现以150型罗茨鼓风机为例，说明一下罗茨风机日常操作其操作程序及注意事项，说明如下。
（1）开车前准备与检查。
（2）开车操作时，首先与送风系统各岗位取得联系，经值班负责人的允许后，方可进行开车，开车中第一台鼓风机操作顺序如下。
①打开鼓风机出口及入口阀门。
②用手扳动联轴器2~3转。
③经电气工人检查电气设备以后，操作人员可开动电动机按钮，使电动机启动，然后，将电阻器手轮，由启动位置转到开动位置，并把电动机上滑环扳到运行位置。待电动机达到正常转速后，将电阻器手轮扳回启动位置。
④鼓风机正常运行后，操作人员就可以经常检查运行状况，并填写记录。
（3）如果有多台鼓风机并联时，第一台鼓风机开动后，再开第二台时，应按下列顺序开动。
①打开鼓风机入口阀门（出口阀门应关闭好），打开安全阀（一般机器可打开出口旁通管阀门，175AX型鼓风机出口管道上无旁通管，只有安全阀）。
②用手扳动联轴器2~3转。
③开动鼓风机，具体方法与开动第一台鼓风机相同。
④鼓风机正常开动后，缓慢打开鼓风机出口阀门和缓慢关闭安全阀，必须注意两者应协调操作，当鼓风机出口阀门全打开时，安全阀也正常关闭了。
（4）如果鼓风机运行中，需停车检修时，为了保护工作系统中的风量，应按下列顺序操作。
①按开动第二台鼓风机的方法，将备用的风机开动起来，多余的气体可以放空。
②缓慢打开准备检修的鼓风机安全阀，相应的关闭鼓风机出口阀门，待安全阀全开时，出口阀门也应完全关闭。与此同时，应有一专人，将多余风量放空的阀门渐渐关闭，关闭的大或小，可根据仪表盘上指示出的风量变化而定。
③准备停车检修的鼓风机，待停稳后，将安全阀关闭。
④关闭鼓风机入口阀门。
原标题：罗茨鼓风机安装注意事项
一、开箱检查时
1.根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；
2.叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；
3.进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；
4.检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。
二、风机搬运时
1.整体安装的罗茨鼓风机（搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；
2.现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；
3输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤；
4.不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
5.风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部分均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为最高工作压力的1.25～1.5倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍；现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。
三、清洗、拆卸和装配要求：
1.清洗齿轮箱及其齿轮；
2.检查转子和机壳内部；
3.清洗润滑系统使其畅通、清洁。
四、风机试运转前
1.润滑油的名称、型号、主要性能和加注的数量应符合设备技术文件的规定；
2.按设备技术文件的规定将润滑系统、密填充系统进行彻底冲洗；
3.鼓风机循环供油系统的连锁装置、防飞动装置、轴位移警报装置、密封系统的连琐装置、防飞动装置、轴位移警报装置、密封系统的连锁装置、水路系统调节装置、阀件和仪表等均应灵敏可靠，并符合设备技术文件的规定；
4.电动机的转向应与风机的转向相符；
5.盘动风机转子时，应无卡住和摩擦现象；
6.阀件和附属装置应处于风机运转时负荷最小的位置；
7.机组中各单元设备均应按设备技术文件的规定进行单机试运转；
8.检查各项安全措施。
五、风机运转时
1.罗茨风机（运转时，以电动机带动的风机均应经一次起动立即停止运转的试验，并检查转子与机壳等确无摩擦和不正常声响后，方得继续运转；
2.风机起动后，不得在临界转速附近停留(临界转速由设计)；
3.风机起动时，润滑油的温度一般不应低于25℃，运转中轴承的进油温度一般不应高于40℃；
4.风机起动前，应先检查循环供油是否正常，风机停止转动后，应待轴承回同温度降到小于45℃后，再停止油泵工作；
5.有起动油泵的机组，应在风机起动前开动起动油泵，待主油泵供油正常后才能停止起动油泵；风机停止运转前，应先开动起动油泵，风机停止转动后应待轴承回油温度降到45℃后再停止起动油泵；
6风机运转达额定转速后，应将风机调理到最小负荷(罗茨、叶氏式鼓风机除外)进行机械运转至规定的时间，然后逐步调整到设计负荷下检查原动机是否超过额定负荷，如无异常现象则继续运转至所规定的时间为止；
7.高位油箱的安装高度，以轴承中分面为基准面，距此向上不应低于5米；
8.风机的润滑油冷却系统中的冷却水压力必须低于油压；
9.风机运转时，轴承润滑油进口处油压应符合设备技术文件的规定。
风机运转时，应间隔一定的时间检查润滑油温度和压力、冷却水温度和水量、轴承的径向振幅、排气管路上和各段间气体的温度和压力、保安装置、电动机的电流、电压和功率因数设备技术文件中规定要测量的参数值等是否符合设备技术文件的规定，并做好记录。
六、风机运转后
风机试运转完毕，应将有关装置调整到准备起动状态。
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罗茨鼓风机如果在安装的时候，不能够进行正确的安装，在后续的使用中可能会产生很多的问题，比如说工作效率低下，故障率增加，风量不足，压力不足等问题。所以说罗茨鼓风机的正确安装，能够保证风机故障率的降低，为保证罗茨风机正常运转，在罗次风机的安装的时候，我们应该注意哪些问题呢？下面锦工风机小编就来和大家一起分享探讨一下:
一个方面：电源线的接装问题
我们在给罗茨鼓风机进行接线时，应当按照标准的工作电压进行安装，比如我们的罗茨风机就是380伏的电压，我们就不能把它接上是220伏的电压。再进行接线的时候，我们应当注意其他的一些问题，比如电线的正负极，不能接反，其次就是试运行罗茨风机的时候检查风机的转向的正确性，这些我们都应当试运行时就应该进行检查，如果其中在技术上出现问题，在后期的使用中肯定会出现大面积的问题。
第二个方面：安装基础的问题
一般来说，罗茨鼓风机是安装在地面之上，或者是安装在基础之上的。有些小型号的罗茨鼓风机，振动的不是很剧烈，就不需要进行基础的安装。一般来说，大型号的罗茨鼓风机，都会有基础的设置标准，我们在安装鼓风机时要按照设计标准进行安装。如果我们的鼓风机是安装在室外，我们建议，对罗茨鼓风机进行一定的遮挡，避免外界环境的侵蚀，如果我们是安装的室内，定期对罗茨鼓风机进行检查就可以了。
第三个方面：谨慎换用
假如我们有两个分厂，一个是在海拔较高的地方，一个是在海拔较低的地方，两者在选型的时候有一定的差异，两者不能进行互换使用，因为高海拔地区与低海拔地区的大气压力不一样。两者进行互换使用，可能会出现一定的压力、流量问题。
第四个方面：安装时，气流因素
罗茨鼓风机在安装的时候，周边的环境最好不要有强风，不管是顺风还是逆风，这都会影响到鼓风机的运行。静态有序的空气流动，对罗茨鼓风机气流循环帮助，能够有效的延长罗茨鼓风机的使用寿命。
如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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罗茨鼓风机在开启时不能盲目，需要根据一定的章程进行启动，在罗茨鼓风机正常启动时要保证设备、管路等的正常，然后进行罗茨鼓风机的启动，启动开始运转中需要注意以下几个问题：
1）要求逐步缓慢地调节，带上负载，直至颠定负载，不允许一次调节至额定负载。
2）所谓额定负载，系指进、排气口之间的静压差，在排气口压力正常情况下，需注意进气冂的压力变化，以免超负荷。
3）风机止常工作中，严禁完全关闭进排气口阀门，也不准超负荷运行。
4）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口气体长时间地直接返回流人鼓风机的进气口（改变了进气口温度）,否则必将影响机器的安全噁如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。
5）罗茨鼓风机在额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过95℃，油箱内润滑油温度不超过65℃，轴承部位的振动速度不大于6.3mm/s。
6）要经常注意润滑油的飞溅情况，以及油量位置。
小结：罗茨鼓风机运转中需要注意以上几点，在运转过程中多对罗茨鼓风机进行观察，避免故障的发生，在使用中如果遇到什么问题，可以联系官方厂家指导，如果您使用的是锦工罗茨鼓风机，有问题可以联系您指定的专职经理，他们会第一时间帮您解决，如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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