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罗茨鼓风机花灯传片制作认证_罗茨风机

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罗茨鼓风机花灯传片制作认证:德国锦工AERZEN罗茨鼓风机操作说明书,【免费】下载

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  锦工机械设备制造有限公司(Aerzener MaschinenfaJGRik GmbH)成立于1864年。总部位于德国Aerzen市。锦工机械于1868年在欧洲首次制造了第一台罗茨风机,1930年开始生产双轴回转式转子流量计,1943年研制出第一台无油螺杆式空压机。锦工机械主要产品包括风机,压缩机,气体流量计等。锦工产品以高稳定性。

  目前,锦工机械拥有一支由1000多位资深工程师、技术人员和熟练工人组成的专业队伍,服务于全球锦工客户。先进的硬、软件设备是实现锦工机械“质量全球领先”策略的坚强后盾。 在这长达140年的发展历程中,锦工机械从未间断过技术和工艺的创新,致力于制造世界上最好的风机和压缩机。

  为了适应亚洲急速发展的市场,锦工机械分别在新加坡、上海、印度和土耳其建立了子公司,随着更多的子公司的建立,锦工在市场上更加活跃,也带给客户更多的利益。

  锦工AERZEN在著名的企业,在行业中有着较高的地位,国内也有很多客户购买锦工罗茨风机,但是价格相对来说贵一些,随着国内技术的不断发展与成熟,很多客户选择了国产罗茨风机,发展至今,罗茨鼓风机技术已经非常成熟了,价格相对便宜一些。如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机花灯传片制作认证:罗茨风机需要什么认证_罗茨风机

  原标题:【风机常识】罗茨风机操作规范怎么才是正确的?

  对于初次使用罗茨风机的客户来说,正确的进行操作时重中之重,在操作的过程中,我们需要注意哪些问题呢?下面小编就来教一下大家科学合理的操作罗茨风机!

  1、操作罗茨风机前,需要两人配合,一人负责开关控制,一人负责观察,首先要做的是渐渐打开出口阀和进口阀,密切观察电机的负载情况,不得过载。

  2、在操作罗茨风机的过程中,要注意观察罗 茨风机的整体情况,倾听是否存在有不正常的摩擦声

  3、振动和噪音一般是共存的 ,罗茨风机操作的时候,要根据情况检查罗茨风机的噪音和振动情兄。

  4、 罗茨风机操作试运行时,应当空载测试,不得负载试运行。

  5、 罗茨风机在操作过程中,如果发现气量不足或者压力不足,应当对罗茨风机进行检查,如果对罗茨风机的故障问题,不是很了解,可以联系专业人士进行帮助。

  5、 操作罗茨风机过程中,多注意油箱的情况,油箱内的润滑油为易损耗品, 应当注意观察,如果油位下降严重或者润滑油有明显失效,应当及时进行更换。

  7、 每隔一段时间对罗茨风机的零件进行检查, 加固是否牢固, 是否有松动的存在等。

  小结:罗茨风机操作工作非常重要,产品质量、平时操作是罗茨风机使用寿命的保障,罗茨风机质量达标,产品质量过关,在平时操作的过程中,注意以上内容,罗茨风机的使用寿命将会延长,如果不注意平时的操作,对于罗茨风机的损耗也将非常大。如果您在罗茨风机采购方面有什么问题,可以联系我们!

  罗茨风机属容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低,叶轮端面、风机前后端盖,开机前要做哪些准备工作?

  1、完全打开罗茨鼓风机进气控制阀、出口控制阀和旁通管。

  2、检查进气口内的空气滤清器是否清澈,滤清器入口是否完全打开。

  3、检查罗茨风扇管、阀门、消声器和空气滤清器支架的稳定性,不要在套管上施加载荷;

  4、检查润滑油是否良好,模型是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3-5cm,冷却水系统是否光滑;

  5、转动联轴器,检查叶轮是否正确输送,以及是否有摩擦碰撞。

  6、检查罗茨鼓风机的连接是否良好和松动。

  7、清理周围残骸,保持风扇在两米内无碎片。

  8、检查电气部件,降压启动设备状态良好。

  当罗茨风机正常运行时,操作者应密切注意所有部件的运行状态,观察机器各部件的温度、机器的振动和消声器的噪声,并在任何异常情况下立即停止机器。

  罗茨风机采用三叶转子结构,壳体内进出风结构合理,振动小,噪音低。

  罗茨风机的注意事项:

  1.检查罗茨风机系统的备用机器,并准备启动。 例如,检查三叶罗茨风机备用机的阀开关是否在位,确保罗茨风机的出口阀完全关闭,而入口阀完全打开。

  2.检查正常后,根据操作步骤打开罗茨风机备用机。 同时,罗茨风机的备用风扇打开,风扇停止。 当备用风扇正常运行时,慢慢关闭机器出口并断开备用风扇电路。同时,辅助风扇次级管路阀逐渐关闭,因此出口压力略大于要停止的风扇的工作压力。

  3.在执行上述操作时,逐渐打开风扇的二次管路阀,同时逐渐关闭用过的风扇的出口阀,以使出口压力略大于原始出口工作压力。 在整个过程中,应保持风扇压力出口的压力平衡,以确保系统压力的稳定性。 罗茨风机的二级阀和出口阀逐渐关闭,直到完全关闭为止,备用罗茨风机的二级阀和出口阀打开,直到完全打开。 此时,机器的操作停止,罗茨风机切换操作完成。

  罗茨风机维护要求:

  1.安装风扇时,应检查基础是否牢固,表面是否平坦以及基础是否高于地面。

  2.将风扇配置在室外时,应安装防雨棚。

  3.风扇可以在不超过40°C的环境温度下长时间使用。 当温度超过40°C时,应安装冷却风扇和其他冷却措施以延锦工扇的使用寿命。

  4.输送空气介质时,粉尘含量不得超过100mg / m3。

  5.请勿将风扇安装在人们经常进出的地方,以防止受伤和烧伤。

  6.请勿将风扇安装在易燃,易爆和腐蚀性气体容易发生的地方,以免发生火灾和中毒等事故。

  7.根据进气口和排气口的方向以及维护需要,在底座表面周围应留有足够的空间。

  经常使用维护罗茨风机的客户,对于设备启动较为熟悉,对于罗茨风机不是很熟悉的客户,那就从这篇文章开始吧,罗茨风机如何开启前必须熟悉的操作规程:

  1、检查罗茨风机油箱,是否在所标注的位置,过少过多都不可以。油箱检查很重要,我们之前有接触的客户,在采购回罗茨风机之后,润滑油未加直接启动,最终导致叶轮损坏卡死,电机烧毁,整个设备也就毁坏了。

  2、检查泄压阀是否开启,如果处于关闭状态,请手动打开;

  3、如使用变频罗茨风机,还需要对变频控制柜进行检查,通电之后检车控制柜是否存有报警的情况。

  4、盘动皮带轮,看皮带轮是否正常转动;

  5、检查皮带的松紧程度,皮带传动的罗茨风机,不能太紧也不能太松;

  6、检查设备是否紧固,罗茨风机的各个螺栓需要检查,并保证紧固,且设备处于水平位置。

  还有一些客户询问一些关于罗茨风机启动的问题,下面小编汇总一下:

  1、罗茨风机试运行启动时能带载吗?

  小编:罗茨风机试运行需要在空载的情况下试运行,如果设备存有故障,在有负载的情况下,会造成设备的损坏。

  2、罗茨风机启动之后需要检查哪些东西?

  小编:罗茨风机在启动之后,需要检查的内容包括:仪表、噪音、振动、温度等,如有异常的振动噪音、温度过高、压力过大,应当立即停止罗茨风机,检查设备。

  3、罗茨风机能频繁启动停止吗?

  小编:切忌在负压的情况下频繁启动停止,如果存在有问题,应当在排除以后再进行启动。

  4、罗茨风机如启动之后损坏,该怎么办?

  小编:如果是人为操作故障,一般厂家是不会免费维修的,如果是质量问题,一般厂家会进行保修服务,而如果我们选择经销商,售后服务可能会有延迟,售后保障有困难,所以,小编建议广大客户尽量选择厂家直销。

  小结:如果您选购的罗茨风机是锦工品牌,有任何问题可以联系您的专职服务人员,如果您有采购问题,可以拨打我们的官方客服

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罗茨鼓风机花灯传片制作认证:罗茨鼓风机检修流程与质量标准

  1 拆卸前准备

  1.1 掌握风机运行情况,并备齐必要的图纸资料。

  1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

  1.3 切断电源,工艺处理符合安全检修条件。

  2 拆卸与检查

  2.1 从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。

  2.2 拆卸联轴节或皮带轮,检查弹性圈或三角皮带。

  2.3 拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮螺栓。

  2.4 拆卸轴承、轴承箱,检查油封、轴承。

  2.5 拆卸密封部件,检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。

  2.6 拆墙板,检查墙板、转子。

  3 质量标准

  3.1 机体

  3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

  3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

  3.2 转子

  3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

  3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。

  3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。

  3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合下表规定。

  3.4 轴

  3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

  3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

  3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

  3.5 联轴器或V形皮带

  3.5.1 联轴器

  a.联轴器的对中,径向圆跳动误差为0.06mm,端面圆跳动误差为0.05mm。

  b.联轴器安装时的轴向间隙应符合表1。

  3.5.2 V形皮带

  a.皮带的张紧力W适度或如表2;在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W,使这点的挠度达到δ=0.016L,则所加力W应符合表2。

  表1 联轴器安装时的轴向间隙 mm

  联轴器最大外圆直径

  106~170

  190~260

  290~350

  轴向间隙

  2~4

  2~4

  4~6

  表2 皮带的张紧力 N

  皮带型别

  5V

  8V

  最小值Wmin

  76.21

  211.70

  最大值Wmax

  101.90

  271.50

  b.皮带槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

  3.6 轴承

  3.6.1 滚动轴

  a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀,保持架无变形、损伤。

  b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合,轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。

  c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。

  d.热装轴承温度不大于120℃,严禁用直接火焰加热。

  3.6.2滑动轴承

  a.刮研后瓦面印迹均匀,一般不小于2~3点/cm2,其接触角一般为60~90℃。

  b.轴承顶间隙见表6。

  c.侧间隙为顶间隙1/2。

  d.轴承衬与轴承衬背应接触良好,接触面积一般在60%以上。

  3.7 密封装置

  3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。

  3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm,密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2~0.5mm。

  3.7.3 机械密封组装后,在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。

  3.8 同步齿轮

  3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。

  3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50%,沿齿宽不小于70%。

  3.8.3 齿顶间隙取0.2~0.3m(m为模数),侧间隙应符合表7规定。

  4 试车与验收(略)

  5 维护与故障处理

  5.1 日常维护

  5.1.1 检查机壳温度,做好记录。

  5.1.2 定时检查轴承温度,做好记录。

  5.1.3 定时检查是否有摩擦或振动。

  5.1.4 定时检查润滑油位,油品是否乳化等。

  5.1.5 定期检查吸入口过滤器压差。

  5.1.6 定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。

  5.1.7 采用机械密封和压力润滑,定期检查油压和油温。

  5.1.8 定时检查吸、排气压力。

  5.1.9 定时检查电机负荷。

  5.1.10 定时检查冷却水是否畅通。

  5.1.11 定期巡检并做记录。

  5.2 常见故障与处理(见表4)

  表4 常见故障与处理

  序号

  故障现象

  故障原因

  处理方法

  风量波动或不足

  过滤器网眼堵塞

  间隙增大

  皮带打滑、转速不够

  管道法兰漏气

  轴封装置漏气

  安全阀漏气

  更换或清洗过滤器

  校对间隙

  调整或更换皮带

  更换衬垫

  修理或更换

  研磨或更换

  电机过载

  过滤器网眼堵塞

  管路压力损失增大

  叶轮与墙板接触

  更换或清洗过滤器

  校对进出口压力

  增大调整侧间隙

  过热

  油位过多、过少、油不清洁、油粘度过大或过小

  轴与轴承偏斜;风机轴与电机轴不同心

  轴瓦刮研质量不好、接触弧度过小或接触不良

  轴瓦端与止推垫圈间隙过小

  轴承压盖太紧,轴承内无间隙

  滚动轴承损坏、管子支架破损

  压力比增大

  叶轮与墙板接触

  添放或更换润滑油

  找正使两轴同心

  刮研轴瓦

  调整间隙

  调整压盖衬垫

  更换轴承

  检查进出口压力

  增大间隙

  敲击

  同步齿轮与叶轮位置失调

  装配不良

  不正常的压力上升

  因超载或润滑不良造成齿轮损伤

  按规定位置校正

  重新装配

  检查压力上升的原因

  更新齿轮

  轴损坏

  超负荷

  换油

  轴承齿轮严重损坏

  润滑不好

  润滑油量不足

  更换润滑油

  添加润滑油,更换轴承齿轮

  密封泄漏

  密封环与轴套不同心

  轴弯曲

  机壳变形使密封环侧磨损

  密封环内进入硬性杂物

  转子振动过大,其径向振幅之半大于密封径向间隙

  轴承其间隙超差

  轴瓦刮研偏斜或中尺与设计不符

  调整更换皮带,联轴器找正

  调直轴

  修理或更换

  清洗

  检查压力调节阀,修理继电器

  调整间隙,更换轴承

  调整各部间隙或重新换瓦

罗茨鼓风机花灯传片制作认证:罗茨鼓风机的制作方法

  本实用新型涉及鼓风机技术领域,具体为罗茨鼓风机。

  背景技术:

  罗茨鼓风机是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。广泛应用于冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材等行业。

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。产品用途广泛,遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域,大多用于输送空气,也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。

  现有的罗茨风机在运作时,如果机体内进入异物,会造成转子与转子、转子与机壳之间的撞击,造成机壳变形或破损的现象,且壳体外没有保护措施,如果机壳发生破损,崩碎的碎片就会对周围的人员或设施造成伤害。

  技术实现要素:

  本实用新型的目的在于提供罗茨鼓风机,以解决上述背景技术中提出的现有的罗茨风机在运作时,易进入异物和没有相应的保护措施,具有极大安全隐患的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:罗茨鼓风机,包括机体外壳、齿轮箱、传动轮、过滤装置、进风口、散热孔、出风口、底座、转子、机体内壳和加强肋,所述机体外壳上开设有散热孔,且机体外壳与机体内壳之间设置有加强肋,所述机体内壳内设有两组转子,且两组转子通过齿轮转动相连接,所述机体外壳顶部开设有进风口,且机体外壳顶部设置有过滤装置,所述机体外壳一侧开设有出风口,所述转子一端连接有传动轮,所述机体外壳一侧连接有齿轮箱,所述机体外壳底部设置有底座。

  优选的,所述机体外壳与机体内壳的厚度一致。

  优选的,所述过滤装置安装于进风口处。

  优选的,所述机体外壳上开设有若干散热孔。

  优选的,所述机体外壳与机体内壳通过加强肋相连接。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该罗茨鼓风机出风口处设置有过滤装置,起到避免机体内进入异物,防止对机体造成伤害的作用,提高了罗茨鼓风机的使用寿命,机体为双壳结构,机体内的热量可由机体内壳传递,由机体外壳上开设的散热孔将热量散出,提高机体内的散热效果,且机体外壳与机体内壳之间设置有加强肋,当机体内发生故障,造成机体内壳破损时,机体外壳对破损的碎片进行阻拦,起到保护作用,设有加强肋增强机体外壳与机体内壳的强度,提高机体的抗变形与抗破损性能。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型内部结构示意图。

  图中:1、机体外壳,2、齿轮箱,3、传动轮,4、过滤装置,5、进风口,6、散热孔,7、出风口,8、底座,9、转子,10、机体内壳,11、加强肋。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:罗茨鼓风机,包括机体外壳1、齿轮箱2、传动轮3、过滤装置4、进风口5、散热孔6、出风口7、底座8、转子9、机体内壳10和加强肋11,机体外壳1上开设有散热孔6,且机体外壳1与机体内壳10之间设置有加强肋11,机体内壳10内设有两组转子9,且两组转子9通过齿轮转动相连接,机体外壳1顶部开设有进风口5,且机体外壳1顶部设置有过滤装置4,机体外壳1一侧开设有出风口7,转子9一端连接有传动轮3,机体外壳1一侧连接有齿轮箱2,机体外壳1底部设置有底座8。

  上述实施例中,具体的,机体外壳1与机体内壳10的厚度一致,当机体内壳10内因转子9与机体内壳10发生撞击而破损时,机体外壳1对机体内壳10破损的碎片进行阻拦,起到保护作用,避免崩碎的碎片对周围人员或设施造成伤害;

  上述实施例中,具体的,过滤装置4安装于进风口5处,进风口5处设置的过滤装置4对空气中的异物进行阻拦,避免异物进入机体内壳10内,造成转子9与转子9、转子9与机体内壳10之间相撞击,造成机体内壳10变形或破损的现象的发生;

  上述实施例中,具体的,机体外壳1上开设有若干散热孔6,机体外壳1上开设有若干散热孔6,机体内壳10内可热量可由散热孔6处排出,进一步提高了罗茨鼓风机的散热效果;

  上述实施例中,具体的,机体外壳1与机体内壳10通过加强肋11相连接,大大提升了机体外壳1与机体内壳10的强度,提高机体的抗变形与抗破损性能,提高了罗茨鼓风机的使用寿命。

  工作原理:在使用该罗茨鼓风机时,首先需对整个罗茨鼓风机有一个结构上的了解,当该罗茨鼓风机在使用时,进风口5处设置的过滤装置4对空气中的异物进行阻拦,避免异物进入机体内壳10内,造成转子9与转子9、转子9与机体内壳10之间相撞击,造成机体内壳10变形或破损的现象的发生,机体壳体由机体外壳1与机体内壳10相组成,当机体内壳10内因转子9与机体内壳10发生撞击而破损时,机体外壳1对机体内壳10破损的碎片进行阻拦,起到保护作用,避免崩碎的碎片对周围人员或设施造成伤害,机体外壳1上开设有若干散热孔6,机体内壳10内可热量可由散热孔6处排出,进一步提高了罗茨鼓风机的散热效果,机体外壳1与机体内壳10之间通过加强肋11相连接,大大提升了机体外壳1与机体内壳10的强度,提高机体的抗变形与抗破损性能,提高了罗茨鼓风机的使用寿命。

  综上所述,以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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