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罗茨鼓风机自己停机_罗茨风机

罗茨鼓风机自己停机_罗茨风机

罗茨鼓风机自己停机:如何防止罗茨鼓风机负载突然停机?

  罗茨风机负载停机有很多中原因,如:电线短路、叶轮卡死、机壳变形、轴承损坏等,都可能造成罗茨风机出现停机的情况,如何防止罗茨风机突然停机,其实只有一个方法,就是注重“平时养护”,防患于未然。

  为了防止罗茨风机突然停机,我们在平时养护时,需要做到以下几点:

  1、经常检查电机的线路,查看是否有出现破损短路的情况,防止因电线老化造成的罗茨风机停转。

  2、注意罗茨风机出现的异常现象,如:高温、超压、异常噪音等,这些现象下面,可能暗藏着罗茨风机的故障。罗茨风机养护一二

  3、定期大检查,定期大检查还是很有必要的,半年一次大检查即可,能够让我们及时发现罗茨风机的故障,同时也能排除一些潜在小故障。

  罗茨风机负载突然停机,如何降低最小伤害?罗茨风机有个很重要的配件,就是逆止阀,安装在管道内部,如果您对逆止阀的工作原理不懂,可以查看下这篇文章:逆止阀的工作原理动画,通过这篇文章,我们可以看到,逆止阀能够保护我们的风机不受反流气体的损坏,如果没有逆止阀,在停机的情况下,罗茨风机叶轮回转可能会被打坏。

  当我们不能防止罗茨风机突然停机时,我们可以使用逆止阀,来保护罗茨风机受到最小的伤害,罗茨风机倒转的危害在之前的文章中,锦工风机小编也说了很多了,有兴趣的朋友可以点击前面的链接进行查看。

  有些时候,罗茨风机突然停止转动,是我们意料不到的,如:轴承损坏、叶轮抱死、齿轮损坏等,这些故障需要对风机进行拆卸才能够检测到,所以,有些时候,我们只能凭借罗茨风机的反应进行判断,罗茨风机是否要出现故障,举个例子:如果我们的叶轮或者轴承出现了损坏,罗茨风机在运行时,我们可以听到有异常的杂音,还有可能存在剧烈的振动,一旦发现此类现象,立刻停掉电源对风机进行检查,这样便能防止更大的损失了。

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罗茨鼓风机自己停机:罗茨风机停机的注意事项

  原标题:罗茨风机停机的注意事项

  罗茨风机的启动和停机对设备的稳定性和使用寿命有很大的关系,如果不能正确操作,甚至会造成风机受损。给大家介绍一下罗茨鼓风机的启动和停机注意事项:

  1、连接风机进口端管路时,请一定要将风机进口法兰盖住,以免异物比如焊渣进入风机,连接管路前请清理干净进、出口管路内的异物。2、检查机械、仪表安装情况,查看有无松动,对于直联罗茨风机检查联轴器、柱销、螺母有无松动;对于带联风机检查皮带的松紧度是否合适,有冷却水的检查冷却水阀门开关是否好用,水路是否通畅。3、检查氧化风机油箱油标油位线的高度,是否在油标红点中央位置。章丘罗茨风机讲述4、开机前先用手按箭头方向盘动风机至少两周,检查是否有异常,点动风机看其旋转方向是否异常。5、开机前打开管道上的阀门以及放空阀门,有冷却水的打开冷却水阀门。6、正常停车时,先泄压减载,然后无负荷启动罗茨风机,关闭冷却水。7、需要冷却水的风机,在冬季停机后必须放掉冷却水,以免结冰损坏鼓风机。

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罗茨鼓风机自己停机:罗茨风机常见故障分析及解决方案

  我们知道,罗茨鼓风机是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成,一对相互“咬合”(因为有间隙,两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来,通过一对同步齿轮的转动,两叶轮在气缸中作等速方向旋转,在旋转过程中,进气口德气体不断的被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。罗茨鼓风机故障分析及解决方法:

  1 叶轮与叶轮摩擦

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4) 更换轴承;

  2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5) 轴承轴向定位不佳。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并保证游隙。

  3 温度过高

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2) 过滤器或消声器堵塞;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通过鼓风机的压差;

  (4) 修复间隙;

  (5) 开设通风口,降低室温;

  (6) 加大转速,防止皮带打滑。

  4 流量不足

  (1) 进口过滤堵塞;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3) 皮带打滑;

  (4) 进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 修复间隙;

  (3) 拉紧皮带并增加根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 检查并修复管道。

  5 漏油或油泄露到机壳中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

  6 异常振动和噪声立即停车

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  7 电机超载

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 清除障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

罗茨鼓风机自己停机:罗茨风机突然停机_罗茨鼓风机

  一家专业的罗茨风机、增压鼓风机公司,在上篇文章中我们了解了鼓风机,今天我们就为大家讲解一下讲述安装罗茨风机的注意事项 浅析鼓风机正常停机的操作方法;

  安装罗茨风机的注意事项

  1、使用前应撬离保护套,用活动扳手转动叶轮轴,待叶轮轴转动灵活方可使用,切忌用手伸入机内拨转,以免扎伤手指。回转风机鼓风机的转速较高,转子与转子、转子与机体之间的间隙小,从而泄露少,容积效率较高。鼓风机的转子,均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。2、在安装脚板或机架应保持平正,如绕曲不平必须找正或垫平,方可禁固螺栓。3、使用时应先启动星形卸料器后,方可进料,待物料排空后才能切断电源。4、使用调节刀片叶轮型号的卸料器,如果在工作状态中粉状粒度粗细不同,需要调节刀片时,一定要把电源切断,严禁带电操作。5、使用组合星形卸料器,安装时关风电机必须安装过载保护装置风机,讲述安装罗茨风机的注意事项以防烧坏电机。

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  罗茨风机正常停机的操作方法

  首先罗茨风机在正常停机的时候应该慢慢的打开放空阀,与此同时还需要慢慢的关闭排气阀,将进气流门慢慢的调小到20~25度左右,按下停止按钮,并且需要注意到在停机达到过程当中没有出现异常,停机后5~10秒之后,或者轴承问题降到45摄氏度以下的时候可以停止供油,并且多具有浮环密封的机组,对于密封油泵需要继续的供油,直到机体温度降低到80摄氏度以下为止,机组完全停机后,在2到4个小时以内,定期转动盘子到180度。罗茨风机主要由下列六部分组成:电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。回转风机鼓风机的转速较高,转子与转子、转子与机体之间的间隙小,从而泄露少,容积效率较高。鼓风机的转子,均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。

  浅析使用罗茨鼓风机的准备工作出现串粉的解决方法

  首先鼓风机在正常停机的时候应该慢慢的打开放空阀

  曝气罗茨风机出现使用时间太久,并且有老化现象存在时,难免存在一些故障,如果出现以下故障一定要进行紧急停机,避免风机的更大损伤!

  1、曝气风机出现强烈的震动,并且已经超出了额定的跳闸值,这是一定要进行紧急停机。

  2、曝气风机的机体内部存在较为严重的摩擦声,或者存在比较清晰的异响,这时我们需要进行停机工作。

  3、不管机体哪个部分存在冒烟的现象,如:轴承、密封处等。

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  4、油压低于一定范围,并未及时发现,或者不能正常恢复,这时需要紧急停机。

  5、油箱的油位过低,并且有吸空现象的存在,这时需进行紧急停机。

  6、轴承出现了明显的偏移,且影响到叶轮正常工作的情况。

  如果我们的曝气风机在正常运转过程中,出现以上任一情况,一定要先按动主动电机的停止按钮,停止主动电机的工作,主动电机停止之后,然后再进行其他险情的处理情况。

  紧急停机是出现险情的时候进行的处理,我们如何正常停止曝气风机呢?

  首先我们要打开放空阀,然后逐步的将排气阀进行关闭,然后停止电机按钮,并随时注意电机的运转情况,如果出现异常情况,要进行紧急处理。

  其次机组在停止运行之后5到10分钟,轴承的温度低于一定的温度之后,然后停止供油;

  最后,机组停止2到4小时后盘动一下转子。

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  原标题:罗茨风机停机的注意事项

  罗茨风机的启动和停机对设备的稳定性和使用寿命有很大的关系,如果不能正确操作,甚至会造成风机受损。给大家介绍一下罗茨鼓风机的启动和停机注意事项:

  1、连接风机进口端管路时,请一定要将风机进口法兰盖住,以免异物比如焊渣进入风机,连接管路前请清理干净进、出口管路内的异物。2、检查机械、仪表安装情况,查看有无松动,对于直联罗茨风机检查联轴器、柱销、螺母有无松动;对于带联风机检查皮带的松紧度是否合适,有冷却水的检查冷却水阀门开关是否好用,水路是否通畅。3、检查氧化风机油箱油标油位线的高度,是否在油标红点中央位置。章丘罗茨风机讲述4、开机前先用手按箭头方向盘动风机至少两周,检查是否有异常,点动风机看其旋转方向是否异常。5、开机前打开管道上的阀门以及放空阀门,有冷却水的打开冷却水阀门。6、正常停车时,先泄压减载,然后无负荷启动罗茨风机,关闭冷却水。7、需要冷却水的风机,在冬季停机后必须放掉冷却水,以免结冰损坏鼓风机。

  原标题:罗茨风机在停机的时候为什么会发出尖异响

  罗茨风机在停机的时候有的会发出尖异响,这种情况广大用户朋友不要担心,如果是新风机,才开始使用的情况,有可能是新齿轮侧隙小容易发出尖啸声,使用一段时间磨合一下,一般情况会自动消失,不用担心。

  有的情况是罗茨风机再是使用长时间后,偶然发出尖啸声,这种情况有可能是皮带松了,罗茨风机转速不稳定,时快时慢,齿轮在转速不稳定的情况下容易发出尖啸声。还有一种情况是管道突然堵塞,压力升高造成罗茨风机负荷增大,在超载的情况下罗茨风机也会发出尖啸声。再有就是齿轮在使用年限很长的情况下,磨损严重导致两组叶轮发生碰撞也会发出尖啸声,这是应更换新的罗茨风机齿轮,就可以解决这个问题。

  罗茨风机输送介质为清洁空气、管道煤气及其它惰性气体,鉴于具有上述特点,因而能广泛应用于石油、化工、冶金、环保、电力、矿山、港口、化肥、建材、纺织、食品、医药、仪器、煤气站等,特别适用于中压气源站、气力输送、污水处理、水产养殖、系统气体带压循环、管道增压输送、负压吸送、真空包装等各个行业各部门。

  罗茨风机工作原理:

  三叶型两叶轮在机体内通过同步齿轮的作用,呈反方向啮合旋转。叶轮相互之间、叶轮与壳体、墙板之间均有适当的工作间隙,它们构成进气腔与排气腔相对隔绝。利用叶轮旋转,将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体,达到鼓风的目的。

  罗茨鼓风机配套 罗茨鼓风机组装 负压罗茨鼓风机

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