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罗茨鼓风机噪声测量_罗茨风机

罗茨鼓风机噪声测量_罗茨风机

罗茨鼓风机噪声测量:国家标准GB_风机和罗茨鼓风机噪声测量方法.pdf

  中华人民共和 国国家标准

  GB/T2888一91

  风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

  代替GB2888-82

  Methodsofnoisemeasurementforfans,

  blowerscompressorsandRootsblowers

  1 主题内容与适用范围

  本标准规定了A声级和声压级的噪声测量方法,同时也规定了声功率级的噪声测量方法。

  本标准适用于一般型式的通风机、透平鼓风机、透平压缩机(以下简称风机)和罗茨鼓风机的噪声测

  量。

  2 弓!用标准

  GB1236通风机空气动力性能试验方法

  GB3947声学名词术语

  GB10178 通风机现场试验

  JB3165离心和轴流式鼓风机压缩机热力性能试验

  ZBJ72031 一般用途罗茨鼓风机性能试验方法

  3 术语、符号、代号

  3.1 A声级

  用声级计或用与此等效的测量仪器,经过A计权网络指出的噪声级称为A声级,用t、表示。单位

  为分贝,单位符号dB,本标准为明确以A特性计权用dB(A)表示。

  32 声源

  风机及罗茨鼓风机机壳、进气日、出气日等产生的噪声源,其具体声源部位如下:

  a. 敞开于大气无外接管道的通风机进气[1(图1);

  注:买 标准声源。

  国家技术监餐局1991一们一06批准 1992一08一01实施

  Gs/T2888一91

  b. 敞开于大气无外接管道的通风机出气口(图2);

  c. 进气 口和出气 口均接管道的通风机机壳(图3);

  图 3

  d.透平鼓风机和透平压缩机机壳(图4);

  珍 曰

  e. 罗茨鼓风机机亮(图5、图6)。 ! 图4

  Gs/T2888一91

  图 5

  图6

  3.3 标准声源

  在测量频率范围内输出非常稳定,具有良好的全指向性并在消声室或混响室校正了的声源为标准

  声源。

  3.4 标准长度

  噪声测点到声源点的距离,测量风机进、出气口噪声时,当叶轮直径小于或等于1m时,取标准长

  度为Im;当叶轮直径大于1m时,取标准长度等于叶轮直径。标准长度用L表示。

  测量风机和罗茨鼓风机机壳噪声时,标准长度取1m,

  3.5 测量值

  对声级计的读数作了背景噪声修正后的值。

  3.6 假定声源表面

  包括声源在内,以地面结束的最一{假定长方体表面。风机及罗茨鼓风机的主体视为声源的凸起物,

  全部包括在内。

  3.2 半自由场

  可设置声源,有一个反射面的声场。

  4 测f项 目

  在规定的运转条件下,测量风机及罗茨鼓风机周围的A声级及颇带声压级。

  GB/T2888一91

  5 测f条件

  5.,测t环境

  5.1门 测量场所

  测量场所,应尽量选用除地面外无反射条件的场所,且应使测量的风机及罗茨鼓风机处于运转状

  态,测点至声源点间的距离为1倍和2倍标准长度时,其A声级的差值应不小于5dB(A).

  如不能满足上述条件时,测量场所状态(室内尺寸、装置尺寸、配置、声场测量结果)应作记录

  5.1.2 背景噪声

  测量地点应避免背景噪声影响,背景A声级和倍频带声压级应比被测机器至少低10dB。当二者差

  值在4^-9dB时,应按表 1修正。

  表 1

罗茨鼓风机噪声测量:罗茨鼓风机噪声测量_罗茨风机

  求GBT 2888-2008 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法英文版. 悬赏分:0 | 解决时间:2009-6 -23 16:39 | 提问者:xiaoshan3200. 请大家看清楚问题,不要中文版的,由于工作 GBT 2888-2008 风机和罗茨风机噪声测量方法. GBT 2888-2008 风机和罗茨风机噪声测 2008年7月9日 2010年9月3日 2008年10月9日 2009年2月28日 蓝天CAD论坛GB/T 2888-2008 风机和罗茨风机噪声测量方法. – 网页快照 – 类似结果软件大小:1.8 MB; 下载次数:; 软件评级:; 更新时间:2010-04-12; 发布人:admin. 软件介绍:; gbt 2888-2008 风机和罗茨风机噪声测量方法. 软件下载: 2009年3月30日 土木在线社区标准简介本标准规定了风机的A声级、声压级及声功率级的噪声测量方法。 本 标准适用于一般型式的通风机、透平

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  风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

  代替GB2888-82

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  1 主题内容与适用范围

  本标准规定了A声级和声压级的噪声测量方法,同时也规定了声功率级的噪声测量方法。

  本标准适用于一般型式的通风机、透平鼓风机、透平压缩机(以下简称风机)和罗茨鼓风机的噪声测

  量。

  2 弓!用标准

  GB1236通风机空气动力性能试验方法

  GB3947声学名词术语

  GB10178 通风机现场试验

  JB3165离心和轴流式鼓风机压缩机热力性能试验

  ZBJ72031 一般用途罗茨鼓风机性能试验方法

  3 术语、符号、代号

  3.1 A声级

  用声级计或用与此等效的测量仪器,经过A计权网络指出的噪声级称为A声级,用t、表示。单位

  为分贝,单位符号dB,本标准为明确以A特性计权用dB(A)表示。

  32 声源

  风机及罗茨鼓风机机壳、进气日、出气日等产生的噪声源,其具体声源部位如下:

  a. 敞开于大气无外接管道的通风机进气[1(图1);

  注:买 标准声源。

  国家技术监餐局1991一们一06批准 1992一08一01实施

  Gs/T2888一91

  b. 敞开于大气无外接管道的通风机出气口(图2);

  c. 进气 口和出气 口均接管道的通风机机壳(图3);

  图 3

  d.透平鼓风机和透平压缩机机壳(图4);

  珍 曰

  e. 罗茨鼓风机机亮(图5、图6)。 ! 图4

  Gs/T2888一91

  图 5

  图6

  3.3 标准声源

  在测量频率范围内输出非常稳定,具有良好的全指向性并在消声室或混响室校正了的声源为标准

  声源。

  3.4 标准长度

  噪声测点到声源点的距离,测量风机进、出气口噪声时,当叶轮直径小于或等于1m时,取标准长

  度为Im;当叶轮直径大于1m时,取标准长度等于叶轮直径。标准长度用L表示。

  测量风机和罗茨鼓风机机壳噪声时,标准长度取1m,

  3.5 测量值

  对声级计的读数作了背景噪声修正后的值。

  3.6 假定声源表面

  包括声源在内,以地面结束的最一{假定长方体表面。风机及罗茨鼓风机的主体视为声源的凸起物,

  全部包括在内。

  3.2 半自由场

  可设置声源,有一个反射面的声场。

  4 测f项 目

  在规定的运转条件下,测量风机及罗茨鼓风机周围的A声级及颇带声压级。

  GB/T2888一91

  5 测f条件

  5.,测t环境

  5.1门 测量场所

  测量场所,应尽量选用除地面外无反射条件的场所,且应使测量的风机及罗茨鼓风机处于运转状

  态,测点至声源点间的距离为1倍和2倍标准长度时,其A声级的差值应不小于5dB(A).

  如不能满足上述条件时,测量场所状态(室内尺寸、装置尺寸、配置、声场测量结果)应作记录

  5.1.2 背景噪声

  测量地点应避免背景噪声影响,背景A声级和倍频带声压级应比被测机器至少低10dB。当二者差

  值在4^-9dB时,应按表 1修正。

  表 1

  今天小编要和大家分享的知识,是关于罗茨鼓风机振动大、噪音大、发烫的解决方法,在青州我们有一位维修的客户,他们的罗茨风机是高压水冷型,使用了几年后发现,风机的振动、噪音等都比刚买来的时候要大,因维修技术能力问题,无法进行自行维修,才联系到我们。

  1、风机的主要问题

  该高压水冷型罗茨风机的主要问题是:振动大、噪音大、机壳烫,从表面特征来看,风机内部应当出现了损耗,损耗的情况需要进行检测才能得出结论。

  2、检测得到的问题

  经过锦工风机技术人员的专业检测,发现叶轮与机壳、叶轮与墙板、齿轮啮合都存在问题,叶轮与机壳、叶轮与墙板存在间隙过大的问题,因为间隙变大诱发齿轮的啮合面积小于2/3,造成整机故障现象的发生。

  3、解决方案

  将风机的齿轮、机壳、叶轮拆下,对转子、叶轮进行修复,对机壳墙板进行修复,调整齿轮之间的啮合面积,使得叶轮与机壳之间的间隙在0.25-0.4mm之间,叶轮与墙板之间的间隙在0.3-0.35之间,两个齿轮的啮合面积达到2/3。

  通过维修风机的整体振动、噪音、温度都恢复到了标准状态下,在维修完之后,我们还给客户一下建议:

  ①定期检查润滑油的油位;

  ②每月检查风机的整体振动情况;

  ③每年对齿轮检查一次;

  ④每半年更换轴承底座的润滑脂及齿轮箱的润滑油;

  总结:罗茨鼓风机振动的问题多因机壳内部原因造成,而螺栓松动造成振动偏大的情况很少发生,罗茨鼓风机的维修需要找专业的维修人员,我们也接触过自己维修的情况,很多客户在维修不好之后才联系到厂家,后期的修复会更加麻烦,如果您使用的罗茨风机出现故障问题,在自行排除不了的情况,请及时联系专业罗茨鼓风机厂家。如您有风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机噪声测量:罗茨鼓风机噪声测量及控制研究

  罗茨风机属于容积式鼓风机,是一种典型的气体增压与输送机械,在冶金、煤炭、石油化工、食品加工、水产养殖、污水处理、矿山与造纸等行业获得了广泛应用。与离心风机比较,罗茨风机具有压力高、流量受阻力影响小、供风稳定等优点,但工程应用中存在噪声高的缺点。在风机类动力机械中,罗茨风机享有“声老虎”称号,不仅污染了环境,也恶化了劳动条件,罗茨风机噪音测量及控制方法一直是锦工风机科研工作的重点,低噪声风机研究和制造更是锦工常抓不懈的战略目标。

  测量罗茨鼓风机噪声的目的就是为了对被测对象进行噪声等级的分析、评价或声源识别,以便采取适当的措施进行噪声控制。通常罗茨风机的噪声识别方法有现场测量法、声功率测量法、表面振动测量法等,其中,现场测量法是工程实际中常用的方法。

  现场测量法通过对数据、频谱的分析确定主要的噪声辐射源,方法简便,测量结果能真实反映风机的振动与噪声水平,但易受环境的影响。声功率测量法反映噪声源辐射强度与辐射特性,避免了声压级易受测量距离和测量环境影响的缺点。振动测量法是根据罗茨风机的表面振动速度来估计表面辐射声功率,主要困难在于罗茨风机零部件辐射比的确定,需要测量较多的数据和进行大量的计算。

  罗茨鼓风机机械噪声的主要控制方法有:①提高零部件加工与装配精度;②更换滚珠轴承,或使用滑动轴承代替滚珠轴承,使转子系统处于动平衡;③优化基础的隔振支撑;④采用弹性联轴器联接电动机;⑤加强对设备的安全维护与保养,如添加润滑油、拧紧连接螺栓、更换损坏的零部件等。

  罗茨鼓风机气动噪声的主要控制方法有两种:一是对噪声源进行控制,即从噪声产生的机理出发降低噪声;二是控制噪声的传播途径,通过设置消声器和吸声材料耗散声波能量。

  1、噪声源控制:通过研究转子结构、进排气口与管道形状、转子间隙等与气动性能之间的关系,设计噪声低、效率高、结构紧凑、节能的新机型,也称低噪声结构设计。

  (1)异形排气口设计:冲破传统的矩形排气口束缚,采用具有良好声学性能的异形口,将开口过程由突变改为渐变,开口面积由零到最大逐渐过渡,延缓了排气口气体压差的变化率,降低了气体的冲击噪声。

  (2)采用扭叶转子:作用与异形排气口类似,气体的脉动幅度及不均匀度比直叶转子显著减小,具有延缓回流过程、降低排气脉动的优点。

  (3)采用三叶轮转子:与二叶型转子比较,三叶轮转子每旋转一周输出六个较小的排气容积,气流脉动平缓,噪声降低,在小型机上应用提高了效率。

  2、噪声的传播途径控制:主要有消声和隔声等措施,是工程上普遍采用的降噪手段。

  (1)消声:通过在风机进、排气管道上安装消声器降低气流噪声。消声器应根据风机噪声强度、频谱特性和降噪要求等因素进行优化设计,具备消声效果好、消声频带宽、阻力损失小、体积小、重量轻、安装维护方便等特点。

  (2)隔声:利用隔声构件阻挡空气声传播。安装消声器后,罗茨风机机械噪声和电动机噪声就成为主要噪声源,采用隔声罩或隔声间将机组噪声封闭在局部空间。

  罗茨鼓风机运转不平衡引起基础振动并沿地板和墙体传播,激发二次空气噪声。通过优化结构设计,采用隔振器、隔振垫、挠性软接管控制机械振动与结构噪声,能够取得显著的减振降噪效果。

  罗茨鼓风机的发展趋势,主要是进一步提高效率、降低噪声、增强可靠性及扩大应用范围。实践证明,在探明罗茨风机噪声产生机理基础上,锦工采用的低噪声结构设计,是控制罗茨风机噪声有效措施。近几年,国内包括锦工在内的多个科研机构就低噪声罗茨风机结构设计开展了很多研究,主要进展有:

  (1)封闭容积预进气压缩设计:主要是为改善风机的回流冲击特性提出来的。在基元容积由进气口向排气口移动的过程中,通过开在机壳或墙板上的导气孔口,向其内部预先导入高压气体,以便在基元容积与排气口连通之前,使其内部压力逐渐与排气口的压力达到平衡。与传统的压缩情形相比,导入预进气后,排气口的回流冲击强度大为减弱,鼓风机的气体动力性噪声得以降低。实际应用中,通常从鼓风机的排气口引回一部分气体,作为高压预进气导入机壳。如果将排气口的高温气体冷却之后再导入基元容积,则不仅可以减缓排气口的回流冲击,而且还能降低鼓风机的排气温度,这种降低排气温度的方法称为逆流冷却。目前,由于制造方面的限制,国内应用极少。

  (2)提高风机叶面加工精度:锦工实践证明,采用先进的数控加工技术,能够提高风机叶面加工精度,保证转子动平衡性能,减小高速转子系统振动。此外,还能够保证啮合时叶面间间隙的均匀性,降低叶面间气体流动的波动,从而降低风机的气动噪声。

  (3)叶轮型线优化设计:叶轮作为罗茨风机的心脏零件,表面形状至关重要。目前,国内有关罗茨风机叶轮设计形式多种,包括渐开线、圆弧线、摆线、共轭圆弧线等多种线型组合,涉及加工问题,需要优化设计。

  罗茨鼓风机噪声以气动噪声和机械噪声影响为主。研究噪声源的特性和产生机理,是正确选择噪声控制措施的基本条件。从声源传播途径考虑,采取消声、隔声、吸声和隔振等降噪方法,能够有效控制噪声污染,但增加了设备成本与工程投资。从结构设计与生产工艺考虑,通过优化结构设计、改进加工方法、提高装配精度、选用合理的型号和调节方式,能够从根本上消除噪声危害,不仅降低噪声,而且提高风机效率、降低设备能耗,仍然是锦工风机的主要研究发展方向。

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