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罗茨鼓风机倒机表_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机倒机表_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机倒机表:罗茨风机倒u形弯_罗茨鼓风机

  山东鑫鸿伟环保设备有限公司为您详细解读fkIpKi合肥两叶罗茨风机厂家的相关知识与详情,3、运转中查抄:

  (1)调理接触氧化池的进风口阀门,使之均匀曝气;

  (2)溶解氧控造正在2~4mg/L(通过溶氧仪读出)。

  (3)运转初期由于光滑油的粘滞而有乐音和电流过高的情况,运转10~20分钟可自行消失。

  (4)流量大小不克不及通过开关阀门来调整。该风机是容积形压缩机,通过调整转速来改动流量和轴功率;

  (5)压力表开关处于常闭形态,如需测定压力时可将压力表开关翻开。

  一般来说,罗茨鼓风机PLC控造系统干扰因素能够分为外部干扰以及内部干扰两种。外部干扰首先是空间感应辐射干扰和系统外部接线干扰。内部干扰则是系统自己呈现的问题,PLC 模块和IO 内部各部件和线路之间发生的电磁干扰。

  (6)同一机型乐音也有差别,因为风机正在机器设备室内的位置及配管情况差别会形成乐音的差别。

  4、关机查抄:

  (1)渐渐翻开”排气阀” 至全开。

  (2)按下电控箱上的”停行”按钮。

  使用操纵

  1、应对风机各部件全面停止查抄,机件能否完好,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安拆量量、进排气管道和阀门安拆量量等。

  2、为了包管鼓风机宁静运转,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  3、查抄鼓风机取电动机的找中、找正量量。

  4、查抄机组的底座四周能否全部垫实,地脚螺栓能否紧固。

  5、向油箱注入划定牌号之机器设备油至油位线之中,光滑油牌号为N220的中负荷工做齿轮油。

  6、查抄电动机转向能否契合指向要求。

  7、正在皮带轮(联轴器)处应安拆皮带罩(防护罩),以包管操纵使用的宁静。

  8、全部翻开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应动弹灵敏,无碰击和磨擦等现象,确认一切一般情况下,方可启动风机停止试运转使用。

  9、鼓风机空负荷试运转

  ⑴合肥拆或大修后的风机都应颠末空负荷试运转。

  ⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:正在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

  ⑶没有不一般的气息或冒烟现象及碰碰或摩擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

  ⑷空负荷运转30分钟阁下,如情况一般,即可投入带负荷运转,如发现运转不一般,停止查抄排除后仍需做空负荷试运转。单级高速型与多级低速型鼓风机相比, 其流道短,减少了多级间的流道损失。

  10、鼓风机一般带负荷持续运转

  ⑴要求逐渐迟缓地调理,带上负荷曲至额定负荷,不允许一次即调理至额定负荷。在养殖领域,经常会出现“小马拉大车”的情况,就是用小电机带动锦工机使用。

  罗茨风机是一种量大面广的通用机器设备,被普遍应用于化工电力水产养殖污水处置等范畴的各类气体输送,是一种重要的工业配备。罗茨风机构造复纯,形式多样,振动耦合严峻,假如转子系统的固有频次微风机箱体的频次一致或附近,则会引起箱体的共振,从而删锦工机振动噪声,因而罗茨风机的振动噪声已成为阻碍风机进步工做效率宁静性和不变性的重要因素[] 。罗茨风机正在工做中首先接受转子不服衡力气体脉动力气体压力齿轮啮合力叶轮啮合冲击力等的感化,使转子系统既改变又弯曲,发生严峻的疲劳毁坏,那对其李某零件也会发生很大的影响。因而比力准确地获得应力应变的大小以及罗茨风机的固有频次和振型对其设想有很大的感化,罗茨风机的元模型正在必然频次范畴内能较好地表征其物理模型的动态特性。元在振动噪声方面已经有了必然的研究,谭青等[]对离心式鼓风机转子接纳集中参数法建模,操纵传递矩阵法编程求解转子不服衡响应,并提出一种基于振型阐发的大值预算法。王加锋等[]对旋叶式压缩机转子成立元模型,阐发了前阶的固有频次和振型,阐发成果显示转子系统的振动形式首先有平动动弹和弯曲。李俊伟等[]借助元阐发软件,对回转平台各离散典型位置停止模态阐发,计较出回转平台各典型位置形态下的固有频次和振型,计较成果显示振动水平大处都正在悬臂端。杨晓红等[]针对异步风力发电机转子及端部电扇停止了建模和动特性元阐发计较,接纳分块兰索斯法对转子微风扇的前阶固有频次和振型停止了求解,成果显示风力发电机转子阶振型形变成弯扭耦合形变,阶阶振型形变沿Y轴标的目的,阶振型形变沿X轴标的目的。张瑞华[]操纵元法对鼓风机框架式根底成立模型,接纳共振振幅法,计较出构造固有频次振型以及振动速度幅值,并根据计较成果,调整框架参数设想,从而到达隔振减振的效果。钱网生等[]接纳低噪声构造设想和振动模态试验技术相分离的办法,来降低船用空调通风机噪声。钮冬至[]操纵ANSYS软件对轴畅通风机叶轮振动特性停止阐发,成立了轴畅通风机叶轮的元模型,计较出叶轮的固有频次和振型。以上研究多是接纳元办法对风机转子的振动特性停止数值计较,很少有针对风机整体模型停止谐响应阐发的。对风机壳体和转子系统停止谐响应阐发,不只可以确定风机运转形态下的振动特性,还能够获得壳体和转子外表的振动速度以及关键位置处的频次响应曲线,从而为风机振动噪声特性的数值研究打下根底。

  ⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。正在排气口压力一般情况下,须留意进气口的压力变革,以免超负荷。罗茨风机家讲述罗茨风机为气力输送设备,不仅能够输送空气还能够输送煤气沼气天然气,因为特殊气体对于罗茨风机的要求较高,所以,在制造此类别的罗茨风机时,价格也不会有所浮动,根据具体的要求价格也会调整,结构形式三叶二叶有所区别,同一型号三叶罗茨风机二叶罗茨风机价格也有所区别,三叶罗茨风机与二叶罗茨风机在加工制作时,因技术因素影响,价钱也不同。

  沉淀物过滤法的目的是将水源内之悬浮颗粒物量或胶体物量肃清洁净。那些颗粒物量假如没有肃清,会对透析用水其李某精细的过滤膜形成毁坏或以至水路的阻塞。那是古老且简单的净水法,所以那个步调常用正在水纯化的初步处置,或有须要时,正在管路中也会多参加几个滤器(filter)以肃清体积较大的纯量。滤过悬浮的颗粒物量所使用的滤器品种很多,例如网状滤器,沙状滤器(如石英沙等)或膜状滤器等。只要颗粒大小大于那些孔洞之大小,就会被阻挠下来。关于溶解于水中的离子,就无法阻拦下来。

  ⑶风机一般工做中,严禁完全封闭进、排气口阀门,应留意定期察看压力情况,超负荷时宁静阀能否动做排气,不然应及时调整宁静阀,禁绝超负荷运转。这类用途的罗茨风机压力一般在K左右。

  ⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地间接回流入鼓风机的进气口(改动了进气口的温度),不然势必影响机械的宁静,如需采纳回流调理,则必需接纳冷却措施。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。

  ⑸要经常留意光滑油的油量位置,定期查抄,并做好记载,确保油量。可接纳主动注入光滑油的方式,停止罗茨风机的机械工具调养,如图所示:对隔声室的大小厚度,吸声材料的种类厚度进行计算。

  11、泊车鼓风机不宜正在满负荷情况下忽然泊车,必需逐渐卸负荷后再泊车,以免损坏机械,关于告急泊车本则,用户可另行订定细则。本循环加载试验是在INSTRON电子材料试验机上完成的,加载的速度为mmmin。

  12、 鼓风机的宁静运转及使用寿命,取决于准确而经常地维护和调养,并应留意任何事故的苗子,除了要留意一般性维修规程外,对下述各点要着重留意。可靠性高高压变频器是高科技产品,质量过关,可靠性高,基本上免维护。

  运转查抄

  1、开机前查抄:

  (1)查抄螺栓、螺母的连接松紧情况。

  (2)查抄光滑情况,使油面处于油标中心位置。

  (3)查抄皮带张力和皮带轮偏正。

  (4)查抄电源的电压和频次;

  (5)查抄各仪表能否一般,如有异常及时通知维修人员改换。

  水泥行业裁减落后产能及新减产能构成的大量固定资产投资为罗茨鼓风机行业带来宏大市场机缘。据水泥协会统计,年全国新建投产新型干法水泥消费线条,年新删设想水泥熟料产能.亿。此中日产及以上消费线条,占新删总产能的.%。年开端到十二五方案期间,跟着未开工项目的逐渐开工及落后产能革新项目的陆续上马,水泥行业固定资产投资仍将连结较快删速。

  (6)将管道上的主阀门、需要运转的风机出口阀门翻开,其它未运转的风机出口阀门处于”封闭”形态,制止风机超负荷运转,机械受损。

  2、开机中查抄:

  (1)假如需要风机运转”工频”时,则只需要把电控箱上相应的鼓风机开关打到”工频”档,然后按下”启动”按钮即可,合肥风机的开关和变频器的开关打到”停行”,留意正在按下”启动” 按钮之前必然要查抄一下运转的风机出口阀门能否翻开,按下的”启动” 按钮的风机取实际运转的风机能否一致。

  (2)假如需要风机运转”变频”时,把变频器的开关打垮”启动”按钮,然后把电控箱上相应的鼓风机开关打到”变频”档后即可,留意合肥风机的开关处于”停行”,正在把开关打到”变频”档之前必然要查抄一下运转的风机出口阀门能否翻开,按下的”变频” 按钮的风机取实际运转的风机能否一致。

  (3)待风机一般运转后(一般需要1分钟时间),然后将排气阀渐渐的封闭,以免由于封闭过快,形成风机瞬时电流过大烧坏电机。

  公司主导产品“鑫鸿伟”牌XHWR型系列三叶罗茨风机是在广泛吸收国内外先进技术的基础上,自主研发的新型高效三叶罗茨风机,并有两项专利用于罗茨风机,在降噪和节能方面取得明显效果。公司在生产过程中采用先进数控加工中心,数控龙门刨等高精度设备加工制造,产品质量达到国内先进水平。

  罗茨风机的组成系统很繁杂,有很多零配件,今天小编仅提供一下罗茨风机机头的组成情况,也就是除去电机的部分!下面先上一张整体的罗茨风机实物图:

  下面该图为罗茨风机的分解图:

  如果感觉图片太小,还可以点击这里:【下载大图】

  1、机壳

  2、叶轮

  3、主动轴

  4、从动轴

  5、驱端侧板

  6、齿端侧板

  7、轴承

  8、轴承

  9、齿端密封圈

  10、驱端密封圈

  11、轴承套筒

  12、主动轴承压盖

  13、从动轴承压盖

  14、Z型密封圈

  15、齿轮

  16、平垫

  17、U型螺母

  18、齿轮箱

  19、轴套

  20、端盖

  21、平键

  22、丝堵

  23、油标

  24、排气体

  25、黄油杯

  26、齿轮箱垫片

  27、风口接管

  28、风口垫片

  29、垫圈

  30、风机带轮

  31、O形密封圈

  32、定位销

  33、六角头螺栓

  34、六角头螺栓

  35、六角头螺栓

  36、六角头螺栓

  37、六角头螺栓

  38、六角头螺栓

  小结:该罗茨风机组成图为三叶罗茨风机,二叶罗茨风机的结构与此相类似,叶轮更换为二叶即可,该图为常见的罗茨风机机头结构,对于一些逆流冷却、密集型罗茨风机都是在此基础之上根据工况所需改进而来。如果您有什么采购问题,可以联系我们的官方客服热线。

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  在流化床锅炉上,罗茨风机常被用到,我们知道罗茨风机可以提供风力动能,而罗茨风机在锅炉上面的工作原理是怎么样的呢?下面小编汇总了一些网络知识,为大家解通俗易懂的读一下!

  1、锅炉返料的工作原理

  锅炉上面有分离器和返料器,未充分焚烧过的烟气通过分离器进行分离,分离出来的原料进入到了返料器,因为返料器为U型斜管,为了让未充分燃烧的烟气再次被燃烧利用,需要客服一定的压力进入炉膛中,此时就需要使用到了罗茨风机,在行业中多被成为返料罗茨风机。

  2、返料室的构成

  返料室由两部分组成,一个是流化风机风室,一个是返料风室,流化风室的主要作用为保证物料的流动性,返料风室克服物料的压力损失将物料输送至炉膛内。返料室主要作用是保证风源的可靠和稳定,而罗茨风机正因为恒流量的特性,正满足与返料的要求,所以,在锅炉行业中,常常被使用到。

  3、罗茨风机在返料中的主要用途

  锅炉分离器返回的物料,进入返料室,然后再进入到流化室,其中罗茨风机在返料室起到缓冲损失的作用,在流化室起到动力传输的作用。保证物料有效稳定的返回炉膛内。

  小结:返料罗茨风机在行业中多被应用到,在采购返料风机时,应当进行多家比较,然后再进行选购,一定要保证罗茨风机的质量和稳定性。这里小编还需要和大家分享一点,在采购的时候一定要采购备机,不然出现问题就会影响到工作进度。临时采购也至少需要3天的时间,如果您有什么采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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  防止反洗水倒流至罗茨风机的装置的制造方法

  【技术领域】

  [0001 ]本实用新型涉及无压反洗擦洗的罗茨风机。

  【背景技术】

  [0002]旁流滤池反洗擦洗用的罗茨风机,压力低、风量大。且反洗、擦洗水位水位高,易倒流至低位布置的罗茨风机或供气装置,影响供(风)气装置的安全运行。存在以下问题,一是罗茨风机出口排污门与旁流滤池进风门距离较远(中间隔着管子),无法进行同时操作。反洗擦洗时旁流滤池高位的反洗水通过自重瞬间通过进风管倒流至罗茨风机本体,导致油室进水油质乳化。二是从罗茨风机顶部喷出,喷至电机,影响罗茨风机的安全运行。

  【发明内容】

  [0003]本实用新型的目的是提供一种防止反洗水倒流至罗茨风机的装置,防止旁流滤池内的反洗擦洗水倒流至罗茨风机,减少罗茨风机的检修维护量。

  [0004]本实用新型的技术方案是:一种防止反洗水倒流至罗茨风机的装置,其特征是在两台旁流滤池外进风管口处,各增加一个倒U型弯管,材质和管径与原进风管相同,防止在旁流滤池气擦反洗时反洗水倒流至罗茨风机。

  [0005]本实用新型的优点如下:

  [0006]1、本实用新型设计结构完全能防止高位反洗水倒流至罗茨风机,减小罗茨风机的检修维护量。

  [0007]2、本实用新型设计结构简单紧凑,材质与原用材质相同。无需外加动力,极易方便实施,投入成本较低,且效果显著。

  【附图说明】

  [0008]图I是现有技术结构示意图。

  [0009]图2是本实用新型结构示意图。

  [0010]图中:反洗排水管口-I,进风管口 -2,出水、反洗进水管口 -3,倒U型弯管-4

  【具体实施方式】

  [0011]如图I所示,一期循环水旁流滤池进风管口2比反洗排水管口 I最低处低约I. 2米,且进风管道未设计倒U型弯管。造成旁流滤池气擦反洗时,滤池内水倒流至罗茨风机,导致罗茨风机油经常乳化,维护工作量大,不能可靠运行。

  [0012]如图2所示,本实用新型在一期循环水两台旁流滤池外进风管口2处,各增加一个倒U型弯管4,防止在旁流滤池气擦反洗时反洗水倒流至罗茨风机。用和进风管相同管径和材质制作倒U型弯管4,倒U型弯管4顶部距旁流滤池顶部2.5米即可。

  【主权项】

  1.一种防止反洗水倒流至罗茨风机的装置,其特征是在两台旁流滤池外进风管口(2)处,各增加一个倒U型弯管(4),材质和管径与原进风管相同,防止在旁流滤池气擦反洗时反洗水倒流至罗茨风机。

  【专利摘要】本实用新型公开了一种防止反洗水倒流至罗茨风机的装置。在旁流滤池进风门后加装倒U型弯管,利用连通器原理,旁流滤池进行擦洗进风时反洗水仅到达加装的U型弯管,反洗水不会直接到达罗茨风机出口,倒罐至罗茨风机,致使罗茨风机内油质乳化,检修维护工作量大。本实用新型设计结构简单紧凑,材质与原用材质相同。无需外加动力,极易方便实施,投入成本较低,且效果显著。

  【IPC分类】B01D35/16, F04C29/12

  【公开号】CN

  【申请号】CN

  【发明人】刘静

  【申请人】陕西华电蒲城发电有限责任公司

  【公开日】2020年4月13日

  【申请日】2020年11月20日

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罗茨鼓风机倒机表:罗茨风机倒机记录表_罗茨风机

  三叶罗茨风机倒转的解决方法:

  三叶罗茨风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反,启动电流更大,叶轮的惯性较静止时大得多,使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间,因而无法使反转的风机启动。要将反转的三叶罗茨风机启动起来,首先要将反转的叶轮静止下来,如在反转风机的入口加阻挡物,或用外力使叶轮停止转动,然后再启动。

  三叶罗茨风机是不允许在正传的情况下突然反转,风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮,联轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂,三叶三叶罗茨风机也会出现齿轮打坏。

  一般情况下三叶罗茨风机是可以反转的,但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮,联轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转,而且必须在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车,转子、联轴器总是被打烂,最好在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀,防止管道内反压对风机本身的影响。

  解决三叶罗茨风机倒转的办法就是要装止回阀,并且要保证止回阀能够安全闭合。而一般情况下三叶罗茨风机是可以反转的,但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的扇叶反转,三叶罗茨风机停电跳车,转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是最好在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀,防止管道内反压对三叶罗茨风机本身的影响。

  罗茨风机为什么会倒转?装有两台送风机或两台引风机的锅炉,由于入口导向叶片不严,常常会出现一台运行、另一台备用风机反转的情况。当罗茨风机出现倒转怎么办?

  罗茨风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反,启动电流更大,叶轮的惯性较静止时大得多,使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间,因而无法使反转的风机启动。 要将反转的罗茨风机启动起来 ,首先要将反转的叶轮静止下来,如在反转风机的入口加阻挡物,或用外力使叶轮停止转动,然后再启动。

  罗茨鼓风机是不允许在正传的情况下突然反转,风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮,联轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂,三叶罗茨风机也会出现齿轮打坏。

  一般情况下罗茨风机是可以反转的,但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮,联轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。 所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转,而且必须在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车,转子、联轴器总是被打烂,最好在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀,防止管道内反压对风机本身的影响。

  解决罗茨风机倒转的办法就是要装止回阀,并且要保证止回阀能够安全闭合。而一般情况下罗茨风机是可以反转的,但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的扇叶反转,罗茨风机停电跳车,转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是最好在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀,防止管道内反压对罗茨风机本身的影响。

  原标题:罗茨风机倒转分析详解

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。

  罗茨风机倒转的问题一直令技术人员所困扰。 装有两台送风机或两台引风机的锅炉,由于入口导向叶片不严,常常会出现一台运行、另一台备用风机反转的情况。

  一、罗茨风机倒转情况详解 罗茨风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反,启动电流更大,叶轮的惯性较静止时大得多,使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间,因而无法使反转的风机启动。 要将反转的罗茨风机启动起来 ,首先要将反转的叶轮静止下来,如在反转风机的入口加阻挡物,或用外力(摩擦力)使叶轮停止转动,然后再启动。

  二、罗茨风机倒转的危害有什么? 罗茨鼓风机是不允许在正传的情况下突然反转,风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮,联轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂,三叶罗茨风机也会出现齿轮打坏。

  三、罗茨风机倒转绝对禁止吗? 一般情况下罗茨风机是可以反转的,但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮,联轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。 所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转,而且必须在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车,转子、联轴器总是被打烂,最好在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀,防止管道内反压对风机本身的影响。

  四、罗茨风机倒转该如何解决? 解决此问题的最好办法就是要装止回阀,并且要保证止回阀能够安全闭合。而一般情况下罗茨风机是可以反转的,但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的扇叶反转,罗茨风机停电跳车,转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是最好在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀,防止管道内反压对罗茨风机本身的影响。 通过看过上面的介绍,相信您对罗茨风机倒转有了一定的了解,希望对您有所帮助!

  防止反洗水倒流至罗茨风机的装置的制造方法

  【技术领域】

  [0001 ]本实用新型涉及无压反洗擦洗的罗茨风机。

  【背景技术】

  [0002]旁流滤池反洗擦洗用的罗茨风机,压力低、风量大。且反洗、擦洗水位水位高,易倒流至低位布置的罗茨风机或供气装置,影响供(风)气装置的安全运行。存在以下问题,一是罗茨风机出口排污门与旁流滤池进风门距离较远(中间隔着管子),无法进行同时操作。反洗擦洗时旁流滤池高位的反洗水通过自重瞬间通过进风管倒流至罗茨风机本体,导致油室进水油质乳化。二是从罗茨风机顶部喷出,喷至电机,影响罗茨风机的安全运行。

  【发明内容】

  [0003]本实用新型的目的是提供一种防止反洗水倒流至罗茨风机的装置,防止旁流滤池内的反洗擦洗水倒流至罗茨风机,减少罗茨风机的检修维护量。

  [0004]本实用新型的技术方案是:一种防止反洗水倒流至罗茨风机的装置,其特征是在两台旁流滤池外进风管口处,各增加一个倒U型弯管,材质和管径与原进风管相同,防止在旁流滤池气擦反洗时反洗水倒流至罗茨风机。

  [0005]本实用新型的优点如下:

  [0006]1、本实用新型设计结构完全能防止高位反洗水倒流至罗茨风机,减小罗茨风机的检修维护量。

  [0007]2、本实用新型设计结构简单紧凑,材质与原用材质相同。无需外加动力,极易方便实施,投入成本较低,且效果显著。

  【附图说明】

  [0008]图I是现有技术结构示意图。

  [0009]图2是本实用新型结构示意图。

  [0010]图中:反洗排水管口-I,进风管口 -2,出水、反洗进水管口 -3,倒U型弯管-4

  【具体实施方式】

  [0011]如图I所示,一期循环水旁流滤池进风管口2比反洗排水管口 I最低处低约I. 2米,且进风管道未设计倒U型弯管。造成旁流滤池气擦反洗时,滤池内水倒流至罗茨风机,导致罗茨风机油经常乳化,维护工作量大,不能可靠运行。

  [0012]如图2所示,本实用新型在一期循环水两台旁流滤池外进风管口2处,各增加一个倒U型弯管4,防止在旁流滤池气擦反洗时反洗水倒流至罗茨风机。用和进风管相同管径和材质制作倒U型弯管4,倒U型弯管4顶部距旁流滤池顶部2.5米即可。

  【主权项】

  1.一种防止反洗水倒流至罗茨风机的装置,其特征是在两台旁流滤池外进风管口(2)处,各增加一个倒U型弯管(4),材质和管径与原进风管相同,防止在旁流滤池气擦反洗时反洗水倒流至罗茨风机。

  【专利摘要】本实用新型公开了一种防止反洗水倒流至罗茨风机的装置。在旁流滤池进风门后加装倒U型弯管,利用连通器原理,旁流滤池进行擦洗进风时反洗水仅到达加装的U型弯管,反洗水不会直接到达罗茨风机出口,倒罐至罗茨风机,致使罗茨风机内油质乳化,检修维护工作量大。本实用新型设计结构简单紧凑,材质与原用材质相同。无需外加动力,极易方便实施,投入成本较低,且效果显著。

  【IPC分类】B01D35/16, F04C29/12

  【公开号】CN

  【申请号】CN

  【发明人】刘静

  【申请人】陕西华电蒲城发电有限责任公司

  【公开日】2020年4月13日

  【申请日】2020年11月20日

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罗茨鼓风机倒机表:罗茨风机选型参数表以及选型手册

  罗茨风机选型介绍:

  三叶罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的啮合(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。

  罗茨风机价格维护和检修

  鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

  罗茨风机价格工作原理

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域

  三叶罗茨风机的特点:

  由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。

  叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  高速高效率,且结构非常紧凑。

  结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便。

  由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。

  机种齐全,可按用途选型。

  罗茨风机价格风机安装注意事项

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。

  3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。

  4、风机室外配置时,请设置防雨棚。

  风机管道安装注意事项

  1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。

  2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)

  3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。

  4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上。

  5、多台风机并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。

  6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。

  安装和使用

  1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  8、操作使用注意事项

  ⑴ 应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  使用说明

  风机操作前的注意事项

  1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

  2、清除管道内焊渣等异物。

  3、阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。

  4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油。

  5、轴承加注黄油。风机正常运转,视实际工况每周加注一至二次。

  6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。

  7、检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。

  8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

  9、启动前用手转动皮带轮,如无异常,即可启动风机。

  常见问题及解决办法

  风机主要故障及原因

  1. 风量不足

  ① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。

  ② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。

  ③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。

  2. 电动机超载

  ① 系统压力变化

  a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)

  b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。

  ② 零部件不正常所引起

  a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

  b、齿轮损坏

  c、轴承损坏;排除方法为更换。

  3. 温度过高

  ① 机体

  a、由于压比值P出/P进增大

  b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。

  c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

  ② 轴承

  a、轴承损坏;排除方法为更换。

  b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。

  ③ 润滑油

  a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。

  b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

  4. 叶轮与叶轮之间发生撞击

  ① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。

  ② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。

  ③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。

  ④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。

  ⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  ⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  5. 叶轮与机壳径向发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  ③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  6. 叶轮与墙板之间发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

  ③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

罗茨鼓风机倒机表:罗茨鼓风机倒机表_罗茨鼓风机

  回转式风机叶轮不是简单的风机叶片,叶轮和叶片结构相差很大,叶轮质量大,惯性大,工作时也不是简单的扇风,而是向外挤风。风机内部叶轮之间与机壳之间不是密封,他们之间是有活动间隙的,停机负压时可以进气。回转式风机停机转动要带动齿轮、轴承、电机一块转动,负荷非常大。回转式风机的轴承靠甩油飞溅润滑,齿轮靠轮罩吸油润滑。当环境温度较高,使用升压较大时可选用粘度较高(牌号较大)的润滑油;反之,则选用粘度较低(牌号较小)的润滑油。油箱中的油,停车时要与油位线平齐。

  原标题:当罗茨鼓风机出现倒转怎么办?

  罗茨鼓风机倒转的问题没有解决。装有两台送风机或两台引风机的锅炉,由于入口导向叶片不严,常常会出现台运行、另台备用风机反转的情况。当罗茨风机出现倒转怎么办?

  罗茨风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反,启动电流更大,叶轮的惯性较静止时大得多,使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间,因而无法使反转的风机启动。 要将反转的罗茨风机启动起来 ,首先要将反转的叶轮静止下来,如在反转风机的入口加阻挡物,或用外力使叶轮停止转动,然后再启动。

  罗茨鼓风机是不允许在正传的情况下突然反转,风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮,联轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂,三叶罗茨风机也会出现齿轮打坏。

  情况下罗茨鼓风机是可以反转的,但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮,联轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。 所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转,而且必须在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车,转子、联轴器总是被打烂,在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀,防止管道内反压对风机本身的影响。

  解决罗茨鼓风机倒转的办法就是要装止回阀,并且要保证止回阀能够安全闭合。而情况下罗茨风机是可以反转的,但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的扇叶反转,罗茨风机停电跳车,转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀,防止管道内反压对罗茨风机本身的影响。

  罗茨风机倒转

  罗茨风机倒转的问题一直令技术人员所困扰。装有两台送风机或两台引风机的锅炉,由于入口导向叶片不严,常常会出现一台运行、另一台备用风机反转的情况。

  罗茨风机倒转情况详解

  当罗茨风机反转是,由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反,启动电流更大,叶轮的惯性较静止时大得多,使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间,因而无法使反转的风机启动。

  要将反转的罗茨风机启动起来 ,首先要将反转的叶轮静止下来,如在反转风机的入口加班,或用外力(摩擦力)使叶轮停止转动,然后再启动。

  罗茨风机倒转的危害有什么?

  罗茨鼓风机是不允许在正传的情况下突然反转,风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮,联轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂,三叶罗茨风机也会出现齿轮打坏。

  罗茨风机倒转绝对禁止吗?

  一般情况下罗茨风机是可以反转的,但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮,联轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。

  所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转,而且必须在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车,转子、联轴器总是被打烂,最好在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀,防止管道内反压对风机本身的影响。

  罗茨风机倒转该如何解决?

  解决此问题的最好办法就是要装止回阀,并且要保证止回阀能够安全闭合。而一般情况下罗茨风机是可以反转的,但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的扇叶反转,罗茨风机停电跳车,转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是最好在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀,防止管道内反压对罗茨风机本身的影响。

  看过上面的介绍,相信您对罗茨风机倒转有了一定的了解,希望对您有所帮助!

  防止反洗水倒流至罗茨风机的装置的制造方法

  【技术领域】

  [0001 ]本实用新型涉及无压反洗擦洗的罗茨风机。

  【背景技术】

  [0002]旁流滤池反洗擦洗用的罗茨风机,压力低、风量大。且反洗、擦洗水位水位高,易倒流至低位布置的罗茨风机或供气装置,影响供(风)气装置的安全运行。存在以下问题,一是罗茨风机出口排污门与旁流滤池进风门距离较远(中间隔着管子),无法进行同时操作。反洗擦洗时旁流滤池高位的反洗水通过自重瞬间通过进风管倒流至罗茨风机本体,导致油室进水油质乳化。二是从罗茨风机顶部喷出,喷至电机,影响罗茨风机的安全运行。

  【发明内容】

  [0003]本实用新型的目的是提供一种防止反洗水倒流至罗茨风机的装置,防止旁流滤池内的反洗擦洗水倒流至罗茨风机,减少罗茨风机的检修维护量。

  [0004]本实用新型的技术方案是:一种防止反洗水倒流至罗茨风机的装置,其特征是在两台旁流滤池外进风管口处,各增加一个倒U型弯管,材质和管径与原进风管相同,防止在旁流滤池气擦反洗时反洗水倒流至罗茨风机。

  [0005]本实用新型的优点如下:

  [0006]1、本实用新型设计结构完全能防止高位反洗水倒流至罗茨风机,减小罗茨风机的检修维护量。

  [0007]2、本实用新型设计结构简单紧凑,材质与原用材质相同。无需外加动力,极易方便实施,投入成本较低,且效果显著。

  【附图说明】

  [0008]图I是现有技术结构示意图。

  [0009]图2是本实用新型结构示意图。

  [0010]图中:反洗排水管口-I,进风管口 -2,出水、反洗进水管口 -3,倒U型弯管-4

  【具体实施方式】

  [0011]如图I所示,一期循环水旁流滤池进风管口2比反洗排水管口 I最低处低约I. 2米,且进风管道未设计倒U型弯管。造成旁流滤池气擦反洗时,滤池内水倒流至罗茨风机,导致罗茨风机油经常乳化,维护工作量大,不能可靠运行。

  [0012]如图2所示,本实用新型在一期循环水两台旁流滤池外进风管口2处,各增加一个倒U型弯管4,防止在旁流滤池气擦反洗时反洗水倒流至罗茨风机。用和进风管相同管径和材质制作倒U型弯管4,倒U型弯管4顶部距旁流滤池顶部2.5米即可。

  【主权项】

  1.一种防止反洗水倒流至罗茨风机的装置,其特征是在两台旁流滤池外进风管口(2)处,各增加一个倒U型弯管(4),材质和管径与原进风管相同,防止在旁流滤池气擦反洗时反洗水倒流至罗茨风机。

  【专利摘要】本实用新型公开了一种防止反洗水倒流至罗茨风机的装置。在旁流滤池进风门后加装倒U型弯管,利用连通器原理,旁流滤池进行擦洗进风时反洗水仅到达加装的U型弯管,反洗水不会直接到达罗茨风机出口,倒罐至罗茨风机,致使罗茨风机内油质乳化,检修维护工作量大。本实用新型设计结构简单紧凑,材质与原用材质相同。无需外加动力,极易方便实施,投入成本较低,且效果显著。

  【IPC分类】B01D35/16, F04C29/12

  【公开号】CN

  【申请号】CN

  【发明人】刘静

  【申请人】陕西华电蒲城发电有限责任公司

  【公开日】2020年4月13日

  【申请日】2020年11月20日

  罗茨鼓风机组成 罗茨鼓风机间隙参数 罗茨鼓风机的工作机理

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