不锈钢负压罗茨鼓风机，在后面的文章中，我们简称为：不锈钢负压风机，该类罗茨鼓风机使用不锈钢加工制造，关于其中的一些问题锦工风机今天给大家整理汇总一下，其中有部分很少为大家所知道：
1、不锈钢就不生锈吗？
不锈钢负压风机不是不生锈，而是抗锈能力强一些，也就是我们专业提到的不锈性，在干燥的环境中不锈钢负压风机可以做到很好的耐腐蚀性，抗腐蚀能力很强。如果我们将不锈钢负压风机安装在海边，含酸碱盐的环境中，不锈钢也会发生生锈的现象。罗茨鼓风机厂家
2、不锈钢的型号
不锈钢型号不同，耐腐蚀能力也就不同，如304不锈钢与316不锈钢，316不锈钢的耐腐蚀能力更强一些，所以，不锈钢负压罗茨风机的耐腐蚀能力还会受到不锈钢型号的影响。
3、外力破坏后也会生锈
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。不锈钢风机与其他风机的区别
4、电化学腐蚀是怎么回事？
我们的身边时时刻刻都在发生着化学反应，罗茨鼓风机也是一样，不锈钢负压风机发生生锈的现象，还有可能是因电化学反应引起的腐蚀，不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗
粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
5、有机物汁液的腐蚀性
前面我们说到了不锈钢会受到酸碱盐的腐蚀，所以，只要含有酸碱盐的东西，都可能会使不锈钢负压风机生锈，如：蔬菜瓜果的有机酸、痰等，所以，注意风机平时的卫生还是很有必要的。
6、空气污染物的腐蚀性
刚刚过去的十九大重点提到了环保这一款，在污染严重的地方，空气中含有酸性物质，有的地方甚至会有酸雨的情况，这些对不锈钢也是有一定腐蚀性的，所以，空气中的酸碱成分，对不锈钢风机也是一种损坏。耐腐蚀性罗茨风机介绍
7、怎样防腐蚀呢？
不锈钢防腐要保证不锈钢负压风机不受外界外力破坏，其次，要保证不锈钢负压风机的整洁干净，最后，也是最重要的，我们国家的标准，不锈钢最低标号为304，如果达不到该标准，耐腐蚀能力有待考察，所以，材质也非常重要。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，不锈钢罗茨风机，如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线
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原标题：罗茨鼓风机接通电源启动时注意事项和启动时不放空的后果
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机接通电源启动时注意事项和启动时不放空的后果
罗茨鼓风机的结构：
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时。
因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
罗茨鼓风机接通电源启动时注意事项：
1.罗茨鼓风机的转向是否与转向标记指示方向一致，如不一致要立即停机调整电机接线。
2.观察压力表有无压力指示（污水处理槽内必须装满水后才能运行罗茨鼓风机，否则罗茨鼓风机排气口无压力，则回转式鼓风机没有润滑）。
3.观察滴油嘴有无机油滴出（10-12滴/分钟），并观察透明回油管内是否有机油流动。
罗茨鼓风机启动时不放空的后果：
放空阀就是普通的阀门，各种样式的都有。它的作用就是将压力的气体或者液体，在非工作的时候或者紧急状态通过它进行排放，避免发生意外。所以叫做放空阀
罗茨鼓风机启动时空载启动，启动之后放空阀慢慢的关闭，风机达到工作标准状态；当风机进行停车时，首先慢慢打开放空阀，是风机处于空载状态，然后断掉电源，停车！在这其中，放空阀主要起到保护作用！
事实上，罗茨鼓风机具有强制排气的特性。假设没有通风，或者通风阀只打开一点，就会导致空气输出不足，进气量太大，气体将在鼓风机的转子腔内压缩，鼓风机之间的管道出口和阀门。电机速度是恒定的，也就是说，鼓风机的速度是恒定的，位移是恒定的，废气在管道和转子腔内连续压缩，需要越来越多的压缩气体，这是受约束的需要更多的力量来做。
1.电机电压恒定，转速恒定，需求量大，工作量大。
2.风机被压缩气体加热，热量无法及时排出！风机产生热量，软化并使风机外壳变脆！风机受到两个外力，电机对风机主轴和轴承有很强的扭矩。
3.内部气压风机外壳的向外推力。结合热量和力量，风机爆裂，甚至爆炸也在那里。套管破裂修复的业务无处不在。
4.系统管道，阀门。同样的道理，阀门被砸坏了，我见过很多。法兰烧了，但也很多。
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我们在使用罗茨鼓风机时，有时会遇到罗茨鼓风机漏油的情况，对于不同的原因，处理的方法自然也不相同，那么接下来我们风机厂客服，就来为大家简单的介绍一下，这方面的知识吧。
罗茨鼓风机叶轮与叶轮摩擦
原因：叶轮上有污染杂质，造成间隙过小;齿轮磨损，造成侧隙大;齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步;轴承磨损致使游隙增大。
解决方法：清除污物，并检查内件有无损坏;调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%-50%的话，应立即更换齿轮;重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%;更换轴承。
罗茨鼓风机漏油或油泄漏到机壳中
原因：罗茨鼓风机的油箱位太高，由排油口漏出;其密封磨损，造成轴端漏油;压力高于规定值;墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。
解决方法：降低油位;更换密封;疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞。
罗茨鼓风机电机超载
原因：与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力太高;与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大;进口过滤堵塞以及出口管道障碍。
解决方法：降低压力到规定值;将多余气体放到大气中或降低罗茨鼓风机的转速;清除障碍物;将油位调到正确位置。
罗茨鼓风机温度过高
原因：罗茨鼓风机的油箱内油太多、太稠、大脏;其过滤器堵塞;压力高于规定值;叶轮过度磨损，间隙大;通风不好，室内温度高，造成进口温度高;运转速度太低，皮带打滑。
解决方法：降低油位或挟油;清除堵物;降低通过罗茨鼓风机的压差;修复间隙;开设通风口，降低室温;加大转速，防止皮带打滑。
罗茨鼓风机流量不足
原因：罗茨鼓风机的进口过滤堵塞;叶轮磨损，间隙增大得太多;皮带打滑;进口压力损失大;管道造成通风泄漏。
解决方法：清除过滤器的灰尘和堵塞物;拉紧皮带并增加根数;调整进口压力达到规定值;检查并修复管道。
以上就是我们风机厂客服为您介绍的，关于罗茨鼓风机漏油的解决方法，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多罗茨鼓风机的知识，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更专业的服务。
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吸、排气。属于容积式风机，是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成，一对相互“咬合”(因为有间隙，两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来，通过一对同步齿轮的转动，两叶轮在气缸中作等速方向旋转，在旋转过程中，进气口的气体不断的被叶轮推移到排气口，从而达到强制排气的目的。结构简单，性能稳定。
其特点是在最高设计压力范围内，管网阻力变化时，流量变化很小。罗茨鼓风机压力变化影响小。当曝气池液位变化时，鼓风量基本不变。罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。
1、选型
在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。
2、压力
容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的， 曝气鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以超过额定排气压力工作。
对于污水处理厂而言，排气系统所产生的绝对压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。（大致就是水深加一米）
3、风量（需氧量）
在计算污水处理的需氧量时，其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm(kg/min) ，再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1(m3/min) ，如果鼓风机的使用状态不是标准状态，例如在高原地区使用，则空气密度、含湿量会发生变化，鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的，而所供空气的质量流量将减少，有可能导致供氧量不足。最为简单的计算方式就是按污水池面积来算
一个平方四个曝气头，每个曝气头的供气量0.03m3/min（这里的0.03是取曝气头中间值）
4、冬季和夏季的区别
鼓风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机，在冬季和夏季，其容积流量是不会发生变化的，但因空气密度的不同质量流量会发生变化，也就是说供氧量会有所不同。这是由于冬季气温降低，空气密度增加，那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加，从而引起供氧量增加，从运行的实际测量情况来看，每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/L。
因此，在生产运行过程中，需要针对这种变化对设备进行及时的调整，使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。对于罗茨鼓风机来说，使用变频器，通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的。
运行中罗茨风机可能出现一些问题，通过现象来排查设备问题是污师需要掌握的一种技能现象
现象
原因
措施
噪音高
1管道堵塞引起压力升高2皮带罩安装不当引起的振动3风机轴承磨损4风机内进入灰尘造成研伤5无润滑剂6V形带轮松动7三角带打滑
1重新或更换管路2重新装好皮带罩3更换新的轴承4拆检风机5补充润滑油6紧固项丝7调整皮带张紧度
叶轮与叶轮摩擦
1叶轮上有污染杂质，造成间隙过小2齿轮磨损,造成侧隙大3齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步4轴承磨损致使游隙增大
1清除污物，并检查内件有无损坏2调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值 30%～50%应更换齿轮3重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%4更换轴承
叶轮与墙板机壳的摩擦
1安装间隙不正确；2运转压力过高，超出规定值；3运转温度过高；4机壳或机座变形，风机定位失效；5轴承轴向定位不佳。
1重新调整间隙；2查出超载原因，将压力降到规定值；3检查安装准确度，减少管道拉力；4检查修复轴承，并保证游隙。
温度过高
1油箱内油太多、太稠、大脏；2过滤器或消声器堵塞；3压力高于规定值；4叶轮过度磨损，间隙大；5通风不好，室内温度高，造成进口温度高6运转速度太低，皮带打滑。
1降低油位或挟油；2清除堵物；3降低通过鼓风机的压差；4修复间隙；5开设通风口，降低室温；6加大转速，防止皮带打滑。
流量不足
1进口过滤堵塞；2叶轮磨损，间隙增大得太多；3皮带打滑；4进口压力损失大；5管道造成通风泄漏。
1清除过滤器的灰尘和堵塞物；2修复间隙；3拉紧皮带并增加根数；4调整进口压力达到规定值；5检查并修复管道
皮带破损
1超负荷运转2皮带打滑3两皮带轮不平行
1调整2调整3调整
漏油或油泄露到机壳中
1油箱位大高，由排油口漏出；2密封磨损，造成轴端漏油；3压力高于规定值；4墙板和油箱的通风口堵塞，造
成油泄漏到机壳中。
降低油位； 2更换密封； 3疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。
异常振动和噪声立即停车
1滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损； 2齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧； 3由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击； 4由于过载、轴变形造成叶轮碰撞； 5由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦； 6由于积垢或异物使叶轮失去平衡； 7地脚螺栓及其他紧固件松动。
1更换轴承或轴承座； 2重装齿轮并确保侧隙； 3清洗鼓风机，检查机壳是否损坏； 4检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙； 5检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙； 6清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙； 7拧紧地脚螺栓并调平底座。
电机超载
1与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；2与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；3进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；4转动部件相碰和磨擦(卡住)；5油位太高；6窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。
1降低压力到规定值；2将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；3
清除障碍物；4立即停机，检查原因；5将油位调到正确位置；6检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
电机停转
1超负荷2风机研伤3电源接线不良4电机内部过脏或轴承损坏5电机本身存在质量问题
1检查管道系统2检修3修理4清扫风机或者更换轴承5更换电机
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