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罗茨鼓风机黄油口漏风_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机黄油口漏风_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机黄油口漏风:罗茨风机漏油的原因及解决方法

  不相同原因导致罗茨鼓风机漏油问题,它的解决方法也不相同的。所以在解决问题的前面,首先要知道罗茨鼓风机为什么漏油它的原因。

  1、罗茨风机存有污物

  罗茨风机叶轮上如果存有较多杂质,形成罗茨风机间隙太小,就会影响风机的正常运转,风机的排气不畅、罗茨风机振动过度都会影响到罗茨风机整体结构的紧凑度,长期下去就会有可能造成罗茨风机漏油的情况。

  2、人为注入太多润滑油

  我们在注入润滑油时,一定要按照标准进行注入,避免注入过多的润滑油。

  3、油箱端盖加工不合格

  油箱质量问题导致油箱出现裂缝,或者一些外力的原因导致有限的破损,亦会导致罗茨风机漏油情况的发生。

  4、轴承磨损过度

  轴承磨损过度,导致游隙增大,产生漏油的情况发生。

  罗茨风机分内部漏油和外部漏油,大多客户反映的是外部漏油,罗茨风机内部润滑油泄漏不易被发现,罗茨风机油箱往外漏油有3种解决方法。

  1、合理注油

  罗茨风机往油箱注入润滑油时,要看着示油孔,油位达到示油孔红线处即可,不要注入太多,太多了润滑油非常容易被甩溅出来。

  2、油箱内部改造

  罗茨风机油箱润滑齿轮是飞溅润滑,齿轮带动润滑油会在里面飞溅,所以,只要对油箱结构进行改进,能够起到很好的效果,主要的改进是:对油箱润滑油出口处增加挡油装置,这种效果是很好的。

  但是很多厂家不对油箱进行改进?这是为什么呢?

  首先,合理注油的情况,风机不会出现漏油;

  其次,油箱改造会提升原材料成本;

  另外,油箱改造会增加生产工序,整体的人工成本也会相应增加。

  所以,很多厂家感觉这是个不痛不痒的问题,也为了节省成本,大多数情况下,供货商会口头嘱咐客户注意该问题。

  3、油箱外部改造

  对油箱外部改造很多客户都操作过。

  增加了注油孔的高度,直接焊接上一块钢管,也能很好的解决漏油的问题。

  相对来说,第3种方法,有条件的朋友都可以这么操作,性价比高,而且一般有焊接工具都能够解决该问题。

  小结:罗茨风机漏油情况还有一些其他原因,主要原因大多为:罗茨风机产品质量问题及不科学操作导致的。湖北双剑目前经过技术改进,可做到零泄漏,双剑罗茨风机全部经过CAD制图,通过数控机床精加工,并经过多道检测工序,保证罗茨风机润滑油0泄漏。

罗茨鼓风机黄油口漏风:罗茨鼓风机三种故障处理的方法和间隙调整图背压原因

  原标题:罗茨鼓风机三种故障处理的方法和间隙调整图背压原因

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机三种故障处理的方法和间隙调整图背压原因

  罗茨鼓风机在工作前的调试情况:

  1.就是要去仔细地去检查一下它的每个部位的螺丝是否拧紧情况以及有没有什么松动的情况。

  2.然后再去看看油箱有没有漏油的情况。

  3.线路问题。

  4.可以在罗茨鼓风机运行之前先做一个试运行,看看有没有一些明显的噪音,然后来解决问题。

  5.然后看看罗茨鼓风机的相关部件是否干净,是否需要清洗。

  罗茨鼓风机三种故障处理的方法:

  一.风量不足问题

  1.转子缝隙大处理方法用工具调整间隙。

  2.密封漏气处理方法更换密封装置。

  3.过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器。

  二.电机过载问题

  1.润滑油不行,这里建议调换优质润滑油。

  2.油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换。

  3.风机轴电机对中不良,这里建议重新对中。

  三.密封磨损问题处理

  1.密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件。

  2.轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正。

  3.转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响。

  罗茨鼓风机间隙调整图背压原因:

  1.管道堵塞

  管道堵塞后,罗茨鼓风机将照常排空。接通电源后,会发生严重的超压。在这种情况下,应及时清理管道中的障碍物,以清理并恢复通风。

  2.闸阀未打开

  罗茨鼓风机启动后,需要空载启动。一些客户在打开闸阀之前只打开其中的一部分,这自然是由罗茨鼓风机的超压引起的。

  3.单向阀换向

  安装了倒流止回阀,不仅存在过压问题,而且电动机可能会在短时间内烧毁。因此,关闭排气阀时,请缓慢关闭排气阀并检查风机压力表是否过压。如果未完全关闭时存在超压,请关闭电源并及时检查。

  4.弯头太多

  管道中的弯头太多,反过来又增加了风机的背压,从而导致风机过压的现象。如果风机弯头过多,则应布置风机管道,以减少弯头的数量。

  5.选型

  选择型号后,风机自然处于超压状态。当风量可以满足时,我们需要做的是增加旁通排气孔并降低风机的背压。这是长期超压运行的有效方法。可能导致风机故障。

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罗茨鼓风机黄油口漏风:罗茨鼓风机噪音大较为有xio的1种解决办法

  罗茨风机的噪音问题一直是厂家和用户的烦恼问题,生产厂家为解决周边居民的噪音污染问题,也会存在一定的烦恼,其实,这是厂家与用户同样会面临的问题,其实解决噪音污染zhui直接的方法就是使用消音房,为什么这么说呢?下面锦工风机结合全国上下环保治理说起。罗茨风机

  近日,想必大家应该都了解,很多企业都在进行环保治理,一些小厂家因为没有资金治理,导致纷纷倒闭,只有一些大企业才能顺利整改,在这其中有一项整改就是噪音污染整改,需要建立单独的工作车间,罗茨风机在检测时会发出巨大的噪音,尤其是一些二叶大型号的风机,噪音表现的尤为突出,我们也是单独建立了隔离车间,噪音检测等工作都在此单独车间里完成。6大降低高压罗茨风机的噪音!锦工罗茨风机厂家知识【精选】

  我们生产厂家对降噪也是这样处理的,所以,也是zhui为直接有效的方法,您如果有这方面的困扰,可以为罗茨风机建立一个单独的机房,降噪效果会很好,不想建立这样一个单独的机房,可以采购消音房,消音房也能够起到很好的降噪效果。罗茨风机噪音产生的原因及如何解决!

  罗茨风机被应用的行业很广泛,有用于污水处理的,有用于水产养殖的,有用于锅炉返料的,有用于脱硫脱硝的,等等,每个行业都会被噪音污染所困扰,所以,如果在预算充足,我们还是建议广大客户建立机房,有些客户因场地面积有限,面积有限的情况下建议加装消音房,也能起到降低噪音的效果。

  如果您有罗茨鼓风机或者罗茨风机消音房的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机黄油口漏风:罗茨鼓风机黄油口漏风_罗茨风机

  企业类型

  有限责任公司(自然人投资或控股)

  注册资本

  58万人民币

  公司注册地址

  曹范镇富家村

  统一社会信用代码

  登记机关

  章丘市工商行政管理局

  法定代表人/负责人

  杜守国

  公司成立日期

  2009-07-16

  营业期限

  2009年07月16日至长期

  经营范围

  风机、铸件、机械配件的加工、销售,五金建材、化工产品(不含化学危险品)、工矿器材、钢材的销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

  有很多朋友使用罗茨风机,不知道从哪里加黄油,也不知道怎么加润滑油,今天锦工风机给大家做了一张图,给大家标注出来了,如下图所示:

  上图就是从哪里加润滑油和黄油了,关于加注的量,请大家仔细阅读使用说明书,使用说明书会有详细的介绍。

  锦工风机给大家重点说明一点:加注润滑油时,要在罗茨风机静止时加注,加注到红色标线上下即可,在风机运转起来之后,油位会下降,开机时不要再加注了,这是正常现象。

  如果您没有罗茨风机的使用说明书,可以到锦工风机的《使用说明专题页》里来看下!

  为防止大家丢失,记得收藏下我们的网址哦~

  三叶罗茨风机选型表下载,点这里→罗茨风机选型表

  原标题:避免罗茨鼓风机过热的方法和启动时需放空的原因

  锦工风机给大家介绍一下避免罗茨鼓风机过热的方法和启动时需放空的原因

  罗茨鼓风机采用双油箱的特点:

  1.双油箱设计:

  与单油箱风机采用油脂润滑相比改变了润滑方式。由于采用两端机油润滑的方式,使润滑更加充分,显著提高了轴承的使用寿命,避免了因轴承损坏而导致罗茨鼓风机转子损坏的频率。

  2.噪音低:

  由于润滑更加充分,比普通单油箱风机的机械噪音明显降低6—8分贝。

  3.温度低、强度高:

  由于大部分机械件完全浸泡在润滑油中,能够有效的降低风机温度,加强风机主要部件的抗机械疲劳强度。

  4.维护简单:

  由于传统单油箱风机的驱动端采用注入黄油的方式,对使用过程中的维护保养要求比较高,尤其是黄油需要从风机油箱顶部注入,从风机外面无法观察到实际的黄油损耗程度,完全凭维护人员的经验来判断黄油损耗情况。

  罗茨鼓风机启动时需放空的原因:

  罗茨风机在启动之前对各个方面进行检查,包括线路、管道、零件等,需要进行仔细的检查是否存在故障问题。启动前要先对设备进行放空操作。罗茨风机有强制排气的性质,假设没放空,或者放空阀只打开了一点点,就会导致出气量不够,进气量太多,气体压缩在鼓风机转子腔内、鼓风机出口和阀门之间的管道。电机转速是一定的,也就是说,鼓风机的转速一定,排气量持续不变,排出气体持续在管道、转子腔内被压缩,压缩的气体越来越多,势必需要更大的力来做用于之前被压缩的气体,风机才能维持转速不变,那么这时候容易导致:

  ①电机烧坏。电机电压不变,转速不变,需求力更大,做工更多。电机功率增加,电流增大电流过大,保护系统制停,无保护系统电机烧坏。

  ②风机炸裂。风机受到压缩气体产生的热量,热量无法及时排出。风机发热,软化、脆化风机机壳。

  风机同时受到两个外力:

  1.电机对风机主轴、轴承的强扭力。

  2.内腔气压对风机机壳的向外推力。

  结合热量和作用力,风机炸裂,甚至爆炸都是存在的。

  ③系统管道和阀门被烧坏。道理同上。

  避免罗茨鼓风机过热的方法:

  1.罗茨鼓风机尽量避免室外工作,远离烈日暴晒,尽可能为其提供遮荫篷,并保持良好的通风环境,只要做到这一点,凭借战尔罗茨鼓风机优异的散热结构设计,可几乎完全避免因散热不足的而引发的设备故障。

  2.长时间的工作也是危害罗茨鼓风机工作的质量杀手之一,客户们在进行罗茨鼓风机工作时,应该避免长时间的作用,适当的休息能够极大延长罗茨鼓风机的生产使用寿命,可确保风机正常运转下使用80000个小时。

  3.应该经常检查罗茨鼓风机的油量,缺油时及时补充润滑油,能够充分保障回转风机的使用性。

  原标题:高压罗茨风机如何避免超负荷运行和齿轮调整及轴承易坏的原因

  锦工风机给大家介绍一下高压罗茨风机如何避免超负荷运行和齿轮调整及轴承易坏的原因

  高压罗茨风机的七大特点:

  1.具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;

  2.少油或无油运转,输出的空气是干净的;

  3.相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上。

  4.如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;

  5.相对到其它类型的风机,比如罗茨风机,其运转噪音的较低,功率越大越明显,5.5KW以上就会显示出来;

  6.免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;

  7.高压风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,10年是完全没有问题的。

  高压罗茨风机如何避免超负荷运行:

  1.按要求逐步缓慢地调节,带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷.

  2.所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下,注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  3.由于高压鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中,否则将会影响机器的。

  4.风机正常工作中,严禁完全关闭进排气口听阀门,也不准超负荷运行。

  5.鼓风机的额定工况下运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃,油箱内润滑油油温不般不超过65℃,在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm.

  6.要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。

  高压罗茨风机轴承易坏的原因:

  轴承是罗茨风机当中的重要部件,为了能延长使用寿命,大家定要正确的去保养轴承。尽里保障7天就要加注1次黄油,用黄油枪按照使用说明书加注(每台出厂的设备都配有使用说明书,上面有详尽的保养方法和注意事项。)尽里使用耐受高温的黄油,风机正常的使用温度在80-100摄氏度,所以定要使用耐受高温的黄油。

  为什么轴承容易坏,在轴承台的下方有一个散热口,在罗茨风机正常工作3小时以上温度就会达到80摄氏度,所以黄油就会变稀,反而从散热口中流出来,好机器越需要好的保养,它在使用过程中定要保障轴承不缺油。

  高压罗茨风机齿轮调整:

  罗茨风机从动轴上的齿轮副大多数做成齿轮圈和齿轮毂组合件。叶轮相互之间的间隙可通过调整从动齿轮圈来达到。调整时只须拆下定位销,旋转螺钉,即转动动齿轮圈,达到调整叶轮间隙的目的。间隙调整好后,把紧固螺钉旋紧,再重新钻铰定位销孔,配上新的定位销。

  齿轮侧隙在设计时应该注意不能大于等于两叶轮齿合间隙。实践证明,当齿轮侧隙大于叶轮间隙的三分之二以上时,两叶轮在运转时会产生碰撞现象,遇到这种情况,两齿合齿轮就需要更新或者重新调整。

  齿轮与轴采用精度较高过渡配合,固定齿轮用的键采用特殊公差配合,防止齿轮键松动,使齿轮能够紧密的固定在轴上,以避免一旦齿轮松动后,使齿轮侧隙增大,以致两叶轮会发生碰撞现象。

  低流量、低压力、低转速的罗茨风机轮滑一般采用封闭式油箱,在主轴端上装一个甩油盘飞溅润滑齿轮,对于大流量、高压力、高转速的罗茨风机齿轮多采用机油泵循环润滑。

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