关于罗茨风机的选型参数的问题，锦工风机在之前的文章中给大家整理过，对选型参数不是很了解的，请大家先看下这几篇文章：
《罗茨风机的工作原理》
《罗茨风机的选型参数解读》
《罗茨风机的选型表下载》
看完上面的文章，您可以对罗茨风机有一个大致的了解，今天锦工风机给大家来说一下选型压力，什么是选型压力。
1、气体输送
在管道中对气体进行输送，空气与管道之间存在摩擦，前方管道如果存在物料，空气想要进行顺畅的输送，必然会压缩气体，产生一定的压力，这个压力一般需要计算，还需要考虑到海拔等因素。这个压力是我们需要克服的压力，也是对风机选型的主要参数。
2、罗茨风机选型压力
罗茨风机可以强制输送气体，也就是说，可以压缩空气，克服前方管道的阻力，对空气强制输送，此时就需要克服前面，我们所说到的压力，这个压力便是风机的选型压力，想要输送空气，必须克服该压力，要实现我们的目的，就需要配置采用不同型号的风机，这样罗茨风机选型便产生了。
罗茨风机的型号有很多，不管是哪种类型的风机，都会有大型号和小型号之分，罗茨风机也不例外，所以，罗茨风机不是固定型号的风机，选型也不是简单的根据型号进行选择，因为一个型号下面，还会细分出很多参数出来。
3、压力表的压力值
压力表安装在罗茨风机出口处，这个地方测量的是风机压缩空气，克服管道所产生的压力，简单说，也就是前方管道的压力，罗茨风机自身并不产生压力，而是克服前方管道压力，进行气体输送，这一点要仔细考虑下。
很多朋友会理解成，罗茨风机的选型压力，就是罗茨风机可以产生多少压力的空气，这样理解是不正确的。罗茨风机的选型压力，其实指的是罗茨风机可以克服的压力。
这里就要提到一个很大的误区了：怎样提高罗茨风机的压力？
很多朋友看到自己压力表的表值，发现压力不够，达不到自己的需求，就会问我们怎样提高罗茨风机的压力，如果我们根据压力表值进行理解，我们可以把出口直接堵住，你会发现压力表值直接爆表，这样是不是风机的压力就提高了呢？其实，风机的克服压力的能力并没有发生变化，而是我们增大了风机负荷，压力表的表值超过风机的额定压力之后，风机会直接烧坏，无法正常工作。
当我们发现压力表值达不到我们的要求时，首先要检查管道是否存在有漏风的地方，如果有多个旁路，我们关闭几个旁路看下，压力表值是否有提升。
关于压力的问题，锦工风机多次给大家解读了，今天这篇文章也是总结了前面的文章，如果您有罗茨风机选型的问题，可以联系我们的全国免费客服热线，也可以联系我们的在线客服。
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原标题：罗茨鼓风机与螺杆鼓风机的区别在哪里
罗茨鼓风机和螺杆鼓风机都是属于高效节能的风机。但如果两者要进行比较的话，螺杆鼓风机的优势显得更为突出。
因为两者的工作原理不同。罗茨鼓风机在运转和输送空气的过程中，转子间的腔体不发生容积变化，压力来自于把大量的空气强制送入一个体积比较小的外部腔体中，如：管道或储气罐中，外部腔体中空气的密度不断提高，从而产生压力，通常称之为“外压缩”。
而螺杆鼓风机的工作原理就跟罗茨鼓风机有些区别了，空气同样是吸进来，再排出去，吸气时，螺杆和螺杆之间的空腔是最大的，当气体排出去后，腔体容积会变得很小很小，也就是说，在旋转过程中，就相当于把2m3的气压缩成1m3的气，同时，压力就提高到1bar，也就是这个压力的提升不是来自于外围的管网，而是来自于压缩机内部容腔的变化。
由此可见螺杆鼓风机采用内压缩，而罗茨鼓风机采用的是外压缩。内压缩的功耗要远远低于外压缩。
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罗茨真空泵的特点
启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高，对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感，在100～1帕压力范围内有较大抽气速率，能迅速排除突然放出的气体。这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。因此，它常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间，用来提高中间压力范围的抽气量。这时它又称为机械增压泵。
罗茨真空泵广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制，以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。真空泵配件为用于真空泵噪声治理的，真空泵消音器。
结构特点
(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;
(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速;
(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染;
(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;
(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差;
(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。罗茨真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。
罗茨真空泵的保养
1、每日检查：
a）油位检查：油量过多，使温度升高，油量过少，造成润滑不良。
b）温度检查：用温度计检查泵各部位温度。
c）电动机负荷检查：用功率表或电流，电压表测量电动机负荷。
2、罗茨真空泵每月检查：
联轴器及垫片是否损坏和松动。
3、罗茨真空泵每3个月检查：
齿轮箱内润滑油是否变质。
4、罗茨真空泵每6个月检查：
a）前盖轴承箱内润滑油是否变质。
b）活塞环及活塞环衬套是否磨损。
c）齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。
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采购回来的罗茨风机，我们都会对客户说明保养的一些知识，还有使用说明，这些知识对于广大客户的使用体验很重要，今天锦工风机给大家来说一下，罗茨风机保养的两个重点，一个是润滑油，一个是黄油，这两个的保养周期，大部分朋友不是很清楚，今天锦工风机就和大家来说一下，这方面的知识。
1、润滑油
首先，新采购的风机，运行一周之后，把润滑油重新更换，更换完之后再继续运行，对于24小时运行的风机，尤其要注意这点。
其次，经过一周之后，风机正常运行，每隔3个月更换一次润滑油，风机运行时不要加注润滑油，当风机静止时加注，加注到红色中心位置即可，风机运行起来，油位会下降，这个属于正常现象。
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2、黄油
黄油加注的也是很重要的，对于24小时运行的风机，要每隔7天加注一次，这个要注意，也不要忽略掉，对于24小时长期运行的风机，加注黄油的频率按照上面的频率来。
这两个地方，很多老客户都会忽略这个问题，对于新采购风机的朋友，如果能够看到这篇文章，一定要注意两个润滑油添加频率的问题。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线
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众所周知，在污水处理行业领域中，罗茨风机一直发挥着非常重要的作用，因此该领域中对于罗茨风机设备的选择油漆需要重视，一般情况下，污水处理量较大选择离心风机，污水处理量较小选择罗茨风机。
JGR型罗茨鼓风机是锦工罗茨风机集多年制造销售罗茨鼓风机的丰富经验，采用新技术研制开发的环保型风机产品。该系列风机由于叶轮采用新型线，使风机的效率大大提高，噪声降低，流量和压力特性明显优于同类的风机产品。
罗茨风机操作 ：开车前的准备工作
（1） 接开车指令后，开始做开车的准备工作。
（2）联系电工测量电机绝缘，检查机械部件是否完整，各紧固件和定位销的 安装质量及风机与电机的中心。
（3）手动盘车灵活，各部分无不正常的杂声和撞击声。检查油箱油位是否在 正常范围，油质是否合格。
（4）打开入口阀，循环阀，打开排污阀放掉机内积水后关闭此阀。
（5）启动电钮，空载运行10-15分钟，如果正常可逐渐开出口阀至全开，关 循环阀，带负荷运行。
（6） 禁止超负荷及带病运行。发现不正常情况，应先逐渐减负荷后停车，禁 止紧急停车(特殊情况例外)，待检查排除故障后，按顺序再次开机。
（7） 要求在开启后的15分钟内注意观察，经检查无异常后方可离开，严禁速 开速停。
注意事项 ：
（1）罗茨风机运行6个月更换机油一次，并做好记录，日常检查油位低时要及时补加润滑油。新上或大修后的罗茨风机运行8小时后更换全部润滑油。
（2） 一年大修一次，更换轴承及易损件，并清洗校正所有部件。
（3） 应及时清理油箱视油镜，经常检查温度计准确。
（4） 轴承及油箱温度在50℃以下，无特殊情况禁止使用冷却水。
（5）备用机每8小时盘车放水一次，保持盘车灵活，并做好记录，大修期间停车时，也应每班盘车一次。
（6） 备用风机每周一必须试车一次。
罗茨风机维护：
1、检查鼓风机有没有漏水或者漏油，及时的发现并解决。
2、检查鼓风机有没有剥落现象，而且要确保鼓风机里面不能结垢、生锈。
3、检查鼓风机各个部位，不能让它有松动的迹象。
4、注意润滑和冷却情况是否正常，并注意润滑油的质量、注意鼓风机在运行时有没有杂音，注意机组是否在不符合规定的工况下运行逸新空气净化器。
5、对新风机在投入使用时，也要及时的清洗按照步骤来使用风机。
6、及时的按照风机维护的具体步骤定期的检查风机，按期进行，并做好记录；建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
一般的罗茨风机的使用条件有以下几点：
1.进口气体温度不大于35℃ 。
2.气体中固体微粒含量不大于100m3，微尘最大颗粒尺寸应不大于0.05毫米。
3.煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定 。
4.轴承温度最高不超过85℃ 。
5.润滑油温度最高不超过65℃ 。
6.风机上的所示压力不得超过标牌所规定的升压范围，否则必须停车检查系统中进口是否堵塞，进排气口阀门是否全部关闭，风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题，并采取相应措施
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原标题：罗茨鼓风机的日常保养
使用要求
1、输送介质的进气温度不得超过40°C。
2、介质中颗粒物的含量不得超过100mg/m3，颗粒的最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
3、运行中的轴承温度不得高于95°C，润滑油不得高于65°C。
4、工作压力不得高于指定的增压范围或说明书性能表中指定的升压范围。
5、风机叶轮和外壳、叶轮和叶轮间隙在出厂时已经调整，重新组装时应确保间隙。 （间隙过大，影响性能。间隙过小，会因热膨胀产生摩擦而产生、碰撞现象。）6、当鼓风机运转时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。
性能范围
罗茨鼓风机性能中的吸入流量是指吸入压力为标准大气压，吸入温度为20℃，输送物质为净化空气时的吸入流量。 （当鼓风机输送特殊气体时，吸入流量根据输送介质的分子量、进口温度和进排气口压力进行转换。
维护和检修
日常维护
1、在操作过程中，应特别注意：机壳内叶轮和外壳、叶轮和墙板、叶轮和叶轮之间的壁板是否有摩擦或吸入异物，应经常检查以查明何时摩擦严重，外壳会出现局部温升过高、外观烧坏现象，应立即停止。
2、在日常工作中，应注意轴承温度、振动和运行声等，并经常检查。
3、在长期运行中，由于叶轮和机壳的锈蚀，使工作间隙增大，鼓风机泄漏增加，机壳温度升高，风机流量降低。此时，应停止测量间隙并采取纠正措施。
4、?在寒冷的冬季，在需要冷却水的鼓风机停止后，必须排出冷却水，以防止水冻结并损坏机器。
定期检查
1、每日检查
（1）检查油位。油太多或太少都会损坏轴承。
（2）检查主、副油和轴承部件的温度。
（3）检查吸入和排出压力，确认风机运行状态是否正常。
（4）检查电机负荷。如果电机负荷增加，表明存在异常情况，则应查明原因。
（5）检查包装密封效果。
2、三个月检查。更换主要的主、副油箱润滑剂并清洁空气过滤器。
3、半年检查。检查风机管道支撑情况。填料密封风机应检查密封泄漏。
4、一年检查
（1）检查旋转轴唇形密封。
（2）检查叶轮及机壳内部，检查每个部件的间隙。
（3）检查齿轮
拆卸
拆卸时的注意事项
（1）所有链接部和配合部应当做上标记。
（2）注意不要有损坏部位的密封垫。
（3）取下所有垫圈后，测量厚度。
1.罗茨风机维修检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
2.拆卸机器前，应对罗茨鼓风机各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
3.经常检查三叶罗茨鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象，检查机体内部无漏油现象，没有结垢、生锈和剥落现象存在。
4.注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5.三叶罗茨鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6.新机器或大修后的三叶罗茨鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
罗茨鼓风机的安全运行和是使用寿命，有很多人为因素的影响，如果平时加以维护和注意，就能有效提高使用寿命和故障发生率。
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