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罗茨鼓风机的绝热效率_罗茨风机

罗茨鼓风机的绝热效率_罗茨风机

罗茨鼓风机的绝热效率:【HOT】一篇文章让你全面了解罗茨鼓风机知识!

  原标题:【HOT】一篇文章让你全面了解罗茨鼓风机知识!

  该文章罗列了包含罗茨鼓风机的原理及工作过程,罗茨鼓风机的风量计算方法,罗茨鼓风机的分类,罗茨鼓风机的主要特点,罗茨鼓风机的应用范围,罗茨鼓风机的基本结构,罗茨鼓风机的安装及注意事项,罗茨鼓风机的使用操作等知识。

  罗茨鼓风机的原理及工作过程

  罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,二叶型叶轮每转动一次由1个叶轮进行1次吸、排气。风机2根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。作为风机核心部件的叶轮转子,其发展趋势在很大程度上决定了风机的发展。风机转子的加工精度直接影响风机的使用性能;风机转子加工过程中中心不对称直接影响风机的使用寿命;风机转子加工表面质量和转子轮廓曲面质量直接影响风机工作噪声。

  其工作原理是利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。其工作原理如下图:

  罗茨鼓风机的风量计算方法

  罗茨风机的理论风量为

  ,式中

  为转子在垂直位置时与机壳内壁所包围的面积,计算中近似取它等于转子运动所描绘的面积

  /4的1/3,

  =l/3

  /4=

  /12。因而,得出理论风量为

  =4

  )/12=1/3

  由于转子与转于间、转子与机壳间有缝隙存在,空气将会漏回至吸风侧,因而实际输气量小于理论风量,即

  D——腰形转子直径.即转子两顶点间距离,mm;

  L——腰形转子的长度,mm;

  n——转子转数,rpm;

  ——容积效率,一般

  =0.75-0.85。

  从理论分析可知,只要电动机能带及动,鼓风机就可在任何压强下工作。但是,如出风口与进风口压强相差过大,就会有大量空气经间隙漏回至进口,导致罗茨鼓风机效率降低;同时,转速过高,也可能引起机器振动而缩短寿命,故出风口压强不宜过高。国产罗茨鼓风机的静压在19620~Pa之间,风量在0.25-250m3/min(在标准状态下),一般转速有580、730、960及1450r/pm。取鼓风机进、出口断面,列出包含有罗茨鼓风机机械能的方程,就可得出能量与气体热力学过程有关。

  罗茨鼓风机的分类

  由于工作方式不同,罗茨鼓风机(真空泵)有单级与双级、干式与湿式之分。

  (1)单级与双级。只有一个压缩级的鼓风机(真空泵),称为单级鼓风机(真空泵)。将两台单级鼓风机(真空泵)串联起来,对气体连续进行两次压缩,即为双级鼓风机(真空泵)。

  (2)干式与湿式。鼓风机一般作干式输送,真空泵有干式和湿式两种情况。所谓湿式真空泵,就是从泵的进气口向机壳内注人少量的水,通过水分与气体混合,吸收气体压缩过程中产生的热量;同时利用水对机壳内部间隙进行密封,减少气体经过间隙的泄漏。因此,注入的水既称冷却水,又称密封水。

  此外,还有下列各种分类方法:按叶轮头数分,有两叶鼓风机和三叶鼓风机。按密封型式分,有迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的鼓风机。按冷却方式分,有空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等。按结构型式分,有立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密集成组型风机等。按传动方式分,有直联鼓风机、带联鼓风机等。按介质种类分,有空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等。还可按用途分,如立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等。

  罗茨鼓风机的主要特点

  与其他类型的气体压缩机械比较,罗茨鼓风机具有下述特点:

  (1)由于是容积式鼓风机,因而具有强制输气特征。在转速一定的条件下,流量也一定(随压力的变化很小)。即使在小流量区域,也不会像离心式鼓风机那样发生喘振现象,具有比较稳定的工作特性。

  (2)作为回转式机械,没有往复运动机构,没有气阀,易损件少,因此使用寿命长,并且动平衡性好,能以较高的速度运转,不需要重型基础。运转一周有多次吸、排气,相对于活塞式压缩机而言,气流速度比较均匀,不必设置储气罐。

  (3)叶轮之间、叶轮与机壳及墙板之间具有间隙,运转时不像螺杆式和滑片式压缩机那样需要注油润滑,因此可以保证输送的气体不含油,也不需要使用气一油分离器等辅助设备。由于存在间隙及没有气阀,输送含粉尘或带液滴的气体时也比较安全。

  (4)无内压缩过程,理论上比那些有内压缩过程的鼓风机要多耗压缩功。但除同步齿轮和轴承外,不存在其他的机械摩擦,因此机械效率高。特别是大型罗茨鼓风机,容积效率高,绝热效率也比较高。

  此外,罗茨鼓风机还具有结构简单、制造容易、操作方便、维修周期长等优点。其缺点是:①无内压缩过程,绝热效率较高(小机型偏低);②由于间隙的存在,造成气体泄漏,且泄漏流量随升压或压力比增大而增加,因而限制了鼓风机向高压方向的发展;③由于进、排气脉动和回流冲击的影响,气体动力性噪声较大。

  罗茨鼓风机的应用范围

  作为一种典型的气体增压与输送机械,罗茨鼓风机在其特定压力区域内具有广泛的适用特性。其流量通常为0. 5 – 80 /min,单级工作压力为53.3—98kPa。双级串联时,鼓风机正压可达196kPa,真空泵负压可达80kPa。采用逆流冷却时,单级正压可达156.8kPa,负压可达78.4kPa。

  下图是锦工罗茨鼓风机性能参数表:

  就应用而言,罗茨鼓风机大多作空气鼓风机使用,其用途遍布建材、电力、冶炼、化工与石油化工、矿山、港口、轻纺、邮电、食品、造纸、水产养殖和污水处理等许多领域。采用气密性好的密封装置时,也可用来输送空气之外的气体,如氢气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、二氧化硫、甲烷、乙炔、煤气等。另外,在医药、食品、化工和石油化工等部门,罗茨鼓风机通常用作各种低压气力输送系统的气源机械。

  罗茨鼓风机的基本结构

  鼓风机的主要零部件有机壳、墙板、转子、同步齿轮、轴承及密封件等。

  1.机壳

  机壳为截面呈椭圆形的缸体,一般由高强度铸铁制成,输送腐蚀性气体时可采用不锈钢制造。缸体上设有进、排气孔口,外部铸有加强筋和安装脚,大多为整体结构。也有些大尺寸机壳采用水平中分结构,上、下壳体之间采用销钉定位。

  2.墙板

  在机壳与主、副油箱之间设有墙板。其作用一是作为端盖,将机壳两端封闭起来;二是作为支座,将转子两端支承起来。靠近轴伸端的称为前墙板,另一端的称为后墙板。有的墙板上配有侧板,装配时将侧板嵌人机壳端口,可满足转子径向定位的要求;工作时即使发生磨损,也只需要更换侧板,而不至于让整块墙板报废。墙板一般为高强度铸铁制件。输送腐蚀性气体时,通常与机壳一样,采用不锈钢制造。

  3.转子

  转子通常由叶轮与轴经热套或冷压结合而成,有主动与从动之分。轴为优质碳素钢或高强度合金钢制件,从动轴相对较短。叶轮一般为高强度铸铁制件,必要时采用不锈钢制造。小型转子也可将叶轮与轴做成一个整体,采用高强度球墨铸铁铸造。为减轻重量,往往将叶轮头部做成空心结构。

  转子按叶轮头数有两叶与三叶之分,按叶轮形状有直叶与扭曲叶片之分。两叶转子均为直叶,三叶转子有直叶和扭曲叶片两种形状。就声学性能而言,三叶优于两叶,扭曲叶片优于直叶。但因加工条件所限,实际应用中以直叶转子居多。

  叶轮横断面的图形称为叶型,其轮廓线称为型线。型线由一组特定曲线组合而成,通常按其中某段曲线的名称给叶型命名。以两叶转子为例,圆弧线叶型、渐开线叶型及摆线叶型等常用叶型的型线特征。

  4.同步齿轮

  同步齿轮的作用,一是传递动力,二是确定两叶轮间的间隙,保证两转子同步运转。主、从动齿轮具有相同的啮合参数,是一对传动比等于1:1的圆柱齿轮。为了便于周向调整,从动齿轮大多由齿圈与轮毂组合而成。调整时,应按规定的旋转方向进行旋转。反向旋转时,齿轮侧隙将空置到齿槽的另一侧去,主、从动叶轮之间的间隙将随之发生变化。

  齿轮有直齿、斜齿及人字齿等几种齿型,材料一般为优质碳素钢或高强度合金钢。齿轮与轴、齿圈与轮毅之间为圆柱配合或锥度配合。采用圆柱配合时,在配合面间装有起固定作用的平键。

  5.轴承

  就承载而言,主要是径向载荷。当同步齿轮为直齿或人字齿时,不存在轴向力;采用斜齿轮时,会产生一定的轴向力,但载荷较小。常用轴承,有深沟球轴承、调心滚子轴承、角接触球轴承及圆柱滚子轴承等型式。圆柱滚子轴承大多作承载轴承使用,其他几种轴承既可承载,也可对转子起轴向定位作用。

  6,密封

  密封的目的,主要是防止气体和润滑油泄漏。密封的好坏,在一定程度上能反映产品设计制造水平的高低和使用性能的优劣。特别是在输送易燃、易爆或有毒气体时,密封是关系到鼓风机能否安全运行的关键因素。

  密封分为两大类。一类是固定部位的密封,如墙板与机壳之间、墙板与油箱之间以及轴承压盖与轴承座之间的密封,称为静密封;另一类是运动部位的密封,如轴端部位、轴承座尾部及轴伸部位的密封,称为动密封(或轴密封)。静密封结构简单,一般为橡胶石棉板、O形密封圈等。轴密封结构较为复杂,常用的有迷宫密封、骨架油封组、涨圈密封、填料密封和机械密封等型式。

  罗茨鼓风机的安装及注意事项

  罗茨鼓风机由于是高速运转的机器,所以会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了罗茨鼓风机的震动,所以罗茨鼓风机的安装时需要固定在地面上的。注意事项:

  1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气沼气天然气等介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  罗茨鼓风机的调试

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。

  罗茨鼓风机的运行检查

  1、开机前检查:

  (1)检查螺栓、螺母的连接松紧情况。

  (2)检查润滑状况,使油面处于油标中心位置。

  (3)检查皮带张力和皮带轮偏正。

  (4)检查电源的电压和频率;

  (5)检查各仪表是否正常,如有异常及时通知维修人员更换。

  (6)将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开,其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态,避免风机超负荷运转,机器受损。

  2、开机中检查:

  (1)如果需要风机运行“工频”时,则只需要把电控箱上相应的鼓风机开关打到“工频”档,然后按下“启动”按钮即可,其他风机的开关和变频器的开关打到“停止”,注意在按下“启动” 按钮之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“启动” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。

  (2)如果需要风机运行“变频”时,把变频器的开关打倒“启动”按钮,然后把电控箱上相应的鼓风机开关打到“变频”档后即可,注意其他风机的开关处于“停止”,在把开关打到“变频”档之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“变频” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。

  (3)待风机正常运转后(一般需要1分钟时间),然后将排气阀慢慢的关闭,以免由于关闭过快,造成风机瞬时电流过大烧坏电机。

  3、运行中检查:

  (1)调节接触氧化池的进风口阀门,使之均匀曝气;

  (2)溶解氧控制在2~4mg/L(通过溶氧仪读出)。

  (3)运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况,运行10~20分钟可自行消失。

  (4)流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积形压缩机,通过调整转速来改变流量和轴功率;

  (5)压力表开关处于常闭状态,如需测定压力时可将压力表开关打开。

  (6)同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

  4、关机检查:

  (1)慢慢打开“排气阀” 至全开。

  (2)按下电控箱上的“停止”按钮。

  罗茨鼓风机的使用操作

  1、应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  2、为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  4、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中。

  6、检查电动机转向是否符合指向要求。

  7、在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  8、全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  9、鼓风机空负荷试运转

  ⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  ⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

  ⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

  ⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

  10、鼓风机正常带负荷持续运转

  ⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

  ⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  ⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。

  ⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。

  ⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。可采用自动注入润滑油的方式,进行罗茨风机的设备保养,如图所示:

  11、停车鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。

  12、 鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  罗茨鼓风机的故障及处理办法

  罗茨鼓风机的预防维护办法

  泵腔防腐保护

  金属腐蚀的形态,可分为全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在风机的全部表面,后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。特别是石油、化工行业以及海洋大气环境尤为突出。

  针对罗茨风机腐蚀的问题,更换设备部件是企业通常采用的方法,但设备受材质及加工工艺等方面的影响,普遍价值高,例如搪玻璃设备、聚四氟部件、钛材等高值金属材料等。采用高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是有效的防腐蚀措施之一,目前国内应用较为成熟的有福世蓝系列。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层,其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能,与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、安全性能,修复效果好的特点。

  转子轴键槽损伤

  因为受设备运行环境等因素的影响,罗茨风机经常出现轴头、键槽磨损损坏现象,问题出现后,按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,容易出现弯曲或断裂;电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落。而且以上方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。

  采用高分子复合材料,可免机加工快速有效修复轴承室磨损。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,吸收设备的冲击震动,并且可使配合面100%接触,避免了再次出现磨损的可能。

  壳体裂纹治理

  罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象,常规的修复方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力,特别是薄壁件,而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生爆炸危险的场合,如石化行业等,更不易采用焊接修复方法。

  油封漏油

  由于罗茨风机运行过程中渗油严重,给安全生产带来众多弊端,传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面,在设备运行中想要实现有效的治理,传统方法不可能实现。迈特雷超级密封剂&润滑剂,具有超强的自润滑性能,减小啮合部位的间隙,有效缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。超级润滑剂是一种油品添加剂,不会对油品造成污染或使油品变质,在不停机情况下给企业解决了生产中的安全隐患,为企业节约了高额的维修或更换成本。

  温度过高处理办法

  ⑴ 油箱内油太多、太稠、太脏;

  ⑵ 过滤器或消声器堵塞;

  ⑶ 压力高于规定值;

  ⑷ 叶轮过度磨损,间隙大;

  ⑸ 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  ⑹ 运转速度太低,皮带打滑。

  ⑴ 降低油位或重新加注牌号正确的;

  ⑵ 清除堵物;

  ⑶ 降低通过鼓风机的压差;

  ⑷ 修复间隙;

  ⑸ 开设通风口,降低室温;

  ⑹ 加大转速,防止皮带打滑。

  罗茨鼓风机的节能减耗

  节能

  罗茨鼓风机的风压是不受风机转速限制的,不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的,即Q=KN

  Q:表示风量 N:表示风机转速 K:为系数

  从公式可知,风量调节,完全由变频器改变电机频率达到无级变速,起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的最低频15HZ,通常在35HZ左右,有个别时刻50HZ满风量运行,由于立窑工艺基本是一致的,因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的,凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。

  罗茨鼓风机个恒转矩负载,其节电率与转速降成正比即N%=△N%,虽然不同于一般风机、水泵节电率更高,但因它的功率较大,而且只要炉墙不坏,是连续24小时工作的,并开动时间亦很长。因此节电潜力大,节电费用高。

  罗茨鼓风机进行技术改造后,改变了过去以调节出口(进口)阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式,劳动强度减轻,调节的及时性好,提高了产品的合格率,单耗明显下降。

  减耗

  罗茨鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于是否经常正确地维护和保养,并应注意任何事故苗子,如果长时间的不使用三叶罗茨风机,就要切断其机体上的所有电源,把其放置在一个通风干燥的地方,这样就可以有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。此外在罗茨风机的使用过程中要定期对其进行上油,只有这样才能最大限度地保证三叶罗茨风机运转的灵活性。

  除了这样做之外,平时还要注意以下几点:

  1. 检查罗茨鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象,如有松动应抓紧固定。

  2. 风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。

  3.拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记与方向,以保证装配且能保持原来的配合要求。

  4.罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化,借以判断机器是否运行正常。

  5. 在正常条件情况下要求机组运行1000 小时必须更换润滑油。 注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。

  6. 新机器或大修后的罗茨风机,按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。日常保养很重要,小故障必须修复后再投入使用。

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罗茨鼓风机的绝热效率:三叶罗茨风机的全绝热效率分析

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罗茨鼓风机的绝热效率:大流且三叶罗茨风机的全绝热效率及温度特性分析-空压机.PDF

  2006年 郑 州 大学 学 报 (工 学 版 ) Sep. 2006

  第 27卷 JournalofZhengzhouUniversity(EngineeringScience) Vol.27 No.3

  文章编号:1671一6833(2006)03一0059一04

  大流且三叶罗茨风机的全绝热效率及温度特性分析

  熊滨生’,熊安然“,李秀明3,陈江义’

  (1.郑州大学机械工程学院,河南郑州;2.中原工学院电子信息学院,河南郑州;3.郑州大

  学学报编辑部,河南郑州)

  摘 要:介绍了大流量三叶罗茨风机的容积效率、机械效率、理想罗茨的绝热效率和全绝热效率jad,对

  风机的无逆流冷却和有逆流冷却的两种温度变化情况进行了比较分析.结合生产实例说明,罗茨风机容

  积效率随径距比的变化,罗芙风机理想罗茨的绝热效率、全绝热效率,ad随风机的压力。比增加呈现的

  下降趋势,排气温度随压力比:增加呈现的上升趋势规律.大流量三叶罗茨风机采用逆流冷却极锦工降

  低排气温度、减小回流冲击噪声.

  关健词:理想罗茨;全绝热效率;排气温度;逆流冷却

  中圈分类号:TH48 文献标识码:A

  调心滚子轴承、游动端安装圆柱滚子轴承.同步齿

  0 引言

  轮采用6级精度硬齿面斜齿圆柱齿轮,整体淬火后

  渐开线叶型三叶罗茨风机是由国外引进的一 磨齿.同步齿轮转速975r/min,采用浸油润滑.

  种新型罗茨风机,具有运转平稳,气流脉动小、噪 1.1风机的容积效率

  声低等特点 在国内,大流量三叶罗茨风机已经成 三叶罗茨风机的容积效率

  为生产中的关键设备,例如宝钢炼钢厂引进德国 71}=Qs/Qth (1)

  KRUPPPOLYSIUS公司制造的投料系统POLDOS 式中:Q。为实际流量,m3/min;Q,h为理论流量,

  中的大流量三叶罗茨风机川用于输送用气. m3/min.

  大流量三叶罗茨风机的容积效率较高、机械 三叶罗茨风机工作时,在转速 n和升压△尸

  功率损失小.其热力学指标全绝热效率、温升、排 一定的情况下,容积效率,,与风机的多个设计参

  气温度等是评价风机性能的重要指标.J.B. 数有关.容积效率,,与径距比Rm/。的关系,如

  RitchieJPatterson对影响全绝热效率的内泄漏进 图1所示.Rm/。增大,则容积效率1}相应提高,

  行研究 2【],刘卉对采用逆流冷却进行了试验研 面积利用系数又也相应增大[[4,51,如图2所示.

  究3〔1,笔者仅对容积效率、全绝热效率及风机的温 1 0

  度特性等与压力比之间的相互关系及变化趋势进

  0 O

  行分析研究. U

  0 6

  · 卜

  1全绝热效率

  风机的全绝热效率71ad考虑了风机的三部分 彩 0 4

  效率,即容积效率,。、机械效率,二、理想罗茨的绝 钟 转 速 n=1450r·min

  0 2

  热效率,ad,th.大流量罗茨风机的容积效率较高, 升 压 △P=49kPa

罗茨鼓风机的绝热效率:罗茨鼓风机性能_罗茨风机

  山东锦工有限公司是一家专业生产三叶罗茨风机、罗茨风机、风机隔音罩等机械设备的罗茨鼓风机厂家,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  罗茨鼓风机是一种双转子压缩机械, 两个转子的轴线相互平行。转子由叶轮和轴组成, 有的小型鼓风机为了提高转子的刚度把转子和轴做成一体。为避免旋转过程中相互接触, 叶轮之间、叶轮和机壳及墙板之间具有微小的间隙。罗茨鼓风机的两个转子做方向相反的等速旋转, 而且在旋转的过程中叶轮和机壳与墙板围成的封闭的基元容积的体积保持固定。气体的压缩是在基元容积与排气口相通的一瞬间, 由高压气体向基元容积的回流而实现的。

  罗茨鼓风机与其它旋转类型的鼓风机相比具有结构简单、制造容易、操作方便、维修周期长而且在使用的压强范围内排气量几乎不变等优点。其缺点是:

  1、由于间隙的存在, 造成气体的泄漏, 且泄漏流量随着压强比的增大而增加, 限制了鼓风机向高压方向的发展;

  2、由于进气和排气的脉动和回流冲击的影响, 气体动力性噪声较大;

  3、 直叶罗茨鼓风机由于没有内压缩过程,绝热效率较低。

  正是由于罗茨鼓风机的泄漏和噪声问题限制了它的进一步的广泛的应用。而三叶转子罗茨鼓风机相对于二叶的鼓风机在这两方面具有一定的优势。在叶型选取适当的时候, 三叶的比二叶的理论输气量更大。 三叶罗茨风机的在降低了噪声的同时并没有降低它的排量, 这正是三叶转子其中之一的优势。

  罗茨鼓风机隔音罩使用说明书

  罗茨鼓风机在工作过程中, 气体逆流压缩产生强烈的空气冲击动力噪声, 为了减少这种噪声, 在不改变整个有效容积的情况下, 减少单个有效容积为了进一步减少罗茨鼓风机的噪声, 对于三叶的叶型可以采用扭叶型。这种结构不仅可以进一步扩大鼓风机的基元容积,而且可以进一步减小罗茨鼓风机的噪声。由于受到内泄漏的影响, 其进气流量总有一些脉动, 但要比三叶直叶的要小。扭叶型的罗茨鼓风机的排气脉动要比直叶型的小一些, 三叶直叶型的排气脉动也比二叶的要小, 但差别不是太明显。二叶的转子不可能利用扭叶这种形式, 因为如果二叶的采用扭叶的话, 其扭转角要取 270°, 在保证叶轮正常啮合的情况下, 这种结构是不可能实现的。而三叶的扭叶转子, 只需其包容角不小于 180°, 即可以满足要求。

  在间隙大小及工作条件相同的情况下, 三叶鼓风机的内泄漏流量往往比二叶的小一点。基元容积 V 处于泄漏间隙与进气口之间, 对内泄漏流动具有一定的阻隔作用。对二叶鼓风机而言, 容积 V 只在微小的角度范围内保持封闭状态, 阻隔作用不大。三叶鼓风机的基本容积至少有 60°的封闭旋转过程, 阻隔效果显著一些, 可以提高鼓风机的容积效率。采用三叶转子及逆流冷却的鼓风机, 封闭容积内的气体处于吸排气的中间压力, 这样通过叶轮顶端及端面的泄漏就不是从排气压力直接到吸气压力。对三叶扭叶转子, 当排气口呈对角线布置时, 结合扭叶转子逐渐啮合的特点, 使扭叶转子工作时并不象直叶那样能使基元容积完全与排气口相通, 在与排气口连通前使基元容积中的气体能在机壳内转子旋转时产生一定的内压缩, 这样就比二叶转子在同样条件下的直接泄漏量还要小, 容积比能也相应降低。

  由于三叶叶轮和二叶的在叶型结构上存在的差异, 在一般情况下, 三叶转子的力学性能要好于二叶的。在叶轮大小和气体压差相同的情况下, 三叶转子承受的最大的合力要比二叶转子的小, 大概是二叶转子的 80%[1 ] 。三叶转子本身结构的刚性就比二叶的好, 而且在中心距、叶轮半径和叶轮长度相同, 所用材料也相同的情况下, 三叶的质量要比二叶的稍微轻点。所以三叶转子在保证叶轮和外壳的间隙及叶轮间的间隙方面, 更具有优势。

  现在罗茨鼓风机在汽车上的应用也越来越广泛。机械增压器的部分剖视图, 可以看出它就是一个小型的罗茨鼓风机。在汽车上所应用的罗茨增压器要求的增压不是很大, 但转速提高了很多, 最高可以达到 20000r/min, 而且要求质量轻, 体积小, 最重要的就是噪声不能太大。三叶扭叶转子罗茨鼓风机和二叶的相比由于其噪声较低, 转动也相对的平稳, 在机械增压器上获得了广泛的应用。

  在中心距和外圆半径相同的情况下, 圆弧叶型的三叶转子罗茨鼓风机比二叶的排量要大。渐开线叶型罗茨鼓风机的排量和转子的头数没有关系。

  三叶转子罗茨鼓风机的振动和噪声比二叶的小, 在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长 15% 左右。而且三叶转子可以采用扭叶转子来降低其噪声和振动, 二叶转子由于结构上的限制不能采用扭叶结构。

  三叶转子的力学性能较好, 相比于二叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙。

  三叶转子罗茨鼓风机特别是扭叶型的由于噪声和动平衡性能较好, 在汽车机械增压上的应用越来越多。

  随着机械加工技术的发展, 批量的生产三叶直叶转子已经不是难题。扭叶型的转子在数控机床上加工的效率也越来越高。由于三叶转子鼓风机相对于二叶的优势较明显, 其应用会更加的广泛。

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  锦工机械给大家介绍一下怎样按罗茨风机的性能表进行选型

  如何检修罗茨风机的滑动轴承:

  轴承损坏时,除更换新轴承外,还应检查润滑情况及其他原因。如果轴村合公与轴衬的脱壳面积大于该半个轴衬面积的20%,或轴衬合金表面的磨损、擦伤、剥落与熔化等大于轴衬接触面的25%时,应重新浇铸轴承合金,但低于上述数字时可以焊补。如果出现裂纹或破损时必须重新浇铸。

  罗茨鼓风机的机壳与墙板的结构特点:

  机壳与墙板均具有良好的刚度,在机体的外表面及底部均有合理布置的加强

  机壳和墙板有自然空气冷却和水冷却结构两种。考虑到鼓风机的排气温度是随风机的吸人气体温度及排气压力的大小而变化的。

  实践证明,当吸入空气温度为40℃,排气压力为60kPa时,排气温度高达100C左右。因此,排气压力大于50kPa时风机采用有水夹层的冷却方式冷却机体及介质。排气压力小于50kPa时,机体采用自然冷却。

  罗茨鼓风机墙板是机壳的两侧,墙板内装密封件和轴承座,作为风机支承,同机壳结合在一起构成一密闭气缸。对立式鼓风机墙板均采用整体式结构,轴承座与密封均在同整体结构内,对卧式鼓风机墙板均采用组合式结构,即墙板分成上、下两部分,下部分是一块,上部分开成两块,密封与轴承座间隔开,隔开部分外露。对输送易腐蚀介质,如前面两种结构都采用同-密封结构,密封性较差时,则腐蚀性介质泄漏后会排到外面而不会直接进入轴承。所以后种结构轴承受到腐蚀损坏较慢,相对轴承寿命较长,而前者由于腐蚀性介质直接进人轴承,损坏较快,寿命较短。

  怎样按罗茨风机的性能表进行选型:

  风机制造厂都编印有本厂的风机产品样本和目录。在风机产品样本和目录中,通风机通常是按系列、机号列出各种转速下的选用性能表,表中的性能参数值是风机最高效率点90%范围内的数值,并取6-8个性能点的数值,以供选用。罗茨鼓风机通常是列出单品种单机号在一定转速下最高效率点的性能参数值。

  利用罗茨风机性能表选用风机是很方便的。但须注意检查实际工况的风量、风压是否符合性能表中的进气状态。若符合,则可直接查性能表选用;否则,则需通过有关公式进行性能换算,再按换算后的参数选用风机。如有两种或多种风机的性能参数均符合选用性能要求,则应从风机的经济性、可靠性等方面去择优选用。

  罗茨风机的的参数很多,但是基本的一些参数不多,今天锦工风机给大家来整理下:

  1、选型参数

  选型的基本参数是风量和压力,其次电机功率参数,还有就是转速参数等,主要的参数是风量和压力参数,其他的参数属于次要参数。

  2、指标参数

  罗茨鼓风机还有其他的一些参数,比如:振动参数、噪音参数,温度参数等,这些指标参数属于维护指标,需要定期记录的参数。

  3、尺寸参数

  风机的尺寸参数很多,没法一一为大家进行列举,如果想了解风机的尺寸参数,可以和厂家索取图纸,查看具体的参数,也可以到锦工风机的下载中心,去下载锦工风机尺寸图纸。

  4、性能曲线

  性能曲线图,有一部分客户会了解,但是大部分朋友不了解这方面的内容,性能曲线主要是风机型号不同参数不同,而呈现的性能指标变化数据。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :三叶罗茨鼓风机产品列表

  原标题:罗茨鼓风机的性能及特点

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  污水处理离不开罗茨鼓风机,水厂养殖离不开罗茨鼓风机。近年来,罗茨鼓风机在市场上逐渐流行,并被应用到很多行业中。那么罗茨鼓风机究竟有什么神奇的作用能被这么多的行业广泛应用呢?下面让我们一起了解一下罗茨风机的性能和特点吧。

  性能一,罗茨鼓风机内部藏有消音器,还配有消音房,风机振动的声音特别小,几乎是无声的,有效减轻了噪音的污染,同时也给企业生产带来便意。

  性能二,罗茨鼓风机的叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,使风机的工作性能保持稳定,工作性能持久不变,可以长期的进行良好的运转,使用寿命更长。

  性能三、罗茨鼓风机配有高品质电机,耐温等级达到180度,马达硅钢片采用高等级冷轧钢,品质卓越,性能稳定,动力更为强劲。

  性能四、罗茨鼓风机安装简便,安装方式灵活多变。风机容积利用率大,容积效率非常高,而且风机的结构也非常紧凑。所以安装起来方便快捷,同时为企业节省了大量的人力物力和财力。工作效率也不断提高。

  性能五、罗茨鼓风机清洗简单,易于维护。罗茨鼓风机只要定期清理油箱,建议运行8小时后更换全部润滑油。最好是每年要给风机大修一次,来个全身检查。以保证风罗茨鼓风机的良好运行。

  以上简单介绍了罗茨风机的性能特点,至于产品真正的使用情况,建议还是多看一下行业内的口碑和销量。

  罗茨鼓风机售后 金洋罗茨鼓风机 锦工罗茨鼓风机厂

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