原标题：罗茨风机壳体与转子轴的维护和转子轴振动弯曲的原因
锦工机械给大家介绍一下罗茨风机壳体与转子轴的维护和转子轴振动弯曲的原因
罗茨风机壳体与转子轴的维护：
1.罗茨风机壳体出现裂纹
罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象，常规的修复方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力，特别是薄壁件，而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生爆炸危险的场合，如石化行业等，更不易采用焊接修复方法。
2.转子轴键槽损伤
罗茨风机经常出现轴头、键槽磨损损坏现象，问题出现后，按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，容易出现弯曲或断裂；电刷镀受涂层厚度受限，容易剥落。
罗茨风机转子轴振动弯曲的原因：
1.转子未经过平衡校正，或者是虽已校正，但配重铁块松动或位移。这时，就应检查平衡铁块位置，若不对须重新校对平衡。
2.转子表面粘着脏物较多，如灰尘、油垢、铁锈等，破坏了转子的质量平衡。应清洗转子表面。
3.轴向密封装置安装的不正确，使轴与密封环产生局部摩擦，引起轴的局部过热，而使轴产生弯曲。发现了这种现象，应及时检查密封环上、下间隙，矫直已弯曲的轴等。
4.气体输送管道有无负荷急剧变化的现象，应检查罗茨风机进出口阀门及其管道有无脏物堵塞。
有时，振动是不定的，振动随负荷增加而加剧。这种现象的原因，多数是由于两半联轴器安装的偏差较大，应进行联轴器的找平与找正。若有些鼓风机是用三角槽轮带动时，应检查两三角槽轮轴是否平行，有无偏斜。
若运转中发生了局部振动，特别是在轴承箱部分振动尤为严重，而机体振动不甚显著，偶而还能听到尖锐的敲击声或杂音，这主要是轴承磨损、游隙过大或滑动轴承瓦衬与轴承体的紧力过小，使轴在运行中跳动而引起的。这时，应检查轴承间隙及磨损程度。
由于基础和机座联接不牢固，地脚螺栓松动、垫板松动或机座的刚性较差等也会使机器产生振动。应紧固联接螺栓或地脚螺栓。若振动中带有噪声，可能是润滑不良和机器内部摩擦所致，应进行润滑系统和机器内部的间隙检查。
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上文中阐释了罗茨风机电机烧毁的一些原因，本文接上文讨论罗茨风机电机被烧的原因和如何解决或者预付此类故障的发生。
对一台风机配备的电机而言旋转磁场的转速是固定不变的。如果罗茨鼓风机的转动受阻，电机转子转速就会明显降低，旋转磁场的转速切割转子导体，在转子导体中会产生大的感应电流。此电流是电源通过定子绕组利用电磁感应现象传递的，所以定子绕组的电流会急剧增强，此时的电流值大约等于风机启动时电机的电流值，造成电动机过热，如果持续较长时间就会烧毁绕组。对症下药的解决办法时在平时的生产中就应该将系统管路的阀门全部打开。这个原因映射的同理原因有：系统实际压力超越风机压力，管路有异物跌入没有被及时发现。
锦工罗茨鼓风机的出厂说明书正文第一页就相当重视的介绍了罗茨鼓风机启动时的操作步骤，第一步就是打开所有主路、旁路的阀门，使风机空压启动，通常为了保护电机还会配备降压启动柜等保护措施。待空载正常运转数分钟再关闭各个阀门。
随着环保节能深入人心，加之电价走高，罗茨鼓风机的使用企业开始注重降能，最行之有效的办法是给罗茨鼓风机配置变频器。变频器可以根据所需调整频率，在满足生产的基础上将电耗降到最低用量。那么问题来了，调整变频器频率时电机转速相应减少，而普通的电机理论上不允许调整转速，若转速降低到一定程度时电机会发热，但是普通电机的散热系统不足以降低所升高的温度，因此会烧毁电机。如果是这个原因导致罗茨风机电机烧毁，那么解决罗茨风机电机烧毁的办法是配备变频器的同时配置变频电机。变频电机专门用于与变频器配合使用。
罗茨风机电机烧毁的另一个原因是机房温度。这个原因常常不被重视，本文之所以提出，是因为经过实际维修时在现场我们发现这个原因容易被用户忽略。比如山西某客户单位的风机房是一个经过罗茨风机隔音罩处理的闭合式小屋，机房内除了安装了3台口径350mm的中型罗茨风机就是密密麻麻的管路，走动起来非常紧凑，风机之间的间距不足一米，平时都是2用1备，特殊事件甚至三台同时启动。因为冬季环境温度低，使用顺利，到了夏天高温常常来袭，机房内相当闷热，热气没有被排放出去，在机房内循环的空气经过罗茨风机的不断吸入升压使得机房内的管路温度也不断升高。根据常理我们知道，罗茨鼓风机启动后经常是连续不停的运转，电机被外部的热量包围，使得内部热量和外部不能有效交换，即不能被有效散热。每到夏天就出现种种冬季没有的故障。综合观察后，我们给出了整体解决方案，而且此案放成本很低，却能一劳永逸。在隔音房的四个方向上开孔并安装轴流式离心鼓风机，在机房顶部安装摇头扇。除此之外，我们将备用罗茨机和常用机的位置交换（当然亦可交换其管路），不但降低了噪音也达到了降温的目的。
造成电机烧毁的原因不可一概而论，常常是一个综合交织的原理导致的，平时主要以上几点和罗茨风机电机烧毁原因和解决办法（一）即可避免大多数的罗茨鼓风机电机烧毁故障。
原标题：罗茨风机电机烧毁的几种可能原因
罗茨风机电机烧毁的几种可能原因：
一、电机缺相运行
这是三相异步电机的杀手，电机正常运行时三相负载为对称负载，因此三相电流基本保持平衡，大小相等，如果运行中电机缺相（三相绕组中任一相断开的现象叫缺相），风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加，电机温度将会急剧升高，从而导致电机烧坏，质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。
二、轴承损坏
由于罗茨风机长时间不间断地运行致使电机本体运行温升过高，而轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、转子摩擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。
三、风阀关闭的情况下会造成过载烧毁
由于罗茨风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而风机在此情况运行下，致使由于罗茨鼓风机电机本体运行温度急剧上升直至烧毁风口或风阀复位后，而风机未及时关闭，而风机在此情况运行下，也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。如果是保护功能正常（加装合适的热继电器），一般不会发生。但是，要注意的是，因热继电器无法校验，并且保护数值也不十分精确，选型不合适等等加上人为设置成自动复位，所以需要保护的时候，往往起不到作用，也可能多次保护以后，没有找到真正原因，人为调高保护数值。至使保护失效。
四、受潮
因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低，也是常见的损坏原因，但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前，烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机，更要小心此项，不然可能连变频器一块报销。
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例如我国元宝山电和跳孟电高压离心风机的操作规程为：夏天，人们须开启隔音罩门，隔音罩产生比较有限的室内空间，该室内空间提升了工作温度，这造成 吸进的气体的高溫和高的出入口溫度。在夏天，很多含有隔音罩的罗茨风机的通道溫度都超出四十五度
2.减少進口和出入口工作压力能够协助人们减少溫度。假如要详尽掌握缘故，则必须掌握罗茨风机拆卸图出入口溫度=通道溫度（10-12）*压力的公式。假如您不了解，能够在线留言企业的职工
3.假如气力输送罗茨风机安裝在房间内。能够装空调。不必担心空调和水电费，说明系统中混入空气
带风扇: 首先，轴流风扇用塔架悬挂在屋顶上，绳索的捆扎不损伤机器表面，回转体的轴颈和轴封部分不作为捆扎部分（专用的吊坠使用专用的吊坠）。 通过用绳索绑定机器的表面而不损坏机器的表面，用绳索绑定机器的表面而不损坏机器的表面，以及用绳索绑定机器的表面而不损坏机器的表面。
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因为电机溫度上升10度，因而预期寿命要低得多。因而，房间内空调能够增加机器设备的使用期并减少出入口溫度
4.降低管路弯折等，以多方面地降低管路工作压力损害和别的工作压力损害
三，高压罗茨鼓风机
熔喷布专用型高压罗茨风机作用：
髙压罗茨风机是一种常见的鼓风机电机。我国的高压鼓风机广泛运用于钢材冶炼厂，火电厂，新式混凝土，石油化工设备，废水处理，余热回收利用，汽体收购和核电厂。2个相互不触碰的电机转子在汽缸中沿同样方位挪动，采矿制等范畴中将愈加活跃表现它的如今
以将气旋从一侧引向另一侧。当髙速气旋挪动到出气口周边的時刻并与出气口连接时，因为汽体回到的较高工作压力，工作中容量中的汽体忽然升高，而且汽体被送出去。髙压罗茨风机根据电机转子轴端同歩传动齿轮使2个电机转子维持齿合。电机转子的每一个凹型弯曲表面一部分和圆柱的内腔组成工作中容量，而且在电机转子转动期内汽体从吸进口被带去，而且2个电机转子替地先后工作中。根据提升驱动力，电机转子组，提升容积，提升转速比和调整离心叶轮空隙，提升了气体房间内的高压气并提升了工作压力
熔喷布高压罗茨风机长时间运转温度高如何采取降温措施?熔喷布专用罗茨风机噪音低，长寿命排风量排风量性,可信性高,高发动机压缩比,滚动轴承容易容易容易取决于与众不同的设计方案的设计方案离心作用，2个健身运动好几个好几个传转输动能传转输动能或高吸附力或高吸附力
两相电罗茨风机与三相电三叶罗茨风机区别有哪些?可定制两相电三叶罗茨风机可以定制吗？三叶罗茨风机通常都是三相电，电压380V，两相电的三叶罗茨风机可以定做，只是时间间隔周期性较长，两相电的电机通常需要定做,没有现货。这样就能室内的空气清新并且含氧量充足
持续的改善推进有来自顾客的反馈，公司内部的监督发现异常事态和应该改善的事项时，负责部门必须提出具体的改善对策，并向社长报告。 质量会定期召开例会，检查质量状况，制定改善目标、具体措施、实施日程。 设备机器的检查机器检查员定期地自己或者委托，对所有的机器机器进行检查和检查，确认性能和正确性。
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两相电罗茨风机与三相电三叶罗茨风机区别有哪些?可定制吗?罗茨风机一般全是选用三相电的，罗茨风机假如必须配备两相电，则必须进行订制，两相电三叶罗茨风机能够订制吗？三叶罗茨风机一般全是三相电，工作电压380V，两相电的三叶罗茨风机能够订制，仅仅间隔时间规律性较长，两相电的电动机务必订制，并沒有现货交易，务必等待电动机到位后，才能够刚开始分配送货。
两相电罗茨风机与三相电三叶罗茨风机区别
1，二者的原理不一样：
两相电机的原理：当单相电余弦电流量根据电机定子绕阻时，电动机便会造成一个交替变化电磁场，个电磁场的高低和方位随时随地间种余弦规律性转变，但在室内空间方向上是固定不动的，因此别称这一电磁场是交替变化脉动饮料电磁场。为电机直联型皮带传动型以及轴器传动型其中皮带传动型又可以分为型型型和型这几种
三相电机的原理：三相电想法就是指当电机的三相电机定子绕阻（各相距120度电视角），进入三相交流电后，将造成一个电磁振荡，该电磁振荡激光切割电机转子绕阻。
2，二者常用的交流电流不一样：
（1）两相电机常用的交流电流：一般是用单相交流电源（AC220V）。
（2）三相电机常用的交流电流：是三相交流电源。
3，两相电机的应用领域：
两相电机不仅在生产制造上使用量大，并且也与大家生活起居，息息相关，尤其是伴随着老百姓生活水平的日渐提升，电器产品机器设备的直流电机的使用量，也愈来愈多。在相当一个变化区域内
4、选用高精度、摩擦阻力小的高品质深沟球轴承，运行噪音低，另外因为轴径的字体加粗，增加了滚动轴承的规格型号了滚动轴承的承载力，增加了使用期。
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在生产制造层面运用的有微型水泵，磨浆机，脱粒机，破碎机，木工设备，机械等，在在生活上，有电扇，电吹风，排风扇，全自动洗衣机，家用冰箱等，类型较多，但功率较小。在客房内单独安装空调同时使用的情况下，即使连接率大也只能使用%的情况下，或者多线客房的冷气量小于外机的冷气量的情况下，是安全的。 （2）在客房内单独设置空调并用时，即使接续率大也只能使用%，或者多线客房的冷气量比外机的冷气量低时也可以使用%。 才能够来进行进气排气及润滑等工作
原标题：罗茨风机的轴承损坏通常是由哪些原因引起的
使用罗茨风机时，您遇到过燃烧的电机吗？ 造成这种现象的原因是什么？ 今天，将为您详细解释原因。
这是三相异步电动机的杀手。 当电动机正常运行时，三相负载是对称负载，因此三相电流基本平衡且尺寸相等。 如果电机在运行过程中出现异相（三相绕组断开任何相位的现象称为无相位，风扇振动会变大，罗茨风机会出现异常声音，速度会降低，电流会降低 增加，电机温度急剧上升，导致电机烧坏。正常质量的电机会在几十分钟内烧坏。可怕的是整个电源系统缺相，加上 许多设备的开关是自锁或自动开启（如风扇，水泵），停电后，输电相位丢失事故，可能会烧毁十几个电机。
由于罗茨风机长期不间断运行，电机本体的温升过高，轴承补充润滑脂不会导致轴承脱水，直到轴承损坏，轴弯曲和皮带 断裂等导致定子和转子。 摩擦（通常称为扫帚）导致核心温度急剧上升，燃烧槽绝缘，匝间绝缘，导致绕组匝间短路或在地面“射击”。 在严重的情况下，定子芯可能倒置，未对准，轴被磨损，并且端盖被刮掉。 轴承损坏通常由以下原因引起：
1.轴承装配不当。 如果在冷组装过程中轴承内圈受到不均匀的撞击，则轴会受到磨损，导致轴承内圈和外圈之间的干涉损失，或者干扰减小，内圈 现象发生。 当门没有均匀攻丝时，端轴承座和轴的外圈太松而不能使外圈运转。 无论是罗茨风机运行内圈还是运行外圈都会导致轴承温升急剧上升。 只要轴承完好无损，就允许间歇运行的外圈现象。
2.轴承壁未清洁，或润滑脂不干净。 例如，轴承保持微小的钢材料彻底清洁，并且操作是轴承滚动到温度过高引起的损坏。
3.轴承再次更换。 在罗茨风机电机端盖嵌套后，干涉很大或椭圆度超过标准，导致轴承滚珠间隙过小或不均匀，导致轴承运转过程中摩擦力增加，温度急剧上升直至燃烧。
4.由于定子和转子铁芯轴向不对中或加工轴后精度不足，轴承的内圈和外圈不在一个切削面上，导致轴承“吃得不同”，然后 温度升高直至燃烧。
5.由于混合不同类型的润滑脂而导致轴承损坏。
6.轴承体存在质量问题，如滚道锈蚀，旋转不灵活，间隙过小，保持架变形等。
7，备用机长时间不运行，润滑脂变质，轴承生锈只能维护和保养，只能定期检查并定期更换润滑脂。
负压罗茨风机厂家讲解如何正确选型下面给大家介绍下罗茨鼓风机应该如何调整安全阀：
（1） 首先，启动罗茨鼓风机，一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。
（2）然后，松紧螺母，按逆时针方向旋转调节杆，直至从安全阀排出空气为止。
（3）在旋紧闸阀过程中，若尚未达到风机设定压力，安全阀已排除空气，再次顺时针方向旋转调节杆，直至不在排除空气为止，然后逆时针方向旋转调节杆，到达恰好排除空气为止。
（4）拧紧锁定螺母和调节螺母。
（5）蕞后，松开闸阀。
负压罗茨风机厂家讲解如何正确选型工作原理和优势：
1、罗茨风机具有强制性送气的硬排气将性，即当压力变化时，流量变化较小，换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。
2、压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。罗茨风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配在电机功率允许的条件下，罗茨风机就能提供多大压力。因此压力具有自适应性。
3、罗茨风机结构震凑，体积小，重量轻。
4、输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机洗、墙板之间有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接驶，故无需对转子加油闻滑，介质不含油。
5、罗茨风机叶密封性好，主要零部件精度高，结构先进合理，选行可常，平稳，振动小，噪首低。
原标题：高压罗茨风机电机过载和缺相运行时的故障和处理方法
锦工风机给大家介绍一下高压罗茨风机电机过载和缺相运行时的故障和处理方法
高压罗茨风机的七大特点：
1.具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；
2.少油或无油运转，输出的空气是干净的；
3.相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上。
4.如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
5.相对到其它类型的风机，比如罗茨风机，其运转噪音的较低，功率越大越明显，5.5KW以上就会显示出来；
6.免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
7.高压风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，10年是完全没有问题的。
高压罗茨风机电机过载运行时的故障和处理方法：
1.故障现象
高压风机长期处于高压力区运行，导致电机轴功率增大，电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升。或者异物吸入高压风机内，是电机处于超负荷运行，或者电机轴承无润滑脂或砂架损坏；定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛。
2.检查结果电机三组绕组全部烧毁；
3.故障原因及处理方法
(1)当高压风机长期处于高压力区运行时，应适当地卸压或更换功率合适的电动机。
(2)异物吸入高压风机内，致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查高压风机的前端部采取措施处理异物，使之转动灵活。
(3)电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。
(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承；其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。
高压罗茨风机电机缺相运行时的故障和处理方法：
1.故障现象
电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。
2.检查结果
拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
3.故障原因及处理方法
(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。
(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。
(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头，使之接触良好。
(4)线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。
(5)电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。
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