罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小;。
离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。
当这些参数被破坏，后果较严重时，你需要采取辅助措施，如：增设稳压阀、卸流阀、报警装置及自动停车装置等;
一般大的污水处理厂选择离心，单机风量大，效率高，当然投资也比较大;
一般小的污水处理厂选择罗茨，单机风量小些，效率低一点，投资比较小。
要看是什么工艺,如果是CAST或是SJR在变水位的情况下用罗茨风机加变频是最节能的,如果是A/O工艺水位恒定的话用离心风机效率高,因为离心机通过变频也只能调流量,不能调压力,罗茨风机通过变频流量和压力都可以调.所以说要看工艺了,当然也要看资金了,离心机比罗茨风机贵.
风机风量为40m3/min左右的风机属于小风机,罗茨风机应该足够用了,离心机在100m3/min以上才能显示出它能耗上的优势,在小流量上不管是价格还是能耗都是罗茨比较实用;
罗茨风机的流量、风压、功率跟离心式风机完全不同，风机的流量一般变化不大，压力变化幅度较大，压力增大时，轴功率增大;而离心式风机在压力增大时，轴功率减小。
绝对不可用调小阀门的办法减小风量和风压，可装一个放空，通过放空来调节曝气池的气量。为什么绝对不可用调小阀门的办法减小风量和风压?会使风机的电机温升过大,以致烧毁电机.可以资询一下风机生产厂家.一般采取装一个放空阀,把不用的气放掉,如果将阀们调小的话就就会使风机的电机温升过大,以致烧毁电机;
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(3)重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；(4)更换轴承；(1)重新调整间隙；(2)查出原因，将压力降到规定值；(3)检查安装准确度，减少管道拉力；(4)检查修复轴承，并保证游隙。(1)降低油位或挟油；(2)清除堵物；(3)降低通过鼓风机的压差；(4)修复间隙；(5)开设通风口，降低室温；(6)加大转速，防止皮带打滑。(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物；(2)修复间隙；(3)拉紧皮带并增加根数；(4)调整进口压力达到规定值；(5)检查并修复管道。(1)降低油位；(2)更换密封；(3)疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。(1)更换轴承或轴承座；(2)重装齿轮并确保侧隙；
转子的轴线互相平行，转子中的叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板留有微小的间隙，避免相互接触，构成进气腔与排气腔互相隔绝，借助两转子反向旋转，将体内气体由进气腔送至排气腔，达到鼓风的作用。由于叶轮之间、叶轮与机壳、叶轮与墙板均存在很小的间隙，所以运行时不需要往气缸内注润滑油，也不需要油气分离器设备。由于不存在转子之间的机械摩擦，因此具有机械效率高，整体发热少，使用寿命长等优点。罗茨风机是比较精密的设备，平时保养要注意入口过滤器的清扫和更换，室内空气的干净与畅通，润滑要保证。罗茨风机是容积式风机。其风量随转速的增减而增减、风压与电流相关。即流量受背压影响小。返料阀正是利用了罗茨风机的这个特点实现了松动风的定流量调节。
2.禁止包装破漏的货物装船、装车，发货前仓库要认真把关！3.应对车、船进行必要的清扫，不得留有残渣！5.搬运物件前，确定物件的重量和大小！6.使用承重范围足够的吊具搬运！注意人身和物资安全！罗茨鼓风机采用的轴承，在强度、耐磨性和耐温性等方面都要强于其他行业的轴承，只有这样才能在复杂、不易维护的环境下长期工作。罗茨鼓风机主要应用于污水处理、电镀曝气、纺织印染脱水等各种情况复杂、运行负荷高的工作环境,所以罗茨鼓风机的轴承必须适用于各种高温、潮湿、腐蚀和磨损环境。三叶罗茨鼓风机大部分都被运用在污水处理、水产养殖等行业，与水打交道比较多，所以有些客户使用不当，罗茨鼓风机就会进水，一般来说，三叶罗茨风机采用了为合理的三叶转子出风口的构造。
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山东锦工是一家专业从事环保风机于设计、研发、制造、销售、等全方位服务的高新技术企业，公司致力于为客户提供一个高标准、高质量、高效率的环保型设备
锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等|;。*风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。1.风机外壳或电机外壳的接地必须可靠；2.禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；3.禁止在运转中维护风机|;。*我公司生产的罗茨风机都是我公司自行设计出来的，经过客户多年的运行后充份证明科学技术即生产力的真谛。再配合我公司先进的数控机床及熟练的数控操作工人的精心制造。*风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大。
以及运行管理的难易和费用等等，例如对物料，各种设备的条件均适宜于气力输送，但由于物料含有大量的水分、具有粘附性等原因而不能采用气力输送时，即使机械输送设备费用大，也得选取机械输送方式。也有这样的情况，输送某些物料时，例如，向循环流化床锅炉炉前贮料仓输送石灰石粉时，采用气力输送所需的功率大，乍看起来运行费用较高，但从系统的合理性或生产技术上来看，还是用气力输为好。*经济性比较合理呢，一般来说，在较短距离的输送时，机械输送是有利的；反之，对较长距离的输送，虽然从所需的功率来看，采用气力输送系统是不利的，但在设备费用方面，往往采用气力输送系统是有利的。设备费用和所需功率及运行费用随周围条件不同。变化很大。
容积效率高。结构简单，使用维护方便，不需要内部润滑，输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构，转动部件作细致的动平衡，并采用高精度的斜齿轮，因此，运行平稳，噪声低，使用更加可靠，可在高压差下长期运行|;。*三叶罗茨风机，噪声小，效率高，操作方便，使用免维护。综合使用性能优于二叶罗茨风机，制造精度高，高效节能处于国内领先水平；是目前效率高，应用广泛的罗茨风机，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，密封后也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。*罗茨风机的风压是不受风机转速限制的。
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根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能 限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大(稳定)工况，实现节能，防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。
⑵如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时)，几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。
⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得 效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为 ，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等， 评价调节方式的优劣。
污水曝气罗茨风机的安全运行及使用寿命，取决于是否经常正确地维护和保养，并应注意任何事故苗子，如果长时间的不使用三叶罗茨风机，就要切断其机体上的所有电源，把其放置在一个通风干燥的地方，这样就可以有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。此外在污水曝气罗茨风机的使用过程中要定期对其进行上油，只有这样才能 限度地保证三叶罗茨风机运转的灵活性。
除了这样做之外，平时还要注意以下几点：
1. 检查污水曝气罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象，如有松动应抓紧固定。
2.污水曝气 风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。
3.拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以保证装配且能保持原来的配合要求。
4.污水曝气罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化，借以判断机器是否运行正常。
5. 在正常条件情况下要求机组运行1000 小时必须更换润滑油。 注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。
6. 新机器或大修后的污水曝气罗茨风机，按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。日常保养很重要，小故障必须修复后再投入使用。
范围：
锦工65配2.2kw 可供应6-7亩鱼塘；
锦工65配3kw 可供应10亩左右鱼塘；
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