罗茨风机的故障处理
1、叶轮与叶轮摩擦
⑴ 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
⑵ 齿轮磨损，造成侧隙大；
⑶ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
⑷ 轴承磨损致使游隙增大。
⑴ 清除污物，并检查内件有无损坏；
⑵ 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
⑶ 重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%；
⑷ 更换轴承；
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
⑴ 安装间隙不正确；
⑵ 运转压力过高，超出规定值；
⑶ 运转温度过高；
⑷ 机壳或机座变形，风机定位失效；
⑸ 轴承轴向定位不佳。
⑴重新调整间隙；
⑵查出超载原因，将压力降到规定值；
⑶检查安装准确度，减少管道拉力；
⑷调整叶轮与墙板间隙，并使用风机专用游隙轴承。
3、温度过高
⑴ 油箱内油太多、太稠、太脏；
⑵ 过滤器或消声器堵塞；
⑶ 压力高于规定值；
⑷ 叶轮过度磨损，间隙大；
⑸ 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
⑹ 运转速度太低，皮带打滑。
⑴ 降低油位或挟油；
⑵ 清除堵物；
⑶ 降低通过鼓风机的压差；
⑷ 修复间隙；
⑸ 开设通风口，降低室温；
⑹ 加大转速，防止皮带打滑。
4、流量不足
⑴ 进口过滤堵塞；
⑵ 叶轮磨损，间隙增大得太多；
⑶ 皮带打滑；
⑷ 进口压力损失大；
⑸ 管道造成通风泄漏。
⑴ 清除过滤器的灰尘和堵塞物；
⑵ 修复间隙；
⑶ 拉紧皮带并增加根数；
⑷ 调整进口压力达到规定值；
⑸ 检查并修复管道。
5、漏油或油泄漏到机壳中
⑴ 油箱位大高，由排油口漏出；
⑵ 密封磨损，造成轴端漏油；
⑶ 压力高于规定值；
⑷ 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。
⑴ 降低油位；
⑵ 更换密封；
⑶ 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；
6、异常振动和噪声立即停车
⑴ 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
⑵ 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
⑶ 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；
⑷ 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；
⑸ 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；
⑹ 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。
⑴ 更换轴承或轴承座；
⑵ 重装齿轮并确保侧隙；
⑶ 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；
⑷ 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
⑸ 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；
⑹ 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
⑺ 拧紧地脚螺栓并调平底座。
7、电机超载
⑴ 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
⑵ 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
⑶ 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
⑷ 转动部件相碰和磨擦（卡住）；
⑸ 油位太高；
⑹ 窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。
⑴ 降低压力到规定值；
⑵ 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
⑶ 清除障碍物；
⑷ 立即停机，检查原因；
⑸ 将油位调到正确位置；
⑹ 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
8、压力不足
（1）由于风机长期运行，可能是皮带打滑，使转速降低；
（2）可能是设备出厂前对压力的校准不准确；
（3）可能客户要求不清晰，出现加工错误；
（4）管道有泄漏；
（5）放风阀设置的过大；
（6）安全阀的安全压力设置的过低；
原标题：罗茨鼓风机温度过高的调控方法和在除尘运行时的注意事项
给大家介绍一下锦工罗茨鼓风机温度过高的调控方法和在除尘运行时的注意事项
污水曝气罗茨鼓风机安装时注意的五大事项：
1.安装工作人员应了解设备的结构，掌握罗茨鼓风机的规格型号、结构、叶轮转动方向和气流出入方向等;
2.连接罗茨鼓风机进出口的通风风管有独立支撑点，不允许将管道重合叠加在风机的构件上;罗茨鼓风机安装时要留意风机的水平部位。
3.确保接线恰当靠谱，尤其是电控箱处的接线序号与风机接线柱上的序号一致相对。
4.安装完成后，用手转动叶轮查看是不是存有磨擦状况，一切正常后再开展试运行。
5.在安装完成后，要记得查验是不是有专用工具杂物遗忘在机壳内。
污水曝气罗茨鼓风机温度过高的调控方法：
罗茨鼓风机是一种容积式鼓风设备，由于罗茨鼓风机风腔内的叶片为三片，故被称为罗茨鼓风机。由于罗茨鼓风机比二叶罗茨鼓风机更稳定，所以在石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域得到了充分应用。
在罗茨鼓风机使用过程中，温度控制是一个很重要的问题。一般而言，罗茨鼓风机在运行过程中出口风温往往不低于80度，但最高不应超过90度。温度过高的话，罗茨鼓风机的叶片和风腔都会有一定程度的扭曲，这对罗茨鼓风机的性能和效率都会产生影响。
为了提高罗茨鼓风机使用效率，保证罗茨鼓风机的使用寿命，可以采取一些措施。假如罗茨鼓风机装在室内的话，可以通过安装空调降低罗茨鼓风机的运行温度；如果罗茨鼓风机装有隔音置，可把隔音置的门打开，降低温度；此外，尽可能降低管道压力损失和其它压力损失也是一种有效降低罗茨鼓风机运行温度的有效方法。
污水曝气罗茨鼓风机在除尘运行时的注意事项：
1.罗茨鼓风机安装之后，风机可能会存在一定的异常噪音，在运行一段时间后会逐渐消失。这属于正常现象，有的新风机还可能存在电流不稳定的情况。都属于正常现象，这是由润滑油黏滞造成的。
2.罗茨鼓风机不能超压使用，超压下很容易烧毁电机，每天检查罗茨鼓风机的压力是必要工作。
3.罗茨鼓风机压力表平常是处于关闭状态的，只有在检查压力时。才打开进行测量，不要长时间让压力表处于打开状态。
4.关于噪音方面的问题，除尘罗茨鼓风机噪音一直是大家关注的问题，每台风机的噪音值都有差异。即便是同一型号的风机，也存在噪音值的差异，只要不存在异常的噪音即可。
5.一般来说，压力超过58.8kpa，罗茨鼓风机就需要采用水冷方式冷却了，当然不排除使用空冷的个例。如果使用水冷，冷却水的温度不要超过25摄氏度。
6.关于水冷型罗茨鼓风机，在启动时。先启动水冷管，关停罗茨鼓风机时最后关冷却水。
7.如果罗茨鼓风机长期不使用，水冷型罗茨鼓风机要把水管里面的水排尽。空冷罗茨鼓风机还要对罗茨鼓风机内部进行清理防护。
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原标题：罗茨鼓风机选型原则是什么？
罗茨鼓风机是回转式鼓风机的一种，在各行业广泛应用，我厂生产的罗茨鼓风机，流量为0.6-360m3/min，升压10-80kpa，这些罗茨鼓风机广泛应用于水泥、化工、化肥、冶炼、污水处理、水产养殖、电力、城市煤气、气力输送等行业，满足各行业的发展需要。
罗茨鼓风机与离心鼓风机相比，具体强制送风的特点，离心鼓风机在压力变化时，流量变化很大，而罗茨鼓风机在压力变化时，流量变化甚微，具有强制送风的特征。罗茨鼓风机与压缩机相比，又有经济耐用的特点，且风量大。
罗茨风机选型应根据被输送介质的性质，工艺流程所需的流量和压力来确定，用户订货时须说明输送的介质、流量、压力三个参数，在确定压力和流量时要考虑到管网阻力造成的压力损失和系统泄漏造成的流量损失，可通过理论计算得到，也可通过同类装置类比推算。
三叶罗茨风机选型时可参考下图参数表：
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负压气力输送在选择气源风机上面基本会用到一下种类的风机，离心风机、漩涡气泵、罗茨鼓风机，在使用风机时我们都需要考虑两个重要的参数，分别是风量参数和压力参数。
1、风量
可确定风速、管径、和输送量
2、风压
确定物料输送的距离、弯管的数量、能提升的高度、输送量。
通常的压力比较如下：
罗茨风机的风压 > 漩涡气泵 > 离心风机
罗茨风机负压可达-60Kpa，漩涡气泵负压一般在-30Kpa，离心风机的风压一般在-3Kpa以下。
罗茨风机锦工量、锦工压。漩涡气泵小风量、中高风压。离心风机锦工量、小风压。
我们知道气力输送中有一个压力损失的名词，我相信做了很多年气力输送的专业人员也不一定知道压力损失代表的是什么。那什么是压力损失呢？压力损失又有什么重要的含义。
压力损失是指：压力损失又称压力降、压损，是表示装置消耗能量大小的技术经济指标，以装置进出口处流体的全压差表示，实质上反映了流体经过除尘装置（或其他装置）所消耗的机械能，与通风机所耗功率成正比。
这样解释可能大家还不是太明白，也就是说系统中zhui高压力与zhui小压力之差就是压力损失。比如：正压出风压力是30Kpa，而管道未端测得压力是10Kpa，那压力损失就是20Kpa。
负压就是测量料管进风口压力与风机进风口之间的压力差就是压力损失，例如在系统输料管的进风口的风压是-1Kpa，而风机进风口的负压为-15Kpa，那整个系统的压力损失就是15Kpa。
压力损失和管道内壁的粗糙度、管径、输送距离、提升高度有关。一般来管道越粗糙、越长、提升越高压力损失越大。管径越大压力损失越小，在负压系统中的压力损失还要考虑过滤器材的影响。
一般负压气力输送压力损失包括三个部分：1、由气流产生的压损；2、由物料产生的压损；3、布袋产生的压差；
按照我们以往的经验，为了让系统稳定的运行在设计时，整个系统的压力损失zhui好能等于风机风压的50%-70%为佳，风压太大易堵料，太小功耗加大。
如果您有负压罗茨鼓风机方面的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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