本发明涉及罗茨风机制造领域，尤其涉及一种罗茨风机叶轮的制作方法。
背景技术：
罗茨风机为容积式风机，叶轮是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、机械强度更高、负荷变化更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
在两根相平行的轴上设置两个三叶型叶轮，叶轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
目前三叶型叶轮一般使用铸铁材料，铸造后进行二次加工，需要精密设备加工，工序繁杂，效率不高。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种罗茨风机叶轮的制作方法。
实现本发明目的的技术方案是：一种罗茨风机叶轮的制作方法，步骤如下：
(a)按照三叶型叶轮的外轮廓的详细尺寸制作cad图纸，将图纸输入激光切割机；
(b)选取1.5mm的铸铁板放置在激光切割机下进行切割叶轮片，叶轮片中心开设槽齿；
(c)选用锌基合金利用模具在420℃浇铸叶轮连接杆，叶轮连接杆外圈设置定位齿，浇铸的前后都使用本领域常规脱模剂；
(d)对切割好的叶轮片进行冲压，在叶轮片的三个叶子上冲压出两两叶轮片间能够扣合的凸凹点；
(e)在叶轮连接杆上压装叶轮片，叶轮片和叶轮连接杆利用槽齿和定位齿进行固定，叶轮片和叶轮片之间使用凹凸点贴合；
(f)叶轮连接杆与叶轮片之间的缝隙利用电焊填补并使用螺母锁紧。
上述技术方案(d)步骤所述的凸凹点为每个叶子上设置一个。
采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果：本发明工序简单，使用激光切割，叶轮片精准光滑，设置凸凹点使叶轮片扣合紧密，使用螺母锁紧稳固可靠。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
本发明制作方法步骤如下：
(a)按照三叶型叶轮的外轮廓的详细尺寸制作cad图纸，将图纸输入激光切割机；
(b)选取1.5mm的铸铁板放置在激光切割机下进行切割叶轮片，叶轮片中心开设槽齿；
(c)选用锌基合金利用模具在420℃浇铸叶轮连接杆，叶轮连接杆外圈设置定位齿，浇铸的前后都使用本领域常规脱模剂；浇铸前可以对模具进行220℃的预热然后再使用脱模剂；
(d)对切割好的叶轮片进行冲压，在叶轮片的三个叶子上冲压出两两叶轮片间能够扣合的凸凹点；
(e)在叶轮连接杆上压装叶轮片，叶轮片和叶轮连接杆利用槽齿和定位齿进行固定，叶轮片和叶轮片之间使用凹凸点贴合；
(f)叶轮连接杆与叶轮片之间的缝隙利用电焊填补并使用螺母锁紧。
(d)步骤所述的凸凹点为每个叶子上设置一个。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
专业资料参考
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中文摘要 1
英文摘要 1
第一章 绪论 2
1.1 实习目的 2
1.2 实习企业概况 2
1.3 实习內容概述 4
第二章 通风机的基本知识 5
2.1 风机的分类 5
2.2 风机的性能参数 5
第三章 HTF系列工艺流程 6
3.1 HTF系列高温排烟风机综述 6
3.1.1 概述
3.1.2 风机分类 6
3.1.3 工作条件 6
3.14 应用 6
3.2 放样 6
3.2.1准备工作 7
3.2.2放样基准 7
3.2.3放样程序 7
3.2.4样板，样杆制作 7
3.3 下料工艺 8
3.3.1叶片，底料的下料工艺 9
3.3.2外筒，内筒的下料 10
3.4 成型工艺 10
3.4.1冲压，液压成型 11
3.4.2内外筒弯曲成型 12
3.5 组装工艺 14
3.5.1叶轮的焊接工艺 14
3.5.2内筒导叶的焊接 15
3.5.3总装 16
3.6 涂抹工艺 17
风机的调试 18
总结 19
参考文献 20
致谢 20
专用风机加工工艺及加工流程
摘 要
本次实习的目的是深入企业，熟悉机械行业的企业社会化大生产的全过程，工艺装备和制造过程，和企业技术人员一起从事技术改造设计和工艺改革。风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，在我国，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，压缩机及罗茨鼓风机，离心式风机，回转式风机，水环式风机，但是不包括活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机。在本文中，详细地介绍了HTF系列的高温消防排烟轴流风机的加工工艺和加工流程，本文从风机的放样下料工艺，叶轮、外筒、导叶的零部件加工工艺，喷漆工艺及其装配工艺来详细论述，并且对叶轮进行了静动平衡校正。
关键词：风机 下料工艺 喷漆工艺
Abstract
The purpose of the internship is to go to the enterprise deeply, familiar with machinery industry enterprises in the whole process of socialized production, technological equipment and manufacturing process, do some Technical revamping design and Technology reform with the Technical staff in enterprise.The fan is depending on the mechanical energy input, improve the gas pressure side by side of mechanical send gas, in our country, fan including the ventilator, blower, compressor and ROM watts blower, centrifugal fan, rotary fan, water ring type fan, but not including the piston compressor etc volumetric blower and compressors. In this paper, introduced the HTF series of high temperature exhaust fan,s processing technology and processing flow in detail, this paper from the fan materials in technology, impeller, cylinder, the guide vane parts processing technology, spray-paint technology and the assembly process to detail, and mentioned the impe
原标题：罗茨鼓风机(压缩机)原理和操作规程
罗茨鼓风机（罗茨风机），利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
1、设备基础知识
1.1工作原理
罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的“啮合”（转子之间有间隙，又不相互接触）使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
1.2基本结构
罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。
罗茨风机结构示意图
1.3主要性能
主要参数包括：转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。
1.4设备用途
适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作抽真空。
2、开停机步骤
2.1开机前的检查与准备
（1）准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。
（2）检查电机接地线是否完好（漏电可能导致触电事故）、地脚螺栓是否紧固（设备振动导致使用寿命缩短）、对轮罩是否扣好（存在机械伤害风险）等。
（3）检查润滑油油位、油质是否符合要求。
（4）盘车轻松无卡涩。
（5）检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开。
（6）有冷却水的风机，检查冷却水是否畅通。
2.2开机步骤
检查与准备工作完成后，即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然开车。
（1）完全打开进气调节阀，出气调节阀、旁通管、冷却水阀。
（2）启动电机。空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。
（3）正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强。
2.3日常巡检维护
（1）检查设备有无异常声响、振动、漏气。
（2）检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。
（3）检查冷却水是否畅通正常（观察水表是否转动或观察排水口有无水流出）。
（4）检查设备轴承和电机是否超温。
（5）检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。
（6）检查电流表的示值，如出现异常应立即停车检查。
2.4停机步骤
（1）工艺降载荷。
（2）打开泄压阀泄压。
（3）待空载无压后，停止电机运行。
3、罗茨风机常见故障及处理方法
：
北极星水处理网讯:罗茨鼓风机（罗茨风机），利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
1、设备基础知识
1.1工作原理罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的“啮合”（转子之间有间隙，又不相互接触）使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
1.2 基本结构
罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。
1.3主要性能
主要参数包括：转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。
1.4 设备用途
适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作抽真空。
2、开停机步骤
2.1 开机前的检查与准备
（1）准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。
（2）检查电机接地线是否完好（漏电可能导致触电事故）、地脚螺栓是否紧固（设备振动导致使用寿命缩短）、对轮罩是否扣好（存在机械伤害风险）等。
（3）检查润滑油油位、油质是否符合要求。
（4）盘车轻松无卡涩。
（5）检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开。
（6）有冷却水的风机，检查冷却水是否畅通。
2.2 开机步骤
检查与准备工作完成后，即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然开车。
（1）完全打开进气调节阀，出气调节阀、旁通管、冷却水阀。
（2）启动电机。空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。
（3）正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强。
2.3 日常巡检维护
（1）检查设备有无异常声响、振动、漏气。
（2）检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。
（3）检查冷却水是否畅通正常（观察水表是否转动或观察排水口有无水流出）。
（4）检查设备轴承和电机是否超温。
（5）检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。
（6）检查电流表的示值，如出现异常应立即停车检查。
2.4 停机步骤
（1）工艺降载荷。
（2）打开泄压阀泄压。
（3）待空载无压后，停止电机运行。
3.罗茨风机常见故障及处理方法
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