罗茨鼓风机为水泥建材、污水处理、水产养殖、气力输送、电力输灰、面粉加工、冶炼铸造等众多行业提供了必要的辅助，成为人们生产生活中不可缺少的气力输送设备，市场发展前景非常可观。在使用罗茨风机过程中，也有一定的规则和规范需要遵守，目的是让产品发挥更大想效果，同时延长产品使用寿命，减少故障率的发生，相关使用注意事项比较多方面，今天我们为大家介绍罗茨风机启动与关闭的注意事项。
第一步，在启动三叶罗茨鼓风机之前，必须严格按照规程要做好各项检查工作，如检查进、排气管道和阀门等安装质量；检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固；检查各紧固件及定位销的安装质量；检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。
第二步，罗茨鼓风机通常情况下至多每三个月应换一次润滑油；在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm。由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。
第三步，要求冷却水温度不超过25℃，冷却水量为10L/min，然后向三叶罗茨鼓风机冷却部通水，。全部打开罗茨风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则罗茨风机不能正常排风，还可能出现风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流入风机，气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。
在严格按照流程，检查完毕三叶罗茨鼓风机的运行环境及确保仪表电器处于良好状态之后，打开风机的放空阀和出口阀，开启风机。等风机正常运转后慢慢关闭放空阀，此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。
第四步，关于关闭的正确流程规范如下，当三叶罗茨鼓风机要停止曝气时，先慢慢打开放空阀，关闭出口阀，最后关闭电源，这样设备就正确处于关闭状态
罗茨风机故障原因，为什么不转了的原因，案例分析
罗茨风机为什么不转了呢？都是些什么故障原因导致罗茨风机不转了呢？罗茨风机是运转类机械设备，使用中遇到故障不转了的原因有哪些？接下来我们一起来看看故障原因及解决办法。
罗茨风机故障不转了的原因：
1、检查电压或过热跳闸、是否未接通电源、线路中断、接线不良或保险丝断了等原因，需要检查维修并接通电源。
2、检查电机损坏不工作，绝缘不良或灰尘太多，进水等问题，检查电机接线或更换电机。
3、轴承损坏：轴承润滑不良或搬运碰撞导致转子靠偏，或间隙增大等损坏情况，（需要懂机械的或维修人员）拆卸进行专业维修。如维修有难度，及时找专业的风机生产厂家来指导维修或更换。
4、空气滤清器堵塞、排气管道堵塞，及时清理或进行必要的更换。
5、风机中有异物卡死，灰尘或杂物混进太多，及时清理。
6、风机生锈问题，进水或长期不用（未防潮）导致生锈，需要加入适量洁净的汽油，进行润滑，并用手动转动两到三圈润滑。
关于罗茨风机工作原因，在这里举例说明一个：
一、沈阳案例：输送介质杂质导致风机不转的原因如下：
沼气使用罗茨风机或碳酸钙使用罗茨风机出现输送介质含杂质较多，粘附在叶轮上，造成叶轮间隙变小，这是就出现故障了，挤住不转了。当时客户说，为什么会突然不转了呢，如果是风机的问题，会正常运转了一段时间后突然不转吗？这样的情况又该怎么来解决呢？
罗茨风机出现这种状况，需要用干净的热水冲洗叶轮，如果堵塞严重需要拆机解体清理叶轮，因此此类风机运行时建议注意风机周边环境卫生，尽量避免油污沾附太多杂质，导致风机运行不畅或卡死情况，也可定期用清水清洗叶轮，做到提前预防。特别是长时间停机前，一定要冲洗干净，并涂上适量的润滑油使风机 保持润滑状态，以防叶轮锈死，再启动时风机不转情况。
罗茨风机正常使用的维护要点，主要是保证物料空气的清洁度、润滑油保持及时有效的润滑及防止超温。
1、空气环境清洁：在空气清洁方面，除了注意风机周边环境以外，可采用海绵做过滤网，定期进行清理，并配合在检修时对风机内部的清洗，已能满足风机的清洁要求和生产要求。
2、定期规定检查内容为看、听、摸。看出口温度、压力和电流表显示是否超标，油位是否正常，是否漏油漏气，听声音是否有异常，摸轴承座及其他部位温度是否正常。
3、润滑部位在润滑方面，要保证润滑设施的有效性及润滑油的充足。齿轮箱采用68号润滑油，轴承和密封部位采用ZN-3润滑脂，每个部位保持0.2～0.5kg。
4、降温情况：风机在高温季节满负荷运行时，易出现整机超温（出口气温超过85℃），故障率徒增而风量下降。为此可以自行设计制作一个简易的水冷却装置，自上而下流经风机机壳表面以带走部分热量，达到降温目的，助风机安全度过高温季节。
罗茨风机的维护和日常保养还有更详尽的，后续会及时提供给新老用户。本身罗茨风机的规格型号也是较多的，以上只是提供一个真实案例，让大家大致了解一下，如需获得罗茨风机的更多技术需求，请进入到战尔风机官网技术顾问一直在线，将为您一对一提供技术参考或风机的更多。
关于罗茨鼓风机的使用，锦工风机在之前的文章中给大家写过，罗茨风机的使用可以24小时运行，不过24小时运行的风机尤其需要注意一些维护内容。
1、润滑油
润滑油的量要每天进行检查，不得出现油量不足的情况，润滑油每个月进行补充，每3个月更换一次新的润滑油。
2、润滑脂
润滑脂每周进行添加，这个要注意，润滑脂也就是我们常说的黄油，每周都需要进行加注。
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3、风机压力
每天对风机的压力表表值进行记录，风机长期运行的情况下，不得出现超压的情况，长期在超压的情况下运行，对风机的损坏很大。
4、水冷却型风机维护
如果我们的罗茨鼓风机是水冷型，水冷型罗茨鼓风机在使用的时候，冷却水一定不能断流，在使用过程中，冷却水可以起到冷却油箱的作用，避免过高的温度对润滑油产生影响。
罗茨鼓风机可以24小时运行，长期运行一定要做好风机的维护和保养工作，此种状况下，如果维护保养工作不到位，风机出现故障的几率会大大增加。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线
：三叶罗茨鼓风机产品列表
原标题：罗茨鼓风机常见故障以及解决办法
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。今天小编总结一下罗茨鼓风机常见故障以及解决办法。
1、罗茨鼓风机温度过高
分析：①环境温度高；②风机工作压力过高；③油箱内的油太多、太稠、太脏；④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开，系统阻力大；⑤叶轮磨损过度，间隙大；⑥运转速度太低，皮带打滑。解决：①降低环境温度；②检查管道系统，降低工作压力；③减少、更换润滑油，清除油箱内的脏物；④清洗过滤网或消声器，检查管道；⑤修复调整风机各部间隙；⑥加大转速，防止皮带打滑。
2、罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦分析：①叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；②工作压力过高，造成叶轮变型；③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大；④齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。解决：①清除污物或杂质，并检查内件有无损坏；②降低工作压力；③更换轴承，调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换；④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。
3、罗茨鼓风机风量不足分析：①进口过滤堵塞；②叶轮磨损，间隙增大得太多；③ 皮带打滑；④进口压力损失大；⑤ 管道泄漏。解决：①清除过滤器的灰尘和堵塞物；②修复调整风机各部间隙；③拉紧皮带并增加根数；④调整进口压力达到规定值；⑤检查并修复管道。
4、罗茨鼓风机电机超载 分析：①选择参数不合理，工作压力高，超过额定值；②进口过滤器堵塞，管道不匹配或出口管道障碍或堵塞；③振动过大；④供电系统电压过低；⑤各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）阻力大；解决：①正确选择参数，调整工作压力至额定值；②清洗过滤器，合理配管，清除堵塞物；③检查风机工作振动情况，④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）
5、罗茨鼓风机漏油
分析：①密封磨损，造成轴端漏油；②油位太高；③润滑油型号不对；④风机振动严重，结合面松动；⑤墙板和油箱的通风口堵塞；⑥压力高于规定值。解决：①更换密封；②降低油位；③更换规定型号的润滑油；④检查振动情况，紧固结合面；⑤打开墙板下的通风口；⑥降低系统压力。
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