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电厂石灰石输送罗茨风机参数_罗茨鼓风机

电厂石灰石输送罗茨风机参数_罗茨鼓风机

电厂石灰石输送罗茨风机参数:以石灰石粉为例:气力喷射输送泵和罗茨风机的选型

  原标题:以石灰石粉为例:气力喷射输送泵和罗茨风机的选型

  石灰石粉连续喷射输送泵是粉料输送设备中的一种,气力输送是一项综合性的技术,它涉及了流体力学、材料科学、自动化技术、生产制造技术等多领域,属于效率高、占地少、经济无污染的高新科技项目技术。随着国家经济的快速发展,各行各业的生产中都涉及到气力输送,以粉粒状物料作为原料的情况比较常见。为了提高装卸、运输的作业效率,节省劳动力和改善劳动条件,气力输送是一种比较好的输送方式。由于它具有通常机械输送方式所不具备的一些独特优点,已越来越受到重视。近几年来我国在建筑材料、交通运输、化工、电力、冶金、铸造、食品等工业部门,气力输送应用日益增多。大宇机械就石灰石粉物料来对气力连续喷射输送泵及罗茨风机进行选型计算。

  输送物料:石灰石粉

  输送量:167kg/min=10t/h。

  输送距离:当量距离L=33m。(水平1m=1m,弯头1个=10m,高度1m=2m)

  容重:1.3/m3。

  风量计算:

  根据输送当量距离,灰气比取U=10(空气按1Kg/m3,标准状况),即在33m当量距离下1kg 空气输送10kg物料。

  所需风量为Q1=W/U(W为每分钟输送量)=167÷10=16.7m3/min。

  风机风量为Q2=1.15×Q1=1.15×16.7=19.205m3/min。

  输灰管:

  输灰管为ф168×8mm。

  计算风压(压降):

  系统压降P=L(当量距离)*0.25(压力损失)+20(设备损失经验值)=33*0.25+20=28.25

  罗茨风机选型:

  根据上述计算结果,所选罗茨风机参数为:压力:32Kpa;流量:19.58m3/min.

  文章来自大宇机械: 转载请注明出处。

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电厂石灰石输送罗茨风机参数:石灰石输送风机技术规范书.doc

  赛得利(福建)纤维有限公司

  SFJ电厂工程

  返料风机及石灰石输送风机

  技术规范书

  2 1 0 初稿 常伟 2011-06-22 版本 版本描述 编制 日期 校对 日期 审核 日期

  1.0 总则

  1.1 本技术规范书适用于赛得利(福建)纤维有限公司SFJ电厂工程的返料风机及石灰石输送风机,它包括本体及其驱动装置、调节装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

  1.2 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合本技术协议和现行工业标准的优质产品。

  1.3 供方如对本技术规范书要求有偏差(无论多少或微小) 都必须清楚地表示在附录中。否则招标人需方将认为投标人供方完全接受和同意本技术规范书的要求。

  1.4 在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这个要求,具体款项内容由供、需双方共同商定。

  1.5 本技术规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。如果本本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,供方及时书面通知需方进行解决。

  1.6 本技术规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

  1.7 供方应按KKS标识系统对设备进行编码,编码深度满足DCS和PLC控制要求,对设备易损件应予以编码。需方提供编码规则。

  2.工程概况

  本期工程为2台190t/h循环流化床高温高压锅炉。

  3.设计及运行条件

  3.1 锅炉容量

  3.1.1最大连续运行蒸发量: 190t/h

  3.1.2 额定蒸汽压力: 9.81MPa(g)

  3.2 海拔高度(黄海高程):

  3.3 地震基本烈度: 7度

  3.4 气象条件

  3.4.1 当地平均气压:1019 hpa

  3.4.2 环境温度范围:

  历年极端气温-3 ℃到39 ℃,历年平均29.2℃;

  3.4.3 相对湿度范围:

  多年平均 :77%

  3.5 当地环境有害气体情况: 无

  3.6 冷却介质(采用风冷)

  3.6.1 冷却水介质:

  3.6.2 冷却水温度:

  3.6.3 冷却水压力:

  3.7 设计要求

  3.7.1设备名称:返料风机及石灰石输送风机

  3.7.2型式: 罗茨风机

  3.7.3 本期工程配置返料风机6 台(两运一备),石灰石输送风机2台。

  3.7.4 安装地点:室 外

  4.0 技术要求

  4.1 风机参数

  序号 项 目

  名 称 TB工况 BMCR工况 设计燃料 设计燃料 校核燃料 一 返料风机 1 风机入口流量(Nm3/h) 2400 2000 2 风机全升压(Pa) 60000 50000 3 风机进风温度(℃) 20 20 4 风机进口空气密度(kg/m3) 1.2 1.2 5 风机本体、进出口消音器、滤网阻力 300~500pa 二 石灰石输送风机 1 风机入口流量(Nm3/h) 640 640 2 风机全升压(Pa) 60000 60000 3 风机进风温度(℃) 20 20 4 风机进口空气密度(kg/m3) 1.2 1.2 5 风机本体、进出口消音器、滤网阻力 300~500pa 说明:

  1、TB(test block),此点工况的风量、风压已按GB50049-94《小型火力发电厂设计规程》有关条文要求进行选择。此工况点的风量、风压为风机能力考核点。

  2、BMCR系锅炉最大连续出力,BMCR工况下的风机参数作为效率考核工况。

  4.2 对返料风机性能的基本要求

  4.2.1 供方保证满足需方提出的返料风机性能设计参数,并能在第3章各条款中指明的环境下长期安全运行。整机使用寿命不少于15年,整机质保期18个月(从发货期之日算起)。第一次大修前安全运行不少于15000小时。

  4.2.2 风机易损件使用寿命符合相关标准规定,轴承正常使用寿命不小于15000小时,同步齿轮正常使用寿命不少于25000小时(按使用说明书操作,人为因素损坏除外)。

  4.2.3 设备在正常工况下长期运行时,主轴承正常工作温度不大于85℃,最高温度不得超过90℃,,润滑油温度小于65℃。(100#机械油)

  4.2.4 设备噪音要求:离设备外壳和地面1米处的噪音不大于90dB(A)级。

  4.2.5 如果干扰噪声大于第4.2.4条的规定值,供方应进行隔声处理,并提供隔声包敷层材料清单、包敷

电厂石灰石输送罗茨风机参数:脱硫石灰石粉输送系统

  巩义市泰华机械厂积极探索脱硫石灰石粉输送系统行业未来发展新方向,电厂喷钙脱硫主力产品石灰石粉气力输送系统不仅用途极其广泛,和仓泵比优点明显,在气力输灰行业处于领先水平。而且公司通过加大科研投入,提高创新能力,研制出了一大批先进的电厂喷钙脱硫炉内输送等输粉设备,适用于粉煤灰气力输送、石灰石粉气力输送等多个行业,得到了许多企业的赞誉。

  我国对电厂大气中S02排放指标实行严格控制。煤质中含硫量较高的电厂均要求采用脱硫技术。当前常用的二种脱硫方法:一是采用循环流化床锅炉,锅炉内掺烧石灰石粉;二是在烟道后单独设立一套烟气脱硫系统。其中石灰石粉气力输送泵是在一定的条件下,利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状物料的一门技术。泰华脱硫石灰石粉输送系统以罗茨风机为动力源,采用气源射流原理,利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。在这类系统输送过程中,空气密度变化小,系统压损小。罗茨风机运行时风量可保持大体不变,在管道阻力增加时,出口压力提高,不易引起管道阻塞。

  脱硫石灰石粉粒料注意以下几点:

  1、因石灰石粉堆积密度比粉煤灰大,根据使用经验,建议采用喷钙脱硫-石灰石粉输送设备。

  2、石灰石粉粒料在冷态下具有易受潮的特点,在设计时注意防潮措施,贮存斗应注意保温,并在粉库底部通人热空气,防受潮结块。

  3、石灰石粉粒料,颗粒分布的离散性较大,大的粒度约为2mm,小的粒度约为50tan以下,悬浮速度梯度较大,给输料管风速的选用带来困难,甚至造成管道的堵塞。

  4、要充分考虑石灰石粉粒料气力输送的难度,在设计输送速度、混合浓度比、耗气量、出力等必须留有裕量或适当加大。

  电厂炉内脱硫石灰石粉输送系统

  1.适用范围:

  电厂炉内脱硫石灰石粉输送系统适用于中小型燃煤电厂循环流化床锅炉脱硫石灰石粉输送。

  2.主要功能:

  将炉内脱硫所需脱硫剂石灰石粉,通过计量装置(选配)、脱硫喷吹泵,由动力风源、管道、分配器等完成计量、输送、送粉量调节、炉内喷射,从而使石灰石粉在炉内锻烧分解,利用生成的CaO与炉内烟气中的SO2进行反应,除去烟气中的大部分SO2,实现炉内脱硫。

  3.核心设备:

  喷钙脱硫-石灰石粉输送设备脱硫喷吹泵,具有连续给料、输送稳定、易损件少等特点。另外,系统的风量、风压、管道等合理配置,对系统的稳定运行将产生至关重要的影响。

  4.系统特点:

  电厂炉内脱硫石灰石粉输送系统具有配置简洁、投资少、能耗低、运行费用低、操作维护简单、自动化程度高、脱硫效率高等优点。

  巩义市泰华机械厂专业生产各种的脱硫喷吹泵、气力输送设备、粉体输送设备、性能可靠,值得您信赖。

  泰华脱硫石灰石粉输送系统较优点

  (1) 以罗茨风机作为动力,投资少、运行稳定、维护量低,不受冷凝水与油污的干扰,可长期连续运行。

  (2) 系统布置简单,无任何中间环节和中间设备。减少了设备维护量和检修成本。

  (3) 控制调节简单,采用料位控制和手动调整装置调整脱硫喷吹泵的输送量。

  (4) 罗茨风机出口压力一般仅为 0.04 ~ 0.1MPa,电机功率小,成本低。

  (5) 低压力输送,设备密封性较好,运行可靠。

  电厂喷钙脱硫炉内输送设备工作原理

  首先喷射管将空气或空气与物料混合体导入空气喷嘴。喷嘴将空气的压力能转化为空气的动能,利用空气流的引射作用在喷嘴的出口附近造成局部负压,将物料吸入输送管道,并在扩压管中将空气动能转化为压力

  巩义市泰华机械厂成立于90年代初,积累了近20年气力输送,脱硫喷钙、高炉喷煤,工业窑炉石油焦粉输送喷吹燃烧系统等设计、制造、安装调试运行的丰富经验。,网址:

电厂石灰石输送罗茨风机参数:输送石灰窑罗茨风机

  输送石灰窑罗茨风机,石灰石经铲车加料到受料坑,通过两台往复式给料机下料到皮带机上,经过皮带机的输送,到达振动筛,振动筛筛分后,合格的石灰石进入窑前料仓,不合格的石灰石进入废料仓,用车拉走,窑前料仓内的石灰石通过一台振动给料机的喂料,进入窑前料仓称重料斗,称重料斗的料位到设定吨位的时候,下料到提升小车,通过卷扬机拉到窑顶称重料斗,称重料斗的料再通过振动给料机喂料到可逆皮带机,可逆皮带机再送料往两边的旋转料斗,然后入窑煅烧,煅烧后的料通过振动给料机到达链斗机,经过链斗机的输送进入成品料仓储存,***后用车拉走。

  输送石灰窑罗茨风机的作用,:(1)悬挂缸冷却风机、用于冷却悬挂缸,避免悬挂缸因温度过高烧坏;(2)助燃空气风机:、燃气的助燃风,对进入窑内的燃料起助燃作用;(3)外部冷却风机、冷却煅烧的石灰,控制出料的温度;(4)内部冷却风机、冷却内部的石灰和风帽;(5)喷枪冷却风机、冷却喷燃料的喷枪,避免喷枪温度过高烧坏;(6)煤气加压风机、对电石厂过来的炉气进行升压,然后通过管道输送到窑内。

  规格:

  数量:

  包装:

  日期:

  2021-08-28

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