罗茨鼓风机工作原理及常见用途
主机动画
基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能；蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能；然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
基本系统如下：
火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过加热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出做过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。
此外，在超高压机组中还采用再热循环，即把做过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将做过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入汽轮机的中压缸继续膨胀做功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续做功。在蒸汽不断做功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器加热再经过除氧器除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水加入锅炉，在过热器中把水加热到过热蒸汽，送至汽轮机做功。这样周而复始不断的做功。在汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备，这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象，这些现象都会或多或少地造成水的损失，因此我们必须不断地向系统中补充经过化学处理过的软化水，这些补给水一般都补入除氧器中。
燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱硫等组成。是由皮带输送机从煤场通过电磁铁、碎煤机送到煤仓间的煤斗内，再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤机），经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置，通过石浆喷淋脱出硫的气体经过吸风机送到烟筒排入天空。
发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机（备用励磁机）、发电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成。发电是由副励磁机（永磁机）发出高频电流，副励磁机发出的电流经过励磁盘整流，再送到主励磁机，主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子。发电机转子通过旋转其定子线圈感应出电流，强大的电流通过发电机出线分两路，一路送至厂用电变压器，另一路则送到SF6高压断路器，由SF6高压断路器送至电网。
各种泵的原理图
双动往复泵
蒸汽喷射泵
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水环式真空泵
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单作用叶片泵工作原理
外啮合齿轮泵工作原理
螺杆泵
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离心泵原理
罗茨真空泵
单柱塞式液压泵（化工707制作）
各种回路控制原理图
蓄能器保压回路
蓄能器的快速运动回路
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自动补油保压回路
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进油节流调速回路之低速
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湿法脱硫工艺流程图
发动机正常及外部短路
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先导式溢流阀卸荷
三位五通换向阀
普通单向阀工作原理
换向阀的位通
电磁阀
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多管电除尘器
立式旋风水膜除尘器
文丘里吸收器
电除尘
液力耦合器原理
除氧器横截面图
气动门链接
离心通风机
轴流通风机
罗茨鼓风机
原标题：电厂罗茨鼓风机
电厂罗茨鼓风机
电厂用罗茨鼓风机介绍：
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
电厂用罗茨鼓风机注意事项：
罗茨鼓风机的安全运行和使用寿命取决于是否定期正确维护和保养，应注意任何事故。如果罗茨鼓风机长时间不使用，应将其主体上的所有电源切断并置于通风干燥的地方，以便有效避免机体在长期不使用时发生锈等其他现象。此外，罗茨鼓风机应在使用过程中定期进行上油，这样才能保证罗茨鼓风机运行的最大灵活性。
平时还要注意以下几点：
1.检查电厂罗茨鼓风机所有部件的紧固情况以及定位销是否松动。如果松动，应将其固定。
2.风机机体内不应有结垢，生锈和剥落现象。防止体内漏油。
3.拆卸机器时，测量机器的匹配尺寸，记录零件上的标记和方向，确保组装并保持原有的匹配要求。
4.电厂罗茨鼓风机的过载有时不会立即显示，因此要注意进气和排气压力的变化，轴承温度和电机电流，以确定机器是否正常运行。
5.在正常情况下，必须更换设备1000小时。注意润滑油的润滑是否正常。注意润滑油的质量。始终听听有没有噪音的罗茨鼓风机的操作。注意设备是否在指定的工作条件下工作。
6.新机或大修罗茨鼓风机按使用程序投入运行。建议在运行8小时后更换所有润滑油。日常维护很重要，故障必须在投入使用前进行修理。
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脱硫，是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前脱硫的工艺有很多种：石灰石——石膏法、喷雾干燥法、磷铵肥法、炉内喷钙尾部增湿法……
目前应用最广泛、最频繁的一种脱硫技术是石灰石——石膏法脱硫工艺，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95% 。
而在石灰石——石膏法脱硫工艺中罗茨鼓风机的作用就是充当氧化风机：加快氧化速率，把亚硫酸钙氧化成硫酸钙。作为整个脱硫运行中比较关键的大型设备，氧化风机的使用直接影响整个脱硫工程的投资和运营效果。
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脱硫氧化风机多用罗茨风机，在整个脱硫工艺中，为除硫提供充足的氧气，促进脱硫氧化反应的进行，为了了解脱硫氧化风机的工作原理，首先我们需要了解，整个脱硫反应的过程：
一、电厂脱硫原理
电厂排除的废气中含有大量的二氧化硫，国家规定二氧化硫不得排如空气，如有大量的二氧化硫排入大气中，极易形成酸雨，进而造成天气灾害。为了除去废气中的二氧化硫，电厂选择很多脱硫方法，最常用的脱硫方法为湿式脱硫法。整个过程为：石灰石被粉碎并制作成浆液流体，该物质被输入到塔内底部，电厂排出的含有二氧化硫的气体，与石灰石进行混合，进行化学反应，此过程必须要有空气的介入，所以，为了鼓入所需的空气，需要使用氧化风机设备，氧化风机设备由于可以提供一定压力和流量的空气，且使用简单方便，造价低，所以在电厂脱硫中被广泛使用。
我们知道了脱硫的工作原理，下面我们就是需要了解氧化风机的工作原理：
二、罗茨氧化风机的工作原理
氧化风机的动力系统为：电机
氧化风机的工作系统为：氧化风机机头
以上为氧化风机的主要部件，两者通过皮带轮进行连接，安装于机械底座上，其将吸入的空气输送到脱硫塔内。具体的工作形态，您可以根据以下工作动画进行了解，如下图：
注：以上图片仅供参考，请以实物为准！
三、氧化风机的选型注意事项
我们在进行氧化风机选型的时候，需要注意以下内容：风机品牌、品牌实力、荣誉资质、客户案例、选型方案、设备质量等；在选择氧化风机型号时，我们不仅需要选择适合自己型号的风机，还需要进行综合考量，如果我们需要急用，厂家的发货日期也需要进行了解，保证及时提货。
锦工氧化风机生产厂家，16年研发生产经验，并有大量客户案例供大家参考，如您有采购问题可以直接联系我们 拨打免费！
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