常温过滤式除氧–海绵铁除氧器结构图
【宏庆】常温过滤式除氧属化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：
2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2
4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3
反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。
海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3 – 6个月补充一次即可。(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2 – 0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+)作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大（宏庆电力辅机开发有限公司产品咨询）又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量、低成本运行。
因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。
一、概述
全自动常温海绵铁过滤式除氧器采用海绵铁过滤式为滤料，分手动除氧和全自动除氧设备，罐体被设计成较为独特的双反洗结构，使滤料的反应物和截留物能被充分的冲洗出去。锅炉的给水有严格的要求，首先需经软化或除盐处理，使锅炉受热面内部不结水垢。但是，水中仍含有氧气和其他气体，氧是一种主要的去极化剂，能造成锅炉设备及热力系统金属面产生腐蚀，这种腐蚀经常是局部性溃疡腐蚀，严重时造成金属壁穿孔，不仅大大缩短锅炉设备的寿命，而且影响锅炉及热力系统的安全性，为了确保锅炉安全经济运行，国家颁布的《低压锅炉水质标准》(GB1576-85)中规定，凡是额定蒸发量大于2T/H的锅炉均要采用除氧设备做除氧处理。
二、工作原理
常温过滤式除氧属化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁过滤式(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁过滤式主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：
2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3
反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁过滤式颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。
海绵铁过滤式的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3 – 6个月补充一次即可。
(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2 – 0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+，本公司备有各种规格的离子交换除铁装置供用户选用。)
作为水除氧剂的海绵铁过滤式是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。
而且由于含有一定量的杂质，使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接，基本不锈死成团。该产品经多家单位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量、低成本运行。
因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。
三、技术特点
海绵铁过滤式除氧器采用的技术及工作原理有以下特点：
● 可在常温下实现除氧， 进水无需加热；
● 系统可随时供水，可不需准备时间，也可不需要除氧水箱；
● 除氧效果稳定可靠，出水中溶解氧含量稳定≤0.05mg/L，符合低压锅炉水质标准；
● 安装无特殊要求，克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便；
● 设备可低位布置， 工艺简单，无过高的高度要求。
四、产品特点
新型海绵铁过滤式除氧器在国内推出已有数年时间，早期设计的设备结构及流程在实际运行中有一些不足之处逐渐暴露出来，有时对系统运行造成很大影响。结合数家用户的实践经验，针对早期设计的不足之处，本公司采用全新的设计思路、原装进口部件及先进的控制技术设计生产的海绵铁过滤式过滤除氧器，具有以下特点：
● 流程更加简单合理，设备结构简单紧凑，易于操作维护；
● 控制自动化程度高，系统可以自动根据时间或工作压损进行反冲洗，无需人工操作，及时的反冲洗消除了除氧剂结块情况、降低水耗，使设备始终处于良好的工作状态；
● 设备采用双罐结构或单罐双腔结构,可以连续产水，如果进水压力足够，即使在反冲洗时也无需中断产水，使后级系统的工作更加稳定可靠；
● 设备自动采用无氧水进行反冲洗,进一步提高反冲洗效果,降低水耗、除氧剂消耗。
● 自动化系统电耗极低，备有手动操作装置，反冲洗操作仅需一个按钮即可进行。
五、工艺原理流程图
海绵铁过滤式过滤除氧系统的工艺流程简单明了，以下说明仅供参考：
1、建议软化系统进水压力>0.35MPa，这样经软化后的水可以直接进入除氧器，流程如下：
2、当软化器进水压力<0.25MPa时，经软化后水压较低。如果低于0.15MPa则可能无法满足过滤式除氧器的反冲洗要求，应增设加压泵。可采用如下流程：
六、海绵铁过滤式除氧器设备图片
七、海绵铁除氧器规格型号
一、海绵铁除氧器产品简介
海绵铁除氧器是一种除氧装置，含有氧气的水进入除氧器，穿过海绵铁滤料层，这种特制的海绵铁滤料具有巨大的比表面积，可使水中的溶解氧与铁发生彻底的氧化反应。
二、海绵铁除氧器产品详细信息
去除溶于水中的氧气，对于防止锅炉或其它用水设备的腐蚀、保证其安全经济运行有着重要的意义。本公司从1995年引进专利技术，开发了常温过滤式除氧器，自投放市场多年来，实践证明该除氧器出水溶解氧含量可保证在0.05mg/L以下，已成为低压锅炉除氧设备的常用产品。海绵铁的消耗量很低，根据理水量与水质的不同，一般3~6个月补充一次即可。经过除氧后的水中增加了少量的Fe铁离子（一般为0.2~0.5mg/L），对于热水锅炉来说仍符合国内规定的水质标准。但对于蒸汽锅炉或对给水Fe铁离子有严格要求的给水除氧来说，可以在现有除氧器后设置除铁装置，去除除氧器出水中的Fe铁离子，保证锅炉给水水质。本公司备有各种规格的离子交换除铁装置供用户选用。
三、海绵铁除氧器设备特点
1、可在常温下实现除氧，进水无需加热。克服了热力除氧、真空除氧必须加热耗能的缺点。
2、除氧效果稳定可靠，出水溶解氧含量稳定在0.05mg/L以下，满足国内低压锅炉水质标准要求。
3、设备品种齐全，控制方式有自动和手动，供用户选择。
4、安装无特殊要求，克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便。
5、系统简单、设备紧凑。占地面积小。
6、对于单罐全自动除氧、除铁器无须安装反洗水泵。
7、含有氧气的水通过特制的海绵铁滤料，该滤料的主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构具有巨大的比表面积，可使水中的氧气与铁发生彻底的氧化反应从而保证出水溶解氧含量稳定在0.05mg/L以下其反应式为：
2Fe +2H2O +O2 →2Fe(OH)2
Fe(OH)2 吸附在海绵铁颗粒上，但它在含氧水中是不稳定的，它将被氧化成三价铁的化合物，其反应式为：
4Fe(OH)2 +2H2O + O2→ 4Fe(OH)3↓
反应产物Fe(OH)3为不溶于水的棕红色絮状沉淀，被拦截在海绵铁颗粒中，当积累到一定程度时，只要用一定强度的反洗水就可以冲洗干净，海绵铁除氧器又恢复到初始的除氧能力。
在滤层深处，由于水中氧的浓度已经很低，因此必然存在与Fe(OH)3保持平衡关系的少量Fe2+,后者可被钠型强酸性阳树脂除去，交换反应为：
Fe2+ + 2RNa → R2Fe + 2Na+
树脂失效后可用NaCl(盐)+Na2SO3稀溶液进行再生（Na2SO3与NaCl总容量的1 ～2%固态混合）加Na2SO3的目的是使树脂再生的更好，使用周期更长。
四、全自动除氧器控制原理
全自动除氧器系统主要由多个控制隔膜阀（液动或气动）、JMA多阀控制器、除氧罐组成。控制器根据预先设定的程序分别向各个可控隔膜阀给出启闭指令完成各个通路的开断，从而实现运行、反洗、正洗的各个工艺过程。执行控制的JMA多阀控制器是由一个信号分配器和一个时间控制器构成，固定于防水的控制器外壳内。信号分配器是一个旋转式导向阀，引导液体或气体信号源切换设备上的各个隔膜阀的启闭，从而完成设备系统的自动控制。信号分配器阀芯由坚固耐腐、可自我润滑的材料制成，具有使用寿命长，无需维护的特点。执行操作的阀门选用国内外已经使用非常成熟的液动或气动隔膜阀，这种阀门安装简便、维护方便，非专业人员即可完成检查、维修、更换等操作。
五、海绵铁除氧器滤料——海绵铁滤料
海绵铁滤料的性能就是除氧器能否达到设计指标的决定性因素，除氧器必须使用特制的专用海绵铁，才能达到应有的除氧效果。HY海绵铁滤料是海扬公司研制的除氧器专用高效海绵铁滤料，经过多年的工业实践检验证明。其完全可以达到除氧器的出水设计指标，并且具有纯度高、抗板结性强，质量稳定的优点，深受广大用户欢迎。
六、海绵铁除氧器技术参数
工作流速：20~30m/h
反洗流速：50m/h
反洗时间：5~8分钟
正洗流速：20~30m/h
正洗时间：至出水清澈
终点控制：进出水压差≤0.05MPa
七、海绵铁滤料主要技术指标
比表面积：1.06m2/g <
总铁（Fe）：≥95%
粒径范围：1.0~5.0mm
疏松剂、促进剂：≈4% <
堆积比重：1.7g/cm3
八、海绵铁除氧器安装使用注意事项
[1]新设备或新增填的海绵铁，应首先进行反洗，反洗进行彻底，保证洗净杂质。
[2]填装海绵铁时，注意保证罐内两窒填装高度一致。
[3]对于蒸汽锅炉给水除氧，要求除氧器后配专用除铁罐。
[4]填料高度小于800mm时，必须及时补充海绵铁，达到要求高度（上视镜中线水平）。
[5]除氧器暂停使用时，应冲洗干净后加满水，常压密封保存，切不可失水。
九、自动海绵铁除氧器选型
十、使用说明
※反洗水可采用自来水或井水，但必须满足技术参数表中所列反洗管径或反洗水量。
※除氧水应有与空气隔绝措施，本公司可配套提供除氧水箱，或利用旧有水箱改造。
※除氧器出水不应直接进入锅炉或供热系统
※手动设备运行终点定为进出口的压差值增加到0.05MPa,自动设备为定时反洗。
十一、用户须知
1.订购除氧器时应注明控制方式是手动方式还是自动方式。
2.除氧器进水温度超过50℃，必须在订货时说明，以便厂家进行特殊处理。
3. 罐体采用碳钢、如有特殊要求，可提出订做。
4. 当填料层低于0.8米时，补充海绵铁至层高1.2米，连续运行的情况下，一般一个季度左右需补充一次。
5. 填装海绵铁时，要从罐顶两个装填孔分别等量填加，以保证罐内两室海绵铁层高相等。
6. 连续运行流量不宜超过设计流量10％。
7. 新设备或新装填海绵后初次使用前，要先彻底反洗后再投入使用。
8. 对于手动控制设备清洗结束切换至供水之前，要注意观察一下是否清洗排水已完全变清，以防清洗不彻底，使杂质带入供水系统。
9. 除氧器暂停使用时，应冲洗干净并充满水，确保内部在密封隔氧的状态下保存，切不可进入空气。
10. 安装管路时应设旁路，以保证设备检修时不中断供水。
11. 除氧适用于p<2.5MPa热水锅炉的给水除氧，对于蒸汽锅炉我公司将提供相应的除铁设备
海绵铁除氧器是一种除氧装置，含有氧气的水进入除氧器，穿过海绵铁滤料层，这种海绵铁滤料具有巨大的比表面积，可使水中的溶解氧与铁发生彻底的氧化反应，从而把水中的氧去除掉。
一、设备特点
1)可在常温下实现除氧，进水无需加热，节约能源，运行费用低。
2)系统可随时供水，可不需准备时间，也可不需要除氧水箱。
3)除氧效果稳定可靠，出水中溶解氧含量稳定≤0.05mg/L，符合低压锅炉水质标准。
4)安装无特殊要求，克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便。
5)设备可低位布置，占地面积小，投资少，工艺简单，无过高的高度要求。
6）海绵铁滤料颗粒无毒，再生只需反洗，反洗排水无毒，无腐蚀，有利于环境保护。
7）操作方便，系统简单。
二、除氧原理
海绵铁除氧属化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：
2Fe2+ + 2H2O +
O2→2Fe(OH)2
4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3
反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。
海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3 – 6个月补充一次即可。
(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2
0.3mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+)
作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4
粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量、低成本运行。
因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。
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