原标题：导致罗茨鼓风机电机烧毁的原因
罗茨鼓风机的结构形式分为卧式和立式。 卧式罗茨鼓风机，由两个形转子，机壳和两个平行轴组成。 外壳可分为水冷，空冷和无冷却装置三种类型。 传动机构在两个轴的同一端配备有两个相同样式和尺寸的齿轮，并且彼此啮合，使得驱动轴直接连接到电机，从动轴以相反的方向旋转 通过齿轮。 每个转子的每次旋转可排出两倍的空气阴影量，因此活动轴每次旋转可排出四倍的空气阴影量。罗茨鼓风机进出风口的合理布置应为：上部进气和下部排气（卧式），可以利用高压气体抵消转子和轴的一部分重力，减少轴承 压力大，减少磨损。
一、电机缺相运行。
这是个三相异步电机的杀手，电机正常运行时三相负载为对称负载，因此 三相电流基本保持平衡，大小相等，如果运行中电机缺相（三相绕组中任一相断开的现象叫 缺相），罗茨鼓风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加，电机温度将会急剧升高， 从而导致电机烧坏，质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。最可怕的是整个供电系统的缺相，再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的（如风机、水泵），一次停电后的再送电缺 相事故，可能一下烧十几个电机。
二、轴承损坏。
由于长时间不间断的让罗茨鼓风机运行致使由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、 转子摩擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间 短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成：
1、轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致 轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击， 导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承 运行温升急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。
2、轴承承墙内未清洗干净， 或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净，运行是轴承滚到受损引起温 升过高烧毁轴承。
3、轴承重新更换加工，电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加，温度急剧上升直至烧毁。
4、由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。
5、由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。
6、轴承本身存在质量问题，例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。
7、备用机长期不运行，油脂变质，轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。
三、风阀关闭的情况下会造成过载烧毁。
由于罗茨鼓风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。 而罗茨鼓风机在此情况运行下，致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。风口或风阀复位后，而罗茨鼓风机未及时关闭，风机在此情况运行下，也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。
四、受潮。
因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低，也是常见的损坏原因。使用中要注意定期绝缘，在电机没爆以前，烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机，更要小心此项，不然可能连变频器一块报销。
五、其它。
另外还有的不是很常见的原因：如电压过低或过高，震动造成接线柱松脱相间短路，虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合（如日本电机）。各种减压起动回路故障造成不转换，电机长时间低压工作等等。在使用前注意预先检查各项指标后在启动，可以减小事故率。
长源兴环保，集铸造、加工、铸造于一体的专业罗茨风机生产厂家，如果您有罗茨风机方面的需求和问题，欢迎随时联系我们，服务热线：
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原标题：罗茨鼓风机发热烧坏轴承的因素以及影响罗茨风机气体排放的因素是什么
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机发热烧坏轴承的因素以及影响罗茨风机气体排放的因素是什么
罗茨鼓风机发热烧坏轴承的因素:
1.叶片上积满灰尘，叶片上积灰时，水流面积减少，通流部分各段压力增大，轴向推力增大，从而事故发生。
2.隔板空气密封间距太大或隔板连接面太大，空气漏水严重，叶轮前后压差增大，推力增大，导致发生事故。
3.油不够，燃料罐的油位低，油质劣化，导致滤油器堵塞，液压泵可以减少油注入。油中含有的泡沫进入推力轴承后，空气泡沫受不了推力，破裂，油膜被破坏，推力板和工作瓦摩擦，产生瓦和燃烧事故。
4.油不干净，油质不好，夹杂着污物，或者油中有水。
5.推力瓦铸造，安装质量不好。如果黑金里面有杂质，各推力瓦片就会受到不均匀的力，推力瓦很粘。
6.推力盘不平整，或因缺乏紧密力而旋转时松动。
7.轴承油注入失败，引流油故障导致油膜破损。例如，轴承定位销断裂，轴承旋转导致进水口堵塞等。
8.平衡轴向推力的平衡力消失或减少。
9.机组膨胀受到了阻碍。膨胀不均匀，推力轴承各瓦块的载荷也不均匀，部分超载导致轴承瓦烧毁的事故。
10.原动机突然停车，引起鼓风机轴的上动，瞬间推力增加，引起推力轴承事故。
影响罗茨风机气体排放的因素是什么：
罗茨风机是容积操作式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量波动很小。但是流量会随着转速而变化。因此，压力的选择范围很广，流量的选择可以选择转速来满足需求。罗茨鼓风机是叶轮在气体内无摩擦工作，因此不需要润滑，排出的气体不含油，是化工、食品等工业理想的气力输送来源。以前，设备的准确性、性能和生产率都有很大的下降。因此，一般来说，罗茨风机部件不能在剧烈磨损阶段使用，罗茨风机部件必须在正常磨损阶段后期维修或更换，此阶段时间也很短。
1.保持管道开通
修理罗茨风机时，把进气管的零件清扫干净。清除外壳内的灰分、油泥，检查出口零部件和管道是否顺畅。
2.安然阀门很有用
通风不好的话，在电机扭伤或外壳损坏之前，压力不会上升。如果安然阀门在额外压力下或约定的设置压力下自然展开，则可以解决这些故障。这样设备和人身安然都能得到保障。
3.保证三个间隔
罗茨风机的三个间距，是转子和外壳的径向间距、转子和转子的间距、转子侧面和外壳壁的间距。安装和维护应根据风机规格型号维护手册进行。
4.销子位置正确
厂家暗示三个地方的位置要正确。否则会影响鼓风机的运行。其中高、低外壳的销和齿轮箱的销在维修时底座不会改变，所以研磨时只要正确安装就可以了。关于齿轮，众说纷纭。换齿轮时，先安装和固定有钥匙的齿轮，然后与另一个齿轮啮合，然后锁住，搜查检查齿面接触精场景，如果没有问题，则从一开始就打开孔，修整铰链，然后安装销子，接着检查齿轮接触准确度，若机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰，就可以。
5.皮带轮安装
皮带轮安装的时间必须得到保证，该皮带凹槽位于同一平面，误差小于1.0mm，皮带适度收紧，皮带长度不同，力度均匀。皮带绑带用拇指按皮带往下15米。
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电机是罗茨风机的动力来源，电机烧坏就意味着罗茨风机失去了动力系统，就会停止工作，罗茨风机电机烧坏的原因有很多，常见的情况有以下几点：
1、超载过载；这是常见的电机烧毁原因，罗茨风机适用的工况负载超过额定压力，导致罗茨风机长期处于过载的情况，电机就容易出现烧毁。
2、电机受到外在侵害导致烧坏，如有水打湿、电线老化、灰尘介入太多，这些情况都会影响到罗茨风机电机的正常工作；
3、工作电压不对，有些电机的额定电压是220V，有些电机的额定电压是380V，如果我们使用的是额定电压220V的，却在接电线时使用了380V的电压，电机自然会被烧坏；
4、罗茨风机电机烧坏的情况通常与机头关系密切，如：罗茨风机叶轮存在问题，出现叶轮抱死的情况，电机在正常工作运转时就会受到影响，并且很容易出现电机损坏的情况；不仅叶轮故障会导致电机烧毁，其他零配件的损坏也可能会导致电机烧坏，再如：止回阀装反，止回阀装反会瞬间增大罗茨风机的压力，导致电机烧坏。
5、罗茨风机温度过高，温度过高会导致罗茨风机各种情况的发生，如：齿轮箱润滑油失效、齿轮摩擦力增大、带连传动皮带出现问题、直连传动联轴器出现故障等，这些都可能引发罗茨风机其他并发问题。
6、电机的本身产品质量，电机的品质也有好有坏，质量高的使用的寿命就会长久，质量低使用的寿命就短，而电机的一般损坏形式也是烧坏。
小结：罗茨风机电机的常见引起原因有以上6点，电机和机头在使用时，同样需要进行维护，平时注意清洁，保证不会受到外界因素的破坏，在使用时按照说明书进行操作，避免工作问题的出现，如果您有什么采购问题可以联系我们的官方客服热线
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知识补充：罗茨风机保养知识5点
1、开机前请一定要先打开手动放空阀，检查油箱机油是否已到油位线，用手盘动风机是否灵活，如果盘动灵活，再按启动，然后慢慢将放空阀关闭，使三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)。关机时请一定先打开放空阀，然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。
2、请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置，即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净，以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮，如机油明显很脏时也应及时更换。
3、如果轴承是使用油脂润滑的，则每三个月至半年必须补充一次，每年必须更换一次风机高温油脂。(注：三叶罗茨鼓风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音，检查进排气压力电流表指数等是否正常。
4、请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备，注意风机房的清洁工作，以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机。则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢，无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。
5、请定期检查、调整皮带张力，进行一次小保养，内容包括检查风机轴承，齿轮是否磨损过度或者前期损坏；清洗风机油箱、气腔、密封装置；校正风机各部位间隙；及时发现和解决产生的问题，以避免造成风机更严重的损伤。
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1、超载过载；这是常见的电机烧毁原因，罗茨风机适用的工况负载超过额定压力，导致罗茨风机长期处于过载的情况，电机就容易出现烧毁。
2、电机受到外在侵害导致烧坏，如有水打湿、电线老化、灰尘介入太多，这些情况都会影响到罗茨风机电机的正常工作；
3、工作电压不对，有些电机的额定电压是220V，有些电机的额定电压是380V，如果我们使用的是额定电压220V的，却在接电线时使用了380V的电压，电机自然会被烧坏；
4、罗茨风机电机烧坏的情况通常与机头关系密切，如：罗茨风机叶轮存在问题，出现叶轮抱死的情况，电机在正常工作运转时就会受到影响，并且很容易出现电机损坏的情况；不仅叶轮故障会导致电机烧毁，其他零配件的损坏也可能会导致电机烧坏，再如：止回阀装反，止回阀装反会瞬间增大罗茨风机的压力，导致电机烧坏。
5、罗茨风机温度过高，温度过高会导致罗茨风机各种情况的发生，如：齿轮箱润滑油失效、齿轮摩擦力增大、带连传动皮带出现问题、直连传动联轴器出现故障等，这些都可能引发罗茨风机其他并发问题。
6、电机的本身产品质量，电机的品质也有好有坏，质量高的使用的寿命就会长久，质量低使用的寿命就短，而电机的一般损坏形式也是烧坏。
小结：罗茨风机电机的常见引起原因有以上6点，电机和机头在使用时，同样需要进行维护，平时注意清洁，保证不会受到外界因素的破坏，在使用时按照说明书进行操作，避免工作问题的出现，如果您有什么采购问题可以联系我们的官方客服热线
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2、请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置，即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净，以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮，如机油明显很脏时也应及时更换。
3、如果轴承是使用油脂润滑的，则每三个月至半年必须补充一次，每年必须更换一次风机高温油脂。(注：三叶罗茨鼓风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音，检查进排气压力电流表指数等是否正常。
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