罗茨风机是一种简单但功能强大的设备,对厂家的加工制造有很大的影响。随着罗茨风机的逐渐发展，有些故障问题在不断显现。人们 为关心的问题无非就是设备的使用寿命，如何将设备的使用寿命加以延续是现如今头等问题。如果想要延长罗茨风机的使用寿命，我们平常的正确使用和维护保养是必不可少的。大家可以通过阅读其安装使用说明书，将设备的安装流程和使用事项全部了解后，在进行对其运行操作，这样可以避免很多不必要的麻烦，减少设备发生故障。
产品特点：
1、ZG系列罗茨鼓风机采用特殊结构设计的机壳，保证高压力下运行可靠，且降低运转噪音;
2、风机叶轮与轴采用一体结构，刚性好，保证风机在高速下压力高、流量大、运行平稳;
3、风机油箱采用铝合金材质，空冷结构，单级压力98kPa不用冷却水;
4、密集型机组设计，结构紧凑，皮带涨紧采用自涨紧结构，使用维护方便;
5、风机主机能够立、卧两用，可以方便替换国外机型;
6、采用精密硬齿面斜齿同步齿轮，无键联接，定位可靠，运行平稳，噪音低，强度高、寿命长。
主要技术指标：
鼓风机流量：0.6～113m3/min, 升压：9.8～98kPa;
真空泵流量：1.29～112.8m3/min, 真空度：-9.8～-49kPa。
主要用途:
该系列风机广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气
AR系列罗茨鼓风机
产品特点
●强制输气，流量随压力变小，且输送气体不受油污染。
●采用两叶摆线叶型或先进气动理论设计，高效节能。
●转子动平衡精度高，整机振动小。
●零部件选材优良，齿轮精度高，整机可靠性高，使用寿命长。
●采用特殊消声设计，噪声低。
●结构简单，造型优美，操作维护方便。
●品种规格多，性能点密集，便于选择合适机型，有利于节能降耗。
●AR系列产品可派生AR-K、AR-M、AR-N等特殊用途罗茨鼓风机，用以输送或抽取各种不同的气体介质，满足不同种类的工业用途。
流量：0.76-1200m3/min,压力：9.8-98kPa
产品用途
● AR系列标准型罗茨鼓风机可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化肥、建材、矿山、港口、轻纺、造纸、食品、医药、环保、空分、气力输送、城市燃气等行业。
● AR系列标准型罗茨鼓风机，一般用于输送干净空气。
罗茨鼓风机的主要零部件有机壳、墙板、转子、同步齿轮、轴承及密封件等。
1、机壳
机壳为截面呈椭圆形的缸体，一般由高强度铸铁制成，输送腐蚀性气体时可采用不锈钢制造。缸体上设有进、排气孔口，外部铸有加强筋和安装脚，大多为整体结构。也有些大尺寸机壳采用水平中分结构，上、下壳体之间采用销钉定位。
2、墙板
在机壳与主、副油箱之间设有墙板。其作用一是作为端盖，将机壳两端封闭起来；二是作为支座，将转子两端支承起来。靠近轴伸端的称为前墙板,另一端的称为后墙板。有的墙板上配有侧板，装配时将侧板嵌人机壳端口，可满足转子径向定位的要求；工作时即使发生磨损，也只需要更换侧板，而不至于让整块墙板报废。
墙板一般为高强度铸铁制件。输送腐蚀性气体时，通常与机壳一样，采用不锈钢制造。
3、转子
转子通常由叶轮与轴经热套或冷压结合而成，有主动与从动之分。轴为优质碳素钢或高强度合金钢制件，从动轴相对较短。叶轮一般为髙强度铸铁制件，必要时采用不锈钢制造。小转子也可将叶轮与轴做成一个整体，采用高强度球墨铸铁铸造。为减轻重量，往往将叶轮头部做成空心结构。
转子按叶轮头数有两叶与三叶之分,按叶轮形状有直叶与扭叶之分。两叶转子均为直叶，三叶转子有直叶和扭叶两种形状。就声学性能而言，三叶优于两叶，扭叶优于直叶。但因加工条件所限，实际应用中以直叶转子居多。叶轮横断面的图形称为叶型，其轮廓线称为型线。型线由一组特定曲线组合而成，通常按其中某段曲线的名称给叶型命名。以两叶转子为例， 出了圆孤线叶型、渐开线叶型及摆线叶型等常用叶型的型线特征。h dF J 11.CO m
4、同步齿轮
同步齿轮的作用，一是传递动力，二是确定两叶轮间的间隙，保证两转子同步运转。
主、从动齿轮具有相同的啮合参数，是一对传动比等于1:1的圆柱齿轮。为了便于周向调整，从动齿轮大多由齿圈与轮毂组合而成。调整时，应按规定的旋转方向进行旋转。反向旋转时,齿轮侧隙将空置到齿槽的另一侧去，主、从动叶轮之间的间隙将随之发生变化。
齿轮有直齿、斜齿及人字齿等几种齿型，材料一般为优质碳素钢或髙强度合金钢。齿轮与轴、齿圈与轮毂之间为圆柱配合或锥度配合。采用圆柱配合时，在配合面间装有起固定作用的平键。
5、轴承
就承载而言，主要是径向载荷。当同步齿轮为直齿或人字齿时，不存在轴向力；采用斜齿轮时，会产生一定的轴向力，但载荷较小。常用轴承，有深沟球轴承、调心滚子轴承、角接触球轴承及圆柱滚子轴承等型式。圆柱滚子轴承大多作承载轴承使用其他几种轴承既可承载也可对转子起轴向定位作用。
6、密封
密封的目的，主要是防止气体和润滑油泄漏。密封的好坏，在一定程度上能反映产品设计制造水平的髙低和使用性能的优劣e特别是在输送易燃、易爆或有毒气体时，密封是关系到鼓风机能否安全运行的关键因素。
密封分为两大类。一类是固定部位的密封，如墙板与机壳之间、墙板与油箱之间以及轴承压盖与轴承座之间的密封，称为静密封;另一类是运动部位的密封，如轴端部位、轴承座尾部及轴伸部位的密封，称为动密封(或轴密封)。静密封结构简单，一般为橡胶石棉板、O形密封圈等。轴密封结构较为复杂，常用的有迷宫密封、骨架油封组、涨圈密封、填料密封和机械密封等型式。
锦工风机生产罗茨鼓风机已经有10多年的时间，如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的全国免费客服热线
：罗茨鼓风机
原标题：罗茨风机拆卸步骤及注意事项
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
如果我们使用的罗茨风机坏了，需要自行修理，这时就需要我们进行罗茨风机的拆装，如何进行拆装罗茨风机呢？步骤又有哪些呢？让我们一起来看下罗茨风机拆装的步骤吧！
1、拆装罗茨风机，需要我们先把罗茨风机的机头部位进行拆除，也就是将电机与罗茨风机的主体工作不问进行分离；2、然后将齿轮箱内的润滑油抽出，将油箱进行拆除；3、拆除端盖，将端盖壳体进行拆除；4、拆除齿轮，将油箱齿轮进行拆除；5、拆除转子，将转子进行拆除；6、最后进行叶轮的拆除。
罗茨鼓风机拆卸时注意一下事项：罗茨鼓风机的结构形式不同，其拆卸方法有所不同，但是，在拆卸之前，应注意以下几点：1，拆卸前，应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙，对于关键另部件的装配位置，应做好记录，如鼓风机的同步齿轮，以免回装时发生错误。2，拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片，应妥善保管，其装配位置，作好记录，应并测量其厚度，作为会装依据。3，一些装配精度很高的组件，如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈，如果齿圈未发现损伤，就不要轻易拆开螺栓打出销子，因为此装配精度直接影响鼓风机各部位的间隙。4，不同的零件，要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件，影响装配质量，甚至造成设备不能正常运行。
同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。
机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。
叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。
轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承 润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。
传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。
转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。
罗茨风机齿轮安装方法
1.装配方法。凡使用过的旧齿轮，应根据拆卸时所作的方位标记，按照原来的磨痕进行装配，以避免齿面啮合不良。如果换用新的齿轮，应对主、从动齿轮同时进行更换。否则，新旧齿轮配对，势必造成接触不良。
操作时，一般先装主动齿轮，后装从动齿轮。在齿轮与轴采用平键联接的场合，先把平键装在轴上，并在键的侧面涂上二硫化钼或高度粘度机油，然后把齿轮轴孔与轴相对，使孔上的键槽对准平键，把齿轮安装到轴上。
2.配合特性。罗茨鼓风机的齿轮与轴，以往采用圆柱配合的较多。由于加工能力增强，现代产品大多采用锥度配合，因为锥度配合有更好的配合特性。
原标题：罗茨鼓风机同步齿轮的安装技巧
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
凡使用过的旧齿轮，应根据拆卸时所作的方位标记，按照原来的磨痕进行装配，以避免齿面啮合不良。如果换用新的齿轮，应对主、从动轮同时进行更换。否则，新旧齿轮配对，势必造成接触不良。
操作时，一般先安装主动齿轮，后装从动齿轮。在齿轮与轴采用平键连接的场合，先把平键装在轴上，并在键的侧面涂上二硫化钼或高黏度机油，然后把齿轮轴孔与轴相对，使孔上的键槽对准平键，把齿轮安装到轴上。常用的安装方法为下述两种。
当齿轮与轴采用的锥度配合时，先把主动齿轮套在主动轴上，在齿轮锁紧部位装上圆螺母，然后用铜棒敲打齿轮端面，旋紧圆螺母。待其充分锁紧之后，将圆螺母退下，加入止推垫圈，正式锁紧。接着将从动齿轮套到从动轮上，按规定的运转方向盘旋转子，检查两叶轮间的间隙。并通过改变从动齿圈与轮毂之间的周向位置，对叶轮方位进行调整。确认量叶轮间隙符号要求之后，将从动齿轮锁紧。
如果是圆柱配合，由于配合较紧，需要使用较大的压力才能把齿轮装到轴上。通常将金属套筒顶在齿轮端面上，然后用手锤打击套筒，或者用铜棒直接敲打齿轮端面，将齿轮往轴上推进，在齿轮顶到轴肩之后将其锁紧。
罗茨鼓风机的拆卸方法是轴承的拆卸，一百般是从拆卸轴承座开始的。轴承座法兰上通常留有2-4个拆卸时使用的工艺螺度孔。拆卸时，先拆去轴问承座与墙板间的螺栓，然后往工艺螺孔中旋入螺钉，随即可将轴承座答从墙板结合面上顶开。在轴承回座的拖动下，轴承外圈向外移动，随轴承座一道被拆卸下来。轴承内圈是否随外圈一起答移动、也被拆卸。
罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。 机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
1，拆卸前，应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙，对于关键另部件的装配位置，应做好记录，如罗茨风机的同步齿轮，以免回装时发生错误。
2，拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片，应妥善保管，其装配位置，作好记录，应并测量其厚度。
3，一些装配精度很高的组件，如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈，如果齿圈未发现损伤不要轻易拆开螺栓打出销子，因为此装配精度直接影响罗茨风机各部位的间隙。
4，不同的零件，要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件，影响装配质量，甚至造成罗茨风机不能正常运行。
罗茨风机齿轮拆卸难点在于同步齿轮，该齿轮为直齿啮合，主动轮齿轮用液压拉马拉出，从动齿轮用自身6个M20螺栓孔加顶杆顶出。轴承座用顶杆顶出，注意顶杆要受力均匀，否则会损坏轴承座，加装时先拆后装，后拆先装，注意各部分间隙即可。
相信大家看完以上内容以后，应该也对罗茨鼓风机齿轮的拆卸放方法有所了解了，希望会对大家有所帮助吧。
罗茨风机启动时为什么要放空
罗茨鼓风机是否需要更换取决于润滑脂的质量主要判断是什么
罗茨鼓风机定额 双级高压罗茨鼓风机 采购罗茨鼓风机
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