造成罗茨风机电流超高的原因有很多，常见的多为管道阻塞，造成超压超载的情况，进而引发罗茨风机电流表升高的情况，今天小编要和大家分享的是，江苏某水泥厂的一个事故案例，该客户在发现电流表超出额定范围之后，一直寻找不到原因，经过我们锦工风机工作人员的现场检查，才发现问题的所在，下面来看下工作人员的记录：
通常，罗茨风机的升压和电机电流成正比关系，当出风量一定时，风机压力随着负载阻力的加大而逐渐升高。由于风机使用工况和现场安装等因素的不同也会出现特殊情况，如：
江苏某水泥厂的窑头燃烧器系统，燃烧器为中材装备新型大推力燃烧器(成熟产品)，该燃烧器采用两台罗茨风机供风，其中轴流风机、旋流风机单独供风，正常工作下每一台风机都是一个独立的系统。轴流风机装机功率75kW，额定电流139A，风量35.7m3／min，升压78.4kPa，变频调速；旋流风机装机功率为45kW，额定电流83A，风量62m3／min，升压29.4kPa，变频调速。调试初期现象：燃烧器现场阀门全开，轴流风机转速23Hz，升压45kPa，电流140A；旋流风机转速17Hz，升压7kPa，电流85A(电流均为现场实测值，升压均为风机出口机械表处数值)。
经排查现场电气和输送管道均正常，空载情况下开启两台风机，结果轴流风机全速情况下压力40kPa，电流50A；旋流风机全速情况下压力20kPa，电流34A，风机工作也正常。最后，把输送管道进行了拆解，发现两台罗茨风机出口的逆止阀全部被卡死，造成无法正常开关。现场对逆止阀进行了拆除，重新安装后，燃烧器系统压力恢复正常。
罗茨风机一般厂家要求空载启动，然后逐渐增加工作负载，但实际情况往往都是带负载启动，尤其对于窑头燃烧器的工作，罗茨风机的负载阻力是有一定临界值的，当阻力高于该值时风机将无法正常工作。针对以上案例中的现象分析，由于燃烧器本身设计阻力就较高，再加上风机出口的逆止阀开度过小，造成风机的出口风量受到限制，负载阻力过大，风机无法正常开启，只能维持低速运行。
小结：通过以上我们发现在改事件中，罗茨风机电流超过额定范围值是因为逆止阀安装反了，造成风机负载过大，造成了罗茨风机的电流过高，如果我们使用的罗茨风机时设备存在这样情况，可以进行逆止阀的检查，在排除该因素之后，再去寻找其他原因。如果您有什么罗茨风机的采购问题，可以联系锦工风机官方客服热线
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罗茨鼓风机的电流超载的一般观点为：风机处于过载的情况，这是我们一般观点，在之前的文章中，锦工风机小编也写到过一些关于风机超流超压的情况，为了大家查看方便，小编将之前的知识汇总到了文章的尾部，有兴趣的朋友可以进行下了解，下面锦工风机小编为大家汇总一下网友的一些看法：
1、轴承缺油造成的阻力增大
如果风机是原配的情况下，那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油，都会增加电机的阻力，出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏（如果有空气开关且能起保护作用，空气开关就会跳开）。
2、风量与风压发生大幅度变化
风机过载除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因，一般情况下风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量的，至于电机进水的话那个时候电机电流是会高，但不属于过载的情况，真正的过载出现在风量的增大和风压的变化，这也是造成风机电流过高的常见原因。
3、风机设计因素原因
罗茨风机设计不好，导致风机叶轮的平衡性差，在进行转动时发生关联性故障，如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好（安装时不同心、没找正）等，造成电机处于超压超流。
4、人为失误造成超流
人为原因有两个一个是电机选小了；风机个阀门没有完全打开，造成失罗茨风机超流。
总结：针对罗茨风机的超流现象，热心网友还提出这样的建议：风机要求无负载启动，启动电机，待电机运行稳定后，逐渐关闭放空阀，如果还跳车，则应检查电机功率是否过小？轴承是否损坏？润滑是否良好？ 如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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1、鼓风机各部位润滑油是不是没有了；罗茨鼓风机要定期保养的，缺油状态下工作，摩擦会增大，增大电机负荷，从而导致电流过大。
2、鼓风机出风是否通畅；如果风拍不出去，压力会上升，同样增大电机负荷，从而导致电流过大。
3、鼓风机自身质量问题；很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。
在使用三叶罗茨鼓风机中发生故障是必然的，为了有效避免罗茨鼓风机的故障，在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程，除此之外，定期性和周期性的大小维修和保养，是必不可少的有效方法。
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原标题：造成罗茨鼓风机电压电流增大的原因和减少风机寿命的五大原因
锦工风机给大家介绍一下造成罗茨鼓风机电压电流增大的原因和减少风机寿命的五大原因
罗茨鼓风机加润滑油的作用：
1.减少摩擦，由于润滑油膜的存在，可防止金属表面直接接触，大大减少摩擦力时降低磨损。
2.冷却作用，转速高会因庠擦产生大量热量，如果不设法将热及时移走，温度会上升，以至于烧坏零件。
3.保护作用，金属枣件容易锈蚀，在表面涂上一层润滑脂，可以防止生锈。
4.密封作用，在密封盘根及轴封处涂上润滑油脂，可有效地起到密封作用，即可防止漏液，又可防止灰尘侵入。
5.洗涤作用，特别是在循环式稀油润滑系统，它不断冲洗摩擦表面，可以排除灰尘及脏物，以免划伤摩擦表面。
造成罗茨鼓风机电压电流增大的原因：
1.闸阀关闭，这个不用多解释，压力增大会直接影响到电压的稳定，还有电流的稳定性。
2.管道阻塞，管道阻塞相当于闸阀被关闭了一部分，所以，会影响到风机的压力电流稳定。
3.内部卡磨，叶轮在内部转动受到外力磨损，或者由机壳轴承等故障引起的磨损，都会增大电机的负荷，造成风机电流的增大。
4.管路配置问题，如果按照标配，风机口径为300口径，接的管道却小于这个口径，此时可能面临超压的情况，其次，如果弯头过多，也可能会引起超压超流。
减少罗茨鼓风机寿命的五大原因：
1.罗茨鼓风机的使用环境过于密封
罗茨鼓风机处于一个密闭的环境中，并且空间很小，无法散热，因为在运作过程中，产生大量的热量，就容易出现松弛，皮带打滑的现象。
2.多台罗茨鼓风机密集安装
几台罗茨鼓风机安装于一个房间内，每台罗茨鼓风机之间安装的较为密集，就会造成社会的散热不畅等问题，温度越高，就会影响设备的使用，建议做好通风散热。
3.安装于灰尘多的环境中
如果安装的罗茨鼓风机环境中有很多灰尘，对于罗茨鼓风机的过滤装置会造成一定的麻烦，过滤装置堵塞，会造成风量不足，甚至造成电流过大，影响设备的正常使用。如果大量灰尘进入到风机，对风机叶轮也会产生磨损。
4.不懂罗茨鼓风机的安装使用
这条最重要。尤其是一些水产养殖污水处理的客户，客户收到罗茨鼓风机，试运行时，不进行检查，设备等未加装润滑油等情况，直接试运行，造成齿轮瞬间被损坏，电机损坏，罗茨鼓风机无法运转，所以如果不懂的话，一定要在厂家指导下运行。
5.平时不注重保养
罗茨鼓风机在平时的使用过程中，一定要进行维护，对于易损件：皮带、润滑油等，都需要进行维护。
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原标题：造成罗茨鼓风机电流过大的原因
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
Sevnz罗茨鼓风机广泛应用于陶瓷、建材、水产养殖、食品等行业的气力输送系统，是用以输送空气以及各种中性气体的机械。在使用罗茨鼓风机中也会出现超电流的情况，那造成罗茨鼓风机电流过大的原因是什么？
1、鼓风机各部位润滑油是不是没有了；罗茨鼓风机要定期保养的，缺油状态下工作，摩擦会增大，增大电机负荷，从而导致电流过大。
2、鼓风机出风是否通畅；如果风拍不出去，压力会上升，同样增大电机负荷，从而导致电流过大。
3、鼓风机自身质量问题；很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。
在使用三叶罗茨鼓风机中发生故障是必然的，为了有效避免罗茨鼓风机的故障，在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程，除此之外，定期性和周期性的大小维修和保养，是必不可少的有效方法之一。更多专业问题，请咨询.
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