风机包括通风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平压缩机,详细划分为离心式压缩机、轴流式压缩机、往复式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等八大类。
一、离心式压缩机
离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大锦工扩大了应用范围。
有些化工基础原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中,离心式压缩机也占有重要地位,是关键设备之一。除此之外,其他如石油精炼,制冷等行业中,离心式压缩机也是极为关键的设备。我国在五十年代已能制造离心式压缩机,从七十年代初开始又以石油化工厂,大型化肥厂为主,引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机,取得了丰富的使用经验,并在对引进技术进行消化、吸收的基础上大大增强了自己的研究、设计和制造能力。
性能特点:
优点:
离心式压缩机之所以能获得这样广泛的应用,主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。
1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。
2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。
3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。
4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。但是,离心式压缩机也还存在一些缺点。
缺点:
1、离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。
2、离心式压缩机的稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差。
3、离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。
二、轴流式压缩机
轴流式压缩机是属于一种大型的空气压缩机,最大的功率可以达到KW,排气量是20000m3每分钟,它的压缩机能效比可以达到百分之90左右,比离心机要节能一些。它是由3大部分组成,一是以转轴为主体的可以旋转的部分简称转子,二是以机壳和装在机壳上的静止部件为主体的简称定子(静子),三是壳体、密封体、轴承箱、调节机构、联轴器、底座和控制保护等组成。轴流式压缩机也属于透平式或速度式压缩机,炼油厂多选用作催化裂化装置的主风机。
性能特点:
效率较高,单机效率可达86%~92%,比离心式压缩机高5%~10%,单位面积流通能力大,径向尺寸小,适宜流量大于1500m3/min的场合,单级压力比较低,单缸多级压力比可达11,与离心式压缩机相比,静叶不可调试式轴流压缩机的稳定工况区较窄,在恒定转速下,流量变化相对较少,压力变化较大。此外,结构较为简单,维护方便。因此,轴流压缩机对于中、低压、大流量,且载荷基本不变的情况较为理想。全静叶可调式轴流压缩机可以扩大压缩机的稳定工况区,弥补了静叶不可调式轴流压缩机的不足,而且可以提高压缩机的效率,降低起动功率。目前,炼油厂主要用全静叶可调式轴流压缩机。
三、往复式压缩机
曲轴带动连杆,连杆带动活塞,活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化,当活塞向下运动的时候,汽缸容积增大,进气阀打开,排气阀关闭,空气被吸进来,完成进气过程;当活塞向上运动的时候,气缸容积减小,出气阀打开,进气阀关闭,完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙,气缸内有润滑油润滑活塞环。靠一个或几个作往复运动的活塞来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机。目前往复式压缩机主要是活塞式空压机,化工工艺压缩机,石油,天然气压缩机,为主,而活塞式空压机现在主要向中压及高压方向发展,这个是螺杆机,离心机目前无法达到的一个高度。
性能特点:
由于设计原理的关系,就决定了活塞压缩机的很多特点。比如运动部件多,有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等;比如受力不均衡,没有办法控制往复惯性力;比如需要多级压缩,结构复杂;再比如由于是往复运动,压缩空气不是连续排出、有脉动等。
优点:
1、热效率高、单位耗电量少
2、加工方便 对材料要求低,造价低廉
3、装置系统较简单
4、设计、生产早,制造技术成熟
5、应用范围广
缺点:
1、运动部件多,结构复杂,检修工作量大,维修费用高
2、转速受限制
3、活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方式使效率下降很快
4、噪音大
5、控制系统的落后,不适应连锁控制和无人值守的需要,所以尽管活塞机的价格很低,但是也往往不能够被用户接受。
四、离心式鼓风机
在设计条件下,风压为15kPa~0.2MPa或压缩比e=1.15~3的风机叫鼓风机,有两个或更多叶轮串联组成的离心鼓风机叫多级离心鼓风机,(相邻叶轮之间必须有导叶连接)。多级离心鼓风机广泛应用于各种冶炼高炉及化铁炉鼓风、洗煤跳汰机配套、矿山浮选、污水曝气、化工造气等需要输送空气的场合,亦可用于输送其它特殊气体。
性能特点:
该系列鼓风机具有效率高、噪声低、运行平稳、绝无脉冲、稳定区域广、输送的气体清洁、干燥且无油,易损件少和安装、操作、维护简便等特点。
五、罗茨鼓风机
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。下侧两“鞋底尖”分开时,形成低压,将气体吸入;上侧两“鞋底尖”合拢时,形成高压,将气体排出。
性能特点:
其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
与离心风机的区别比较大:
⒈工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,而罗茨风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。
⒉由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较高,而离心风机比较小。
⒊风量不同,一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方,而离心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。
⒋制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心风机比较松。
六、离心式通风机
其原理与离心泵相同。叶轮上叶片的数目比离心泵的稍多,叶片比较短。中低压风机的叶片常向前弯,高压风机的叶片为后弯叶片。
性能特点:
优点:
1、通风换气效果好,非常适合用在管道抽风或者送风;
2、适用性强、无腐蚀、易燃易爆气体场所均可使用。
3、噪声低,离心式通风机根据空气流力学采用合理叶轮角度设计,运行时,无任何机械摩擦,合理叶片形线使噪声降为最低;离心式通风机产生的噪音是高频噪音,只要有障碍物,即可隔音。
4、运行平稳,优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度,且有高效的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅比较小。
5、维护方便,部分机型可配置清理门,勿须拆机维护清洁,省时省力。
缺点:
1、体积较为庞大,其进风与送风之方向垂直,在配置上,系统风管需要较妥当的配合。
2、无法逆向送风。
3、价格较贵。
七、轴流式通风机
送风方向与轴向相同。靠叶片的轴向倾斜,将轴向空气向前推进。
性能特点:
优点:
1、轴流式通风具有结构紧凑、体积小、质量轻、转速高。
2、可直接与电动机相连,风量调节较为方便、可以逆向送风。
3、价格便宜。
4、适用于低压、锦工量的情况。
5、由于风吹送的方向与轴平行,故可容易与管路相连接,成为管路统之套件。
缺点:
1、其缺点是噪音大、构造复杂、检修困难、并联工作稳定性差。它一般运用于风压变化较大,风量变化较小的矿井。
2、效率特性曲线陡直,略超出设计点之运转会产生激变的现象,效率迅速降低。
3、对尘埃及表面腐蚀的现象较为敏感,造成效率降低的现象。
八、叶氏鼓风机
叶氏鼓风机是另一种回转式鼓风机。它是由长圆筒形机壳、阻风翼、鼓风翼以及两根平行的轴所组成。图1为叶氏鼓风机的两个转子,它们的结构互不相同。两根平行轴的两端装有式样完全相同的两个活动齿轮,其中一个轴与电动机相联,叫主动轴,另一根叫从动轴。鼓风翼装在主动轴上,阻风翼装在从动轴上。
(a)—阻风翼 (b)—鼓风翼
图1叶式鼓风机的转子结构
叶氏鼓风机实际上是罗茨鼓风机的一种变形,其工作原理如图2所示;
1—阻风翼;2—鼓风翼;3—机壳;4—鼓风翼盖。
图2叶氏鼓风机的工作原理
来源于化工707和网络,编辑整理:桑尼。
罗茨风机动态图,GIF格式,以下为锦工风机制作的水冷罗茨风机动态图:
注:以上图片仅供参考,请以实物为准!
以上展示的为高压水冷三叶罗茨风机运行状态下的内部效果,罗茨风机为容积式风机,广泛应用于水产鱼虾养殖、水泥化工、冶金等行业,输送的气体温度一般不超过40摄氏度。
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原标题:罗茨风机工作原理动画,罗茨鼓风机工作原理图,罗茨风机原理
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。今天小编详细给大家解释一下罗茨风机工作原理,本文清晰明了,让您一分钟一目了然了解罗茨鼓风机。
我们先从罗茨鼓风机名字的说起吧,据说在1854年美国人罗特兄弟在设计水轮车的过程中发明了这种风机,在当时的影响非常大,这也为风机时代开辟了新路,后来世人将这种风机以他们的名字命名,就叫罗茨鼓风机,这也是目前风机历史上唯一一个保留人名称呼的机器。那么罗茨鼓风机是什么工作原理呢?与其他风机又有什么不同呢?
三叶罗茨风机工作原理示意图
罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的’啮合’(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。
罗茨风机工作原理示意图 旧的罗茨鼓风机,无论两叶型、三叶型,转子顶端向排风口一线打开的瞬间,排风口的高压空气逆流于机壳之内进行压缩,从而产生剧烈的压力变化,形成了风机的噪音。本风机为消除这种因素而研究了螺旋形状。详细了解三叶罗茨风机与两叶罗茨风机性能对比文章
螺旋形状的要点说明。
A 转子:进风侧整个转子宽度都处于打开并开始循序闭合的状态。排风侧处于循环打开并且是打开一半以上的状态。
B 转子:进风侧处于循环闭合并接近完全闭合的状态。排风侧处于没有打开但将要打开的状态。
A 转子:进风侧子处于闭合了一些的状态,斜线示出的三角孔沿机壳遮蔽循环缩小。排风侧处于已排风完了的状态。
B 转子:进风侧处于即将达到机壳遮蔽线的状态。排风侧处于排风过程中,三角孔循序打开的状态。
A 转子:进风侧和排风侧都处于闭合状态,但排风侧处于即将打开的状态。
B 转子:进风侧刚刚进入闭合行程,处于循序闭合的状态,排风侧已循序打开,即将到达全开状态。
茨风机工作原理动画我国罗茨鼓风机的发展,大致分为五个阶段:
第一阶段:仿造、消化吸收到自行设计制造,50年代我国风机行业基本上是按照苏林的图纸生产,到了60年代,我国在掌握了一定的技术水平是能在模仿苏联产品的同时自行设计改造出自己的产品,但是当时制造出的罗茨鼓风机品种比较单一,性能点较少,不利于用户的选型,但这一阶段,为我国罗茨鼓风机的发展奠定了坚实的基础。
第二阶段是全国联合设计阶段。为了提高罗茨鼓风机的设计、制造质量,扩大罗茨鼓风机的性能范围,同时为了方便用户的选型和使用,作好风机节能产品的发展、推广工作, 各主要生产厂家组成了联合设计组,于1982年正式开展工作,历时近十年,设计实现了L型罗茨鼓风机,有利地推动了罗茨鼓风机生产厂家的技术进步和发展。
第三阶段是各生产厂在联设基础上自我完善和发展阶段,各厂结合自己的实际情况对联合设计L系列罗茨鼓风机进行了改进,使罗茨鼓风机的性能得到了完善。
第四阶段是罗茨风机活跃阶段。随着罗茨风机应用的行业越来越多,罗茨风机的市场需求也越来越大,这也刺激了罗茨鼓风机的发展。市面上出现了很多罗茨鼓风机的生产厂家,技术水平和产品性能都远超于上个世纪的水平。
第五阶段是罗茨风机的提高阶段。在众多的罗茨风机的生产厂家中,锦工机械凭借着坚实的基础和雄厚的生产实力,在罗茨鼓风机的设计制造销售等各方面都名列前茅,成为罗茨鼓风机行业的领头羊。
其生产的锦工牌罗茨鼓风机机构合理,风量大,噪音低,节能环保,性能优良,使用寿命长。一般寿命稳定在5-10年,一台能顶两台用。采用高品质电机,耐高温防火材料,品质卓越,动力强劲。内部带有消音器,独配消音房,风机振动的声音特别小,几乎是无声的,有效减轻了噪音的污染,不会给生产带来任何影响。现在已被应用到各个行业,并成为多数知名企业的合作品牌。
锦工罗茨鼓风机由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。
机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。
墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。
叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小,运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。
消声器:用减小罗茨鼓风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。
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锦工风机给大家介绍一下三叶罗茨风机电机使用注意事项和风向控制方法及在水处理中的检查
三叶罗茨风机在水处理使用中的检查:
1.安装三叶罗茨风机时我们需要检查管道,管道中是否存有异物,同时阀门要打开,不然风机会出现带负荷工作,对于风机会带来一定的伤害;
2.检查润点和油箱回油情况;
3.三叶罗茨风机正常工作时,我们需要检查风机是否存在有异响、过度震动等情况,要及时的发现问题,并及时的进行处理;
4.检查有冷却水压、油压,如果水压高于油压,要进行及时的处理,防止冷却器水进入油中,致使油乳化现象的发生;
5.检查油箱的情况,包括:油压、油位、油阻等;
6.皮带型三叶罗茨风机,要检查皮带的松紧度和皮带轮是否正常;皮带如果出现松弛,要及时的进行调整;
三叶罗茨风机的常规检查还包括检查齿轮油,齿轮油要及时的进行检查,如果齿轮油的出现偏低不利于油箱散热,如果齿轮油太高,那么就会出现漏油的情况。
三叶罗茨风机风向的控制方法:
三叶罗茨风机是由转子用两个轴承支撑,然后利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变来起到了控制风向的作用,让三叶罗茨风机在很多行业被应用。
三叶罗茨风机是由于转子制造的风,而且三叶罗茨风机噪音小,在制造风的时候他们会从口输出,这就起到了运输的作用。所以在平时的时候要对转子进行维护和保养,因为转子起到了主要的控制方向的作用,要想控制风向,就要控制好转子,只有将转子控制到位,风向就自然的被控制了。
三叶罗茨风机电机使用注意事项:
三叶罗茨风机压力与电流大小有关。三叶罗茨风机在同等转速、同等电压的情况下,功率越大,所产生的压力就越大,而功率=电压X电流,也就是说在同等转速、同等电压的情况下,电流越大,功率就越大,那么压力就越大。
三相电机的转速固定,憋压后电机负荷就大了,易超电流,烧电机。三叶罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小,在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
锦工机械给大家介绍一下水处理罗茨鼓风机叶轮和轴整体结构和电机的维护方法
水处理罗茨鼓风机的运行特点:
1.根据曝气池氧的需要,应调节鼓风机的风量。
2.风机及水油冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应立即采取措施,确保风机不发生故障。
3.鼓风机的通风廊道内应保持清洁,严禁有任何物品。
4.风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压油温油压风量电流电压等,并及时记录遇到异常情况不能排除时,应立即停机。
5.应经常检查冷却润滑系统是否通畅,温度压力流量是否满足要求。
水处理罗茨鼓风机叶轮和轴整体结构:
1.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。
2.叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,罗茨鼓风机风机性能持久不变,可以长期连续运转。
3.风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。
4.轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了罗茨鼓风机的寿命!
5.风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。
6.罗茨鼓风机机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。
水处理罗茨鼓风机容积利用率大,使用的效率也是比较高的,在使用中的优势是比较明显的。
水处理罗茨鼓风机电机的维护:
罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转速成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高。而且结构简单,运转平稳,性能稳定,已广泛运用于污水处理领域,受到广大客户的青睐。
罗茨鼓风机日常如果不进行维护,就会减少设备的寿命,增加设备的折损率,耽误正常作业。造成效率下降,对企业效益发展产生阻碍。所以必要的罗茨鼓风机维护还是非常必要且重要的。
在使用罗茨鼓风机的时候,千万不要在它上面放置一些非常重的重物,对风机进行一些挤压,很可能导致吹出的风不够流畅,而且不能够完成本来的工作任务,甚至对风机本身的内部构造造成一些损坏,维修起来是很麻烦的。
不要无节制的持续使用罗茨鼓风机,需要在中间进行休息,因为电机持续进行工作会容易导致过热,这也会导致电机被烧坏,所以那样造成的后果不单单是无法继续正常工作,短时间也是无法更换新电机的,得不偿失。
国际经济合作与交流将越来越密切。此外,击穿电压与电极面积大小成反比,即随电极面积的增大而减小。此后,变频器显示屏的频率闪烁,变频器显示屏的频率降至零。密封泄漏处理方法取代了密封装置。罐内液位低,观察到吸入现象。罗茨鼓风机可用于水处理。三叶罗茨风机属于恒流风机。每级叶轮都是根据新型高效风机理论设计的。如果间隙超过允许范围,应由有经验的维修人员进行调整。
如果水不小心流入风机,会导致风机内部叶轮生锈,长期锁死,造成罗茨风机损坏。如果风机联轴器或皮带轮端部有油润滑,则日常运行项目与所用油相同。请每六个月更换一次油。进而影响叶轮内的流量脉动,产生噪声。除大修中列出的其它项目外,还应检查壳体和壁板是否有裂纹或变形,转子径向跳动是否过大,叶轮表面是否有砂子。参照标牌上的流量、扬程、风压等相关参数,控制罗茨泵的使用在适当的范围内,保证罗茨泵在正常使用的基础上运行,以达到最高的效率点运行,达到最大的节能效果。
原标题:罗茨鼓风机在水处理工艺中的应用
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。 产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。
随着工业现代化的发展,产生的各类污水的排放量越来越大、种类越来越多越来越杂,为了更好的保护我们的生存环境,污水处理成了环境保护中的重中之重。在水处理工艺中,罗茨鼓风机被广泛应用在水处理工艺中程的曝气沉砂工艺,生化反应过程的鼓风曝气。
水处理流程中的旋流沉砂工艺过程,是由鼓风机通过洗砂管道将高压气体送到池底进行强制冲洗,将砂粒表面的有机物彻底分离下来,然后好氧生物再将有机物氧化分解,好氧微生物在氧化分解有机物时要消耗水中的溶解氧,因而需要向污水中及时补充溶解氧,而向污水中补充氧气也是要用鼓风机。
罗茨鼓风机系定容式风鼓风机,是污水处理中鼓风传氧曝气的基本设备。其最大特点是在使用中在压力允许范围内加以调节而风量变化甚微,而且还有压力范围宽,强制送气等特点。输送介质不含油,结构简单,维护方便,使用寿命长,整机振动小。
山东锦工致力于罗茨鼓风机的改革和创新,在通用罗茨鼓风机的基础上,不断研发反复试验,研制成功了高压风冷罗茨鼓风机(压力120Kpa)。克服了以往高压罗茨鼓风机必须水冷,并且避免了水冷鼓风机在使用中的局限性(水冷风机对水质要求高,在北方寒冷地区也存在很大的限制)。还在罗茨真空泵领域做出了杰出成绩,在2010年成功研制并试机成功了负高压罗茨真空泵负压到了-80Kpa,达到了行业内领先水平。
罗茨鼓风机怎么消音 锅炉罗茨鼓风机 三叶罗茨鼓风机厂商 水冷式罗茨鼓风机
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