锦工风机写这篇文章的缘由：“关于罗茨风机有两个问题不明白，望各位赐教。罗茨风机是容积式风机，是不是说在转速一定的情况下，其输送的气体量基本就是一定的，还有就是一台罗茨风机的升压能力在转速一定时升压能力会因为电机功率的增大而变化吗？（备注：现在项目有台罗茨风机升压能力达不到要求，厂家说将原来的45kw电机更换为90kw电机可以达到要求，罗茨风机不变），现在升压能力只有29kpa左右，没有超电流，希望升压能力达到45kpa，厂家说可以直接换电机！”
有网友在论坛里面抛出这样一个问题，引起大家广泛讨论，其中的问题可以概括为以下2条：1、罗茨风机压力不足怎么办？2、通过更换电机可以解决压力不足的问题吗？当我们看到上面该网友提出的问题之后，我们会有各种疑问，如：同一口径型号的罗茨风机机头可否通用？转速一定，通过改变电机功率能否改变压力？
解决网友的问题，我们需要从最基础的开始了解，该网友的说法，我们知道压力不足，这里我们需要了解“压力”一词，罗茨风机所呈现的压力为其所背负的压力，也就是说：前方管道多少压力，罗茨风机就是多少压力。此时该网友的说“压力不足，将风机从29KPA提升至45KPA”，在现有情况下，该网友的风机应存在超流的情况，并不像网友所说不存在超流的情况，也就是说，现有罗茨风机不能克服45kpa压力，厂家给出建议说：只需更换电机即可。罗茨风机压力损失的原因有哪些?
厂家给出这个建议之后，随之的问题又出现了，该网友提及道：“转速一定，流量要满足，更换电机，那么同一口径型号下，机头是否通用呢？风量又能否满足工况呢？”，这里锦工风机小编给出科学解释：“同一厂家同一口径型号下，罗茨风机的机头可以通用，比如：我们的电机都是125型号的，2.2kw的风机机头与90kw的机头是一样的。”那么，这个问题就可以解决了，改变电机的功率便可以克服当前的系统压力，满足工况需求。但是风量满足不了，原因是：口径型号不变，转速一定，随压力的提升，流量会出现变小的情况。罗茨风机的流量您不可不知的问题!
该网友要求“口径型号不变（机头不变）、转速不变、流量不变，必须满足45kpa的压力”，而只更换电机，这样的情况是没法实现的，必然会存在风量偏小的情况，为了满足压力需求，我们可以这样做“口径型号不变（机头不变）、转速改变、电机功率改变”，出现的结果是流量偏大、压力满足。
知识补充：在看选型样本时，我们会发现这样一个问题，如：风量为6.5立方米/min，压力为9.8kpa，口径型号为125型号，这样的风量和压力我们会发现其他小型号也能满足，为什么不直接选用小型号的？价格还便宜，这里我们忽略了“转速”因素，我们在看样本时会发现，虽然气体小型号能够满足风量和压力需求，但是风机转速存在很大的差别，125型号的转速较小，小型号的风机转速较高。这里锦工风机小编想说的是：风机转速越高损耗越高，寿命越短。
我们容易忽略的地方：很多有经验的客户，在风机选型时，也会把风机的转速考虑进去，进行精确选型，而有很多朋友对风机的选型不了解，只能进行粗略选型，如：对风机转速要求不严格，忽略风机转速，同样的压力流量参数，我们可以选择出多种型号，而一旦卡死转速、风量、压力这个三个参数便可以进行精确选型了。这就是市面上为什么会出现不同厂家，出现不同选型的原因。如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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罗茨风机在使用几年之后，常见的故障问题就是噪音越来越大、压力降低、风量偏小，这是罗茨风机厂家的故障问题，对于使用后期的罗茨风机表现尤为明显。造成这些故障的主要原因是什么呢？
1、噪音增大的原因
罗茨鼓风机使用过10年左右，整体紧凑性下降，螺栓松动、消音器老化、各个零配件之间间隙误差增大，造成罗茨风机的噪音越来越大。
2、压力降低
罗茨风机压力降低的主要原因为：间隙增大，叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间间隙增大，罗茨风机为强制性气体输送设备，罗茨风机所呈现的压力为前方阻力，也就是我们常说的背压。间隙的增大会导致气体回流严重（内泄漏增大），造成所负压降低，产生压力降低的表象。
压力降低的其他原因：密封性降低，不管是罗茨风机还是管道，如果存在有气体泄漏的情况，都会影响到罗茨风机的压力值，泄漏严重，压力自然达不到额定标准。
3、风量偏小
风量偏小和罗茨风机的间隙也很大的原因，间隙增大，内泄漏严重，就会产生风量减小的情况。同样道理，在输送气体的过程中，如果管道出现泄漏，也会产生风量减小的表象。
风量偏小还有可能是因为管道阻塞引起，管道阻塞通常与高压、温度高并发，为防止管道阻塞的情况，定期检查罗茨风机的是非常有必要的。
小结：罗茨风机压力降低常有其他故障引起，在使用过程中，如果存在有压力降低偏大的情况，要及时进行检查，并进行修复，保证罗茨风机的正常运转，如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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罗茨鼓风机基础维修以及压力降低的具体措施
罗茨鼓风机出现皮带断裂的原因：
1.皮带涨紧力不够，造成皮带打滑，使皮带温度升高烧坏皮带
2.罗茨鼓风机出口压力偏高或气体流量偏大，使机器超负荷运行拉断皮带
3.罗茨鼓风机转动不灵活，造成皮带断裂
4.罗茨鼓风机皮带轮与电机皮带轮不对中，造成皮带磨断
5.皮带质量偏差
6.皮带与带轮V槽不匹配，磨损后承受不了负荷断裂
7.罗茨鼓风机皮带在高温环境
8.时间长了自然老化
正常情况下，罗茨鼓风机皮带一年更换一次即可。如果低于这个时间频繁断裂，且除去皮带自身质量原因。
罗茨鼓风机压力降低的具体措施：
罗茨鼓风机压力降低的主要原因为：间隙增大，叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间间隙增大，罗茨鼓风机为强制性气体输送设备，罗茨鼓风机所呈现的压力为前方阻力，也就是我们常说的背压。间隙的增大会导致气体回流严重（内泄漏增大），造成所负压降低，产生压力降低的表象。压力降低的其他原因：密封性降低，不管是罗茨鼓风机还是管道，如果存在有气体泄漏的情况，都会影响到罗茨鼓风机的压力值，泄漏严重，压力自然达不到额定标准。
罗茨鼓风机压力降低常有其他故障引起，在使用过程中，如果存在有压力降低偏大的情况，要及时进行检查，并进行修复，保证罗茨鼓风机的正常运转。
罗茨鼓风机的基础维修：
1.检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2.罗茨鼓风机机体内部无漏油现象。
3.罗茨鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4.注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5.罗茨鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6.拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7.新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
8.维护检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9.罗茨鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
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上下轨道车禁止在行驶中的轨道车上下，更不得从行驶中的轨道车上跳下。上下轨道车时手中不得拿任何物品，应由车下人员传递；下轨道车时，应抓牢扶手，并选择好落脚点，脚踏实地后方准撒手，冬季应注意脚下积雪和冰，防止滑倒摔伤；夜间应有照明。
简述风机出口压力突然降低可能是什么原因造成的？
问：罗茨鼓风机出口压力下降是怎么回事？
答：关于罗茨鼓风机压力的问题，锦工风机小编在之前曾多次提到过了，罗茨鼓风机的压力表显示的是前方管道的压力，如果不是我们的压力表损坏了，那么最大的可能性便是前方管道出现了问题，前方管道出现了漏气导致风机的压力降低。
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原标题：脱硫A/B塔氧化风压力低原因分析
在2020年09月15日的缺陷台账中，运行三值脱硫运行人员发现134脱硫3#氧化风机电流下降，出口压力变低。针对这个缺陷，我们进行了探讨，下面是分析思路：
一、设备问题
首先，我们怀疑是不是氧化风机设备问题。但是根据我们的保养台账氧化风机在08月份已经经过保养：油脂已更换，进口滤网已清理，皮带经检查正常。实地检查后确认正常，所以排除这个原因。
二、管路泄漏
检查出口安全阀是否漏气（原来漏气更换过），检查法兰结合面是否漏气，氧化风机管道泄漏（在8月份巡检过程中发现有漏水，但是没有找到漏点，最后判断是下雨后保温里石棉中的水）。但是经过运行，检修查找后上述地点并没有泄漏点，所以排除这个原因。
三、吸收塔液位降低
氧化风机的出口压力低，是不是因为氧化风机的管道阻力变小了的原因。吸收塔液位降低，阻力小导致氧化风机出口压力变低了。经过跟运行沟通后，发现液位一直为5.7米左右，并没有多大变化，所以也不是这个问题。
四、异常
在设备、管路、运行都正常的情况下。我们关闭两台风机联络门。发现3#氧化风机压力，电流升高，出口压力升高（3#氧化风机去往A塔），1#氧化风机的压力便正常了（1#氧化风机去往B塔），电流降低。然后就判断A塔氧化风机出口堵了。经过对A塔氧化风冲洗后，情况得到改善，设备恢复正
一、风机出口压力影响因素的分析
容积式风机排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的,曝气鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以超过额定排气压力工作。
若由于某种原因,如曝气头或管路堵塞,使管路系统的压力损失增加,“背压”也会升高,于是鼓风机的压力也就相应升高;又若曝气头破裂或管路泄漏等原因,管路系统的压力损失则会减少“,背压”便不断降低,鼓风机的压力也随之降低。综上所述,确定曝气鼓风机压力时,只需要鼓风机在标准状态下所能达到的压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深和管路损失之和。
二、风机空气流量因素
在计算污水处理的需氧量时,其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm（kg/min）,再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1（m3/min）,如果鼓风机的使用状态不是标准状态,例如在高原地区使用,则空气密度、含湿量会发生变化,鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的,而所供空气的质量流量将减少,有可能导致供氧量不足。因此,必须计算出能供应相同质量流量的容积流量,即换算流量。
在高原地区使用时,环境大气压力也会发生变化,压力比相应升高,那么鼓风机的泄漏流量则会增大,这将导致鼓风机所供应的空气容积流量减少,也可能造成供氧量不足。因此,设计时必须考虑使用条件发生变化时各种因素的影响,以保证风机所供应的实际空气流量能够满足使用要求,并需计算出换算流量和泄漏流量。
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