现在许多客户分不清什么是负压罗茨风机，什么是罗茨真空泵，什么是真空泵，什么是罗茨鼓风机，在收购的时分也简略犯错，现在总结以下几点，在罗茨风机职业中，罗茨真空泵也便是大多数人说的负压罗茨风机，它与罗茨鼓风机的原理是相同的属容积反转鼓风机。
运用两个叶形转子在气缸内作相对运动来紧缩和运送气体的反转紧缩机。这种罗茨鼓风机结构简略，制作便利，适用于低压力场合的气体运送和加压，从概念上了解，罗茨风机是真空泵中的一种用法，正压吹风运用，风量大，它的这个用处是真空泵无法完成的，如水池曝气，供氧，粉体运送等。
真空泵有好几种，像水环真空泵，旋片真空泵，蒸汽喷射泵、分子泵、往复式真空泵、定片式真空泵、滑阀式真空泵、余摆线真空泵、罗茨真空泵等，原理是运用偏疼转子在泵腔内构成经过旋转发生体积的改变而将气体排出泵外，主要是在吸气过程中。
吸气腔体积增大，真空度下降，将容器内气体吸入泵腔，在排气过程中体积变小，压强增大，终究经过油封将吸入的气体排出泵外，从参数上讲，真空泵大部分真空度都比罗茨真空泵做抽吸的时分高，抽气量也比其它罗茨真空泵大，负压才能比罗茨真空泵小。
罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同，又分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵(又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。一般来说，罗茨泵具有以下特点：
在较宽的压强范围内有较大的抽速;
起动快，能立即工作;
对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感;
转子不必润滑，泵腔内无油;
振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀;
驱动功率小，机械摩擦损失小;
结构紧凑，占地面积小;
运转维护费用低。
因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。
罗茨泵的工作原理
罗茨泵的结构如图所示。在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。
如图为罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。在0°位置时(图中a)，下转子从泵入口封入v0体积的气体。当转到45°位置时(图中b)，该腔与排气口相通。由于排气侧压强较高，引起一部分气体返冲过来。当转到90°位置时(图中c)，下转子封入的气体，连同返冲的气体一起排向泵外。这时，上转子也从泵入口封入v0体积的气体。当转子继续转到135°时(图中d)，上转子封入的气体与排气口相通，重复上述过程。180°(图e)位置和0°位置是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个v0体积的气体。
22kw罗茨鼓风机抽气用为罗茨真空泵，关于风量的参数很多，如果只有一个22kw的电机功率，锦工风机小编可以给大家整理出以下型号参数：
压力单位：kpa 风量单位：m3/min
1、锦工-125V
转速：1470 压力：-79.9 风量：7.8
转速：1550 压力：-73.3 风量：8.6
转速：1550 压力：-79.9 风量：8.45
转速：1650 压力：-66.5 风量：9.2
转速：1650 压力：-79.9 风量：8.88
转速：1770 压力：-59.9 风量：10.07
转速：1770 压力：-66.5 风量：9.9
转速：1770 压力：-73.3 风量：9.75
2、锦工-150SV/150V
转速：1650 压力：-43.9 风量：14.03
转速：1770 压力：-39.9 风量：15.87
转速：1770 压力：-43.9 风量：15.11
转速：1880 压力：39.9 风量：16.89
转速：1880 压力：-43.9 风量：16.24
转速：1120 压力：-46.6 风量：15.55
转速：1270 压力：-39.9 风量：18.7
转速：1270 压力：-46.6 风量：18.09
3、锦工150V/175V
转速：1410 压力：-33.3 风量：21.3
转速：1540 压力：-26.6 风量：23.7
转速：1670 压力：-19.9 风量：26
转速：1670 压力：-26.6 风量：25.5
转速：1900 压力：-19.9 风量：28.81
转速：970 压力：-39.9 风量：18.01
转速：1110 压力：-26.6 风量：23.1
转速：1110 压力：-33.3 风量：22.55
转速：1180 压力：-26.6 风量：24.86
转速：1240 压力：-26.6 风量：26.55
转速：1400 压力：-19.9 风量：31.32
转速：1520 压力：-13.3 风量：35.15
转速：1620 压力：-13.3 风量：37.47
4、锦工-200V
转速：810 压力：-26.6 风量：29.01
转速：980 压力：-19.9 风量：37.24
转速：1150 压力：-13.3 风量：45.9
转速：1230 压力：-13.3 风量：49.01 正压罗茨风机样本下载
以上参数为负压系列22kw罗茨真空泵的具体参数，您可以根据自己的需求进行选择，如果需要价格单，联系我们的在线客服，或者拨打免费客服热线
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因为各族真空泵的性能除均能满足对容器继续抽真空的独特点之外，尚存在相反之处。
因而在选用时务必明确泵在真空零碎中所承当的作业使命差错常不足道的，泵在各族相反作业畛域中所起的作用演绎起来重要有如次多少个上面。
1、在零碎中做主泵
所谓主泵就是对真空零碎被抽容器间接继续抽真空，以失掉满足工艺务求所需真空度的真空泵。
2、粗抽泵
粗抽泵是指从大气压结束升高真空零碎压强达成另一抽气零碎能够结束作业的真空泵。
3、前级泵
前级泵是指用来使另一个泵的前级压强维持在其高许可的前级压强以次的真空泵。
4、维持泵
维持泵是指信以为真空零碎抽气很时辰，使不得无效的利用重要前级泵。为此，在真空零碎中另配一种抽气进度较小的辅助前级泵来维持主泵的畸形作业或维持已偷空的容器所需的工业气压的真空泵。
5、粗真空泵或低真空泵
粗、低真空泵是指从大气结束，升高被抽容器的压强后作业在低真空或粗真空压强规模内的真空泵。
6、高真空泵
高真空泵是指在高真空规模作业的真空泵。
7、超高真空泵
超高真空泵是指在超高真空规模作业的真空泵。
区别是区分罗茨真空泵与罗茨鼓风机的一种对比，虽然在名字上是比较容易区分的，但是罗茨真空泵是一种旋转式容积真空泵，它的结构形式是由罗茨鼓风机演变而来的，但是多用在罗茨真空机组中，有提高抽速和前级泵的真空度的作用。有了相应的区别才可以更好的明白设备上的优势。去更好的使用它
1.还有就是罗茨真空泵和罗茨鼓风机主机构造及原理都是一样的，但是罗茨鼓风机用于正压的工况，罗茨真空泵用于负压的工况，它们在结构上，二者的主机相同，只是在进出口上有所不同，罗茨鼓风机一般是用其排风出口连接工作管道，而罗茨真空泵则是用其吸风进口连接工作管道。
2.罗茨真空泵工作原理是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵，此泵不可以单独抽气，前级需配油封、水环等可直排大气。
区别：设备的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似，工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，间隙一般为0.1～0.8毫米；不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度易于保证，故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450～4100转/分；抽气速率为30～10000升/秒（1升=10-3米3）；极限真空：单级为6.5×102帕，双级为1×103帕。
罗茨风机和罗茨真空泵的基本结构和原理虽然都是相似的,但是罗茨真空泵和罗茨风机是不同的,罗茨真空泵是用来吸气,常用作负压环境,而罗茨风机是吹气常用做正压环境,因此,同样是罗茨设备,他们的进出口是相反的,压力表一个是正压压力表,另一个是负压压力表,也就是说二者本质相同,但是罗茨真空泵价格要稍比罗茨风机价格高。
罗茨真空泵与罗茨鼓风机一个是用来吸气的，一个是用来吹气的虽然工作原理相似，在外壳上应该是相似的，所以要好好区分它们，不要购买错了，以免耽误使用。
小编：Anne
原标题：选择罗茨真空泵注意事项
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。
1、罗茨真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的罗茨真空泵的极限真空度至少要2mmHg，最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。
2、正确地选择罗茨真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环罗茨真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。
3、罗茨真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合罗茨真空泵。由于罗茨真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的罗茨真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的罗茨真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择罗茨真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
7、罗茨真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油罗茨真空泵，或者把油蒸气排到室外。
8、罗茨真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
9、罗茨真空泵的价格、运转及维修费用。
罗茨鼓风机选型参数 罗茨鼓风机厂家推荐 不锈钢罗茨鼓风机
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原标题：罗茨鼓风机的密封形式及其应用
如今，罗茨鼓风机的应用行业越来与广泛，密封形式也多样化。罗茨鼓风机的密封主要包括主动轴轴伸、轴承座尾部油密封、墙板部轴密封三部位。其中墙板部轴密封主要是为了阻止气体泄露，而另外两个部位则是防止漏油，亦有对密封气体的要求。
一、气密封装置
我们一般将以密封气体为主的结构称为气密封装置，单独起油密封作用的称为油密封装置。罗茨风机墙板部轴密封装置通常用的有迷宫密封、填料密封、涨圈密封和机械密封等；主动轴轴伸部常用的密封装置有骨架油封组或机械密封。轴承座尾部油密封常采用回油槽结构或骨架油封组密封。
1.迷宫密封
迷宫密封是利用流体流经一系列节流间隙与膨胀空腔组成的通道，使工作介质产生节流效应，以限制泄漏的非接触式动密封。罗茨鼓风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为，流体经过许多曲折的通道，经多次节流而产生很大阻力，使流体难于渗漏，从而达到密封目的。其优点是不受转速和温度的限制，结构简单，维修方便，使用寿命长。适当地增加密封齿数目，可用于高压气体的密封；如果密封件加工和组合良好，在运行中，一般不会出故障，也不需要经常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。由于密封间隙小，当机器运转不良时会发生摩擦磨损，从而降低密封性能。该种密封一般适用于输送空气的场合，在输送有毒、易燃和易爆气体时，其使用受到限制。标准型罗茨鼓风机墙板部密封一般采用该种形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单，装拆方便，成本低廉，因而得到了广泛的应用。在罗茨鼓风机的填料密封结构中，较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封，容易造成轴与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位）的磨损。由于其结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果较好，对工作环境和维护保养要求不高，因而在化肥厂等行业一直具有较广的应用。
3.涨圈密封
涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中，由于涨圈本身的弹力，而使其外圆紧贴在壳体上，涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时，涨圈在两侧气体压差的作用下，紧贴于环形槽的下游端面。进入缝隙的高压气体充满背隙空间，使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强，剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小，且在安装时将切片错位安装，经过几道涨圈密封之后，只有很少的出去。如果再加装封压气体密封装置，则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封，因此密封效果较好，但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈，使用时可以不加注润滑脂。
墙板部轴密封采用上述三种密封形式，当墙板结构为开式时，被输送气体不会漏进油箱，但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板结构时，被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用，抽真空时，润滑油可能漏进机壳。
二、机械密封
机械密封又称端面密封，是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环静环）、旋转环动环）、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面之间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作寿命长，端面磨损能自动补偿，无须经常维修，功率损耗小，且对轴没有磨损等特点，被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。
机械密封型密封因其结构复杂，精度要求高，价格贵，维修不便。一般只用于密封要求较高，其他密封形式不能满足的场合。
罗茨鼓风机所采用的机械密封，又分为K型机械密封与N型机械密封。K型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封，墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因允许气体进入墙板或油箱，故墙板封闭，并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封，被输送气体可能漏进油箱，但极少向大气中泄漏。抽真空时，油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体（如氮气），但对润滑油有劣化的气体，不能使用该型密封形式的风机。
在罗茨鼓风机的墙板部轴密封采用四个机械密封，即通常所讲的N型机械密封”采用N型机械密封，气体泄漏极少，可近似实现零泄漏”特别是对油有劣化作用的气体，采用该密封形式的风机效果更佳。
罗茨鼓风机的密封结构多样，各种密封形式又各有千秋，因此在选用罗茨鼓风机时，除了选择合适的机型外，还应根据输送介质的特性，选择合理的密封形式。一般输送空气时，选用迷宫密封形式；化肥厂输送 C0%或半水煤气时，由于其介质不清洁，含煤焦油太多，一般选用填料密封形式的风机；对于石油、化工等行业用来输送清洁的易燃、易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机，则应选用机械密封风机。
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