本实用新型涉及一种罗茨风机，特别涉及一种节能罗茨风机，属于气体输送设备技术领域。
背景技术：
罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而保证气体的泄露在允许范围内。广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。
现有的罗茨风机在运行时会产生大量热量，不利于风机的正常使用，降低使用寿命，一般的降温处理需要外设冷却塔对循环水进行冷却，由此带来了设备运行费用的增加。因此我们对此做出改进，提出一种节能罗茨风机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种节能罗茨风机，以解决上述背景技术中提出的传统罗茨风机在运行时会产生大量热量，不利于风机的正常使用，降低使用寿命，一般的降温处理需要外设冷却塔对循环水进行冷却，由此带来了设备运行费用增加的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能罗茨风机，包括冷却箱，所述冷却箱内部开设有定位槽，所述定位槽一端安装有罗茨鼓风机，所述罗茨鼓风机一端固定有第一转接头，所述第一转接头顶部安装有泄压阀，所述第一转接头一端水平固定有出口消声器，所述出口消声器一端设置有防震接头，所述罗茨鼓风机另一端设有第二转接头，所述第二转接头顶部竖直固定有进口消声器，所述定位槽另一端安装有与罗茨鼓风机对应的马达，所述冷却箱两侧对称设置有相互平行的冷却槽，所述冷却槽内壁对称穿设有与定位槽对应的导热管，所述导热管与冷却槽的连接端口处涂覆有导热膏，所述冷却槽一端之间通过连接管接通，所述冷却槽另一端外侧固定连接有水箱，所述水箱一端与循环泵输出端相连，所述循环泵输入端与冷却槽内侧接通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转接头中间安装有耐震压力表。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热管内部填充有制冷剂。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱外侧均匀分布有散热翅片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却槽内部设置有冷却水。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罗茨鼓风机和马达与定位槽之间通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种节能罗茨风机，具有快速降温，确保风机正常工作，延长使用寿命，设备运行费用低的优点，在具体的使用中，与传统的罗茨风机相比较而言，本实用新型通过进口消声器和出口消声器降低风机工作时产生的噪音，第一转接头处安装耐震压力表和泄压阀确保风机的工作性能稳定，罗茨鼓风机和马达工作产生的热量由导热管传至冷却水中，并在循环泵和水箱的作用下往复冷却循环，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的冷却箱与水箱连接结构示意图；
图中：1、第一转接头；2、耐震压力表；3、泄压阀；4、冷却箱；5、第二转接头；6、罗茨鼓风机；7、马达；8、进口消声器；9、防震接头；10、出口消声器；11、连接管；12、制冷剂；13、导热管；14、冷却水；15、导热膏；16、定位槽；17、循环泵；18、水箱；19、散热翅片；20、冷却槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种节能罗茨风机，包括冷却箱4，所述冷却箱4内部开设有定位槽16，所述定位槽16一端安装有罗茨鼓风机6，所述罗茨鼓风机6一端固定有第一转接头1，所述第一转接头1顶部安装有泄压阀3，所述第一转接头1一端水平固定有出口消声器10，所述出口消声器10一端设置有防震接头9，所述罗茨鼓风机6另一端设有第二转接头5，所述第二转接头5顶部竖直固定有进口消声器8，所述定位槽16另一端安装有与罗茨鼓风机6对应的马达7，所述冷却箱4两侧对称设置有相互平行的冷却槽20，所述冷却槽20内壁对称穿设有与定位槽16对应的导热管13，所述导热管13与冷却槽20的连接端口处涂覆有导热膏15，所述冷却槽20一端之间通过连接管11接通，所述冷却槽20另一端外侧固定连接有水箱18，所述水箱18一端与循环泵17输出端相连，所述循环泵17输入端与冷却槽20内侧接通。
优选的，所述第一转接头1中间安装有耐震压力表2，可以检测罗茨鼓风机6内部风压，确保风机工作性能稳定。
优选的，所述导热管13内部填充有制冷剂12，它有很好的热传递性能,将一端的热量可以迅速传递到另一端。
优选的，所述水箱18外侧均匀分布有散热翅片19，将水箱18内水的温度传至外界环境中。
优选的，所述冷却槽20内部设置有冷却水14，对导热管13处的热量进行冷却。
优选的，所述罗茨鼓风机6和马达7与定位槽16之间通过螺栓固定连接，拆装便捷。
具体使用时，本实用新型一种节能罗茨风机，具有快速降温，确保风机正常工作，延长使用寿命，设备运行费用低的优点，通过进口消声器8和出口消声器10降低风机工作时产生的噪音，第一转接头1处安装耐震压力表2和泄压阀3确保风机的工作性能稳定，罗茨鼓风机6和马达7工作产生的热量由导热管13传至冷却水14中，并在循环泵17和水箱18的作用下往复冷却循环，导热管13具有很好的热传递性能,从一端的热量可以迅速传递到另一端,在冷却槽20内接通冷却水14,就实现了一个最佳的热转换过程，这个转换过程不仅仅是通过金属传递热量,而是利用铜管内的制冷剂12作为热交换媒介，使用效果好，值得进行广泛推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
原标题：罗茨风机常用的节能技术简介
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨真空泵、罗茨鼓风机等设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱增氧机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨增氧机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。下面小编给大家介绍一下常用的罗茨风机节能技术
罗茨风机是污水处理曝气池中最主要也是最重要的机电设备。罗茨风机的工作能耗占整个污水处理环节能耗的比例较大。随着经济和社会的发展，污水处理需求量增加，使得罗茨风机的应用扩大，产生的能耗也随之加大。为响应国家节能减排的号召，同时也为了降低污水处理的成本，罗茨风机的节能技术显得尤为重要。目前，锦工罗茨风机节能技术主要采用变频改造，使用节能马达、软启节能、预测控制等方法。
罗茨风机属于容积式风机，采用罗茨风机能够有效的对煤气、氢气、易燃易爆等气体进行输送，在石化、污水处理以及环保行业具有多种用途。罗茨风机中输送风量与转速成正比，而且风机内腔内不需要润滑油，具有精度高，寿命长，结构紧凑，高效节能、体积小、使用方便的优点，广泛的应用于石化、建材、电力、冶炼、轻纺、食品、造纸、污水处理、环保产业等诸多领域，可用于输送空气、煤气、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。在污水处理工艺中，采用鼓风曝气的方法进行污水处理，能够获得较好的污水处理效果，其中鼓风机是污水处理工艺中的关键设备，占据污水处理厂总能耗的50%左右。因此在污水处理过程中，正确的选择风机以及做好风机参数的调节控制，对于污水处理厂的效益具有重要的影响。锦工风机小编结合锦工多年污水处理工程实践经验，与大家探讨一下曝气罗茨风机的节能技术。 一、曝气罗茨风机结构特征 曝气罗茨风机主要是由机壳、叶轮、墙板以及进出口消声器构成，其中机壳主要是作为支撑与固定的作用，墙板是用来连接机壳与叶轮的作用，支撑叶轮的旋转，而叶轮主要是罗茨风机的旋转部分，具有噪声小、运转平稳的特点，而其中消声器用于降低罗茨风机的噪音。 罗茨风机是容积式风机的一种，主要是采用渐开线的方式进行转动，并且风机中的三个叶片完全相同，旋转的过程中能够保持一定的极小间隙，从而导致进气口呈现真空状态，叶片与墙板、机壳形成一个密封腔，能够形成连续工作。 二、罗茨风机分类 按照工作方式的不同可以将罗茨风机分为单级和双级风机，将两台单级鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级鼓风机。按叶轮头数可以分为两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机；按照介质种类可以分为煤气鼓风机、二氧化硫鼓风机等；按用途可以分为立窑鼓风机、曝气鼓风机等；按照结构能够将罗茨风机分为立式鼓风机、竖轴式鼓风机、卧式鼓风机、密集成组鼓风机等。为了做好罗茨风机维修与保养，将罗茨风机安装在适宜的场所，避免将风机安装在经常有人出入、易产生腐蚀性气体等场所，而且周边的排气口留有适当的空间，锦工一般建议客户在室外设置防雨棚，并采用排气扇做好降温措施。 三、罗茨风机节能技术 罗茨风机的风压不受风机限制，但是风量与风机转速成正比，因此采用恒转矩负载的方式，能够具有更高的功率以及节电率，因此在罗茨风机的运行过程中，对罗茨风机进行技术改造，改变以调节阀门开度的方式调节风量等生产方式，能够有效的降低劳动强度和能源消耗，通常锦工的罗茨风机的节能改造，一般采用节能马达、软启节能、预测控制以及变频技术实现节能。 1、变频节能技术 采用变频节能技术，是采用电力半导体器件的方式，通过智能控制，能够实现节能。在罗茨风机中采用变频的节能方式，因为罗茨风机的风量与风机转速成正比，因此采用变频节能的方式，能够降低风机的耗电量。传统的罗茨风机主要是采用控制排风量的方式控制输出流量，因此采用变频技术能够降低罗茨风机的运行转速，从而减少电能。采用罗茨风机节能技术，能够实现系统软启动、软停止，使罗茨风机的运行更加稳定，从而减少机械磨损，延长罗茨风机以及电机的使用寿命。而且变频技术的能够实现全自动控制，实现智能控制。 罗茨风机变频改造是当前罗茨风机的节能的主要技术，根据罗茨风机的负载特性，采用变频器对罗茨风机进行变频控制，并且人工给定信号进行控制，能够实现变频器自动增加或减少电机运行频率，在保证生产的情况下，实现变频节能。通过变频改造，能够提升节能效率，减少维修费用并且节省劳动力。 2、节能马达节能技术 马达节能是采用高效节能电机的方式进行节能，采用高效电机节能的方式，能够实现直接启动以及变频器调速，而且起到节约能源，降低长期运行成本的效果，从而能够提升4%左右的节能效率。在罗茨风机中采用节能马达技术，能够实现自动控制，采用稀土永磁高效节能电机，电机功率因数高于0.90，具有电机电流小，延长系统整体运行寿命的效果，能够提升节能效果。在罗茨风机中采用节能马达技术，能够减少人工成本，实现自动控制，并且达到节能的目的。 3、预测控制 预测控制是近年发展起来的新型计算机控制算法，预测控制是一种智能控制技术，采用持续优化和反馈校正的方式，能够实现精确控制。在罗茨风机中采用预测控制技术，采用智能化控制，对罗茨风机的转速以及负载进行调节，从而实现节能。采用预测控制的方式，能够对罗茨风机的运行进行有效的控制，实现精确的控制，对于罗茨风机的节能具有重要的意义。由于预测控制具有适应复杂生产过程控制的特点，所以预测控制具有强大的生命力。可以预言，随着预测控制在理论和应用两方面的不断发展和完善，它必将在工业生产过程中发挥出越来越大的作用，展现出广阔的应用的前景。 曝气罗茨风机在当前的工业发展中具有重要的意义，对于污水处理而言，采用有效的方式做好曝气罗茨风机节能，能够节省电能。在罗茨风机运行中，采用变频节能技术、节能马达技术以及预测控制的方式，能够满足工艺的要求，同时能够实现节能的目的，采用有效的节能技术，能够降低噪声，而且能够实现自动控制，降低维修费用，控制企业的运行成本。锦工风机在污水处理行业广泛应用的罗茨风机节能技术，能够取得显著的节能效果，对于污水处理行业的发展和研究具有重要的意义。
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「罗茨风机省电」罗茨风机节能省电方法有哪些?罗茨风机省电操控低温风机的风筒与叶片顶部的径向间隙值。合理挑选低温风机类型，不使风机在低效区间断。尽量减小管网阻力，合理挑选管道尺寸和装置位置。下面锦工重工为大家详细介绍罗茨风机节能省电方法有哪些?
如古人们都建议节能省电，绿色环保，采用正确的方法运用低温风机，不只节能省电，并且可以降低本钱，添加经济收入。章丘罗茨风机厂家小编接下来就为大家简单的阐述一下高温风机省电有什么法子，希望小编的分享会对您有所帮助！
1、操控低温风机的风筒与叶片顶部的径向间隙值。
2、合理挑选低温风机类型，不使风机在低效区间断。
3、尽量减小管网阻力，合理挑选管道尺寸和装置位置，装设出口集流器。
4、如独自适用低温风机，叶轮必需配合适的电机，否则会构成大马拉小车的现象。
罗茨风机性能优势：
锦工罗茨风机规格型号齐全，具有风机内腔不需要润滑油、结构简单、运转平稳、性能稳定、结构简单、制造方便、节能环保、效率高、精度高、噪音低、寿命长、结构紧凑、体积小、重量轻、使用方便、性能可靠、能耗低等特点，用途广泛，可用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送、污水处理、烟尘脱硫、物料输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成、石化、建材、电力、冶炼、化肥等行业，大多用于输送空气，特殊机型还可用来输送煤气、沼气、氢气、瓦斯、二氧化硫、一氧化碳、甲烷、乙烷、丁烷、天然气、乙烯、丙烯、乙炔等易燃、易爆及腐蚀性气体。
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原标题：磁悬浮风机罗茨风机空气悬浮风机对比
传统的罗茨风机采用的是滑动齿轮轴承，所以需要定期的加润滑油保养，经常加润滑油会导致设备周边的油污较重，工作环境不整洁。磁悬浮风机和空气悬浮风机是不需要加润滑油的。空气悬浮鼓风机启停有摩擦，启停过程易磨损。弗洛德磁悬浮鼓风机轴承是先悬浮再旋转的，启停无摩擦，可反复启停。
如下图是风机调速系统的对比图，可明显看出磁悬浮鼓风机和空气悬浮风机的调速系统是优于罗茨鼓风机的，磁悬浮鼓风机的驱动效率是最高的，工作范围也广，压力调节范围大。弗洛德磁悬浮鼓风机已经有成功案例1000多例，风机寿命可长达20年，5年质保，虽然一次性的投入成本有点昂贵，但是后续却能减少很多的电费，节约能源。弗洛德磁悬浮鼓风机是整机一体式结构，可自动调速来达到精准曝气。
磁悬浮风机和空气悬浮风机都是采用永磁电机，目前永磁同步电机比异步电机更高效，更节能。永磁电机转子中无感应电流励班，电机的功率因数高，提高了电网的品质因数，使电网中不再需要安装补偿器。同时，因永磁电机的效率比较高，也节约了电能。磁悬浮鼓风机设备在运行过程中可大大减少电能，每个月可以省很多的电费，节约了资源，响应了低碳生活。
弗洛德环保是一家专注提供水处理节能环保装备及系统解决方案的企业，核心团队拥有15年以上水处理行业服务经验，致力于帮助企业节能减排，实现可持续发展，迄今已服务于多家世界500强企业。我们的节能减排装备广泛应用于市政污水、纺织印染、石油化工、制药食品、皮革造纸、脱硫脱硝、危废处置、垃圾焚烧、钢铁冶炼等行业。
罗茨风机的种类相对单一，离心风机的种类更多一些，两者比较起来离心风机更加节能一些，但是需要区分和哪个类型的离心风机进行比较。因为两者的参数相差很大，下面锦工风机给大家来分析下
1、罗茨风机与普通离心风机
罗茨风机的压力范围更大一些，普通的离心风机与罗茨鼓风机这样比较没有意义，因为两者的参数不在一个范围以内。
能够替代罗茨鼓风机的离心风机，种类有：多级离心鼓风机、磁悬浮鼓风机、空气悬浮鼓风机、单级高速离心鼓风机。
2、罗茨风机与可替代的离心风机相比
与上面可以替代的离心风机相比较，罗茨鼓风机的能耗更高一些，但是价格相对实惠一些，其他类型的离心风机，可以替代罗茨鼓风机，但是其他类型风机，造价相对昂贵。
3、长期与短期效益问题
以磁悬浮鼓风机为例，如果我们考虑长期效益，那么采用磁悬浮鼓风机短期采购花费较大，但是长期来说，具备节能效果，长期使用风机，可以考虑离心式鼓风机，如果采购预算有限，可以考虑进行替换。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机和磁悬浮鼓风机，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线
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：三叶罗茨鼓风机产品列表
罗茨风机节能技术汇总锦工罗茨风机的风压不受风机限制，采用恒转矩负载的方式，能够具有更高的功率以及节电率，罗茨风机的运行过程中，可以采用节能马达、软启节能
锦工罗茨风机的风压不受风机限制，但是风量与风机转速成正比，因此采用恒转矩负载的方式，能够具有更高的功率以及节电率，因此在罗茨风机的运行过程中，对罗茨风机进行技术改造，改变以调节阀门开度的方式调节风量等生产方式，能够有效的降低劳动强度和能源消耗，为了做好罗茨风机的节能改造，可以采用节能马达、软启节能、预测控制以及变频技术实现节能。
一、变频节能技术
罗茨风机采用变频节能技术，是采用电力半导体器件的方式，通过智能控制，能够实现节能，在罗茨风机中采用变频的节能方式，因为罗茨风机的风量与风机转速成正比，因此采用变频节能的方式，能够降低风机的耗电量。
传统的罗茨风机主要是采用控制排风量的方式控制输出流量，因此采用变频技术能够降低罗茨风机的运行转速，从而减少电能。采用罗茨风机节能技术，能够实现变频器自动增加或减少电机运行频率，在保证生产的情况下，实现变频节能。通过变频改造，能够提升节能效率，减少维护费用并且节省劳动力。
二、节能马达节能技术
马达节能是采用节能效率高的电机的方式进行节能，采用高效电机节能的方式，能够实现直接启动以及变频器调速，而且气刀节约能源，降低长期运行成本的效果，从而能够提升4%左右的节能效率。在曝气罗茨风机中采用节能马达技术，能够实现自动控制，采用稀土永磁高效节能电机，电机功率因数高于0.90，酷游电机电流小，延长系统整体运行寿命的效果，能够提升节能效果。在罗茨风机中采用节能马达技术，能够减少人工成本，实现自动控制，并且达到节能的目的。
三、预测控制
预测控制是今年发展起来的新型计算机控制算法，预测控制是一种智能控制技术，采用持续优化和反馈校正的方式，能够实现精确控制。在罗茨风机的转速以及负载进行调节，从而实现节能。采用预测控制的方式，能够对罗茨风机的运行进行有效的控制，实现精确的控制，对于罗茨风机的节能具有重要的意义。节能罗茨风机预测控制技术预测控制具有使用复杂生产过程控制的特点。
罗茨风机节能技术汇总山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工客服或来电咨询。
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将原有罗茨式鼓风机改造成由永磁伺服电机、伺服驱动器、铝合金叶轮、控制系统型鼓风机。
1、高效永磁伺服电机
永磁同步伺服电机最高转速可达10万转，具有95%以上的高效率，与其他一般电机不同，具有良好的冷却效果；
2、铝合金叶轮
采用高强度航空铝合金材质叶轮，五轴加工中心高速铣削成型，设计精度可达到0.001毫米保证运行高效，采用先进的表面处理工艺在恶劣环境中保持高效率运行，铝合金材料非常轻适合高速旋转中运行。
3、悬浮轴承
100%纯无油悬浮轴承，没有机械性的摩擦，使用寿命可达半永久性，无机械性震动，单纯输送空气，在高温下能够稳定启动。
4、伺服驱动器
永磁高速电机采用经过验证的最新型变频系统，
优化电机冷却控制器布线，专用散热装置，通过
伺服控制器产生的热量不需机体内排出通过电机
吸入排出。
5、控制系统
采用PLC控制系统，触摸屏上设置或显示流量、
功率、转速、出风压力、温度等信息，可实现就地
、远程控制，丰富的控制模式（定压力、定流量、
定转速、比例控制、手动控制）满足现场使用要求
山东锦工有限公司
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