简介
罗茨鼓风机的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时，不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。
启动
罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作；
⑴完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；
⑵检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；
⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；
⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；
⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；
⑹检查各部位联接是否良好，有无松动；
⑺清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；
⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好；
⑼检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。
在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀)，逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。
运转
当罗茨鼓风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。
停机
罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后(基本为零)，才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”
维护
正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声，除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m3；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。
罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。
罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
故障处理
首先问题一关于风量不足处理
⑴转子缝隙大处理方法用工具调整间隙；
⑵密封漏气处理方法更换密封装置；
⑶过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器；
其次电机过载的问题解决：
⑴润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；
⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；
⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；
再次密封磨损问题处理：
⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；
⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；
⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；
操作说明
⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
⒊运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
⒍罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
基本要求
1、鼓风机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。
3、鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半的条件下正常使用。
4、在规定工作条件下，鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。
原标题：止回阀在风机安装系统中的作用和机油的处理方法及启停的具体步骤
锦工风机给大家介绍一下止回阀在风机安装系统中的作用和机油的处理方法及启停的具体步骤
罗茨风机启停的具体步骤：
1.启动罗茨风机时的检查
罗茨风机启动之前需要罗茨风机的外观情况，查看罗茨风机结构、配件是否完整，电路是否正常，启动之前首先要保证罗茨风机的外观良好。
2.启动罗茨风机时打开放空阀启动
启动的时候要先打开放空阀，然后再按下按钮启动罗茨风机，等罗茨风机运转稳定之后，然后再关闭放空阀。
3.启动罗茨风机查看仪表
罗茨风机启动之后要对罗茨风机的各仪表设备进行检查，保证罗茨风机的各个仪表工作正常。
4.停止罗茨风机之打开放空阀
在罗茨风机正常运转的情况下，先要打开放空阀，避免直接断掉罗茨风机电源。
5.停止罗茨风机断电停机
打开放空阀之后，罗茨风机慢慢运行稳定，然后在此时断电停止即可，停止之后对罗茨风机的零配件检查，看是否存在有松动、皮带过松、皮带过紧的情况。
安装罗茨风机时的注意事项：
1.避免直接启动电机，且内部和管道中没有杂物。
2.每个密封部门不得泄漏，皮带盘轮平行，张力适中。
3.设备外观无缺陷，现场光线充足，防尘，防雷，防雨，维护，修理和通风间距符合要求。
4.求，垫铁与基座之间的接触面积不得小于40%。
5.确认进出口方向正确，不要反向安装产品；入口和出口管道具有软连接，以防止外部负载传输到风机。
6.基础应具有足够的重量，不小于设备重量的三倍，除特殊减振框架外，其面积和承载能力，应至少比表面高50倍，并应妥善固化。
罗茨风机机油的处理方法：
除去污物，并查验内件有无其他损坏；调整齿轮之间空隙。罗茨鼓风机它的温度过高原因：罗茨鼓风机的油箱内油太多、其过滤器阻塞；叶轮的过度磨损；通风欠好，室内的温度过高，形成进口的温度高；处理方法：下降油位或接油。叶轮选用特别曲线，使啮合更合理，走漏小，效率高，能耗低。
鼓风机的油走漏到机壳中它的原因：罗茨鼓风机的油箱位太高，由它的排油口漏出；其密封遭到损坏，形成轴部端漏油；压力高于规则的值。处理方法：降掉油位；换掉密封；疏通它得通风口。罗茨鼓风机的电机过载它的原因：与规则的压力比较，压差过大。
止回阀在罗茨风机安装系统中起的作用：
三叶罗茨风机在使用正压的情况下一定要安装罗茨风机所配套的止回阀（也叫单向阀）。三叶罗茨风机的进气口跟排气口的间隙设置是不一样的，所以在通常情况下三叶罗茨风机是不允许反向运转的，一般三叶罗茨风机在运转过程中突然停车会导致风机回流逆向反转，这样由于风机进气口的间隙与排气口的间隙在安装风机的时候设置的不一样，所以在反转的时候叶轮和叶轮之间会引起碰撞摩擦，严重的时候甚至会被碰碎，严重损坏风机，只有安装上止回阀才能避免风机出现回流逆向运转，注意在安装过程中止回阀千万不能安反。也可以说罗茨风机安装上止回阀也是为了防止风机回流逆向反转。
启动前的检查
1.检查配管联接部位是否坚固完好。
2.用手转动风机皮带轮,检查风机内部是否有卡涩现象。
3.电气检修后初次启动前必须检查回转方向(以皮带罩上箭头为准)。
4.拆下齿轮罩上下面水平方向油堵,检查润滑油油质应合格,油位应接近油堵螺纹下缘。
5.全开进出口管道上的阀门及旁路阀,保证气路畅通。
罗茨风机的启动步骤:
1.罗鼓风机入口阀全开,出口阀全关,启动电机,当罗茨风机出口压力高于操作压力时逐步打开出口阀门,调节到所需流量,使泵投人正常运转。
2.检查电机电流,如罗茨风机在额定流量运转而电机超负荷时应停罗茨风机检查。
3.罗茨风机运转过程中,应经常检搜沽Ρ砗偷缌鞅淼闹甘局凳欠裾常,检查轴承温度是否正常,检查有无振动和杂音等异常悄况。
罗茨风机运行中的注意事项
1.启动时或运行中,若发现有撞击声和摩檫声,应立即停运,消除故障后重新启动。
2.投运时禁止将进出口门全部关闭启动。
3.罗茨风机在额定工况下运转时,各滚动轴承的温升不得高于55℃,表面温度最高不超过95℃,油箱内润滑油温度不得超过65℃。
4.经常检查各部位牢固情况,特别是定位销,不能有任何松动。
5.定期清除滤清器的尘埃或更换滤料,避免含尘量过大增加系统阻力。
6.保持系统清洁,防止异物进入机内。
罗茨风机的停运
1.应打开排空门,关设备进气门,同时关闭出口门,注意风机压力不得超过额定值。
2.切断电源,待电机停止运转后,关闭风机出口门。
定期检查的有关事项
1.每日定检:检查压力、噪音及振动;
2.每月定检:添加润滑油及黄油,清洁过滤网;
3.每6个月定检:更换润滑油及检查皮带;
4.每年定检:更换皮带及过滤网;
5.每两年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。
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罗茨风机启动有一定的操作流程，在网络上面充斥着各种操作规程，有些描述也不会很清晰，有时按照网上的方法可能会对我们的设备造成一定的损坏，如果我们对于罗茨风机的操作运行有一定的疑问，应当及时的联系厂家进行指导，下面小编就来为大家分享一下罗茨风机的具体启动调节流程！
1、启动前的检查要求
罗茨风机在启动之前对各个方面进行检查，包括线路、管道、零件等，需要进行仔细的检查是否存在故障问题，如果我们使用的罗茨风机是皮带传动，那么还需要对皮带、皮带轮进行检查。还需要进一步检查的部位是油箱，油箱的油位不得过高也不得过低。
2、启动工作要求
启动罗茨风机时，我们先将放空阀打开，然后启动电机，检查罗茨风机的进气口情况。风机在工作几分钟之后，调节出口，然后慢慢地将放空阀进行关闭，此时需要检查各仪表的工作情况，不得出现超压超流的情况。罗茨风机在安装之后的试运行阶段，需要进行空载运行，一定要谨记这点！
3、关停工作要求
风机在关停时，首先打开放空阀，然后切断管道与风机的连接出，使罗茨风机处于空载运行的状态，此时便可以关闭电源让罗茨风机自然停止运转。
罗茨风机启动与关停时不打开放空阀的危害：在国内罗茨风机上面都会安装泄压阀和放空阀，有些国际品牌可能会将两者设计为一体，但作用都是一样的，风机在试运行时，如果因为前方管道阻塞，或者逆止阀装反等问题，直接启动会造成风机过度超载的情况，损坏到风机的内部结构。在关停时如果不进行放空，在前方管道闸阀关闭的清下，罗茨风机会超载，如果闸阀没有关闭，则可能会导致空气逆流的情况，损坏罗茨风机。所以，放空阀是一个非常重要的部件，在启动和关停时应当多加注意！
小结：罗茨风机的启停都需要根据使用说明书进行操作，具体的步骤我们如果不具备相关经验，我们可以根据厂家指导进行，在熟练掌握这些操作步骤之后，我们的罗茨风机就能够使用更加长的年限了。如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线。
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其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为
150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。
原标题：罗茨鼓风机启停的具体步骤和安放场所及转子的选择
锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机启停的具体步骤和安放场所及转子的选择
罗茨鼓风机电机过载的问题解决：
1.润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；
2.油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；
3.风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；
再次密封磨损问题处理：
1.密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；
2.轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；
3.转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；
罗茨鼓风机启停的具体步骤：
1.启动罗茨鼓风机时的检查
罗茨鼓风机启动之前需要罗茨鼓风机的外观情况，查看罗茨鼓风机结构、配件是否完整，电路是否正常，启动之前首先要保证罗茨鼓风机的外观良好。
2.启动罗茨鼓风机时打开放空阀启动
启动的时候要先打开放空阀，然后再按下按钮启动罗茨鼓风机，等罗茨鼓风机运转稳定之后，然后再关闭放空阀。
3.启动罗茨鼓风机查看仪表
罗茨鼓风机启动之后要对罗茨鼓风机的各仪表设备进行检查，保证罗茨鼓风机的各个仪表工作正常。
4.停止罗茨鼓风机之打开放空阀
在罗茨鼓风机正常运转的情况下，先要打开放空阀，避免直接断掉罗茨鼓风机电源。
5.停止罗茨鼓风机断电停机
打开放空阀之后，罗茨鼓风机慢慢运行稳定，然后在此时断电停止即可，停止之后对罗茨鼓风机的零配件检查，看是否存在有松动、皮带过松、皮带过紧的情况。
罗茨鼓风机安放场所：
1.不该安放在人常常出入的场所，以防受伤和烫坏。
2.不该安放易发生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事端。
3.据进排气口方向和维修需求，根底面附近应留有恰当宽余的空间。
4.室外安放时，应设置防雨棚，避免形成锈蚀。
5.在不大于40℃的环境温度下可长期运用，超越40℃时，应装置排气扇等降温办法，以延长罗茨鼓风机运用寿命。
6.安放时，观察地基能否结实，外表能否平坦，地基能否高出地上。
罗茨鼓风机转子的选择：
1.当风机进出口方向和主轴位置不变时，调整工作应在转子压力角间隙水平线成45度角的位置上进行。
2.合格的罗茨鼓风机转子不应出现砂眼、气孔等缺陷。
3.转子与罗茨鼓风机的轴之间的垂直度公差不能大于0.05毫米。
4.在选择过程中，应对罗茨鼓风机的转子进行动静平衡校验。
5.组装罗茨鼓风机转子时，两端面与墙板的平行偏差应不大于0.05毫米，其平行度偏差不大于0.02毫米。
6.另外不同型号的罗茨鼓风机转子间的间隙也不相同。
在使用罗茨鼓风机时，对转子的利用是很重要的，转子在减轻震动，防止噪音等方面具有较大的优势，由此可见在罗茨鼓风机的运行中转子占据着较为重要的地位，因此转子的质量也是需要加以重视的。
罗茨鼓风机检修作业 四川罗茨鼓风机 最小罗茨鼓风机 防爆罗茨鼓风机
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启动前的检查
1.检查配管联接部位是否坚固完好。
2.用手转动风机皮带轮,检查风机内部是否有卡涩现象。
3.电气检修后初次启动前必须检查回转方向(以皮带罩上箭头为准)。
4.拆下齿轮罩上下面水平方向油堵,检查润滑油油质应合格,油位应接近油堵螺纹下缘。
5.全开进出口管道上的阀门及旁路阀,保证气路畅通。
罗茨风机的启动步骤:
1.罗鼓风机入口阀全开,出口阀全关,启动电机,当罗茨风机出口压力高于操作压力时逐步打开出口阀门,调节到所需流量,使泵投人正常运转。
2.检查电机电流,如罗茨风机在额定流量运转而电机超负荷时应停罗茨风机检查。
3.罗茨风机运转过程中,应经常检搜沽Ρ砗偷缌鞅淼闹甘局凳欠裾常,检查轴承温度是否正常,检查有无振动和杂音等异常悄况。
罗茨风机运行中的注意事项
1.启动时或运行中,若发现有撞击声和摩檫声,应立即停运,消除故障后重新启动。
2.投运时禁止将进出口门全部关闭启动。
3.罗茨风机在额定工况下运转时,各滚动轴承的温升不得高于55℃,表面温度最高不超过95℃,油箱内润滑油温度不得超过65℃。
4.经常检查各部位牢固情况,特别是定位销,不能有任何松动。
5.定期清除滤清器的尘埃或更换滤料,避免含尘量过大增加系统阻力。
6.保持系统清洁,防止异物进入机内。
罗茨风机的停运
1.应打开排空门,关设备进气门,同时关闭出口门,注意风机压力不得超过额定值。
2.切断电源,待电机停止运转后,关闭风机出口门。
定期检查的有关事项
1.每日定检:检查压力、噪音及振动;
2.每月定检:添加润滑油及黄油,清洁过滤网;
3.每6个月定检:更换润滑油及检查皮带;
4.每年定检:更换皮带及过滤网;
5.每两年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。
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原标题：罗茨鼓风机操作规程
一、开车前的准备与检查
1.电压的波动值在380V±10%的范围内
2.仪表和电器设备处于良好状态
3.罗茨鼓风机与管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、联轴器、注销螺栓均应紧固
4.齿轮油箱内润滑油按规定牌号加到油标线的中位
5.轴承加油：用油枪加入适量润滑油
6.手动盘动联轴器2-3圈，检查机内是否异常
7.检查皮带的张力和皮带轮的偏正
二、负载运转
1.罗茨鼓风机严禁带压启动，每台风机启动前应先打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后打开出风阀，方可将放空阀缓慢关闭，逐步调节到额定压力，满载运行。
2.罗茨鼓风机启动后，严禁完全关闭出风道，以免造成爆炸事故。
3.罗茨鼓风机风量不能通过阀门调整，应通过旁路调整。
4.凡水冷的风机应先开冷却水，严禁在无循环冷却水的情况下工作，否则将会造成设备事故。
三、停机操作
1.停机前先做好记录，记下电压、电流、风压等数据。
2.逐步打开放空阀，按下停车按钮，关闭出风阀，最后关闭冷却水。
四、注意事项
1.每小时应进行一次巡回检查，观察运行电机的电流及电压，运行风机是否足油或漏油，声音是否正常，检查水冷系统是否正常。风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或无冷却水运行，否则将造成事故。
2.发现异常情况，应立即停止鼓风机运转，及时通知协助维修工维修，并做好记录。
3.不论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度。每两个小时践行一次巡回检查，温度大于70℃时，应停机冷却（或按说明书执行）
4.风机应切换运行，轮流运转。
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