将乐罗茨鼓风机齿轮厂家
鼓风机正常带负荷持续运转
⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。
⑶风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。
⑷由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进自动注入润滑油气口的温度)，否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。
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使用效果也非常好。有效去除了金属颗粒和碎屑，减少了对整个闭路系统的磨损，避免了回粉斜槽的堵塞，金属碎屑的清除使研磨体工作时的金属垫层消失，提高了研磨体的使用效果，磨机产量提高了3%~5%。2.3水泥包装仓顶不少企业包装仓仓顶振动筛经常出现故障且现场特别脏，污染严重。于是用气化沉淀式除渣器代替了仓顶振动筛，间歇出渣，一般一周左右清渣一次，现场非常干净。此位置一般采用溜槽除渣器，主要清除进入包装仓的金属碎屑及安装或检修过程中掉落的螺丝帽、钢板块和铁棒。考虑到包装系统回粉中容易出现破编织袋和线绳，在除渣器出口入包装仓前装一个箱式固定筛，固定筛的面积为1200mm×1500mm，筛孔径为30mm×30mm。将乐罗茨鼓风机齿轮厂家
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罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机2根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理。将乐罗茨鼓风机齿轮厂家
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罗茨风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送等，用途相当广泛，一直深受广大新老朋友的关注与喜爱。罗茨风机在正式运作前要进行检查，具体怎么操作呢？下面介绍运作前的检查工作：为了保证罗茨风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。检查电动机转向是否符合指向要求。温馨提示：在罗茨风机运行前，一定要进行一次全面的检查，保证机器的正常运转。将乐罗茨鼓风机齿轮厂家
罗茨风机齿轮安装方法
1.装配方法。凡使用过的旧齿轮，应根据拆卸时所作的方位标记，按照原来的磨痕进行装配，以避免齿面啮合不良。如果换用新的齿轮，应对主、从动齿轮同时进行更换。否则，新旧齿轮配对，势必造成接触不良。
操作时，一般先装主动齿轮，后装从动齿轮。在齿轮与轴采用平键联接的场合，先把平键装在轴上，并在键的侧面涂上二硫化钼或高度粘度机油，然后把齿轮轴孔与轴相对，使孔上的键槽对准平键，把齿轮安装到轴上。
2.配合特性。罗茨鼓风机的齿轮与轴，以往采用圆柱配合的较多。由于加工能力增强，现代产品大多采用锥度配合，因为锥度配合有更好的配合特性。
制氧、石油、水泥、造纸、除尘反吹等各行业
罗茨鼓风机操作规程
根据曝气池氧的需要，应调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保罗茨风机不发生故障。
根据曝气池氧的需要，应调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保罗茨风机不发生故障。罗茨风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。
一、 开车前的准备与检查
电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。
二、 开机运行
打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。
三、 停机操作
在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。
四、 对罗茨风机的巡视
风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。 五、风机的保养
做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度；初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油；备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延锦工机的使用寿命；正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。
山东三叶鼓风机厂有限公司创建于1990年，是生产罗茨鼓风机系列的厂家，南靠309国道，胶济铁路线，北接济情高速公路，地理位置优越，交通便利。
本公司具有雄厚的科技开发力量，选用先进的CAD计算机辅助设计制造技术，加以先进的数控加工设备，制造出运作平稳，各性能更加优良的产品奉献给广大用户，本公司欢迎各界朋友亲临我公司洽谈业务，指导工作，携手并进共创美好未来。手机 QQ
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BS 125-1.7
风机出口升压:单位千mmH2O
大气压:单位万mmH2O
风机口径:DN125
风机系列代号:BS表示博名舜品牌
BS系列罗茨鼓风机可广泛用于污水处理曝气、反冲洗、气力输送、气体增压、粮食输送、化工石化等行业
罗茨风机为容积式风机，输送风量与转速成比例，三叶型叶轮每转动一圈由2个叶轮完成3次吸、排气。与两叶型相比，气体脉动少，负荷变化小，机械强度高，噪音低，振动也小。
在两根平行的轴上设有两个三叶型叶轮，叶轮与椭圆型缸体内孔表面及各叶轮之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使缸体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
各叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触的现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
四、风机构成：该风机主机部分主要由：壳体，转子，端盖，油箱、斜齿轮、轴承，油封等构成。
1、BS系列罗茨风机叶轮曲线采用国际先进的三叶渐开线型线，容积效率更高，运转更平稳。
2、BS系列罗茨风机采用同步齿轮传动，同步齿轮采用斜齿轮，传动平稳噪音低。
3、BS系列罗茨风机叶轮采用叶轴一体结构铸造，永久无松动，加工精度高。
4、BS系列罗茨风机采用高性能进口轴承及油封，运行更可靠，使用寿命长。
5、在每种风机的齿轮轴端安装有双排球轴承，这样可以把轴承寿命提高50%。油封采用氟橡胶材料耐高温，耐磨。
6、安装方式灵活，根据客户需要可采用立式和卧式两种安装方式。
7、BS系列罗茨风机机组采用整体底座结构，风机和电机安装在同一整体底座上，结构紧凑、效率高。
8、BS系列罗茨风机外部驱动，电机通过皮带轮和皮带驱动风机主机，皮带传动转速可调，对风机运行也有安全保护作用。
流量范围：0.9-265m3/min
压力范围：0-0.8Kg/cm2
口径范围：DN40-DN350
罗茨风机齿轮的拆装是个技术活，今天锦工风机小编在网上看到一篇文章，自己想要拆修罗茨风机，但是齿轮不知道怎么拆下来，下面小编就简单的来说一下，如何拆装齿轮！
1、拆装罗茨风机齿轮前言篇
首先我们需要了解罗茨风机齿轮的配合形式，如：锥度配合、过盈配合、锥度过盈配合，针对过盈配合的齿轮，需要通过拉拔器进行拆卸，而如何是通过液压装配的，则需要通过液压来拆卸。在拆罗茨风机齿轮时，我们需要进行观察，切忌霸王硬上弓，硬卸！会对轴和齿轮都会产生损坏。
2、罗茨风机齿轮打压油泵拆卸
小编先上图片，这个图片就是上面的罗茨风机齿轮，拆卸的方式是手动打压油泵，然后拆卸下齿轮。
一般不具备专业的知识和工具，请不要自行拆卸罗茨风机齿轮。手动打压油泵的方式如下图：
3、锥度配合齿轮拆卸
上一动态图，清晰直白！
上面的动图展示的是锥度配合的齿轮，通过拉拔器进行拆卸。
4、另附
①不具备专业工具请不要自行拆卸；
②拆卸罗茨风机齿轮注意安全；
③做好标记；
④注意间隙调整；
⑤在不能维修的情况下，请联系专业厂家进行拆卸。
小结：没有专业经验的人员，很难对罗茨风机齿轮进行拆卸，如果您的罗茨风机出现了问题，请联系厂家进行维修，如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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罗茨鼓风机使用的齿轮油一般为220#中负荷齿轮油，一般使用该标号的润滑油就可以，罗茨鼓风机会使用到润滑脂和润滑油，齿轮箱使用到润滑油，标号：220#中负荷齿轮油，其还有一个润滑脂的油箱，润滑脂添加的是耐高温、奶高速的黄油脂。在之前的文章中我们也曾提及到润滑油的知识，不过内容篇幅相对较少，今天我们来看下中负荷工业齿轮油的有点和用途知识：
1、中负荷齿轮油的特点
中负荷工业齿轮油具有承载能力极高，在低速重载苛刻条件下对齿轮具有突出的抗擦伤保护作用，从而显著延长设备的磨损寿命。
中负荷工业齿轮油具有热氧化安定性，保证齿轮油较长的使用寿命。有采用干油润滑的罗茨鼓风机吗?干油润滑与稀油润滑的区别!
中负荷工业齿轮油具有极好的分水性能，能迅速与接触的水分离，保证齿轮油的各种性能的正常发挥。
中负荷工业齿轮油具有良好的防腐、防锈能力，对轴承不起腐蚀作用。
2、中负荷齿轮油的用途
适用于钢铁工业中高温高负荷条件下工作的齿轮传动装置。
适用于高温、要求高的抗乳化性能的造纸工业中的齿轮装置。
适用于气温变化较大的船舶中的齿轮传动装置使用。罗茨鼓风机润滑油泄漏的问题是如何解决的?
适用于高温、极压性能要求高的矿山机械使用。
适用于金属压延，轧制工艺中的齿轮系统。
关于罗茨风机的润滑方式，可以点击这里进行查看：罗茨鼓风机采用哪种润滑方式进行部件润滑?【汇总】
小结：罗茨鼓风机的润滑油很重要，没有润滑油，罗茨鼓风机的齿轮很快就会出现损耗，我们厂家在对客户进行指导时，这点也是较为重要的一点，如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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原标题：详解罗茨鼓风机结构
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。 今天小编与大家一起研究一下罗茨鼓风机的结构。
罗茨鼓风机有立式(代号为A型或L型)和卧式(代号为B型或w型)两类。罗茨的两转子中心在同一垂直平面内，进风口和出风口分别在鼓风机两侧，即为立式。两转子中心在同一水平面内，进风口在鼓风机下部机座的一侧，出风口在鼓风机上侧，或进风口在鼓风机上侧，出风口在鼓风机下部机座的一侧，即为卧式。
罗茨鼓风机一般由主轴、从动轴、∞型叶轮(两个)、机壳、前墙板、后墙板、传动齿轮、轴承等主要零部件组成。
小型罗茨鼓风机大多数制成立式结构，即机壳是一个整体结构，两端面各结合一块墙板。大型罗茨鼓风机 (流量在120米3／分以上) 为了方便装拆与调整转子间隙，则采用水平剖分的卧式结构，即机壳、墙板为上下中分为两半。
对一般输送空气、水煤气、二氧化碳气等介质的罗茨鼓风机，其机壳、墙板、叶轮等件均采用高强度灰铸铁制成，主、从动轴采用 45 钢。对于输送易燃、易爆、腐蚀性强等介质时，其机壳、墙板、叶轮和部分易与介质接触的零部件则分别采用铜、铝合金、不锈钢、钛合金等材料制造。
机壳和墙板均具有良好的刚度，在机体的外表面及底部均有布置合理的加强筋。机壳和墙板有自然空气冷却(空冷) 和墙板有自然空气冷却(空冷)和有水夹层利用水冷却(水冷)两种结构。因为鼓风机的排气温度是随鼓风机吸入气体温度与排气压力的大小而变化，故排气压力大于 49kPa 的鼓风机采用水冷结构；小于49kPa的鼓风机则采用空冷结构。
墙板是在机壳的两侧，墙板内装密封件，轴承座作为鼓风机支承，同机壳结合在一起构成一密闭气缸。对A型鼓风机，墙板均采用整式结构，轴承座与密封均在同一整体结构内；对B型鼓风机，墙板均采用组合式结构，即墙板分成上、下两部分，下部分为一块，上部分开成两块，密封与轴承座隔开，隔开部分露在空间。对输送易腐蚀介质时，如前述两种结构都采用同一密封结构，密封性较差时，则腐蚀性介质从泄漏出来排到空间去而没有直接进入轴承。所以后一种结构轴承受到腐蚀损坏较慢，相对轴承寿命较长；而前者由于腐蚀性介质直接进入轴承，损坏较大，寿命较短。
小型罗茨鼓风机的主、从轴左端采用双列向心球面球轴承，大中型鼓风机采用双列向心球面滚子轴承，右端靠齿轮端采用单列向心短圆柱滚子轴承。
罗茨鼓风机的齿轮副一般采用 45 钢制成。该齿轮副不仅是一对传动齿轮，而且是一对定时齿轮。只有在两个齿轮转角一致情况下，鼓风机的两个叶轮才能正常运转。否则，两个叶轮就会发生撞击而破坏鼓风机的正常运转，甚至造成设备事故。从动轴上的齿轮副大多数制成齿轮圈和齿轮轮毂组合件，而叶轮相互之间的间隙可通过调整从动齿轮圈来达到。齿轮侧隙在设计时应注意不能大于或等于两叶轮啮合间隙。当齿轮侧隙大于叶轮间隙的 2/3 以上时，则两叶轮在运转时会产生敲击现象，遇此情况时，两啮合齿轮就需要更新或重新调整。
罗茨鼓风机的齿轮润滑，如系小流量、低压力、低转速的，一般采用封闭式的油箱，在主轴端上装一个用轴盘溅润滑齿轮。如系大流量、高压力、高转速的，则多采用电动油泵作循环润滑。
鼓风机的轴端密封结构一般为骨架橡胶油封，每一组密封由两个或三个丁型骨架橡胶油封组成。其中两个背靠背地装在与输送介质接触的内侧，一个则装在外侧，中间注入润滑脂。整个密封件都装在一个密封外套中组成一个组件。对输送易燃、易爆、强腐蚀性、有毒等有害气体时，则轴端密封有采用机械密封的。但机械密封的加工精度和装配精度都要求比较高，工艺成本也高。
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