罗茨风机属于鼓风机的一类,它可以按照功能型号、组成结构、产品用途、使用行业等不同,可以分为很多类,是一个比较大的产品线,但是都可能存在同一个问题–粉尘问题,下面为大家介绍一下如何解决罗茨风机的粉尘问题和用罗茨风机的需要注意哪些事项!
很多人不了解罗茨风机的粉尘问题,罗茨风机的使用效果很多用户是有目共睹的了,由于罗茨风机的使用,场所内的环境质量得到了很大的改善,人们的生产生活也能有一个良好的舒适的环境了,为了能更好的保障罗茨风机的使用,我们需要在使用中注意几个要点,最常见的罗茨风机的压力和粉尘问题.
很多场所会产生很多的粉尘,粉尘能不能处理好,也会成为影响罗茨风机使用效果的一个因素,如果粉尘现象非常严重的话还会导致罗茨风机出现很多牵连性的故障.
对于粉尘,经常使用的是过滤器.它根据不同的使用现场,往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,一定要选择一个良好的过滤器,让过滤器能充分的发挥作用,起到保护罗茨风机效果的作用
最后值得一提的是,罗茨风机的密封使用处理,很多场所相对来说比较密封,在这样的场所下使用罗茨风机,一定要格外注意罗茨风机本身的散热问题,不要给使用环境造成更大的环境质量问题.
对于压力,经常使用的是释压阀,它是一个卸荷阀,当罗茨风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后,释压阀就会自动打开,把多余的压力释放掉,从而保护罗茨风机.
对于粉尘,经常使用的是过滤器.它根据不同的使用现场,往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,在订货时就需要问清楚.
在一些特殊的场合,还需要进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时),更要注意通风散热,或者选择允许进风温度较高的罗茨风机(比如有一款环形鼓风机,允许进风温度可达130°);对于某些品牌罗茨风机,可能还会有自己的使用建议,在购买之前,最好进行比较详细的了解.
以上就是”如何解决罗茨风机的粉尘问题 使用罗茨风机需要注意哪些”的相关介绍,希望对大家能有所帮助,如果您有更多关于罗茨风机的疑问,可以直接电话联系我们,或者通过咨询我们专业人员,竭诚等待您的联系!
发布：admin 时间：20-08-07
罗茨鼓风机出现一些故障时的处理方法：
⑴密封漏气 处理方法更换密封装置；
⑵转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙；
⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器；
罗茨鼓风机漏油或漏油到机壳里解决方案：
(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物；
(2)修复间隙；
(3)拉紧皮带并增加根数；
(4)调整进口压力达到规定值；
罗茨鼓风机出现电机过载的问题解决：
⑴润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；
⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；
⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；
罗茨鼓风机出现密封磨损问题处理：
⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；
⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；
⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；
罗茨鼓风机温度过高解决方案：
(1)降低油位；
(2)清除赌物；
(3)降低通过鼓风机的压差；
(4)开设通风口，降低室温
根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。
罗茨风机制造出来之后，按照标准来说，可以使用10年以上，而我们在使用中常常使用了5年左右就坏了，这与很多因素有关，而不会正确保养，如果我们这样使用罗茨风机，小编保证您的设备1年至少维修3次！
1、罗茨风机周边环境密封
我们曾接待过一位客户陈经理，也是咨询罗茨风机维修的，我们在了解了其基本情况之后，陈经理所用的罗茨风机皮带老是打滑，并且温度极高，陈经理发送了一些使用现场的图片，我们发现陈经理安装的罗茨风机时个密闭的环境，且空间极为狭小，几台罗茨风机在正常工作的情况下，产生大量的热量，造成皮带过于松弛，出现皮带打滑的现象。
建议：罗茨风机安装应当有一定的散热空间，保证设备能够及时的将温度散发出去。
2、几台罗茨风机密集安装
几台罗茨风机安装于一个房间内，每台罗茨风机之间安装的较为密集，就会造成设备散热不畅，温度升高，影响设备的正常运转，如果因安装面积局限，那么我们建议在安装时，做好通风散热。
3、安装于灰尘较多的环境中
如果安装的罗茨风机环境中有很多的灰尘，对于罗茨风机的过滤装置就会造成一定的麻烦，过滤装置阻塞，会造成设备风量不足，影响设备的正常运行，同时，如果有大量的灰尘进入到设备中，对于叶轮也会造成一定的磨损，灰尘进入到罗茨风机内部之后，如果输送的气体湿度较大，进入设备遇到灰尘就可能造成沉淀，导致叶轮互相磨损，从而影响设备的使用寿命。
4、不懂安装使用，被秒杀
这种情况我们也见过，客户不懂设备的安装，尤其是在一些个体水产养殖户中，很多客户在拿到设备之后，试运行时，不进行检查，设备齿轮箱润滑油未添加的情况下，直接试运行，造成齿轮瞬间被损坏，电机瞬间被烧毁，罗茨风机被“秒杀”。这种情况下客户立刻质问厂家，抱怨产品质量不合格，产品有问题，要求赔偿等等。在安装使用时，如果对于一些专业知识不懂，切忌一意孤行，一定要在厂家的指导下进行试运行。
5、平时不注意维护，1年后被“耗死”
罗茨风机在安装使用之后，一定要进行维护，对于易损耗部件如：皮带、润滑油、滤芯等，都需要进行维护，我们曾接待过一位客户，在使用一年内都没有问题，平时疏于维护，在使用一年后，设备逐渐呈现各种“疲态”，最终出现了损坏。当我们询问其使用维护情况时，谎称平时各种维护保养，当发过来罗茨风机的具体损坏图片时，我们发现该客户的叶轮严重破损，叶轮上面粘附大量的污垢，油箱中的润滑油也低于警戒线，这种情况，我们的专业师傅说到：这种损坏情况，应该在损坏之前就应该出现一些反常现象，如：高温、风量不足、异响、异常振动等！通过损坏的情况来看，该客户疏于平时的养护，对于设备出现的异常情况也未做及时的排除，造成设备带故障运行，慢慢造成损坏。
小结：罗茨风机维修较为麻烦，从中间商采购的设备，经销商一般不做这类处理，有问题就推给厂家，而罗茨风机的维修一般需要进行返厂，经过多轮检测合格之后才会返回。如果您的罗茨风机需要维修，可以选择原厂返回维修，也可以寻找一些厂家进行维修。如果您有什么问题可以联系我们的官方客服热线
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原标题：罗茨鼓风机内浮泥处理方法和不曝气原因及进风口重要性
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机内浮泥处理方法和不曝气原因及进风口重要性
罗茨鼓风机内的浮泥处理方法：
先封闭排水口，刮净中止后再开泥浆泵排水口，注重箱顶时再发动刮沫机，刮净中止后再开泥浆泵排水口，注重箱顶时再发动刮沫机。
刮净中止后再开泥浆泵排水口，注重刮沫机尽量少转几圈，刮满泥箱后中止抽沫，稍等片刻再刮刮沫机尽量少转几圈，刮满泥箱后中止抽沫，稍等片刻再刮刮沫机尽量少转几圈，翻开排水口时少开，泥浆泵开时应先放气，制止空转。
因此对于罗茨鼓风机内浮泥过多的问题一定要及时处理，提高其稳定的特性。
罗茨鼓风机曝不起气的原因：
1.选型错误
如果选型出现了错误，压力不足，没法实现曝气是正常现象，比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气，选型时压力选小了，出现曝气不足的现象很正常。
2.曝气盘阻塞
曝气盘出现了阻塞现象，污水曝气时，曝气盘很容易出现阻塞，如果大半数量的曝气盘被阻塞，曝气不明显，也会感觉曝不出气。
3.风机故障
罗茨风机用的越久，风机的各项参数会出现问题，比如：风量不足、压力不足等，风机使用过程中会出现磨损，所以罗茨风机的参数用的越久参数就会出现偏差。
4.管路问题
在使用罗茨风机时，如果罗茨风机管道破损漏写，也会出现压力不足的情况，或者曝气管路过长或者弯管过多，也会产生压力损失。
罗茨鼓风机进风口的重要性：
1.除尘过滤
罗茨鼓风机进风过滤系统，主要作用还是除尘，罗茨鼓风机因设计构造原因，内部间隙有一定标准要求，不能过小也不能过大，被风机吸入空气按照标准来说，应当是洁净空气。外界灰尘进入太多，会造成风机内部磨损增大，久而久之会出现相关联故障，所以，罗茨鼓风机对灰尘量控制要求还是很严格的。
2.油气过滤
与灰尘相比较而言，油气灰尘更容易使风机发生故障，所以进风系统过滤油气灰尘，也是很重要的，油气灰尘更加黏稠，只要粘在罗茨鼓风机内部，就很难进行清理，对于输送沼气的客户来说，定理清理罗茨鼓风机内部是非常重要的，并且定期对罗茨鼓风机滤芯进行更换，保证进风过滤系统。
3.进风降噪
罗茨鼓风机进风过滤系统除了上面的灰尘过滤完，还有一项很重要的作用，那就是降低风噪，罗茨鼓风机噪音相对较高，所以，进风系统不仅要考虑除尘，还有考虑降噪问题，如果罗茨鼓风机噪音值提升，在考虑故障的情况下，还需要考虑下进口消音器的问题。
原标题：造成罗茨鼓风机电压电流增大的原因和减少风机寿命的五大原因
锦工机械给大家介绍一下造成罗茨鼓风机电压电流增大的原因和减少风机寿命的五大原因
罗茨鼓风机加润滑油的作用：
1.减少摩擦，由于润滑油膜的存在，可防止金属表面直接接触，大大减少摩擦力时降低磨损。
2.冷却作用，转速高会因庠擦产生大量热量，如果不设法将热及时移走，温度会上升，以至于烧坏零件。
3.保护作用，金属枣件容易锈蚀，在表面涂上一层润滑脂，可以防止生锈。
4.密封作用，在密封盘根及轴封处涂上润滑油脂，可有效地起到密封作用，即可防止漏液，又可防止灰尘侵入。
5.洗涤作用，特别是在循环式稀油润滑系统，它不断冲洗摩擦表面，可以排除灰尘及脏物，以免划伤摩擦表面。
造成罗茨鼓风机电压电流增大的原因：
1.闸阀关闭，这个不用多解释，压力增大会直接影响到电压的稳定，还有电流的稳定性。
2.管道阻塞，管道阻塞相当于闸阀被关闭了一部分，所以，会影响到风机的压力电流稳定。
3.内部卡磨，叶轮在内部转动受到外力磨损，或者由机壳轴承等故障引起的磨损，都会增大电机的负荷，造成风机电流的增大。
4.管路配置问题，如果按照标配，风机口径为300口径，接的管道却小于这个口径，此时可能面临超压的情况，其次，如果弯头过多，也可能会引起超压超流。
减少罗茨鼓风机寿命的五大原因：
1.罗茨鼓风机的使用环境过于密封
罗茨鼓风机处于一个密闭的环境中，并且空间很小，无法散热，因为在运作过程中，产生大量的热量，就容易出现松弛，皮带打滑的现象。
2.多台罗茨鼓风机密集安装
几台罗茨鼓风机安装于一个房间内，每台罗茨鼓风机之间安装的较为密集，就会造成社会的散热不畅等问题，温度越高，就会影响设备的使用，建议做好通风散热。
3.安装于灰尘多的环境中
如果安装的罗茨鼓风机环境中有很多灰尘，对于罗茨鼓风机的过滤装置会造成一定的麻烦，过滤装置堵塞，会造成风量不足，甚至造成电流过大，影响设备的正常使用。如果大量灰尘进入到风机，对风机叶轮也会产生磨损。
4.不懂罗茨鼓风机的安装使用
这条最重要。尤其是一些水产养殖污水处理的客户，客户收到罗茨鼓风机，试运行时，不进行检查，设备等未加装润滑油等情况，直接试运行，造成齿轮瞬间被损坏，电机损坏，罗茨鼓风机无法运转，所以如果不懂的话，一定要在厂家指导下运行。
5.平时不注重保养
罗茨鼓风机在平时的使用过程中，一定要进行维护，对于易损件：皮带、润滑油等，都需要进行维护。
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您好，欢迎来到锦工风机官网，今天小编要和大家谈谈罗茨风机过滤网的知识。什么是过滤网呢？罗茨风机是容积式风机，风机内部不容许有过多烟尘杂质的存在，所以，为防止罗茨风机内部进入过多的杂质，影响罗茨风机的正常运行，在进风口人为安装过滤海绵，以达到过滤空气大颗粒杂质的作用。
在市面上，罗茨风机过滤海绵网友很多，每个型号的密度、拉伸性、延展性、阻燃性等都有所差异，我们在更换罗茨风机过滤海绵网时，要根据自己罗茨风机的型号进行选择。那么过滤海绵对罗茨风机的保护作用有哪些呢？
1、清洁罗茨风机内部环境
过滤海绵对罗茨风机吸入的气体具有清洁作用，能够保证罗茨风机内部的干净，减少污垢杂质的残存。
2、降低罗茨风机叶轮损耗
过滤海绵网如果出现破损的情况，加上罗茨风机周边环境不洁净，很多灰尘进入风机内部，如果遇到湿度较大的情况，内部进入的灰尘极易残存在叶轮上面，叶轮滞留大量的污垢，相互之间的摩擦会增加，进而影响叶轮的完整性。
我们知道，叶轮是罗茨风机重要的组成部分，一旦叶轮出现了严重的磨损情况，就可能造成罗茨风机风量不足等情况的出现。
3、注意事项
罗茨风机过滤网需要定期进行清洗，如果过滤装置严重阻塞，罗茨风机的运行功率会提升，进而影响电机的电压与电流，如果阻塞严重导致电机出现过载的情况，电机很容易被烧毁。所以，我们要定期对罗茨风机的过滤装置进行清洁工作。
如果我们的罗茨风机过滤网需要更换，可以从罗风机厂家进行购买，每个专业生产罗茨风机的企业都会有罗茨风机过滤网，我们只需把我们的风机型号或者过滤网的规格告诉他们即可。
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原标题：罗茨风机问题大总结
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
近期看到很多小伙伴在问有关罗茨风机的一系列问题，那今天小编就给大家把这些问题给大家汇总一下。
什么是罗茨鼓风机?罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。 输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机的使用条件要求是什么?（1）进口气体温度不大于35℃。
（2）气体中固体微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸应不大于表2所规定的最小工作侧隙之间。
（3）煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定。
（4）轴承温度最高不超过85℃。
（5）润滑油温度最高不超过65℃。
（6）风机上的压力表所示压力不得超过标牌所规定的升压范围，否则必须停车检查系统中进气口是否堵塞，进排气口阀门是否全部关闭，风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题，并采取相应措施。
罗茨鼓风机的工作原理
在腔体内配置两个三叶型转子，在腔体的两侧开有吸入口和排出口，通过一对同步齿轮的作用，使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作，使吸入口与排出口相隔绝，推移腔体内的气体达到鼓风的目的。
罗茨鼓风机启动前需要做哪些准备？
（1）检查各紧固件及定位销的安装质量。
（2）检查进、排气管道和阀门等安装质量。
（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。
（4）检查风机和电机的主动轴的同轴度不得超过0.1mm，否则将会引起风机振动，漏油等现象，影响风机的使用寿命。
（5）检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
（6）风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm，所用润滑油夏天用68＃机械油，冬天用100＃机械油，每三个月应换一次润滑油。
（7）由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。
（8）向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃，冷却水量10L/min。
（9）全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。
（10）检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常排风，还可能出现风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流入风机，气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。
罗茨鼓风机怎样开启？
（1）首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态（包括三相电正常，不缺相）。
（2）检查风机润滑油，是否在液位镜的一半。
（3）打开风机的放空阀和出口阀。
（4）开启风机。
（5）风机正常运转后慢慢关闭放空阀，此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。
罗茨风机怎样关闭？
（1）当要停止曝气时，首先慢慢打开放空阀。
（2）关闭出口阀。
（3）关闭电源。
风机的安装要求
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。
管道的要求
1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）
3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。
6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。
罗茨鼓风机主机的油箱中的油应加至什么位置？
应加至油标中心线的二分之一。
罗茨风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行？
（1）鼓风机空负荷试运转。
1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念：在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。
3）试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。
4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。
5）空负荷运行30分钟左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查，排除故障后仍需作空负荷运转。
（2）鼓风机正常带负荷运转
1）按要求逐步缓慢地调节，带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷 。
2）所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，必须注意进气口的压力变化，以免超负荷 。
3）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中，否则将会影响机器的安全。
4）风机正常工作中，严禁完全关闭进排气口听阀门，也不准超负荷运行。
5）鼓风机的额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃，油箱内润滑油油温不般不超过65℃，在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。
6）要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。
（3）停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。
一、罗茨风机温度过高
原因：
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏；
(2) 过滤器或消声器堵塞；
(3) 压力高于规定值；
(4) 叶轮过度磨损，间隙大；
(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
(6) 运转速度太低，皮带打滑。
解决方案：
(1) 降低油位或挟油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通过鼓风机的压差；
(4) 修复间隙；
(5) 开设通风口，降低室温；
(6) 加大转速，防止皮带打滑。
二、风机流量不足
原因：
(1) 进口过滤堵塞；
(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；
(3) 皮带打滑；
(4) 进口压力损失大；
(5) 管道造成通风泄漏。
解决方案：
(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物；
(2) 修复间隙；
(3) 拉紧皮带并增加根数；
(4) 调整进口压力达到规定值；
(5) 检查并修复管道。
三、罗茨风机漏油或者漏到机壳里
原因：
(1) 油箱位太高，由排油口漏出；
(2) 密封磨损，造成轴端漏油；
(3) 压力高于规定值；
(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。
解决方案：
(1) 降低油位
(2) 更换密封；
(3) 疏通通风口；
(4)中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞
四、罗茨风机异常震动或者噪音产生的原因
(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；
(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；
(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；
(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。
应对措施
(1) 更换轴承或轴承座；
(2) 重装齿轮并确保侧隙；
(3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；
(4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
(5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；
(6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。
五、罗茨风机电机超载
产生的后果
(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。
解决方案
(1) 降低压力到规定值；
(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
(3) 清除障碍物；
(4) 立即停机，检查原因；
(5) 将油位调到正确位置；
(6) 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
六、罗茨鼓风机的排气不足的原因：
1.润滑油不足
2、油质不良
3.油道漏风
4.进口滤器堵塞
5.皮带打滑过松
七、其他常见故障原因及解决方案
1 叶轮与叶轮摩擦
(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；
(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
(4) 轴承磨损致使游隙增大。
(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；
(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
(3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；
(4) 更换轴承；
2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦
(1) 安装间隙不正确；
(2) 运转压力过高，超出规定值；
(3) 运转温度过高；
(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；
(5) 轴承轴向定位不佳。
(1)重新调整间隙；
(2)查出超载原因，将压力降到规定值；
(3)检查安装准确度，减少管道拉力；
(4)检查修复轴承，并保证游隙。
罗茨风机如何维护和保养？
罗茨鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故苗子，除了要注意一般性的维修规程外，还须着重注意下述各点：
（1）检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
（2）鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。
（3）鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
（4）注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。
（5）鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势，籍以判断机器是否运行正常。
（6）拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，作好记录，并在另部件上作好标记，以保证装配且能维持原来的配合要求。
（7）新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
（8）维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度，按期进行并做好记录，在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油，4000小时以后小修或检查一次，每年大修一次并换有关易损件。
（9）故障和排除
由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因，涉及使用条件和运行情况等方面的因素，很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法，需根据实际情况予以分析后排除
用户请注意：
（1）运行200小时，要第一次换油和脂。运行一个月第二次换油和脂。以后按使用环境及油（脂）质量状况更换，建议不超过三个月更换为宜。
（2）新机或大修后，油箱应清洗，建议运行8小时后更换全部油、脂。
①齿轮油：N220中负荷工业齿轮油
运动粘度：【40℃】：198-242mm2 /s 闪点【不低于】：200℃
②黄油【润滑油】：ZL-3H合成锂基润滑脂
针入度220-250，滴点大于等于190摄氏度。
注：风机静止时油面位于油标中心
另一侧有2个润滑脂加入
（3）吸入消音器的检修
打开消音器外壳，露出滤芯，清理检查滤芯。
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