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罗茨鼓风机电机跳闸_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机电机跳闸_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机电机跳闸:导致罗茨鼓风机跳闸的原因和解决方法和降温的措施

  原标题:导致罗茨鼓风机跳闸的原因和解决方法和降温的措施

  锦工机械给大家介绍一下导致罗茨鼓风机跳闸的原因和解决方法和降温的措施

  导致罗茨鼓风机跳闸的原因和解决方法:

  单纯跳闸

  罗茨鼓风机出现单纯的跳闸,不会对罗茨鼓风机产生损坏,此时,要做的是,打开放空阀,启动风机,检查风机的运行状况。

  电机烧坏

  如果电机出现了烧坏,启动不了罗茨鼓风机,那么就需要我们更换电机了,损失较为严重。罗茨鼓风机不能憋压,憋压极易导致电机损坏,风机承载压力骤升,会出现很严重的情况。

  1.打雷下大雨的天气,或者大型设备的启动都会造成电网电压的波动,有可能导致变频器失压保护跳闸。

  2.由于长时间不注意维护、清理,变频器的内部板块积压灰尘太多或是散热器积压灰尘太多,灰尘的积压降低了机器本身的散热效果,使得变频器因保护设备而跳闸。

  有及时清理,导致转子与转子之间,转子与腔体等部位的间隙减小,进而增大了负载阻力,使得电机和变频器负荷过大导致机器跳闸保护。

  4.变频器选型时,选择的型号容量偏小。一般变频器的容量应比电机的额定功率大20%左右,保证当电机达到满负荷时,变频器仍然能够驱动。

  5.供电电压过高或过低都会导致变频器过热而发生保护跳闸。供电电压超过410伏以上,会使变频器内部发热量加大,导致保护跳闸。供电电压低于360伏,会使变频器工作电流加大,出现过流保护跳闸。

  6.变频器自身问题,变频器背部的整流模板有一路损坏,造成了其它两路工作时处于过流状态造成跳闸。

  罗茨鼓风机进行降温的措施:

  普通的罗茨鼓风机进气温度一般在40摄氏度,排气温度受压力不同而有所不同,但是一般不高于140摄氏度。如果出口温度再高就需要进行降温处理。高温罗茨鼓风机在运行中会产生一定的温度,为了保证设备零配件的不受高温的损坏会进行一定的技术措施。

  1.辅助降温措施

  一般的罗茨鼓风机降温,有水冷和风冷,在技术要求下可以使用风冷,如果温度较高则需要进行水冷,为了保证主副油箱的正常使用,同样需要进行降温处理,以降低润滑油的温度。一般润滑油的温度不得超过65℃。

  在冬季时还需要注意一点,水冷型罗茨鼓风机在冬季长时间不使用时,应当将冷却管中的水排尽,避免造成冷却管冻裂的现象。

  2.叶轮间隙设计

  罗茨鼓风机在设计的时候,叶轮之间的间隙也会影响到散热,如:机壳间隙、叶轮间隙、墙板间隙等,这些在设计的时候也为设计重点,有些小厂家就是因为设计不到位,才会导致设备使用年限较短。

  叶轮间隙设计应当符合一定的标准,在使用的过程中,也应当进行检查,每年的大检时,对于叶轮上面的灰尘污垢进行一定的处理,保证叶轮间隙在标准误差以内,不得出现间隙过小的情况出现。

  3.易损部位加强防护

  润滑油是罗茨鼓风机极容易被高温损坏,所以对于润滑油的降温处理需要多方位保护,除了应用水冷却,我们还需要进行其他的处理,从机壳内部到墙板再到润滑油,温度应当依次递减进行降温处理。

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罗茨鼓风机电机跳闸:拖动罗茨鼓风机的电动机连续烧坏的事故分析与对策

  某化工厂,安装了一台WL7一2/0.5型罗茨鼓风机用于给反应釜供风。供风系统(图l)风量大小可通过阀4、阀5调节。阀4为放空阀,兼做备用。该风机投运初期,热继电器保护动作频繁。在无专业人员的情况下,现场管理者将继电器动作电流值调高后投用。运行仅月余,其控制设备(Qclo一4/6型磁力起动器)烧坏,电动机负荷侧外壳发烫。当更换了一套控制设备(CJ10一60型交流按触器、JR16一60/3D型热继电器)后,空气开关跳闸,无法起动。检查后发现,电动机负荷端轴承转动不灵、定子绕组短路对地击穿。更换电机后运行不足一周,其供电空气开关(Dzs一50型)烧坏,电动机发烫。经检查,电机绕组局部对地击穿。至此,才对该系统做了较详细的检查,发现处于反应釜底部的多孔环形出风管L4内积结了物料,出风口部分堵塞,空气流通不畅。经清洗出风管并加装了一根风管L。(见图l)后,但电机仍时有烧坏,短短半年时间竟连续烧坏五台。一、事故分析笔者受生产单位委托,对事故情况进行了调查分析。鉴于连续烧坏电机,故可以排除电机本身因素。由于该车间处于厂区供电系统末端,且负荷较大,便检查供电系统。该供电系统为交流380/220v三相四线制,车间满负荷运行时,负荷侧电压为385V,符合设备出厂技术要求。排除上述诱因后,造成电机连续烧坏的原因只能是过负荷了。然而,风机运行时出口压力表指示值一直在0.04MPa以下(规定出口升压为0.049MPa,似乎无过负荷现象,况且,控制系统设有带断相保护功能的热继电器作过负荷保护,只要保护功能正常,不应连续发生此类事故。由此看来,控制系统可能存在某种隐患。该系统原采用QC104ll6型磁力起动器就地手动控制,后因烧坏而更换成由ejlo一60/3s0V型交流接触器和JR16一60/3D型热继电器组成的控制装置。该装置投运后连续烧坏四台电机,但保护装置未动作。经检查,其串接在控制回路中的一对过负荷保护常闭触点熔焊失灵,从而使电机过负荷运行烧坏。该继电器整定电流调节范围为40一50一63A,而实际调整值几乎在“0’’位,说明该继电器热元件额定电流为63A,当调节旋钮处于小于40A(或大于63A)时,双金属片式常闭触点动、静触头间接触压力过小,接触不良,接触电阻增大,从而使触头过热甚至打火熔焊。对于llkw电机来讲,即使按1.21。整定,电流也不过27A,故额定电流为63A的热继电器动作电流无法在其有效工作范围内整定。这是选型不当造成的。此外,鼓风机供风系统未按出厂技术条件要求配置外部管路,也是故障因素之一。消声器和鼓风机的进/出风口均为科oomm,然而,现场配置的进出风管均为,50~,致使管路阻力过大。同时,生产中比重较大的溶液亦可进入多孔环形管路,特别是在系统因故停电一段时间后,釜内溶液沉积在底部,很容易堵塞管路,造成风机过负荷运行。打开阀4和阀5,使风机空载运行,测量电机三相电流均为9.8A,已接近其额定电流的50%;若}!l!!!}l__兰‘__J1.消声器2.鼓风机3.甲2500义2800反应釜4、5.阀L‘进风管LZ出风管L,外部管道L4多孔环形出风管L,备用管L6增设的管路图l通风系统示意图缓慢关闭阀5(或阀4),电机负荷电流迅速上升。当关闭约一半时,电机电流已达额定值。当阀5完全关闭时电机电流立即上升至40A以上,可见其管路阻力对电机负荷影响相当大。如在日常运行中,对阀4的放空调整稍有不当,就会造成电机过负荷运行。另外,现场指示仪表失准也是故障诱因。该风机出口额定升压仅0.以gMPa,所选压力指示表量程却为。一1.6MPa,最大量程高于额定值近4D倍,压

罗茨鼓风机电机跳闸:罗茨鼓风机动力电机烧毁原因和解决办法(一)_

  罗茨鼓风机需要与电动机配合才能使其发挥应有的作用,因此电机是罗茨鼓风机必不可少的外配设备。电动机是罗茨鼓风机的唯一动力来源。因此电机的正常工作才能保障罗茨机正常工作。此作用下,电机为主动行为,罗茨机为被动行为。

  罗茨鼓风机与电机的联接方式:第一采用联轴器直接联接。罗茨风机与电机之间的联接需要采用挠性联轴器相连。因为挠性联轴器具备偏移补偿能力,有缓冲减震能力,挠性原件是非金属的套环。下图是罗茨风机联轴器和电机联轴器的联接示意图。第二为皮带轮联接方式。在罗茨风机上之所以采用联轴器以外的方式是“不得已而为之”。因为罗茨鼓风机的流量和压力具有密集的性能点,风机的电机转速稍有不同即会输出不同的流量和升压值,因此需要调节转速以达到此目的,满足不同客户的需求。了解更多罗茨风机流量和升压知识,请点击罗茨鼓风机技术与研究。下图是皮带轮联接示意图。皮带轮较联轴器有着更多的种类,锦工鼓风机厂出品的罗茨风机整机产品的联轴器和皮带轮适配规格都经过规划设计的0误差出品。本文重点讨论电机烧毁的缘由,不在多释其联接件规格的形成方式。

  罗茨鼓风机动力电机烧毁的原因之一和解决办法一:在采用联轴器直联的方式下,这种联接可以看成是硬联接。当风机出现卡顿时,这种行为的力被动传输至电机。通俗的讲,就是电机提供的动力无法带动风机,也就是风机轴功率超过了电机功率,超过越多被烧毁的可能越大。因为风机传动部件本身的质量(力学质量)和相互啮合会产生的较大阻力,这部分阻力通常小于1.3倍的电机动力,所有正常运转绰绰有余,但卡顿时期阻力远远大于电机做功功力。造成电机烧毁。解决办法是,在电机端配备保险。当风机出现卡顿时保险丝烧毁,断掉电机端电流输入,电机停机,保护电机不被烧毁。 罗茨鼓风机动力电机烧毁的原因之二和解决办法二:原因一属于机械故障引起的。非机械故障也会造成电机烧毁。罗茨鼓风机从大气压压力状态下吸入气流,经过罗茨鼓风机转子的强制推动后气流升压鼓入系统。那么问题来了,当系统阻力远远超过了设备的升压值会怎么样?答案是动力不够,动力源烧毁。锦工罗茨鼓风机的铭牌上标示了升压值。这个升压值的含义是此台罗茨鼓风机在此电动机功率下所能承接的最大的阻力。当阻力大于升压时电机输出的功欠缺,初始现象为发热,继续使用线圈将被烧断。解决办法:因为是源性故障,所以要根本解决得重新选型,选择适当的机型和功率匹配的电机。当然,管路堵塞的表象也是如此,在全面清理的管路的基础上再选型,以免造成资源浪费。

  造成电机烧毁的原因不止以上两点,本站将持续阐释其他原因和解决办法。

罗茨鼓风机电机跳闸:罗茨鼓风机的电机不转一般有下列原因-

  罗茨鼓风机的电机不转一般有下列原因

  罗茨鼓风机的电机不转一般有下列原因引起 : 1. 超载:一般由空气滤清器堵塞,排气管道堵塞,搬运碰撞转子靠偏引起。 2. 电机: <1. 绝缘不良 <2. 灰尘太多 <3. 进水 <4. 轴承损坏 3. 接线不良线路中断 4. 保险丝断了 5. 风机不良 <1. 无润滑油研伤:此原因造成由于空载下运行,漏油,风机过滤接头滤网堵塞,管道破损,空气滤清器堵塞,油箱内油量不足。 <2 混进砂尘等污物 <3 进水生锈 <4 转子靠偏,轴承损坏 6. 电压太低 7. 过热跳闸 七、罗茨鼓风机的排气不足的原因: 1. 润滑油不足 2 、油质不良 3. 油道漏风 4. 进口滤器堵塞 5. 皮带打滑过松罗茨风机是在很多行业都可能会使用到的设备,那么会使用到的话,肯定少不了的就是要安装,所以我们今天要给大家所说的就是有关罗茨风机安装的一些所必须要知道的事项。大家一定要认真仔细的看了哦,如果在使用罗茨风机之前,没有将安装这个步骤做好的话,那么在后面使用的时候可能就会出现很多的故障或者是问题了,所以安装这个步骤是不能忽视的,大家一定要重视起来,为了我们在以后使用能够得心应手。

  首先在安装罗茨风机之前要观看一下地势是不是平整的,因为地基平整的话在安装的时候就不会出现很大的震动或者是噪音,可以减小对人们的影响,如果是在天气不好的时候安装,最好能够设置一个防雨的棚子,避免雨水进入到罗茨风机里面影响正常的使用。还有就是安装的罗茨风机空间一定要大一些,为什么呢?因为这样可以方便以后在维修和检查,然后就是不要安装在来往人数比较密集的地方,如果想要提高风机的使用寿命就不应该在温度非常高的环境下使异常振动出现停车的原因:

  1、风机滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;更换轴承或轴承座。

  2、风机齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;重装齿轮并确保侧隙。

  3、由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  4、由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;清洗鼓风机,检查机壳是否损坏。

  5、由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙,过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙。

  6、由于积垢或异物使叶轮失去平衡;清洗叶轮与机壳,确保叶轮由于市场上的罗茨鼓风机产品繁多,商家在选择罗茨鼓风机厂家时就会比较头痛,面对如此多的厂家不知道选哪个好,才能确保罗茨鼓风机的质量,即能保障好的售后服务.但是在选择厂家前先了解自己需要罗茨鼓风机的产品类型,再进行选择.下面为大家分享一下有关罗茨鼓风机厂家的选择.

  了解自己需要和型号的产品,之后定厂家,进行市场调查,了解工厂的产品质量以及服务如何,以及生产规模,工人数量等等方面进行调查.了解本企业需要的产品,要根据工艺对风的要求确定是恒流量供风还是恒压供风,风机工艺对这些参数究竟有什么程度的要求,一旦参数受到影响将会带来什么样的后果.罗茨鼓风机厂家的工艺是否符合.

  罗茨鼓风机价格与众多厂家进行比较,避免上当受骗,同时切记不要贪图一时的便宜,买到质量差的产品.罗茨鼓风机是一种大型的设备,在价钱上基本都是不相上下,最后还是注重的是罗茨鼓风机厂家的售后服务,因为罗茨鼓风机在使用后期难免出现一些故障,这就需要好的售后服务做后盾工作间隙。

  7、地脚螺栓及其他紧固件松动;拧紧地脚螺栓并调平底座。用。

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