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粉体输送罗茨鼓风机_罗茨风机

粉体输送罗茨鼓风机_罗茨风机

粉体输送风机选型如何确定风量和压力?罗茨鼓风机厂家已经总结整理好了,视频讲解:

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粉体输送罗茨鼓风机:粉体气力输送设备 罗茨风机参数和压力的详细计算!锦工风机

  今天为大家提供一份详细的罗茨风机参数计算的知识,以下内容主要提供给技术人员参考,技术人员对罗茨风机的风量和压力进行核算,然后根据风量和压力对罗茨风机进行选型。

  气力输送物料:水泥。

  气力输送量:1000kg/min。(60t/h)

  气力输送距离:当量距离70m。

  容重:1.2t/m3。

  一、风量计算

  1、由气固比计算需要用空气量:

  根据气力输送当量距离,气固比取U=17(空气按1Kg/m3,标准状况),即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。

  所需风量为Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。

  风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min 。

  2、输灰管内风速校核:

  依经验选输灰管为ф273×9mm。

  管内流速:V=Q2/S=22.1m/s。

  该计算值符合气力输送管内流速之要求,且在经济流速范围内。

  二、计算风压(压损)

  系统压损由以下部分组成:P=P1+P2+P3+P4。

  P1为空气管段的压损(包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分)计算复杂,本系统空气管道为15m左右,此计算阻损P1=2.5KPa。

  P2为低压连续气力输送泵阻损,分为喷嘴部分和混合扩散段阻损,喷嘴部分在设定流速下可精确测定,本连续泵系统,测定为9~11KPa,取11KPa。

  混合管和扩散管段由于与物料混合,阻损比纯空气高3~5倍,此计算取5倍,经测定该段阻损为1.5Kpa。

  P2=5×1.5+11=18.5KPa。

  P3为输灰管道总阻损,P3=K×L,L为当量距离,K为流阻系数,K与气力输送物料容重,粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关,我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线,K=0.15~0.22。

  P3=0.22×70=15.4KPa。(取K取0.22)

  P4为除尘器阻损(输灰管末端接除尘器),P4=2KPa。则P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K为安全系数。

  三、风机选型

  根据上述计算结果,查锦工罗茨风机样本(山东锦工风机有限公司),推荐风机型号为锦工250,升压为58.8Kpa,流量为68.9m3/min,电机功率为110KW,转速为1170r/min。

  小结:水泥输送行业中多使用到罗茨风机,我们技术人员在核算出具体的压力参数和流量参数之后,便可根据风机厂家的选型样本进行选型。如果您有选型风机的问题,可以联系我们的官方客服热线

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粉体输送罗茨鼓风机:粉体输送罗茨鼓风机常见故障处理方法

  原标题:粉体输送罗茨鼓风机常见故障处理方法

  粉体输送罗茨鼓风机常见故障处理方法

  粉体输送罗茨鼓风机运行前准备:

  1.接到开车说明书后,开始做好开车准备工作。

  2.与电工联系,测量电机的绝缘,检查机械部件的完整性,紧固件和定位销的安装质量,以及风扇和电机的中心。

  3.手动驱动灵活,各部分无异常噪声和冲击声。检查油箱油位是否在正常范围内,油质合格。

  4.打开进水阀,循环阀,打开排水阀,排出机器中的水后关闭阀门。

  5.启动按钮,空载运行10-15分钟。如果正常,出口阀可以逐渐打开,直到完全打开。关闭循环阀,带负荷运行。

  6.禁止超载作业和病假作业。发现异常情况,应逐步减少负荷再停车,禁止紧急停车,经检查排除故障后,按顺序重启。

  7.要求开放后15分钟内注意观察,检查后无异常前不得离开,严禁高速起停。

  粉体输送罗茨鼓风机常见故障处理方法:

  关于风量不足处理:

  1.转子缝隙大处理方法用工具调整间隙;

  2.密封漏气处理方法更换密封装置;

  3.过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器;

  电机过载的问题解决:

  1.润滑油不行,这里建议调换优质润滑油;

  2.油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;

  3.风机轴电机对中不良,这里建议重新对中;

  密封磨损问题处理:

  1.密封环与轴套同轴度误差大,更换磨损的零部件;

  2.轴弯曲或杂物进入密封环,清除杂物并且进行轴校正;

  3.转子振动太大或者轴承间隙过大,更换轴承清除变形影响。

  粉体输送罗茨鼓风机操作说明:

  1.输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。

  2.介质中微粒的含量不得超过100mg/m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

  3.运转中轴承温度不得高于95℃,润滑油温度不高于65℃。

  4.使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

  5.罗茨风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。

  6.罗茨风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

  粉体输送罗茨鼓风机基本要求:

  1.鼓风机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

  2.罗茨鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。

  3.粉体输送罗茨鼓风机应在进气温度不高于40℃,气体中国体微粒的含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半的条件下正常使用。

  4.在规定工作条件下,鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。

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粉体输送罗茨鼓风机:罗茨风机粉体输送风机_罗茨鼓风机

  山东锦工重工是专业生产气力输送罗茨鼓风机的厂家,所生产的粉体输送三叶罗茨风机无论是在质量还是性能上都有很大保障,具有能耗低、可长期连续运转、设备成本价较低、运转平稳等特点,性价比高,质优价廉,可用于云南化工、水产养殖、冶金、气力输送等行业。

  气力输送罗茨鼓风机

  产品名称:气力输送罗茨鼓风机

  品牌:锦工重工

  地区:云南

  类型:罗茨风机

  产品用途:锅炉助燃、气力输送、环境调节设备、排烟脱硫等

  产品特点:能耗低、可长期连续运转、设备成本价较低、运转平稳等

  产品行业:化工、水产养殖、冶金、气力输送等

  粉体输送三叶罗茨风机

  气力输送罗茨鼓风机是严格按照客户要求生产加工而成,制造工艺成熟先进,先进生产加工中心,保证从下料到生产,每道工序都更加精益求精,良品率高。粉体输送三叶罗茨风机生产完毕后经过严格质检合格后方才出厂,质量更加可靠。气力输送罗茨鼓风机能耗低、可长期连续运转、设备成本价较低、运转平稳,用途广泛,常用于云南化工、水产养殖、冶金、气力输送等行业。

  气力输送罗茨鼓风机

  山东锦工重工是一家大型的气力输送罗茨鼓风机生产厂家,有着精湛的制造技术,选用先进的设计理念,对于粉体输送三叶罗茨风机的设计结构非常合理,经过现代化生产加工中心生产制造。锦工重工是山东一家大型的气力输送罗茨鼓风机生产厂家,设备的质量和技术有保障,可保证用户顺利生产,并帮助用户提高生产效率。

  气力输送罗茨鼓风机

  气力输送罗茨鼓风机多少钱?气力输送罗茨鼓风机价格受多方面因素影响,不同材质及加工需求的产品价格有很大的差别,包括粉体输送三叶罗茨风机选用的技术和用户的生产要求,导致气力输送罗茨鼓风机加工价格或高或低,另外,根据不同的生产厂家选用的材料及不同的生产地区,经济消费水平的差异化,都能使气力输送罗茨鼓风机的价格忽高忽低。

  粉体输送三叶罗茨风机

  【公告】锦工风机网站所用产品、车间、发货、案例等图片均为现场实拍,部分图片现已被多家同行盗用,为防广大客户上当受骗,特此告知!!!

  ▲气力输送风机

  ▍产品介绍:

  气力输送风机叶轮采用渐开线型线,先进合理,整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑,升压高、转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠。主要零部件采用数控设备加工,齿轮采用5级精度,产品精度高,运行可靠。机壳、墙板采用中分结构,检修方便。结构紧凑,体积小、重量轻、使用维护方便。

  ▍技术指标:

  流量:0.6-198m3/min;

  升压:9.8~98kPa;

  电机功率:0.55kw-400kw。

  ▍产品参数:

  ▍产品示意图:

  ▍选型原则:

  首先是适用性,这一点非常重要,成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上,并且各种粉体物料的物理特性又千差万别,这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析,最好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等,这就要求设计者具有一定的经验与预见性。

  当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性,粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离,垂直方向穿越几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,所以系统集成能力非常重要,系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。

  选型的另一个重要原则是操作与维护方便性,采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可以大大减少人工操作的数量与强度,这就要求有更好的设备操作性与维护方便性,否则设备运转不流畅,停机时间过长,总的效比可能还不及纯人工操作,使系统失去价值与意义。

  ▍主要用途:

  气力输送风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业,输送粉料、颗粒状物品。该系列风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业,输送介质为清洁空气。

  ▍气力输送风机生产流程:

  ▍产品包装与发货:

  ▍公司简介▍

  山东锦工风机有限公司,成立于二十世纪九十年代末,位于山东省济南市章丘区,占地面积60000平方米,注册资金7000万元,拥有职工200余人,拥有十人以上的博士,研究生研发团队。

  企业发展至今,以现代化科学管理模式,依托国内风机行业知名专家及名牌大学,引用精益求精的工艺技术,配以先进的生产设备及严格的检测手段,坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件,全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉… …【查看更多】

  欢迎来到山东锦工风机有限公司官网,如果您想了解更多的产品信息,或对我们的工作有任何的建议,您可通过以下任一种方式联系我们。

  山东锦工风机有限公司

  咨询热线:

  山东省章丘绣惠太平工业园

  活性炭粉体厂气力输送罗茨风机

  我公司主要经营活性炭气力输送罗茨风机和气力输送旋转供料器设备,气力输送罗茨风机流量从0.4m3/min-180m3/min,升压9.8Kpa-98Kpa,共数十种机型,100多种规格。气力输送罗茨风机选型非常关键,直接影响到输送粉体的效率,那么怎样从100多种型号中选取适合你的粉体气力输送罗茨风机呢?下文由活性炭厂教您如何配置活性炭粉体气力输送罗茨风机,粉体气力输送罗茨风机的选型方法、气力输送系统案例等,希望对您有所帮助。

  大家已经知道章丘罗茨风机有100多种风机型号,同一个型号的罗茨风机,风机的选型参数、风机的材质、密封件、结构形式等,都会影响到罗茨鼓风机的价格。如果我们有需求的是普通的罗茨风机,那么,我们需要注意的是选型参数方面的问题。有严格的技术协议为好,没有严格的技术协议,我们可以把详细的选型参数给到公司,这样就能够获取到详细的报价了。但是我们需要的是粉体气力输送罗茨风机,所以一下几个方面大家必须搞清楚:

  1、输送物料:明确自己所要输送的粉体情况(包括粉体的湿度、温度、粘附性、堆积密度等)和计划的每小时的产量要求;

  2、使用场地:明确罗茨风机的使用场所及场地的需求(包括输送管路的长度、距离粉体的高度、室内室外等);

  3、输送方式:明确粉体输送罗茨风机的组装方式(包括稀相负压输送、正压输送)

  通常气力输送罗茨风机选型都是根据客户实际需求情况,为客户选取设备型号。因此,选择粉体气力输送罗茨风机一定要选择设备质量过硬,售后服务完善,有专业人员可提供技术支持的章丘罗茨风机公司。公司必须具备一定的专业技术人才,才能为用户选取合适高效的设备型号。

  章丘罗茨风机活性炭厂气力输送系统案例:

  利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。

  1.吸送式。抽风机启动后,整个系统呈一定的真空度,在压差作用下空气流使物料进入吸嘴,并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单,能从数处同时吸取物料。但输送距离短,效率低。密封性要求高。

  2.压送式。鼓风机将空气压入输送管,物料从供料器供入,空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反,可同时将物料输送到几处,输送距离较长,效率较高,但结构复杂。

  3.混合式。为上述两种形式的组合。

  与机械式连续输送装置相比,其特点是:物料在输送过程中完全密闭,受气候和环境的影响小,工人工作条件好,物料不致受潮、污损或混入杂质,设备简单,结构紧凑,布置灵活,占地较小,设备费用低,可同时进行某些工艺(如粉碎、烘干、分级)作业,易于集中控制,可实现自动化,提高输送能力。除易碎、粘附性强、磨琢性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外,一般松散物料均可输送。缺点是能耗较大,对物料的块度、粘性和湿度有一定限制,风机噪声大,输送磨削性物料时,管道易磨损。为克服上述缺点,正在发展一种静压式输送装置。其基本原理是在输送管中形成许多彼此相间的料栓和气栓,用空气压力推送料栓前进以达到输送的目的。此外,还有将气流充入粉状物料中,使物料流动性好而便于输送的空气输送斜槽。

  活性炭气力输送装置属于密相中压气力输送,适用于现场粉尘大、粉料散乱的输送。广泛应用于***、化工、医药、食品的行业。

  活性炭气力输送装置有旋转供料器、抽气室、加速室、除尘器、输送管道、料仓等组成密封输送系统,可以配自动控制电控系统,实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。

  锦工公司提供的罗茨风机、旋转供料器、除尘器、动力控制柜等气力输送设备,在全国各地创建了广泛、成熟和稳定的客户群体,获得了客户的一致好评,在业内建立了良好的信誉。

  锦工粉体输送罗茨风机基本参数

  其次就是原理,当粉尘已经在催化燃烧产生浓烈气味时,罗茨风机分解成可燃气体,作为气体解压,气体将催化燃烧的产物注入装置,经过预热、气化、吹空气、引风和运行三个阶段的工艺过程后即可开始启动,并通过吹空气来提高可燃气体的产量。

  尽管回旋式鼓风机的成本比较高,但它的节能效果是优于其它的压缩式手摇吹灰器的。本文以一台常见的回旋式鼓风机回旋式吹灰器为例,来讨论一下其中对节能、保温的优缺点。回旋式鼓风机的工作原理,按原理可分为:一个转子对中或两个转子之间的转动;一个向两个转子之间的转动。

  除此之外,环境的温度,空气湿度的情况还要根据自身环境的变化来决定,如:环境太热、湿度太高、气温太低、湿度太低都会影响到新风系统的运行。这样在改造新风系统的时候,既需要考虑一定的空气湿度,更需要考虑可以自然调节。

  锦工粉体输送罗茨风机基本参数

  在风机或发动机的排气过程中会发出较尖的噪音,而比较高的噪音,会影响吹灰负荷,同时会进入发动机加速。三、使用原则安全、高效和高效使用时必须清洁。

  随着工业生产技术水平的提高,空气吸附技术在提高生产效率和处理噪声等方面越来越有效。

  奥氏体不锈钢在使用过程中要求不锈钢具有金属光泽,不锈钢的晶莹剔透;油漆性能良好,保证了颜色通常不易褪色。共封冷却系统,能较好地控制发酵温度,从而能***大限度的提高冷却温度。

  锦工粉体输送罗茨风机基本参数

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  山东锦工有限公司

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粉体输送罗茨鼓风机:青阳粉体输送罗茨风机报价表

  青阳粉体输送罗茨风机报价表

  山东锦工机械有限公司具有雄厚的科技开发力量,选用先进的CAD计算机设计制造技术,加以先进的数控加工设备,制造出运转平稳,各性能更加优良的产品奉献给广大用户,山东章丘三叶罗茨鼓风机欢迎各界朋友亲临我厂洽谈业务,指导工作,携手并进共创美好未来。企业精神:务实高效、创新。企业目标:争创行业先锋。服务理念:客户满意,是我们的追求。人才理念:人才是企业发展的动力源。

  对于粉体输送罗茨风机因而这类振动和轴的旋转频率无关。为了能及时发现故障以便治理,可采取定期测量风机振动的方法监控系统运行状态。从振动发展的阶段可见,振动维持在一个较低允许水平并的基本上没有显著波动的正常运作状态。2.振动明显成上升趋势,并频频超允许水平,说锦工机已出现萌芽状态的故障,应来取相应的措施,在计划停车检修期间将其排除。如果故障不能予以排除,则会很快进人第三阶段。3.振动呈急剧上升的趋势,随时有可能发生,要及时采取措施。根据运行趋势已断定风机存在故障后,应进步迅速确定是什么故障,以便能“对症下药”。根据实践经验,要做的是检查轴承是否正常。若确认轴承有故障,则在排除故障后检查风机是否恢复正常运行。若振动依旧很大。

  在日常工作中,应对轴承的温度、振动和运转声音等加以注意,经常检查。在长期运转中,因叶轮和机壳的锈蚀,致使工作间隙增大,鼓风机内泄漏加大,机壳温升排气温度增高,风机流量降低,此时应停机测量间隙,采取校正措施。冬季寒冷的地带,需用冷却水的鼓风机停机后,必须放掉冷却水,防止存水结冰损坏机器。定期检查每日检查检查油位高度。润滑油过多或过少,都会损坏轴承。检查主、副油及轴承部位温度。

  粉体输送罗茨风机风机调节门开度指示不正确也会导致风力不足,对调节门开度进行调整就可解决这类问题。设计原因。设计参数较小,实际运行大于设计参数,导致设备无法满足负荷。制造原因。制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损,导致风力与效率的降低。如何有效避免罗茨风机的轴承变形,罗茨风机的轴承是支撑整个设备正常运作的关键,为避免由变形引起的故障,需要作出应对措施。对变形的罗茨风机的轴承孔进行测量,测出变形量。对扣合后的罗茨风机加工至理论尺寸。把机组中加工完的上、下箱体扣合后,实际轴承孔呈现为长轴等于理论孔径,而水平方向的孔径略小于理论孔径的椭圆形长孔。按照长轴的变形量t,把机组的上、下表面各去除t值的厚度。对其他轴承位加工至理论尺寸。

  风机需用冷却水时应检查冷却水量是否达到规定的要求。风机为填料密封时,还应检查密封的泄漏情况,当泄漏严重时,应立即更换密封,以免危险气体泄漏引发,且腐蚀气体的泄漏也会损坏轴承。定期检查,作好记录。停车时,须先卸压减载,再停车。如操作不当,带负荷停车或因突断电停车时,风机出口侧系统内的高压气体会迅速流向低的风机进口侧(即通常讲的“打回流”),从而造成高压气体带动风机叶轮加速反射运转,风机叶轮转速越来越高,当叶轮速度达到其极限速度时,就会造成叶轮与机壳碰撞、打碎的恶故。

  粉体输送罗茨风机比如:空调,风扇等,如果电机的温度持续升高,就会降低使用寿命。减少管道的弯路,管道越短,承受的压力就会越小,管道损失就会越小。降低入口温度和出口压力。三叶罗茨风机温度过高有什么危害,三叶罗茨鼓风机是一种双叶轮同步压缩机械,每个三叶型转子都是由两个轴承支撑着,利用一对同步的叶轮,是两个转子的相对位置始终保持不变。风机在运转过程中难免会出现温度高的状况,当设备出现温度过高的情况时要及时进行处理,否则将会给设备带来非常大的危害。轴承受损,风机的轴承不能长时间承受高的温度。温度高轴承承受的压力过大,导致变形,出现磨损。发生漏油现象,风机的机油封口一般都是塑料的,温度高,会导致塑料的软化和变形,出现漏油的现象。

  检查和排出的压力,可确认风机的运转工况是否正常。检查电机负荷。若电机负荷增大,表明存在某种异常状况,应查明原因。检查填料密封效果。三个月检查。更换主、副油箱润滑油,清洗空气滤清器。半年检查。检查风机管道支承情况。填料密封风机应检查密封泄漏情况。一年检查,检查旋转轴唇形密封圈。检查叶轮及机壳内部,检查各部间隙。检查电机负荷。若电机负荷增大,表明存在某种异常状况,应查明原因。检查填料密封效果。三个月检查。更换主、副油箱润滑油,清洗空气滤清器。

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