的运用环境,变化风机的安设的方位,叶片数量和改变转速满足它的运用需求。

  消防排烟风机性能优良,耐高温性能良好、效率高,那么在安装方面有哪些呢。下面我们一起来了解一下:1.消防排烟风机安装时注意保持风机的水平位置,对风机与地基的结合面和出风管的联接等,应使之自然吻合不得有强行联接,不允许将管道重量加在风机的部件上。

  2.风机安装时应对各部件进行检查,机件是否完整,各部件联接是否紧固。3.消防排烟风机在运转时如发现有的振动撞击等反常现象必须立即停车检查。4.风机在露天使用应有防雨措施。5.按期清除风机内部积灰、污垢等杂质,并防止锈蚀。1、使用环境应经常保持整洁,风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物,定期清除风机及管道内的灰尘等杂物。2、只能在离心风机正常情况下方可运转,同事要保证供电设施容量充足,电压,严禁缺相运行,供电线路必须为线路,不应长期用临时线路供电。

  3、风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,不允许在风机运行中进行维修,检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。

  1、框架及面板:消防排烟风机箱采用防腐耐用、结构、易于现场拆装检修的铝合金框架结构;板面内贴消音棉,外板为电解板或镀锌板,表面涂层采用喷塑保护,电解板的氧化层与外涂层构成双层保护,整体结构强度高,隔音性能好;对小风量机组亦可采用双面板塑钢结构。

  4.风扇的寿命由电机寿命、使用环境、电力供应等各方面因素所组成。送风形式广泛的形式就是用轴流风机(也就是普遍的那种风扇)向下鼓风,之所以这么流行是因为综合*********且成本低廉。低温混流风机是介于轴流风机和离心风机之间的风机,低温混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动,内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式,所以叫“混流”。低温混流风机用于通风换气;PYHL-14A混流式消防高温排烟机可作为高温排烟、通风换气两用,能在300°C高温中运转30分钟不损坏。混流风机是目前在通风机中适宜管道加压系统的新型产品,混流风机应用非常的广泛,这种混流风机不管是在风量上还是在风压上都达到了理想的效果。混流风机基本结构型式为进出风口在同一轴线上(即水平进出风。

  也是它的?。大家都了解轴流风机和轴承风机吗。您知道两者有何种的区别吗。下面跟随小编一起来了解一下吧。轴承风机常备用在开空调机的进出口位置,而轴流风机常常被装在风管里面或者风管出口的地方。两者的区别还是不小的,要是误用了可不是什么好玩的事情。2006年1-12月,轴流风机行业实现累计工业总产值24,794,902千元,比上年同期增长了24.42%;实现累计产品销售收入23,757,721千元,比上年同期增长了26.87%;实现累计利润总额1,560,200千元,比上年同期增长了24.20%。沿着产业化、化、现代化的发展道路,以的产品质量和的服务态度,开拓市场很大的生存空间。下面介绍轴流风机行业发展的现。

  切换风机和电机的方法:1、根据风速决定:发电,还是选择电机空转,若风速低于8米/秒,运行且风机运行状态切换到“投入G2”。如果风速高于8米/秒,则选择“空转G1”运行状态。2、投入G2:小发电机器闭合,电流由可控硅控制到350A。

  一旦投入过程完成,可控硅切除,风机切换到“运行G2”状态。风电投入小发电机发电,如果平均输出功率在某一单位时间内太低,这是小发电机断开且风机切换到“等待重新支转”的状态。如果平均输出功率超过了限定值110KW,则小发电机切除,风机运行状态切换到“G1空转”。

  3、G1空转:风机等待风速达到投入大电机的风速,一旦达到这个风速则风机就切换到“投入G1”状态。4、投入G1:电机的接通。电流由可控硅将其限定在350A。投入过程一结束,可控硅切除,风机切换到“运行G1”状态。

  5、运行G1:风机的大电机投入发电,如果功率输出在一定的时间内少于限定值80KW,电机切除,风机的运行状态切换到“切换G11-G12”状态。6、切换G1-G2:电机的器切除小发电机的器接通,可控硅将发电机的电流限定到700A,一旦投入过程完成,可控硅切除,风机转为“运转G2”状态。

  轴流风机又叫局部通风机,是工矿企业常用的一种风机,安不同于一般的风机它的电机和风叶都在一个圆筒里,外形就是一个筒形,用于局部通风,安装方便,通风换气效果明显,安全,可以接风筒把风送到的区域。

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  轴流风机轴流,就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行),如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。此外还有斜流(混流)风机,风压系数比轴流风机高,流量系数比离心风机大。

  风机是火力发电厂中的关键辅机,轴流风机因效率高和能耗低而被广泛采用。在实际运行中,不少电厂因轴流风机非凡是动叶可调轴流风机的可靠性差,频频发生故障,导致电厂非计划停机或减负荷,影响了机组发电量。近几年来,广东地区的几家电厂如珠江电厂4×300MW、南海电厂2×200MW、恒运C厂1×210MW均发生过动叶可调轴流风机断叶片事故,也有在同一电厂反复多次发生,严重影响机组安全满发。

  因此,从根本上解决这些问题,大型火电厂轴流风机运行的可靠性显得十分必要和迫切。1电站风机可靠性概念电站风机可靠性统计的状态划分如下:送引风机运行可靠性可用以下两个重要参数说明。式中tSH——运行小时数,指风机处于运行状态的小时数;tUOH——非计划停运小时数,指风机处于非计划停运状态的小时数,亦称事故停运小时数。

  90年代以前,大型电站锅炉风机引起的非计划停机和非计划降负荷较,据统计,在125MW、200MW、300MW及600MW机组中,按电厂损失的等效停运小时算,送、引风机均排在影响因素的前10位,与发达的差距较大。90年代以后,设备质量较快,针对电厂的实际情况,引进外国,使电站风机非凡是动叶可调轴流风机的可靠性不断地得到。

  因此,就不需要倒流也片,使结构简单、紧凑,大大缩短了整机的轴向尺寸。防爆轴流风机输送的气体介质是、石油气、化学气体或i气体中含有危险性的粉末等易爆易燃的气体。这类风机的转子部分若使用一般碳素钢制作时,由于部件相互碰撞,或者转子内部吸进沙粒或铁屑等杂质,容易一起火花而导致气体燃烧,导致成严重事故。为了避免这类事故发生,当风机输送易爆、易燃等级较低的气体介质时,风机的蜗壳用钢板制作,叶轮用铝材制作即可。但当风机输送易爆、易燃等级较高的气体时所使用的防爆轴流风机都是采用铝材料制作。当风机直接安装在火灾或者而又危险的气体厂房内,防爆轴流风机不能采用胶带传动,以免产生静电火花而引起。轴流风机的传动方式常用的有电动机直。

  例如:1997年某鼓风机厂对其利用引进生产的、在15套300MW火电机组中使用的28台动叶可调轴流式送风机和24台动叶可调轴流式引风机进行可靠性分析,发现其运行率已达99%。其他厂家的产品的可靠性也有较大的。2影响轴流风机可靠性的因素2.1电站风机事故分类第1类事故:风机故障引起火电机组退出运行。

  第2类事故:风机故障只引起火电机组出力降低,还没有造成火电机组退出运行,或送、引风机仅有某一台退出运行。第3类事故:风机损坏不严重,不需要送、引风机退出运行进行维修。第1、2类事故直接影响风机运行可靠性,第3类则是潜在的影响因素。

  2.2轴流风机主要故障a)转子故障。如转子不平衡、转子振动等,严重的甚至发生叶轮飞车事故。b)叶片产生裂纹或断裂。在送、引风机上均有可能发生,近几年在多个大型电厂已发生多宗。c)叶片磨损。主要是发生在引风机上。

  由于电除尘器投入把握不好或电除尘器故障,造成引风机磨损。这是燃煤电站引风机轻易发生的故障。d)轴承损坏。e)电机故障。如过电流等,严重时烧坏电机。f)油站漏油,调节油压不。既影响风机的调节性能也威胁风机的安全。

  2.3轴流风机发生故障的原因2.3.1产品设计和制造方面a)结构设计不合理,强度设计中未充分考虑动荷载。b)气动设计不完善。对气动特性、不明。c)叶片强度安全系数不够,叶片材质差。d)叶片铸造质量差。e)焊接、装配质量差。

  如叶片螺栓脱落打坏叶片等。f)控制油站质量差。g)监测、保护附件失灵。2.3.2运行、检修方面a)轴流风机长期在失速条件下工作,气流压力脉动幅值******增加,叶片共振受损。b)不按风机特性要求进行启动并车,风机工况与系统特性不匹配。

  c)不投电除尘或电除尘效率低导致风机入尘浓度高。d)两台风机并列运行时,两者工作点差异较大。e)轴流风机喘振保护失灵。f)无定期检修或检修不良。2.3.3安装方面a)轴系不平衡或联接不好,导致风机振动大、轴承、联轴器易损坏。

  b)执行机构安装误差大,就地指示值与控制室反馈值不一致,导致操作不准确。2.3.机选型与系统设计方面风机选型不当造成风机实际运行点在不气流区或接近甚至进入失速区,以及风机管路系统特性不合理,均可造成风机转子有关部件的疲惫与损坏。

  如果有疑问请看以下简述的内容就明白!它可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气。它简便通气更好。防腐、防爆型轴流风机采用防腐材料及防爆措施,并匹配防爆电机,可用于易爆、易挥发、具有腐蚀性气体的场所作一般用途的通风换气设备。要求轴流风机输送的气体应无******灰尘,无粘性和纤维物质;电动机直连型温度不超过40℃,皮带传动型温度不超过60℃。轴流风机主要由叶轮、机壳、电动机等零部件组成,支架采用型钢与机壳风筒连接。其中防腐型轴流风机叶轮、机壳均为玻璃钢制成,其它型式轴流风机一般采用钢板制成。轴流风机的工作原理:当叶轮时,气体从进风口轴向进入叶轮,受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高。然后流入导。

  FCDZ玻璃钢超低噪声轴流风机,采用优质玻璃钢材料制作,机体和叶轮风机重量轻,风机运转平稳,噪音低,流量大,全压高,耐腐蚀,安装简便,可传送有腐蚀性气体和无腐蚀性气体,耐酸雨耐腐蚀,主要应用于实验室、医院、浴室等湿度比较大的空间通风换气使用。BDW-87-3型玻璃钢轴流式屋顶风机概述BDW-87-3型玻璃钢轴流式屋顶风机,是参考同类型风机改用玻璃钢材质研制成的一种低噪声风机。可广泛应用于各类厂房、楼房等工业建筑局部排风和排风,尤其对宾馆、旅馆、学校、医院、影剧院等需要低噪声的场所更为适宜。导流器固定在机壳(气缸)上,并与机壳构成定子,转子支承在前后轴承上,轴承承受整个转子的径向负荷及鼓风机运转时所产生的轴向推。

  表13种风机的比较项目离心式静调轴流动调轴流结构复杂程度低中高对介质含尘量的适应性好中差可比运行效率低中高可比设备价格低中高可靠性高中低选择轴流风机时,设计点应落在效率、并在此基础上动叶角度再开大10°~15°的曲线上,这样,即使机组在低于额定工况下运行,风机仍可在效率区内运行。

  3轴流风机可靠性的措施3.1选型电站锅炉风机的型式一般有离心式、静叶可调轴流和动叶可调轴流风机,应根据具体使用,经经济比较确定风机型式。3种风机的比较见表1。对于燃煤锅炉,由于动叶可调轴流风机圆周速度高,考虑到磨损问题,宜采用中速,不宜选用过高转速。

  3.2并联设计与运行在选择动叶可调轴流风机的参数时,除了按有关规程规定给出裕度外,还要依据电厂实际情况,不仅考虑保证工况点、MCR工况、负荷工况,还要考虑点火工况以及风机安全并车工况。后两种工况往往被人忽视而给风机的调试与运行带来困难。

  故应非凡注重动叶可调轴流风机的并联设计与运行。两台风机并联运行在C点,但每台风机运行在各自特性曲线的A点上。当第1台风机保持同样叶片角度运行时,运行点将移到B点,第2台风机要启动并入时,关闭出口门启动,叶片角度调至。

  打开门后,第2台风机将在D点运行,逐渐开大其角度,并调小第1台风机角度,它们的运行点将分别沿DE和BE线移动,到达E点时两台风机并联,再同时调节两台风机到所需的参数。可以看出,当第1台风机运行点压力高于第2台风机失速线的点S的压力时,第2台风机启动将发生喘振,这时需降低第1台风机出力,使B点位于S点之下再启动第2台风机。

  3.3其他设计措施假如可以降低风机负荷,总是可以并车的,如燃油锅炉。但对于某些燃煤锅炉,例如中速直吹式制粉系统的冷一次风机,由于其制粉系统必须有一个的干燥出力要求和送粉压头,在风机出力下降受到限制的情况下,有两个方法解决并联运行问题。

  总有这条输出功率与总流量特点曲线图,当鼓风机电机以恒速运作时,针对一个给出的总流量,需要的输出功率随进气口温度的而上升,环保除尘离心通风机是依据动能变换为势能的基本原理,运用高速运转的离心叶轮将气体加快。

  如叶片的驱动和控制,更大容量的变频器,都是必须不断解决的新课题,在投入不多的费用之后,就可以保障风力发电设备的安全了,这是一个小小的进步,但却是非常重要的一个进步,推动了经济的风力发电的进步,西门子的DC-USV系列产品除了DC-USV模块以外。

  故其设计对风机影响甚大,能否正确确定叶轮的主要结构,对风机的性能参数起着关键作用,它包含了离心风机设计的关键–叶片的设计,而叶片的设计关键的环节就是如何确定叶片出口角β2A,关键的设计分析在设计离心风机时。

  加ZL-3H轴承润滑脂(360度耐热无盐黄油),6,清除,少一月清除一回進口消声器,以防危害进排风量,环保除尘离心通风机运用于:工厂,环保行业,冶金,化工,纺织,食品等制造行业,无论是工业化生产還是生活起居中。

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  河池高压罗茨鼓风机厂家锦工客户某企业污水处理站用来处理企业生产和生活产生的废水,使其达到《污水综合排放标准》(GB8978— 1996),设计能力为50t/h。污水处理站选用两台JGR- 125型三叶罗茨风机作为曝气风机,其性能参数见下表,采取“一用一备”模式运行,为好氧生化池、厌氧生化池、调节池和污泥池提供曝气气流。

  罗茨风机性能参数表

  出口法兰型号 DN125转速/(r/min) 1050出口压力/kPa 40电动机功率/kW 22污水处理站自试运行以来,频繁发生曝气风机电动机过载故障,严重影响了污水站的正常运行。经过多次实地诊断,锦工服务人员协助客户进行了改造,**终彻底解决了罗茨鼓风机过载停车问题。

  罗茨鼓风机,也称作罗茨风机,系属容积回转鼓风机,利用3个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  罗茨风机在机壳内部设置有两组互朝相反方向回转的叶轮,在叶轮与叶轮,及叶轮与机壳间仅留有极小缝隙的状态下回转。当其中一组叶轮叶端经过吸入口时,与壳体之间捕捉的一定量的空气,自吸入侧移送至吐出侧,压向高压端。吸入侧之空气,叶轮旋转至与壳体的**小间隙时所捕捉的空气被移送至吐出口开口处,在上图所示状态下吐出。

  查阅《JGR三叶罗茨风机安装操作维护手册》,JGR三叶罗茨风机常见故障现象有:风量不足,电动机过载,温度过高,异常声音或振动超限,叶轮与叶轮之间发生撞击,叶轮和机壳径向发生摩擦,叶轮与墙板之间发生摩擦,齿轮损坏,轴承损坏,漏油,电动机不转,电动机过热,排气压力上升,风机无法转动。1.电动机过载原因1)进口过滤器堵塞或其他原因造成阻力增高,形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)。2)出口系统压力增加。3)静、动件发生摩擦。4)齿轮损坏。5)轴承损坏。2.逐项分析和检查1)检修人员对进口过滤器进行检查, 不存在污堵,不会造成温升现象,确认为非主要原因。2)罗茨风机出口压力为55k Pa,大于风机设计的额定压力40kPa,确定为主要原因。3)检修人员对罗茨风机静、动件进行检查,间隙符合要求,确认为非主要原因。4)检修人员对罗茨风机主、从动齿轮进行检查, 经检查锥度配合接触面75%以上、耦合间隙符合要求, 确认为非主要原因。5)检修人员对罗茨风机和电动机轴承都进行外观检查未发现异常,并使用振动检测仪进行振动检测,均未发现振动特性曲线异常现象,确认为非主要原因。检修人员对曝气风机出口压力高的原因进行一步分析、检查,好氧生化池、厌氧生化池、调节池及污泥池均为地下设施缺少排气管口,导致排气不畅和风机功率选型过大是造成曝气风机过载的主要原因。另外,检修人员在检查的过程中,还发现地下曝气风机室温度高达42℃,电动机端盖温度达83℃,环境温度和电动机端盖温度均不符合要求。

  故障处置及效果1)由于好氧生化池、厌氧生化池、调节池和污泥池为地下设施,上方完全封闭只留有检修人孔,盖有人孔盖,因此只能在人孔盖上开口并加装钢网,使气体顺畅排出。改造前后的人孔盖如图2所示。

  人孔盖改造后对比图2)在曝气风机出口管道上安装一个排气口并加装消声器,排出多余的气体,降低出口压力。3)在风机室安装轴流风机为设备供应室外低温空气,降低环境温度和设备的温升。经改造后一个月内,没有再发生曝气风机电动机过载的情况,曝气风机出口压力≤40kPa,地下风机室环境温度≤35℃,电动机端盖温度≤75℃,均符合要求。

  通过对污水处理站曝气风机电动机过载停车的原因进行分析,找到了故障根源,并成功进行处置,消除了设备故障产生原因,提升了相关人员对设备工艺原理的理解水平和故障分析及排除能力,实现了设备的稳定运行。

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