我们先了解一下罗茨风机加润滑油的作用:
1.减少摩擦,由于润滑油膜的存在,可防止金属表面直接接触,大大减少摩擦力时降低磨损。
2.冷却作用,转速高会因磨擦产生大量热量,如果不设法将热及时移走,温度会上升,以至于烧坏零件。
3.保护作用金属零件容易锈蚀在表面涂上一层润滑脂, 可以防止生锈。
4.密封作用在密封盘根及轴封处涂上润滑油脂,可有效地起到密封作用,即可防止漏液,又可防止灰尘侵入。
5.洗涤作用,特别是在循环式稀油润滑系统,它不断冲洗摩擦表面,可以排除灰尘及脏物,以免划伤摩擦表面。
罗茨风机的保养主要是体现在轴承的润滑，皮带是否松动，电机的运转是否足够的稳定，噪声是不是过大，等一些细节问题。
而罗茨风机的润滑应该用什么油比较好呢？
罗茨风机专用油: 220#中负荷齿轮油; 一般每天检查油位, 油位要保持在油镜中间偏上位置, 若油位低于中间位置,需要及时添加润滑油， 一般三个月彻底更换一次润滑油。
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原标题：罗茨鼓风机安装使用要求
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
一、安装
罗茨鼓风机的安装，可参阅一般机械设备安装规范，按照工厂说明书给定的尺寸进行安装，并且尚需注意下列事项：
1地脚螺栓孔，采用二次灌浆法。
2机组安装的基础面应浇成凸面并平整，根据进、排气口之方向和维修之需要，基础面四周应留有适当宽裕的地域。
3安装时首先检查机体内部确认无杂物时，即封闭进、排气口，彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物，然后与风机接通，要求各法兰结合面不准漏气。
4当输送空气介质，其含尘量超过100mg/m3时，建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。
5消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。
6在靠近鼓风机进、排气口的直管段上，应装置压力仪表和安全阀，当风机处于超负荷运行时，仪表和安全阀应能反映出或发出报警信号。
7为了保证鼓风机安全运转，风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷，必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头，以消除管道振动和热变形之影响。
8安装时必须找正，风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整，其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转，建议安装减震器。
9安装时绝对不允许破坏风机的装配间隙。安装后，盘动鼓风机转子应转动灵活，无撞击和摩擦现象。
二、使用
1、使用要求：
（1）进气温度不高于40℃；
（2）气体中固体微粒含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸应不大于鼓风机的最小工作间隙之半；
（3）轴承温度最高不超过95℃；
（4）润滑油温度最高不超过65℃；
（5）不得超过铭牌规定的额定升压范围。
2、鼓风机启动前之准备工作：
（1）检查各紧固件和定位销的安装质量；
（2）检查进、排气口和阀门等安装质量；
（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求；
（4）检查鼓风机与电机的找中、找正质量；
（5）检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固；
（6）向油箱注入规定牌号之机械油至油标的中间位置，建议采用N68机械油；
（7）向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂，建议采用锂基润滑脂。
（8）全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音；
（9）检查电动机转向是否符合指向要求。
3、鼓风机空负荷试运转：
（1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷运转；
（2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进、排气口阀门全开的条件下投入运转；
（3）1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况，可从油箱的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第1条所述要求进行调整；3停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整；
（4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声；
（5）空负荷运行30分钟左右，为情况正常，即可投入带负荷运转。如发现运行不正常，进行检查排除后仍须作空负荷试运转。
4、鼓风机正常带负荷持续运转：
（1）要求逐步缓慢地调节，带上负荷，直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。（风机启动时应空载，严禁带负荷启动）；
（2）所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之最大静压值。
（3）风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。
（4）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口（改变了进气口之温度）否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节，则必须采用冷却措施；
（5）鼓风机在额定工况下运行时，在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。
5、鼓风机非正常带负荷启动：
在不得已的情况下，鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时，务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开，排气全部排入大气，逐步关闭放空阀，直至全部关闭后，才完成启动操作。
6、停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。紧急停车时，出风口必须安装止回阀，以保护机器安全。
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今天给大家说一下，罗茨鼓风机加油的一些注意事项，下面我们一起来看下吧：
1、润滑油加注时机
添加润滑油时，要在罗茨风机静止时进行加注，风机运行起来之后，不要再添加润滑油了，风机运行起来，我们可能会看到润滑油的油量下降了，这是因为齿轮把润滑油带动起来了，所以，油量会下降，但是不影响正常使用。
2、润滑油的加注量
加注润滑油时，我们通过示油孔进行观察，当加注到示油孔的中间红线或者红点位置之后，就不要再加注润滑油了，油量过多会导致风机漏油。
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3、更换时间
新的罗茨鼓风机，风机在运行一周之后，全面更换新的润滑油，更换之后后期每一个月对润滑油进行添加或者更换，视润滑油的情况来定。
4、润滑油牌号
关于润滑油的推荐牌号，在之前已经给大家多次提到过了，不知道的朋友可以看下这篇文章《润滑油推荐牌号》
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罗茨风机进气口堵塞的主要原因有：
1、输送空气的罗茨风机，进口过滤棉出现了损坏或者阻塞；
2、输送特殊气体的罗茨风机，进口发生阻塞，可能是管道出现了阻塞；
解决办法：
1、针对输送空气的罗茨风机，如果进口过滤棉损坏了，停止风机，然后拆卸进口消音器，对消音器进行检查，并对过滤棉（滤芯）进行吹扫，灰尘量严重的情况，要对过滤棉进行更换。
滤芯需要定期进行检查和更换，关于罗茨风机维护方面的知识，请到这里进行查看《罗茨风机维护周期说明》
2、输送特殊气体的罗茨风机，输送特殊气体的罗茨风机，一般没有进口消音器，风机直接连接到管道上面，进口发生堵塞，要对进口管道进行检查，并做好清扫工作。
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罗茨风机阻塞的诱因，一方面是输送的空气中含有大量的杂质，其次是平时疏于维护造成的，罗茨风机的维护要按照一定的周期进行维护，周边环境尽量保证清洁，不要HDFJ11存在com大量灰尘的情况。
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锦工风机给大家介绍一下罗茨风机进气口的重要性和齿轮磨损维修及进气过滤器保养的方法
罗茨风机的进气过滤器的保养方法：
1.每个月对空气过滤网清洁1次，在保养罗茨风机过滤网的时候，如果过滤网表面已经很脏的时候，就需要进行水洗才能达到效果（注意：这时过滤棉需要更换，过滤棉水洗后达不到过滤效果。
2.对于过滤网表面不是很脏时，可以用洁净压缩空气双面吹洗，直到用眼在光线下不见尘粒止。
3.如果清洗之后发现过滤网片上的损坏现象的话，需要及时更换使用。
4.在清洗杂质的时候注意对罗茨风机过滤网保护，不能出现变形、损坏现象，否则重新安装之后的过滤网片就无法发挥应有的效果。
5.如果过滤网维护时发现变形、损坏现象，我们就需要自己进行过滤棉的更换工作，这类问题自行解决即可，
罗茨风机齿轮磨损的维修方法：
1.设备由于安装不到位、检修不及时、润滑不良等；
2.受振动、压力、冲击等力的影响，造成配合部件的冲击，由于金属材质强度较高，退让性较差，长期运行必然造成间隙的不断增大，因此磨损、裂纹、断裂等现象也就无法避免；
3.制造质量不高，热处理达不到要求，等造成磨损，严重时轴头折断造成重大影响。
一般罗茨风机都是不允许反转的（因为进气口跟排气口的间隙设置不一样），所以罗茨风机都需要在排气端设置单向阀。也就是允许风从罗茨风机输入到管道系统，防止罗茨风机突然停机，从而对罗茨风机系统的气体收到系统压力的作用，回流冲击罗茨风机造成罗茨风机反转，损坏罗茨风机。另外，几台罗茨风机并联运行的时候，假设其中一台不工作，那么单向阀也可以防止排气端的气体通过这台没有使用的罗茨风机，造成其反转损坏。
所说的罗茨风机叶轮相碰，绝大部分是轴承间隙变大引起的，如果更换同步齿轮不行，建议使用质量较好的轴承，不用进口的最起码也得用瓦轴或洛轴的高速轴承，罗茨风机齿轮的磨损可以根据齿轮咬合间隙判断，调整两叶轮间隙时一定要用塞尺沿风叶长度测定。
罗茨风机进气口的重要性：
1.罗茨风机进风过滤系统主要用于除尘。由于风机的设计结构，内部间隙有一定的标准要求，不能太小或太大，并且被鼓风机吸入。根据标准，空气应该是洁净的空气。如果太多灰尘进入外部，会导致风机内部磨损增加。随着时间的流逝，其他相关的故障将会出现。因此，罗茨风机的粉尘控制要求仍然非常严格。
2.油气过滤：与灰尘相比，油气粉尘更容易造成风机失效，所以进气系统过滤油气灰尘也非常重要，油气灰尘更加粘稠，只要它粘在鼓风机内部，难以进行清理，对于运输天然气和天然气的客户来说，定期清洁风机的内部非常重要，并且定期更换滤芯以确保进气过滤系统的有效性。除了风机空气过滤器顶部的灰尘过滤之外，还有一个非常重要的作用是降低风噪声，罗茨风机的噪音相对较高，因此进气系统必须不仅要考虑灰尘，还要考虑降噪问题。
原标题：罗茨鼓风机内浮泥处理方法和不曝气原因及进风口重要性
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机内浮泥处理方法和不曝气原因及进风口重要性
罗茨鼓风机内的浮泥处理方法：
先封闭排水口，刮净中止后再开泥浆泵排水口，注重箱顶时再发动刮沫机，刮净中止后再开泥浆泵排水口，注重箱顶时再发动刮沫机。
刮净中止后再开泥浆泵排水口，注重刮沫机尽量少转几圈，刮满泥箱后中止抽沫，稍等片刻再刮刮沫机尽量少转几圈，刮满泥箱后中止抽沫，稍等片刻再刮刮沫机尽量少转几圈，翻开排水口时少开，泥浆泵开时应先放气，制止空转。
因此对于罗茨鼓风机内浮泥过多的问题一定要及时处理，提高其稳定的特性。
罗茨鼓风机曝不起气的原因：
1.选型错误
如果选型出现了错误，压力不足，没法实现曝气是正常现象，比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气，选型时压力选小了，出现曝气不足的现象很正常。
2.曝气盘阻塞
曝气盘出现了阻塞现象，污水曝气时，曝气盘很容易出现阻塞，如果大半数量的曝气盘被阻塞，曝气不明显，也会感觉曝不出气。
3.风机故障
罗茨风机用的越久，风机的各项参数会出现问题，比如：风量不足、压力不足等，风机使用过程中会出现磨损，所以罗茨风机的参数用的越久参数就会出现偏差。
4.管路问题
在使用罗茨风机时，如果罗茨风机管道破损漏写，也会出现压力不足的情况，或者曝气管路过长或者弯管过多，也会产生压力损失。
罗茨鼓风机进风口的重要性：
1.除尘过滤
罗茨鼓风机进风过滤系统，主要作用还是除尘，罗茨鼓风机因设计构造原因，内部间隙有一定标准要求，不能过小也不能过大，被风机吸入空气按照标准来说，应当是洁净空气。外界灰尘进入太多，会造成风机内部磨损增大，久而久之会出现相关联故障，所以，罗茨鼓风机对灰尘量控制要求还是很严格的。
2.油气过滤
与灰尘相比较而言，油气灰尘更容易使风机发生故障，所以进风系统过滤油气灰尘，也是很重要的，油气灰尘更加黏稠，只要粘在罗茨鼓风机内部，就很难进行清理，对于输送沼气的客户来说，定理清理罗茨鼓风机内部是非常重要的，并且定期对罗茨鼓风机滤芯进行更换，保证进风过滤系统。
3.进风降噪
罗茨鼓风机进风过滤系统除了上面的灰尘过滤完，还有一项很重要的作用，那就是降低风噪，罗茨鼓风机噪音相对较高，所以，进风系统不仅要考虑除尘，还有考虑降噪问题，如果罗茨鼓风机噪音值提升，在考虑故障的情况下，还需要考虑下进口消音器的问题。
消声器是一种既允许气流通过，又能衰减或阻碍噪声流传的装置。接纳消声器控制气体动力性噪声，既简捷又有用。通常在鼓风机进气口或排气管路中安装消声器，可以大幅度地降低从进气口辐射、或管路中流传的噪声。
消声器有阻性、抗性及阻抗复合式等多种类型，其中以阻性消声器使用最广。对各种消声器的基本要求是:
①声学性能好，消声量较大，气流再生噪声低;
②空气动力性能好，阻力损失小;
③结构性能好，内部零件不生锈，填充质料不外漏，安装及维护利便等。
1.阻性消声器
阻性消声器，是一类行使吸声质料的吸声作用，使沿通道流传的噪声不停被吸收而逐渐衰减的装置。把吸声质料固定在气流通过的管道周壁，或按一定方式在管道中排列起来，组成阻性消声器。常用的吸声质料有玻璃棉、泡沫塑料等，都是多孔性质料。声波人射时，引起多孔质料中的空气及纤维振动，由于摩擦和粘滞阻力的作用，一部分声能便转化为热能耗散掉，到达消声的目的。
2.抗性消声器
抗性消声器,是一类通过控制声抗来举行消声的装备。 这种消声器不使用吸声料料直接吸收声能，而行使管道截面的突然扩张和缩短，使沿管道流传的噪声在突变处向声源反射回去；或者借助于管道旁接的共振腔，使沿管道流传的某种频率的噪声在该共振腔短路，从而得以降低。
抗性消声器主要适用于窄频带噪声的消声。对罗茨鼓风机而言，其进、排气噪声都具有显著的宽频特征(进气噪声的低频特征显得稍微强烈一点)。因此,接纳抗性消声器的消声效果不及阻性消声器的好，且尺寸(体积)也相对大一些。但在不宜使用阻性消声器的情况下，主要是一些不允许纤维质料逸出的场所，需要使用抗性消声器，为其常见的一种结构型式。
3.阻抗复合型消声器
阻性消声器对中、高频噪声消声效果好，抗性消声器适用于消除低、中频范围内的窄频带噪声,两者连系可组成阻抗复合型消声器 。当罗茨鼓风机具有高强度的宽频噪声时，可以接纳这种消声器控制噪声。
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