***章 罗茨鼓风机的工作原理和特点
一、工作原理
罗茨鼓风机由断面近乎椭圆的机壳与两侧墙板组合成一个气缸，上端的开口为进气口，下端为排气口。一对转子水平安置在汽缸内，借助一对同步齿轮作反向旋转，保持相互无接触的啮合，气体随着旋转叶轮（即转子）型面与机壳所形成的工作容积，由进气口推向排气口排出。
同步齿轮除了起传动作用之外，还用以保持两转子之间的相互位置，转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中相互之间不发生接触，故无须对转子加油润滑。
图1-（a）中，机体内之容积，被叶轮分割成四个区域，其中（Ⅰ）与进气口相通，其气体与进气口压力相同，左转子刚封闭的（Ⅰ′）区域与进气口
压力相同。右转子封闭的容积（Ⅰ′）仍未与排气口相通，故仍为进气口压力。排气口容积（Ⅱ）为排气口（斜线表示）。
图1-（b）为叶轮旋转θ=30°后的情况，机体内容积被叶轮分割成三个区域，其中（Ⅰ）与进气口相通，其气体之压力为进气口压力。（Ⅱ）与排气口相通，故其气体为排气压力（斜线表示）。左转子所封闭容积（Ⅰ′）仍为进气口压力。
图1-（c）为叶轮旋转60°后的情况，仍被转子分割成四个区域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）与图1-（a）中情况相同，仅后者与前者的位置互换而已。
图1-（d）为叶轮旋转90°后的情况，它与图1-（b）中情况相同，仅是左、右转子位置互换而已。
图1-（e）为叶轮旋转120°后的情况，它与图1-（a）完全相同。它说明三叶罗茨鼓风机旋转120°可完成一个叶片的工作过程，旋转一圈（360°）后，即完成整个叶轮的工作全过程。
二、性能特点
1. 罗茨鼓风机具有强制送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化甚微。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。风量与风压的关系见图2。
2. 压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。
罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。
3. 输送介质不含油。
罗茨鼓风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中相互不发生接触，故无须对转子加油润滑，故介质不含油。
4. 结构***合理，运行可靠，使用寿命长，操作维修方便。
第二章 结构
一、概述
罗茨鼓风机结构见图3.
序号
名称
材 质
数 量
序号
名称
材 质
数 量
机 壳
HT250
11
主动轴承端盖
HT250
叶 轮
HT500
12
从动轴承端盖
HT250
主 动 轴
45
13
骨架油封
丁晴胶
从 动 轴
45
14
轴承挡块
HT250
驱端墙板
HT250
15
轴 套
HT250
齿端墙板
HT250
16
齿 轮
SCM425
驱端密封轴套
HT250
17
止动垫圈
A3
齿端密封轴套
HT250
18
锁紧螺母
SS400
主动轴承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
从动轴承
SUJ2
20
黄油杯
C3604
其中：“件号16”同步齿轮与“件号3”主动轴和“件号4”从动轴采用圆锥配合，便于调整叶轮间间隙δ2和拆装维修。罗茨鼓风机的同步齿轮既作传动又起叶轮***的双重作用，其精度和磨损状况将直接影响叶轮啮合和效率。
“件号9、10” 主动、从动轴承分别装在主动转子（主动轴穿入叶轮）和从动转子（从动轴穿入叶轮）的预定部位上。轴承与叶轮间的轴向间隙δ3、δ4由“件号7、8”驱端、齿端密封轴套的长度来保证，驱端与齿端轴承由“件号11、12”轴承端盖和“件号14”轴承挡块分别固定在“件号5、6”驱端、齿端墙板的预***置上，从而使鼓风机得以平稳、安全运转。
二、间隙调整
1.叶轮型面间的间隙调整。
拧松“件号18”锁紧螺母，适当调整两齿轮间的安装角度位置，即能达到调整间隙的效果。经调好间隙后，应拧紧锁紧螺母，并用“件号17”止动垫圈紧固之。型面间隙调整应旋转360°进行，旋转60°时仅能测得1/6叶轮型面的啮合间隙。
2.叶轮与前后墙板间轴向间隙调整。
首先要保证机壳和叶轮轴向长度之差应等于驱端轴向间隙δ3和齿端轴向间隙δ4之和，否则应对墙板或叶轮长度及公差等作调整。
对于未达到要求之δ3、δ4之值可改变“件号7”驱端密封轴套和“件号8”齿端密封轴套的长度和公差，从而将δ3、δ4调整到所要求的间隙范围。
叶轮与前后墙板间轴向间隙的调整，是一项技术难度较大的工作，应慎重认真处理。
第三章 罗茨鼓风机的安装和使用
一、安装
鼓风机的安装，可参阅一般机械设备安装规范，按照工厂说明书给定的尺寸进行安装，并且尚需注意下列事项：
1 地脚螺栓孔，采用二次灌浆法。
2 机组安装的基础面应浇成凸面并平整，根据进、排气口之方向和维修之需要，基础面四周应留有适当宽裕的地域。
3 安装时首先检查机体内部确认无杂物时，即封闭进、排气口，彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物，然后与风机接通，要求各法兰结合面不准漏气。
4 当输送空气介质，其含尘量超过100mg/m3时，建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。
5 消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。
6 在靠近鼓风机进、排气口的直管段上，应装置压力仪表和安全阀，当风机处于超负荷运行时，仪表和安全阀应能反映出或发出报警信号。
7 为了保证鼓风机安全运转，风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷，必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头，以消除管道振动和热变形之影响。
8 安装时必须找正，风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整，其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转，建议安装减震器。
9 安装时***不允许***风机的装配间隙。安装后，盘动鼓风机转子应转动灵活，无撞击和摩擦现象。
二、使用
1、使用要求：
（1）进气温度不高于40℃；
（2）气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸应不大于鼓风机的***小工作间隙之半；
（3）轴承温度***高不超过95℃；
（4）润滑油温度***高不超过65℃；
（5）不得超过铭牌规定的额定升压范围。
2、鼓风机启动前之准备工作：
（1）检查各紧固件和***销的安装质量；
（2）检查进、排气口和阀门等安装质量；
（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求；
（4）检查鼓风机与电机的找中、找正质量；
（5）检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固；
（6）向油箱注入规定牌号之机械油至油标的中间位置，建议采用N68机械油；
（7）向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂，建议采用锂基润滑脂。
（8）全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音；
（9）检查电动机转向是否符合指向要求。
3、鼓风机空负荷试运转：
（1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷运转；
（2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进、排气口阀门全开的条件下投入运转；
（3）1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况，可从油箱的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第1条所述要求进行调整；3停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整；
（4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声；
（5）空负荷运行30分钟左右，为情况正常，即可投入带负荷运转。如发现运行不正常，进行检查排除后仍须作空负荷试运转。
4、鼓风机正常带负荷持续运转：
（1）要求逐步缓慢地调节，带上负荷，直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。（风机启动时应空载，严禁带负荷启动）；
（2）所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之***大静压值。
（3）风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。
（4）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口（改变了进气口之温度）否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节，则必须采用冷却措施；
（5）鼓风机在额定工况下运行时，在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。
5、鼓风机非正常带负荷启动：
在不得已的情况下，鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时，务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开，排气全部排入大气，逐步关闭放空阀，直至全部关闭后，才完成启动操作。
6、停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。紧急停车时，出风口必须安装止回阀，以保护机器安全。
第四章 罗茨鼓风机的维护与检修
一、罗茨鼓风机的日常***
做好风机的日常维护***，使之经常处于良好运行状态，不但能延锦工机的维修周期，而且能防止风机的过早磨损，预防机械事故的发生。内容如下：
1. 坚持文明生产，经常保持风机表面及其周围场地清洁，并经常检查各部分***销、连接螺栓的紧固程度，随时把已经松脱的螺帽拧紧。
2. 经常检查轴承温度有无过热现象，轴承齿轮油箱允许温升和***高温度，应符合表一规定。
表 一
部 位
***高温升
***高温度
滚动轴承
55℃
95℃
齿轮润滑油
35℃
65℃
3. 检查齿轮油箱和副油箱，润滑油应加到规定的两条刻度线之间，不应过少，勿使油箱渗漏。
4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。
5. 检查风机的润滑系统是否正常，正确地选择润滑油。定期加油、换油。风机运行中，齿轮润滑油在负荷试车后应予更换（或过滤后再用），正式使用200小时以后，换***次油，以后按季节换油。每月至少检查一次油的清洁度及油质，发现赃物及时过滤；发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。
6. 风机的驱端轴承采用油脂润滑，可参照上条5，定时一同加油、换油和清理。
7. 经常倾听机体内运行工作情况，有无磨损、过热或异常声响。
8. 经常检查进风口气体过滤器，及时清扫或更换滤料，避免含尘量过大，增加系统压力。谨防进风口管道内落入***。
9. 每班按规定时间，做好记录，记录中包括：轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风压、风量等。
10. 建立各种维护***制度，规定检查项目、检查点及质量要求等。
二、罗茨鼓风机常见故障分析和检修方法及措施
由于安装使用不当，维护***不良或制造质量失控等导致罗茨鼓风机在运行中出现故障，现将常见的故障分析和排除方法列于下表（表二）。
表 二
故 障
可能产生的原因
检修方法及措施
1.齿轮轴与圆锥孔松动
检查锁紧螺母是否松动，重调两齿轮间的角度位置。
2.齿轮轴孔与轴颈配合不良
（1）检查配合面是否有碰伤现象
（2）检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况
3.叶轮间的间隙δ2不均匀超过允许值
重新调整δ2
4.齿轮磨损，使啮合侧缝超过允许值
若调整后仍无法满足要求时应更换齿轮副。
5.主从轴弯曲变形
调直或更换新轴
6.轴承磨损
更换新轴承
7.汽缸内混入***或有所输送介质的结块
清除***或结块
轮外径与机壳内壁有摩擦现象
1.叶轮与机壳间的间隙不均匀，超过允许值
（1）检查间隙，调整δ1
（2）检查前后墙板与机壳结合的***销是否松动，修复销孔更换***销。
2.轴承磨损，径向间隙过大
更换轴承
3.主、从轴弯曲变形
调直或更换新轴
叶轮与前后墙板有摩擦现象
1.间隙调整不当
重新调整δ3、δ4
2.轴承轴间游隙过大
重新调整或更换轴承
3.叶轮端面混入***或结块
清除***或结块
风量变小
1.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大
更换磨损零件
2.叶轮间啮合间隙δ2有所变动
按要求调整
3.系统有泄漏
检查后排除
1.进气滤清器堵塞或其他原因造成阻力***，即进口负压增大（在出口压力不变情况下，升压加大）
检查后排除
2.出口系统压力增加
检查后排除
3.静动零件发生摩擦
调整间隙
4.齿轮损坏
更换
5.轴承损坏
更换
温度
不正常
1.齿轮副啮合不良或侧隙过小
调整齿轮副的啮合情况
2.润滑油太脏
清洗润滑系统及轴承齿轮等，更换新润滑油，或重新过滤润滑油
3.系统阻力太大或进气温度过高
调整系统运行情况，降低进气温度
4.润滑油温度过高
检查油量及运动部位是否正常
振动加剧
1.叶轮平衡精度过低或精度被***
重新校正平衡达到G6.3级
2.地脚螺栓或其它紧固件松动
紧固各部位
3.轴承磨损
更换新轴承
4.机组承受进气管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力，增加支撑
系 统
负荷超载
1.管网阻塞
检查系统是否有堵塞现象，应立即排除
2.空气滤清器中，滤料含尘量过大
清洗（反吹）或更换滤料
噪声超过标准规定
1.进出口消声器失效
重新更换消声器
2.消声器衬筒小孔被灰尘阻塞
重新更换消声器内筒壁的玻璃布
3.由于振动等原因，使吸声材料下坠，造成消声效果降低。
拆除整修消声器，加入适当的吸声材料
在使用罗茨鼓风机的过程中，经常会发现由于设备的电流过高，从而出现一系列的问题。设备的电流一旦过高，就会造成电机超载，从而影响我们的正常工作。那么造成罗茨鼓风机超电流的原因有哪些呢？下面小编给大家介绍下。
1、管道堵塞
由于风机出风口不通畅，风排不出去，压力上升，同时电机造成超压超载，进而引发设备电流表升高。
2、误操作
电流超载也可能是在操作过程中出现问题，比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行，这类操作，都很可能会引起电机的瞬间烧毁，在操作时应当根据规定来做，切忌粗心大意引起不必要的麻烦。
3、润滑油
如果设备的润滑油不足，风机在缺油状态下继续运行工作，叶轮故障摩擦、齿轮相互磨损会增大，从而增大电机负荷，只会增加电机的负担，加速损耗。
4、风机本身问题
罗茨鼓风机出厂是自身就有质量问题，安装风机时，很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。
5、出风口问题
如果风拍不出去，压力会上升，同样增大电机负荷，从而导致电流过大。
以上就是关于罗茨鼓风机超电流的原因。为了有效避免罗茨鼓风机的故障，在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程。
词标签：罗茨鼓风机
文章
罗茨鼓风机广泛用于陶瓷、建筑材料、水产品养殖、食品等行业的气力运送系统被运用运送空气和各种中性气体的机器。在当中运用罗茨鼓风机也有产生超电流的状况，由于风机出风口不畅，管道阻塞，风不排放，压力上升，一起构成电动机超压超载。
超压过度磨损后导致设备电流表上升。错误操作工作电流可能会过度超载或在工作中呈现。例如，装置止回阀时尚反转装反，闸阀未全部就操作，这种操作很有可能都是引起电机产生的焚烧的原因，操作时要按规定做，不要粗枝大叶，避免造成不必要的费事。
如果设备的润滑油缺乏，风机就处于缺油状态。继续工作，叶轮问题抵触，齿轮相互磨损添加时，电动机负荷添加，添加电动机的负担，加速损耗，风机自身问题，罗茨鼓风机厂的风机自身就有质量问题，安装鼓风机时如果有许多零件的空隙不合适，可能会产生额定抵触。
此外，一些部件可能会受损，从而添加电动机负载。，保险丝融化。出风口问题，如果刮风的话。不出去的话，压力会上升，使电动机负载持平然后电流会产生太多，罗茨鼓风机变频器的选择，必须根据稳定转矩载荷选择。关于45kW的罗茨鼓电扇，电动机额定电流84,选择ACS604-0100-375kW变频器。
一般使用负载状况下面，进口电动机的功率为7500kW答应达到。沉重负载时功率高55千瓦，10分钟周期内部1分钟输出电流达168A,为电动机运送电流的2倍，15秒周期内输出2秒电流能够达到224A,是电动机额定电流的2.65倍，能够瞬间满意过载要求。
问题：罗茨鼓风机起动出风口开还是关？
回答：罗茨鼓风机在启动时，出口必须是打开的，罗茨风机启动必须是空载启动，负载启动会对风机产生损坏。
我们来看下风机的启动步骤：
1、检查风机整体状况；
2、打开闸阀；
3、打开放空阀
4、接通电源，启动风机；
5、风机运行稳定之后，慢慢关闭放空阀；
6、观察压力表的情况，查看是否存在超压的情况。
罗茨风机不要负载启动，对于风机会有损坏，我们还见过一些客户案例，使用罗茨风机时，关闭着闸阀放空阀直接启动风机，电机直接烧坏，再次启动风机时，风机没有任何反应无法启动。
对于罗茨风机的操作规范，请大家仔细阅读使用说明书，如果使用说明书丢失，锦工风机也给大家整理了电子版的说明书，请移步这里查看《使用说明书页面》，记得收藏哦，避免丢失。
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：罗茨鼓风机
罗茨风机，作为一种压缩和输送气体的回转压缩风机，因其结构简单、制造方便被广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送等方面，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。那么作为现代工业中常见的一种设备，它的进出口你了解嘛？今天小编就带大家了解一下？
罗茨风机进风口的判断很简单，通过下面这几个方法，可以快速的判断进出口。
1、一般原则
一般，罗茨风机都是上进下出，或者上进侧出，这是大部分罗茨鼓风机的进气排气方法。
2、进口消音器
进口消音器会有网格状的进气孔，里面有滤芯，打开进口消音器就可以看到滤芯，有进口消音器的则是进气口，出口消音器为管状，无滤芯等消音配件。
3、出口压力表
如果机头没有进出口消音器，如果我们看到有安装压力表的地方，那个排气口就是出气口，反之则是进气口。通过上面的判断，基本可以判定出进出口了，其他方法也可以看皮带防护罩上的皮带转动方向，通过转动方向判定进出口。
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三叶罗茨鼓风机用处还是很多的,但是它在不同地方的用法要配的管都是不一样的,而且一旦鼓风机出口阻塞会导致很大的后果,下面为大家介绍一下三叶罗茨鼓风机在水产养殖、污水处理、物流输送的配管方式和三叶罗茨鼓风机出口阻塞会导致的问题!
三叶罗茨鼓风机
一、三叶罗茨鼓风机根据用途怎么配管
1、水产养殖配管
我们一般在水产养殖上的配管,主要是依据的服务面积来进行搭配的,同时要考虑到风机出口的大小.比如在5亩养殖的服务面积,搭配的是锦工50型号的,那么在实际的铺管中主管使用DN50的就足够用了,那么如果在此状况下使用了锦工65型号的风机,那么我们依旧推荐使用DN50口径的PVC主管就可以了.
在这个大小的服务面积上用50mm的足够满足风量的通过性,而至于到了支管上,可以采用DN20/25的尺寸PVC管,这样同大变到小是合理的,不会影响风量和憋压的情况!前提条件是选择合适的风机很重要,如果选型太锦工量过大排不出去,就会在管道理进行憋压!如果风量过小那么又不够增氧使用,所以选择是一个技术活!
2、污水处理配管
一般在污水处理上因为曝气池的尺寸不会太大,多数的设计为4*10米,8*12米,20*30米等等的尺寸,对于这种污水处理上,一般选管多为DN50/DN63/DN75这几个型号.
如果在日处理量比较大的情况下,选用锦工200型号,锦工300型号的,一般最大管使用到DN90或者DN110的就足够使用了,因为输送的距离不远,使用这几个规格的就可以保证空气的供应.如果输送的距离过长那么就需要考虑用口径大一点的管来进行输送才能保证气体的传输.
3、物流输送配管
在输送粮食、煤灰、颗粒、沙粒等情况下的配管,这个就要有严格的讲究了,需要根据用户的每小时处理量,输送的介质,等等相关的因素来决定的.因为涉及到物料在管路里的流动,流速等情况,所以我们要通过严格的计算帮助用户选型!
所以用户在配管的时候可以联系厂家的技术员,或者联系业务员帮助您选择合适的管.从而保证工作的正常运作.
罗茨风机的工作环境和输送介质是造成锈蚀的两个主要原因
罗茨风机启动时为什么要放空
原标题：罗茨风机如何正确存放
罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。为了大家可以更好的使用罗茨风机，下面给大家简单讲一下罗茨风机如何正确存放：
1.罗茨风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。
2.罗茨风机完全正常情况下方可运转，同进要保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行。此外，供电线路一定要为专用线路，不应长期用临时线路供电。
3.应保持罗茨风机整洁，经常清洗风机，定期消除风机及管内的灰尘等杂物，保持风机表面的清洁和进、出风口的畅通。
4.根据风机使用环境条件应不定期补充或更换轴承润滑油脂，为保证风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3.严禁缺油运转。
5.如发现罗茨风机在运行过程中有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，严禁在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。
以上就是罗茨风机正确存放的全部内容，如使用时发生故障，一定要及时维修好，希望本篇文章对你有所帮助！
问题：罗茨鼓风机起动出风口开还是关？
回答：罗茨鼓风机在启动时，出口必须是打开的，罗茨风机启动必须是空载启动，负载启动会对风机产生损坏。
我们来看下风机的启动步骤：
1、检查风机整体状况；
2、打开闸阀；
3、打开放空阀
4、接通电源，启动风机；
5、风机运行稳定之后，慢慢关闭放空阀；
6、观察压力表的情况，查看是否存在超压的情况。
罗茨风机不要负载启动，对于风机会有损坏，我们还见过一些客户案例，使用罗茨风机时，关闭着闸阀放空阀直接启动风机，电机直接烧坏，再次启动风机时，风机没有任何反应无法启动。
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：罗茨鼓风机
在现在的生活中使用鼓风机经常会见到，鼓风机的都是达到输送气体、通风换气的效果，但是鼓风机的大小跟它的风量有什么关系呢？下面跟随罗茨风机生产厂家来了解一下吧。
1、鼓风机的转速
在很多通风换气的场所中，鼓风机在转速上都不是很高的，但是鼓风机在运行中的风量与它的转速确实有个密不可分的关系，在鼓风机的转速方面也是会影响风量的大小的，在一般的情况下，转速与鼓风机的风量是成正比例的，鼓风机的转速大，鼓风机的风机量也会变大，转速小则反之。也不能确实的说的鼓风机的风量和转速有关，但是也有必然的联系。
2、鼓风机的进出风口的大小
在上面提到鼓风机的风量与转速有关系，在鼓风机的进出风口未必有这样的福气，在鼓风机的进风口变小时，那出去风量也会变小，同时鼓风机的压力也会压力也会一样，若是进风口变大鼓风机的风量也会有点变化，鼓风机的风压也会小，出风口锦工量会增大，出风小则反之，但是鼓风机的风压会变大。所以，进出风口的大小会影响到风量同时风机的风压也会受到影响。
3、鼓风机的转子
这个是一定有关系的，鼓风机运转是靠着转子来运做的，在鼓风机的转子的转动的频率来决定鼓风机的风量的大小的，由于鼓风机的转子的大小是固定的，若是把转子与鼓风机机壳之间的间距做到0.01mm，或者更小，鼓风机得到风量就会变大，压力就会随之变大。由于技术的局限性和考虑到鼓风机的使用寿命、安全等各种因素，都是会按照统一的标准来制定的。
以上就是罗茨风机厂家为大家介绍的鼓风机的大小跟它的风量关系，希望对大家有所帮助，如果大家还有相关知识需要了解的话，可以来咨询我们，我们会有专业的人士来为您解答。
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问题：风机出风口堵住会怎样？
回答：罗茨鼓风机的出风口如果被堵住，会产生以下反应：
1、压力表表值升高；
2、风机电流增大；
3、电机烧坏；
风机的出口如果堵住，风机会处于长期超压的情况，一旦达到一定的临界值，风机会当即烧坏电机，如果我们启动风机时，风机的出口堵住了，那么电机也会直接烧坏，并且，可能我们都没有反应过来就被烧坏了。
不管是什么类型的风机，只要出口堵住了，风机所承受的压力自然会有所提升，对于电机来说，会有较为严重的损坏。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线
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