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罗茨鼓风机管道有水_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机管道有水_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机管道有水:罗茨鼓风机出口压力和池深、管道弯头有关吗?这样解释都能看懂

  关于罗茨鼓风机的压力,首先我们需要弄明白3个事情:

  1、罗茨鼓风机自身并不产生压力,而是克服压力运行;

  2、罗茨风机的选型压力是固定的,不会随着前方管道的压力而变化;

  3、罗茨风机的压力表体现的是前方管道的压力,并非罗茨风机的产生的压力;

  罗茨鼓风机选型时,需要考虑到压力问题,此时选型时,是选择能够克服工况压力的风机的型号,所以,水池深度、弯头数量,都会考虑进去,综合考虑之后,计算出来的压力,就是风机的选型压力,选好压力的风机,能够克服压力的阈值是固定的。

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  给大家举一个例子:

  我们在污水处理中,水池深度和弯头等考虑进去之后,得出的压力是58.8kpa,此时我们选型时,在保证风量足够的情况下,选择能够克服58.8kpa型号的罗茨鼓风机。

  当我们把罗茨鼓风机安装好之后,罗茨鼓风机的压力阈值是58.8kpa,这个值是不变的,通过压力表我们发现压力低于58.8kpa,假如是50kpa,说明前方管道并没有我们计算的压力(58.8kpa)高,在工况正常运行的情况下,我们可以不用进行调整,想提升压力表的表值,我们只需要增大前方管道的压力就可以了。

  这样给大家来说,大家应该更清楚了,很多朋友对罗茨风机的压力,一直弄不明白,容积式回转风机自身并不产生压力,而是克服前方管道压力进行输送气体。

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  :罗茨鼓风机

罗茨鼓风机管道有水:罗茨鼓风机在污水处理方面的注意事项

  原标题:罗茨鼓风机在污水处理方面的注意事项

  罗茨鼓风机在污水处理方面的注意事项

  罗茨鼓风机如何安装固定:

  根据罗茨鼓风机型号不同,在地面按罗茨风机尺寸在对应的位置挖合适的方坑,并埋入地脚螺栓,然后通过螺栓,螺母把罗茨风机连接起来,最后在方坑中填满水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母拧紧,是风机底座和混凝土牢牢连接在一起,这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移,提高了设备的运行安全性,并且由于减小了震动,从而也大大延长了罗茨风机的使用寿命。

  1.不应把罗茨鼓风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2.不应把罗茨鼓风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3.根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4.罗茨鼓风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5.罗茨鼓风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6.罗茨鼓风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高罗茨鼓风机使用寿命。

  7.当输送空气沼气天然气等介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  罗茨鼓风机在污水处理方面的注意事项:

  罗茨鼓风机在水处理曝气工作中作用于进行污水生物处理的主要构筑物。在工作过程中为了维持微生物的生命活动,必须保证水中有一定量的溶解氧。曝气就是将空气不断地打入水中,或使空气中的氧溶入水中,曝气池一般由钢筋混凝土筑成,主要通过罗茨鼓风机曝气和机械曝气等方式。

  鼓风机曝气的主要方式也称作压缩空气曝气,罗茨鼓风机,漩涡风机,水环式风机,离心风机,回转式风机等都可以作为其主要的曝气设备。

  罗茨鼓风机在设备在通气前进行检测运行时,要注意通水前进行通气检测,通气前先启动风机,开启50%的风量后送至生化池曝气管道中检测,检查管道不能有漏气现象发生。

  此时风机运转要特别注意,进行试漏检测过程中要将适量的润滑油不断的加入风口保证设备正常运转,避免空载运行,润滑油在没有压力时不能自动循环使用,避免出现设备缺油运行的情况。

  罗茨鼓风机电机超载的原因:

  1.与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  2.与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  3.进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  4.转动部件相碰和磨擦(卡住);

  5.油位太高;

  6.窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  罗茨鼓风机电机超载后解决办法:

  1.降低压力到规定值;

  2.将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  3.清除障碍物;

  4.立即停机,检查原因;

  5.将油位调到正确位置;

  6.检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

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罗茨鼓风机管道有水:罗茨鼓风机常见故障以及解决办法

  原标题:罗茨鼓风机常见故障以及解决办法

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  1、罗茨鼓风机温度过高

  分析:①环境温度高;②风机工作压力过高;③油箱内的油太多、太稠、太脏;④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开,系统阻力大;⑤叶轮磨损过度,间隙大;⑥运转速度太低,皮带打滑。

  解决:①降低环境温度;②检查管道系统,降低工作压力;③减少、更换润滑油,清除油箱内的脏物;④清洗过滤网或消声器,检查管道;⑤修复调整风机各部间隙;⑥加大转速,防止皮带打滑。

  2、罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦

  分析:①叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;②工作压力过高,造成叶轮变型;③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大;④齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步。

  解决:①清除污物或杂质,并检查内件有无损坏;②降低工作压力;③更换轴承,调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换;④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。

  3、罗茨鼓风机风量不足

  分析:①进口过滤堵塞;②叶轮磨损,间隙增大得太多;③ 皮带打滑;④进口压力损失大;⑤ 管道泄漏。

  解决:①清除过滤器的灰尘和堵塞物;②修复调整风机各部间隙;③拉紧皮带并增加根数;④调整进口压力达到规定值;⑤检查并修复管道。

  4、罗茨鼓风机电机超载

  分析:①选择参数不合理,工作压力高,超过额定值;②进口过滤器堵塞,管道不匹配或出口管道障碍或堵塞;③振动过大;④供电系统电压过低;⑤各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)阻力大;

  解决:①正确选择参数,调整工作压力至额定值;②清洗过滤器,合理配管,清除堵塞物;③检查风机工作振动情况,④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)

  5、罗茨鼓风机漏油

  分析:①密封磨损,造成轴端漏油;②油位太高;③润滑油型号不对;④风机振动严重,结合面松动;⑤墙板和油箱的通风口堵塞;⑥压力高于规定值。

  解决:①更换密封;②降低油位;③更换规定型号的润滑油;④检查振动情况,紧固结合面;⑤打开墙板下的通风口;⑥降低系统压力。

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罗茨鼓风机管道有水:罗茨鼓风机管道口径知道,如何进行选型?

  罗茨鼓风机的的选型的主要参数是风量和压力参数,知道这两个参数便可以进行选型,如果单单知道管道口径,能够进行选型吗?

  1、管道口径问题

  只知道管道口径,是没法进行选型的,首先是不同的工况环境,口径可能不同,管道很多情况下也是非标管道,我们有一部分客户,很多时候是通过加装变径接口,来进行调整的。

  2、选型参数问题

  选型时,如果是标准口径,我们可以提供一个大概的型号范围,但是不能具体了解到风机的型号,只能确定一个大致的范围。

  3、怎样选型罗茨风机?

  上面我们说到了,罗茨风机选型需要掌握风量和压力参数,有这两个参数我们可以进行选型,如果没有这两个参数,我们只能通过影响这两个参数的其他因素进行选型。

  比如在污水曝气中,通过水深判断风压,通过这些参数对风机的型号进行确定,关于参数的问题,我们建议找技术给设计一下,然后得出相应的参数,这样选型是比较牢靠的。

  如果您使用的风机是用在气力输送系统中,没有经过技术设计,可以联系我们的在线客服,我们会给您提供一个调查表,通过这个调查表,我们可以给您设计具体的风机参数。

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