1、按工作特性分
进气口处于大气压附近或高于大气压力状态，以排气口为工作端，称之为鼓风用。排气口处于大气压附近，以抽气或获取真空为目的，称之为真空用。若进气口处于大气压以下，排气口处于大气压以上压力区，可依据工作目的或进、排气表压的高低加以区分。
2、按使用系统分
(1)气力输送
气力输送是一种借助气体流动，对固体颗粒进行输送的方式。作为低压气源机械，罗茨鼓风机主要用于散状物料的稀相输送，例如水泥，煤粉，煤灰，大豆，玉米，小麦，面粉，碱粉,铝矾土，磷氨，氯化钾，聚乙烯和聚乙烯颗粒，聚丙烯和聚丙烯颗粒，氯乙烯粉末，聚乙烯醉片和木片等各种粉粒料的输送。
(2)气体输送
鼓风机对气体作加压输送，目的不为输送固体物质，而是为系统中的物理过程或化学反应提供(或抽走）反应气体。例如空气，氢气，氧气，氮气，蒸汽，氯气，煤气，天然气，液化石油气，甲烷，乙烷，丙烷，丁烷，乙烯，一氧化碳，二氧化碳，一氧化二氮，硫化氢和二氧化硫等各种气体的输送。
3、按使用领域分
(1)在建材和新型建材行业，用于水泥立窑鼓风，水泥旋窑喂料喂煤，陶瓷窑、镁砂窑及玻璃池炉燃油雾化，水泥生料均化、生料配煤均化及水泥均化，水泥卸库、卸船，平板玻璃的吸附，玻管和灯泡成形，砝钙板脱水……
(2)在电力行业，用于煤粉沸腾燃烧，气力输灰，灰库气化，灰斗气化，原水曝气预处理，过滤器逆洗和树脂体外再生逆洗，除二氧化碳器鼓风，离子交换器逆洗,锅炉本体除尘，烟气脱硫。
(3)在化工和石油化工行业，用于合成氨原料气制备与脱硫，焦炉煤气精制,硫铁矿制酸及冶炼烟气制硫酸，炼油厂低压瓦斯回收，聚乙烯和聚丙烯粉粒料输送，日化厂真空脱氮,制滅厂真空脱碳……
(4)在机械行业，用于冲天炉供风，金属切屑回收，喷砂器，工件脱模……
(5)在采矿和冶金行业，用于跳汰法和空气重介法选煤，井下瓦斯抽除，沸腾炉供风，钦铁矿颗粒输送，炼铁炉供风,冶金熔炉吸渣……
(6)在造纸和印刷行业,用于木片输送，纸浆脱水，气刀涂布，印刷机送纸……
(7)在环保行业,用于污水处理，臭氧发生器，垃圾收集，吸尘车，湿法烟气脱硫……
(8)在其他行业，用于食品真空包装，吸塑包装，空气加湿，物料干燥，变压吸附制氧，水产养殖，电镀溶液搅拌，吸粮机，电报传输，畜粪堆肥发酵等。
锦工风机生产罗茨鼓风机已经有10多年的时间，如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的全国免费客服热线
：罗茨鼓风机
原标题：罗茨鼓风机是一种容积式的鼓风机
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，其最大的特性是运用时当压力在允许范围内加以调理时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强迫输气的特性。保送时介质不含油。构造简单、维修便当、运用寿命长、整机振动小。
罗茨鼓风机是一种容积式的鼓风机，可做为吸气用的真空帮辅。由两个转子，以相反方向转动来达成压送或扫除气体的效果。两只转子均固定于一组同步齿轮上，因而转动时，汽缸和转子间维持着相当微小的间隙，使其不相互接触。
普通情形其间隙大约在非常之几毫米。由于彼此不相摩擦，故能够高速运转而取得大的风量或排气速度。该产品普遍用于冶金、化工、轻工、建材、矿井、纺织、气力保送、污水处置、陶瓷业等各工业部门。油脂。
罗茨鼓风机的运用条件请求是什么？进口吻体温度不大于35℃，气体中固体微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸应不大于表2所规则的最小工作侧隙之间。煤气的含煤焦油指标应契合TJ28-78城市煤气标准设计的规则。
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专利名称：罗茨鼓风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种强制输送气体的回转式鼓风机，特别涉及一种容积式罗茨鼓风机。
本实用新型采取的技术方案是本实用新型包括固定在机壳左、右两端的左墙板和右墙板、固定在左墙板外侧的齿轮箱等，穿过机壳内腔的主、从动轴在齿轮箱中的同步齿轮的带动下有间隙地啮合且反向旋转，主动叶轮和从动叶轮分别固定在主、从动轴上；主、从动叶轮啮合线型为圆弧线，主动叶轮与从动叶轮在啮合处圆弧线形互为彼此的内外包络线。
本实用新型的有益效果是由于主、从动叶轮啮合线型采用圆弧线，其啮合过程更加充分完全，使内泄漏大大减小，提高了风量，同时降低气流脉动和噪声，提高了整机的效率。
图1是本实用新型内部剖视图。
图2是
图1在A-A方向上的剖视图。
图1、图2中1.机壳，2.主动轴，3.主动叶轮，4.从动轴，5.从动叶轮，6.齿轮箱，7.左墙板，8.右墙板，9.消音槽，10.齿轮。
如图2所示，分别固定在主动轴2和从动轴4上的主动叶轮3和从动叶轮5皆为三叶型，在垂直于其轴向的平面上对称分布，三叶夹角互为120°，确保了主动叶轮3和从动叶轮5在旋转时的动平衡，风机振动极微小。
主动叶轮3和从动叶轮5在叶片处外形为圆弧形，其外径B是60～68mm，最好设计成63.358mm。以叶轮中心点O为圆心，通过三个叶片外形圆弧的中心点C1、C2、C3处圆的直径为120～130mm，最佳设计尺寸是125mm，这样，主动叶轮3和从动叶轮5间隙啮合线型为圆弧线，且互为彼此的内外包络线，可使两叶轮充分完全地啮合，使内泄漏大大减小，提高了风量。
在主动叶轮3和从动叶轮5之间、主动叶轮3和从动叶轮5分别与机壳1之间，主动叶轮3和从动叶轮5分别与左墙板7和右墙板8之间都保持了一定的间隙，使主动叶轮3和从动叶轮5旋转时不会与其它零件相碰，因而可以高速运转而不需内部润滑，其间隙设计在0.07～0.18mm之间可获得较大的风量。
在机壳1内腔壁上设计若干个U型的消音槽9，消音槽9最好设计在机壳1的内腔下半部，U型槽个数在2～4个效果最好，可使机壳1内腔中的高压气体在此消音槽9处作适度的缓冲，以免高压气流由于回流冲击而导致整机的内泄漏大和噪音大。
权利要求1.一种罗茨鼓风机，包括固定在机壳(1)左、右两端的左墙板(7)和右墙板(8)；固定在左墙板(7)外侧的齿轮箱(6)等，穿过机壳(1)内腔的主动轴(2)、从动轴(4)在齿轮箱(6)中的同步齿轮(10)的带动下有间隙地啮合且反向旋转，主动叶轮(3)和从动叶轮(5)分别固定在主动轴(2)和从动轴(4)上，其特征是所述主动叶轮(3)和从动叶轮(5)啮合线型为圆弧线，主动叶轮(3)与从动叶轮(5)在啮合处圆弧线互为彼此的内外包络线。
2.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机，其特征是所述主动叶轮(3)和从动叶轮(5)为三叶型叶轮，分别在垂直于其轴向的平面上对称分布。
3.根据权利要求2所述的罗茨鼓风机，其特征是所述主动叶轮(3)和从动叶轮(5)在叶片处外径B为60～68mm，以叶轮中心点O为圆心，通过三个叶片外圆弧的中心点C1、C2、C3处圆的直径为120～130mm。
4.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机，其特征是所述主动叶轮(3)和从动叶轮(5)之间；主动叶轮(3)和从动叶轮(5)分别与机壳(1)之间；主动叶轮(3)和从动叶轮(5)分别与左墙板(7)和右墙板(8)之间都保持了0.07～0.18mm的间隙。
5.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机，其特征是所述机壳(1)的内腔壁上设有若干个U型的消音槽(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种强制输送气体的回转式鼓风机，特别是一种容积式罗茨鼓风机，包括固定在机壳左、右两端的左墙板和右墙板、固定在左墙板外侧的齿轮箱等，穿过机壳内腔的主、从动轴在齿轮箱中的同步齿轮的带动下有间隙地啮合且反向旋转，主动叶轮和从动叶轮分别固定在主、从动轴上；主、从动叶轮啮合线型为圆弧线，主动叶轮与从动叶轮为三叶型，在啮合处圆弧线互为彼此的内外包络线，其啮合过程更加充分完全，使内泄漏大大减小，提高了风量，同时降低气流脉动和噪声，提高了整机的效率。
文档编号F04C18/12GKSQ
公开日2003年1月29日 申请日期2001年12月14日 优先权日2001年12月14日
发明者吴金义, 徐洋 申请人:丹徒县粮油机械修造厂
原标题：罗茨鼓风机的性能试验方法
山东锦工有限公司是一家专业生产 罗茨鼓风机、 罗茨真空泵、 回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱 罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。
1 范围
本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。
本标准适用于一般用途罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）的性能试验。在特殊情况下，以及用于输送
特殊气体的鼓风机，制造厂和买方可协商参照本标准进行性能试验。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均
为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2624—1993 流量测量装置 用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量
GB/T 2888—1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
GB/T 11347—1989 大型旋转机械振动烈度现场测量与评价
JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机 第 1 部分：技术条件
3 定义
3. 1 标准吸气位置
对每种鼓风机规定的具有代表性的吸气位置，该位置随鼓风机的结构和配置的不同而变化。
1 单级鼓风机的标准吸气位置是吸气法兰处。
2 双级鼓风机的标准吸气位置是第一级鼓风机的吸气法兰处。
3 成组型鼓风机的标准吸气位置是鼓风机装置的吸气始端。
3. 2 吸入状态
吸入气体在鼓风机标准吸气位置的状态。
3. 3 规定吸入状态
按产品样本或合同规定的温度、压力、湿度等的吸入状态。
3. 4 标准排气位置
对每种鼓风机规定的具有代表性的排气位置，该位置随鼓风机的结构和配置不同而变化。
1 单级鼓风机的标准排气位置是排气法兰处。
2 双级鼓风机的标准排气位置是第二级鼓风机的排气法兰处。
3 成组型鼓风机的标准排气位置是排气终端的排气法兰处。
3. 5 规定转速
在规定的运转状态下，鼓风机主轴单位时间的回转数。
3. 6 环境压力
在鼓风机附近测得的大气绝对压力。
3. 7 吸气压力
标准吸气位置的气体压力，指吸入气体的静压力。
3. 8 排气压力
标准排气位置的气体压力，指排出气体的静压力。
3. 9 吸气温度
标准吸气位置气体的滞止温度。
3. 10 排气温度
标准排气位置气体的滞止温度。
3. 11 环境温度
在鼓风机附近但不受鼓风机影响的大气滞止温度。
3. 12 实际容积流量
在标准排气位置测得的鼓风机排出气体的容积流量，该流量应换算到规定吸入状态的状态（温度、
压力、湿度和气体组份）。
3. 13 轴功率
驱动罗茨鼓风机主轴所需的功率，等于理论功率和机械损失之和，但不包括联轴器或带传动等装置的外
部传动损失。
3. 14 容积比能
鼓风机单位标准容积流量所需的轴功率。
4 测量设备、方法和精度
4. 1 压力测量
4. 1. 1 总则
4.1. 1. 1 管道的测压孔应垂直于内壁且与内壁齐平，不得有毛刺。
4.1. 1. 2 压力计连接管应尽可能地短，连接部位要检试其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；
并且应有足够的直径，合理布置，避免脏物堵塞。
4. 1. 1. 3 仪表应妥善安装，避免振动等的影响。
4. 1. 1. 4 测量仪器的精度为±1%。
4. 1. 1. 5 大气压力应用误差小于±40 Pa 的水银大气压力计测量。
4. 2 温度测量
4. 2. 1 应采用认证过或标定过的仪器，例如精度±1 K 的温度计，热电偶、电阻温度计或热敏电阻插入
管中或套管内测量温度。
4. 2. 2 应尽量采用薄壁小径管作温度套管，同时，其外表面应进行防腐蚀和抗氧化处理，套内应充入
适当的液体。
4. 2. 3 温度计或套管应插入管内距管道内壁的距离 100 mm 或 1/3 管直径，取小者。
4. 2. 4 读数时，不得将温度计取出被测介质，如果有套管，则不得将其从套管中取出。
4. 2. 5 应采取措施以保证：
a）紧靠插入点附近和凸起的连接件隔热良好，使套管和被测介质的温度相同。
b）各种测温仪器的传感器或温度计套管要让被测介质很好地流过（传感器或温度计套管应逆流斜
插；极端情况下允许采用垂直于气流的位置）。
c）温度计套管不得扰乱正常的流动。
4. 2. 6 热电偶应该有一个焊接的热端，同时应与导线一道按预定的使用范围进行校验。热电偶的材料
应适用于被测介质和所使用的温度。如果热电偶采用温度计套管，则热端应尽可能焊在套管的底部。
4.3 湿度测量
如果气体含有水分，在试验时应检查湿度。湿度检查应在尽可能靠近标准吸气位置处进行，用精度
为±2%的通风干湿表（阿斯曼湿度计）测量。
4. 4 转速测量
采用附秒表计时的转速计、光电测速仪或其他仪器测量，测量仪表精度不低于±0.2%。
4.5 流量的测量
4.5. 1 应用孔板测量容积流量，孔板的结构和尺寸按图 1。
4. 5. 2 取压方式采用角接取压，其结构和尺寸按图 1。
4. 5. 3 孔板的大小一般要求满足下列条件：
测量管道的内径在 50~1 000 mm 范围内，直径比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的压差在 500 Pa
试验方法
试验按 JB/T 8941.1 的规定分为型式试验和出厂试验。型式试验项目为：温度、压力、容积流量、
转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况。出厂试验项目为：温度、压力、容积流量、转速、
振动和运行状况。
1 型式试验应在包含规定的排气压力在内的 5 个以上测点进行试验，出厂试验应在规定的排气压
力下进行试验。
2 试验工况应尽可能而又合理地接近规定工况
3、试验期间应按使用说明书进行操作，润滑剂、冷却水及其供给量均不得超出使用说明书的规定。
4 读数前，鼓风机应运行足够长的时间，以保证工况的稳定，同时使得试验期间仪表的读数不发
生系统的变化。如果不可避免地出现了个别读数过大的情况，则应增加读数数目，以保证该项目的准确
性。
5 每种负荷下应读取足够数目的读数以表明确实达到了稳定的工况，读数的数目和间隔时间应适
当选定，以保证获得所要求的精度。
6 对于出厂试验，鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h，待温升稳定后测量各部
位的温度。
7 试验后应检查鼓风机和测试设备，如发现有影响试验结果的故障，应在排除故障后再次试验.
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