气力输送风机只要采用的风机有罗茨真空泵和高压鼓风机（漩涡气泵），在物料输送行业比如水泥，矿业、农业粮食储存输送上应用广泛。在平时的应用中我们接触的比较多的是压力方面比如水深方面的计算，而气力输送主要是一个输送距离的问题，所以在这里讲下气力输送风机（罗茨真空泵及高压鼓风机）的选型计算公式：
一、输送料与气体的混合比
混合比是粉料气力输送装置的一个非常重要的参数。混合比越大，越有利于增大输送能力，在相同的生产率条件下。所需的管道直径就越小，可选用容量较小的分离、除尘设备，所消耗的风量和能量也越小，从而使粉料气力输送装置的投资费用降低、单位能耗减小。
计算公式：M=Gm／Gq…（Gm代表每小时输送料的重量，Gq代表空气的比重）
二、输送风速
运送物料在所有的输送管段内可靠运转条件下，物料气力输送装置具有最经济的工作性能时侯允许的最小气流速度，就是输送风速。一般输送风速，应较“经济速度”有10％一20％的裕量。可参考常用的管道里的不同输送装置。低压压送式输送的气流速度，一般为20m／s左右，高压压送式输送的气流速度，一般为8m／s左右。
三、输送所需的风量
所需风量由物料的输送率、混合比确定，可参考公式：
Q=(1．1-1．2)G／(Mч)式中：G．—讲算输送率，kg／h；
ч——空气重度，在标准大气压下=1．2kgm3；
M——混合比。
四、输送管道直径
根据粉尘输送所需的风量和输送速度来确定管道的直径(m)：
D2=4Q/ЛV式中：Q–风量m3/h
V–风速m/s
五、输送压力
输送气体的压力必须大于物料在输送管中移动时各项压降的总和△P总。这些压降包括：物料在水平输送管中的压降△P1、物料在垂直输送管中的压降△P2、物料在输送弯管中的压降△P3、物料流经卸料器及除尘器的压降△P4等。
1.水平管道的压损：
△P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12）（L/D)(ρV2/2)
式中:△P1——纯气体的压降，Pa；
△P11一一由于管中输送物料所引起的附加压降(Pa)；
λ11——气体摩擦系数；
λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
M–料气质量混合比；
L一水平输送管长度，m；
D—水平输送管直径，m；
ρ—气体的平均密度，kgm3；
V–气体在管内的流动速度，m／s。
2.垂直输送管中的压损：
△P2=△P21+△P22=(λ11+λ12）*（H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1
式中，△P21一对应于同等长度日的水平输送管压降，Pa；
△P22一克服重力做功所产生的压降，Pa；
λ11——气体摩擦系数；
λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
H—垂直管的高度，m；
M–料气质量混合比；
L—一水平输送管长度，m；
D—-输送管直径，m；
ρ—气体的平均密度，kgm3；
v——气体在管内的流动速度，m／s；
v1——物料的垂直移动速度，m／s；
g-重力加速度，m/s2。
3.管道弯头的压损：
△P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12）*（L”/D)*(ρV2/2)*(1+N)
式中，△P31一弯管部分展开成直管时水平输送管的压降。Pa；
L’——曲率半径为R的弯管弧长，m；
λ11——气体摩擦系数；
λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
M–料气质量混合比：
D–蝓送管直径。m；
ρ—气体的平均密度，kgm3；
v——气体在管内的流动速度，m／s；
N–附加比例系数，可通过实验求得。
本计算公式有专业人士提供，我们进行采编，是为了更好的为公司罗茨真空泵及高压鼓风机新老客户提供选型方面的帮助，
今天为大家提供一份详细的罗茨风机参数计算的知识，以下内容主要提供给技术人员参考，技术人员对罗茨风机的风量和压力进行核算，然后根据风量和压力对罗茨风机进行选型。
气力输送物料：水泥。
气力输送量：1000kg/min。(60t/h)
气力输送距离：当量距离70m。
容重：1.2t/m3。
一、风量计算
1、由气固比计算需要用空气量：
根据气力输送当量距离，气固比取U=17（空气按1Kg/m3，标准状况）,即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。
所需风量为Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。
风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。
2、输灰管内风速校核：
依经验选输灰管为ф273×9mm。
管内流速：V=Q2/S=22.1m/s。
该计算值符合气力输送管内流速之要求，且在经济流速范围内。
二、计算风压（压损）
系统压损由以下部分组成：P=P1＋P2＋P3＋P4。
P1为空气管段的压损（包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分）计算复杂，本系统空气管道为15m左右，此计算阻损P1=2.5KPa。
P2为低压连续气力输送泵阻损，分为喷嘴部分和混合扩散段阻损，喷嘴部分在设定流速下可精确测定，本连续泵系统，测定为9～11KPa，取11KPa。
混合管和扩散管段由于与物料混合，阻损比纯空气高3～5倍，此计算取5倍，经测定该段阻损为1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3为输灰管道总阻损，P3=K×L，L为当量距离，K为流阻系数，K与气力输送物料容重，粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关，我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线，K=0.15～0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）
P4为除尘器阻损（输灰管末端接除尘器），P4=2KPa。则P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K为安全系数。
三、风机选型
根据上述计算结果，查锦工罗茨风机样本（山东锦工风机有限公司），推荐风机型号为锦工250，升压为58.8Kpa，流量为68.9m3/min，电机功率为110KW，转速为1170r/min。
小结：水泥输送行业中多使用到罗茨风机，我们技术人员在核算出具体的压力参数和流量参数之后，便可根据风机厂家的选型样本进行选型。如果您有选型风机的问题，可以联系我们的官方客服热线
文章
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气力输送风机只要采用的风机有罗茨真空泵和高压鼓风机（漩涡气泵），在物料输送行业比如水泥，矿业、农业粮食储存输送上应用广泛。在平时的应用中我们接触的比较多的是压力方面比如水深方面的计算，而气力输送主要是一个输送距离的问题，所以在这里讲下气力输送风机（罗茨真空泵及高压鼓风机）的选型计算公式：
一、输送料与气体的混合比
混合比是粉料气力输送装置的一个非常重要的参数。混合比越大，越有利于增大输送能力，在相同的生产率条件下。所需的管道直径就越小，可选用容量较小的分离、除尘设备，所消耗的风量和能量也越小，从而使粉料气力输送装置的投资费用降低、单位能耗减小。
计算公式：M=Gm／Gq…（Gm代表每小时输送料的重量，Gq代表空气的比重）
二、输送风速
运送物料在所有的输送管段内可靠运转条件下，物料气力输送装置具有最经济的工作性能时侯允许的最小气流速度，就是输送风速。一般输送风速，应较“经济速度”有10％一20％的裕量。可参考常用的管道里的不同输送装置。低压压送式输送的气流速度，一般为20m／s左右，高压压送式输送的气流速度，一般为8m／s左右。
三、输送所需的风量
所需风量由物料的输送率、混合比确定，可参考公式：
Q=(1．1-1．2)G／(Mч)式中：G．—讲算输送率，kg／h；
ч——空气重度，在标准大气压下=1．2kgm3；
M——混合比。
四、输送管道直径
根据粉尘输送所需的风量和输送速度来确定管道的直径(m)：
D2=4Q/ЛV式中：Q–风量m3/h
V–风速m/s
五、输送压力
输送气体的压力必须大于物料在输送管中移动时各项压降的总和△P总。这些压降包括：物料在水平输送管中的压降△P1、物料在垂直输送管中的压降△P2、物料在输送弯管中的压降△P3、物料流经卸料器及除尘器的压降△P4等。
1.水平管道的压损：
△P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12）（L/D)(ρV2/2)
式中:△P1——纯气体的压降，Pa；
△P11一一由于管中输送物料所引起的附加压降(Pa)；
λ11——气体摩擦系数；
λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
M–料气质量混合比；
L一水平输送管长度，m；
D—水平输送管直径，m；
ρ—气体的平均密度，kgm3；
V–气体在管内的流动速度，m／s。
2.垂直输送管中的压损：
△P2=△P21+△P22=(λ11+λ12）*（H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1
式中，△P21一对应于同等长度日的水平输送管压降，Pa；
△P22一克服重力做功所产生的压降，Pa；
λ11——气体摩擦系数；
λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
H—垂直管的高度，m；
M–料气质量混合比；
L—一水平输送管长度，m；
D—-输送管直径，m；
ρ—气体的平均密度，kgm3；
v——气体在管内的流动速度，m／s；
v1——物料的垂直移动速度，m／s；
g-重力加速度，m/s2。
3.管道弯头的压损：
△P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12）*（L”/D)*(ρV2/2)*(1+N)
式中，△P31一弯管部分展开成直管时水平输送管的压降。Pa；
L’——曲率半径为R的弯管弧长，m；
λ11——气体摩擦系数；
λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
M–料气质量混合比：
D–蝓送管直径。m；
ρ—气体的平均密度，kgm3；
v——气体在管内的流动速度，m／s；
N–附加比例系数，可通过实验求得。
本计算公式有专业人士提供，我们进行采编，是为了更好的为公司罗茨真空泵及高压鼓风机新老客户提供选型方面的帮助，
污水处理中风机选型，一般根据池子中水的深度和管道压力损失来确定风机压力，这个最简单，但是在风机风量的确定上很多人不会计算，尤其因为曝气量的计算公式复杂，在为客户服务的过程中，锦工的“ 污师们 ”总结了一些经验公式来快速简便的计算耗氧量，把复杂的工作简单化了，不过经验公式仅限于交流和对比的，设计方案中是禁止利用经验公式来计算曝气量的哦！
例如：参数：水量：46t/h，COD：1200mg/L
无BOD数据，按BOD=0.5*COD=600mg/L计
1、按气水比计算：
接触氧化池15：1，则空气量为：15×46=690m3/h
活性污泥池10：1，则空气量为：10×46=460m3/h
调节池5：1，则空气量为：5×46=230m3/h
合计空气量为：690+460+230=1380m3/h=23m3/min
2、按去除1公斤BOD需1.5公斤O2计算
每小时BOD去除量为0.6kg/m3×1100m3/d÷24=27.5kgBOD/h
需氧气：27.5×1.5=41.25kgO2
空气中氧的重量为：0.233kgO2/kg空气
则需空气量为：41.25kgO2÷0.233O2/kg空气=177.04kg空气
空气的密度为1.293kg/m3
则空气体积为：177.04kg÷1.293kg/m3=136.92m3
微孔曝气头的氧利用率为20%，
则实际需空气量为：136.92m3÷0.2=684.6m3=11.41m3/min
3、按单位池面积曝气强度计算
曝气强度一般为10-20m3/m2h，取中间值，曝气强度为15m3/m2h
接触氧化池和活性污泥池面积共为：125.4m2
则空气量为：125.4×15=1881m3/h=31.35m3/min
调节池曝气强度为3m3/m2h，面积为120m2
则空气量为3×120=360m3/h=6m3/min
总共需要37.35m3/min
4、按曝气头数量计算
根据停留时间算出池容，再计计算出共需曝气头350只，需气量为3m3/h只
则共需空气350×3=1050m3/h=17.5m3/min
再加上调节池的需气量6m3/min，共需空气：23.5m3/min
5、按经验值计算
仅供参考，大设计院一般用气水，我们设计用经验值大约1公斤COD需要1公斤氧气，1kg氨氮需要45.7kg氧气。
根据以上经验大体可以确定出曝气量，就能知道所需的风机风量，再根据池子的深度确定好所需的风机压力，接下来就简单多了，咱用现成的选型系统来确定用多大的罗茨风机即可，可搜索“锦工风机”，进入锦工公司网站，点击导航栏“风机选型”按钮即可进入选型页面，选择需要的压力，输入需要的风量，点击“选型”按钮即可查询所需的罗茨风机的型号、电机功率、转速、价格以及重量等详细参数，实现随时随地手机选型，同样也可在电脑上使用。该套选型价格查询系统与市面上大多数厂家的罗茨风机和回转风机参数都通用，用户可以用来查询对比价格。
这么一来，您是不是会算了，而且不仅能估算出风量压力，连罗茨风机型号和价格都能查出来，读了这篇文章是不是很涨本事。
今天为大家提供一份详细的罗茨风机参数计算的知识，以下内容主要提供给技术人员参考，技术人员对罗茨风机的风量和压力进行核算，然后根据风量和压力对罗茨风机进行选型。
气力输送物料：水泥。
气力输送量：1000kg/min。(60t/h)
气力输送距离：当量距离70m。
容重：1.2t/m3。
一、风量计算
1、由气固比计算需要用空气量：
根据气力输送当量距离，气固比取U=17（空气按1Kg/m3，标准状况）,即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。
所需风量为Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。
风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。
2、输灰管内风速校核：
依经验选输灰管为ф273×9mm。
管内流速：V=Q2/S=22.1m/s。
该计算值符合气力输送管内流速之要求，且在经济流速范围内。
二、计算风压（压损）
系统压损由以下部分组成：P=P1＋P2＋P3＋P4。
P1为空气管段的压损（包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分）计算复杂，本系统空气管道为15m左右，此计算阻损P1=2.5KPa。
P2为低压连续气力输送泵阻损，分为喷嘴部分和混合扩散段阻损，喷嘴部分在设定流速下可精确测定，本连续泵系统，测定为9～11KPa，取11KPa。
混合管和扩散管段由于与物料混合，阻损比纯空气高3～5倍，此计算取5倍，经测定该段阻损为1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3为输灰管道总阻损，P3=K×L，L为当量距离，K为流阻系数，K与气力输送物料容重，粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关，我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线，K=0.15～0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）
P4为除尘器阻损（输灰管末端接除尘器），P4=2KPa。则P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K为安全系数。
三、风机选型
根据上述计算结果，查锦工罗茨风机样本（山东锦工风机有限公司），推荐风机型号为锦工250，升压为58.8Kpa，流量为68.9m3/min，电机功率为110KW，转速为1170r/min。
小结：水泥输送行业中多使用到罗茨风机，我们技术人员在核算出具体的压力参数和流量参数之后，便可根据风机厂家的选型样本进行选型。如果您有选型风机的问题，可以联系我们的官方客服热线
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>>常见疑问:非防爆罗茨风机可以输送沼气吗?-已解决-锦工风机
>>摩洛哥客户抢购锦工特价罗茨风机第一单!
>>如何判断济南三叶罗茨鼓风机哪家好?(策略篇)-锦工风机
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原标题：罗茨鼓风机选型原则是什么？
罗茨鼓风机是回转式鼓风机的一种，在各行业广泛应用，我厂生产的罗茨鼓风机，流量为0.6-360m3/min，升压10-80kpa，这些罗茨鼓风机广泛应用于水泥、化工、化肥、冶炼、污水处理、水产养殖、电力、城市煤气、气力输送等行业，满足各行业的发展需要。
罗茨鼓风机与离心鼓风机相比，具体强制送风的特点，离心鼓风机在压力变化时，流量变化很大，而罗茨鼓风机在压力变化时，流量变化甚微，具有强制送风的特征。罗茨鼓风机与压缩机相比，又有经济耐用的特点，且风量大。
罗茨风机选型应根据被输送介质的性质，工艺流程所需的流量和压力来确定，用户订货时须说明输送的介质、流量、压力三个参数，在确定压力和流量时要考虑到管网阻力造成的压力损失和系统泄漏造成的流量损失，可通过理论计算得到，也可通过同类装置类比推算。
三叶罗茨风机选型时可参考下图参数表：
以上内容由锦工鼓风机（上海）有限公司（发布，转载请注明出处。
优质高压罗茨鼓风机 罗茨鼓风机间隙 山东锦工罗茨鼓风机
山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
24小时销售服务
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罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨
袁 泉/金科环保工程有限公司
姚 斌/银川污水处理有限公司
摘要：针对污水处理厂罗茨鼓风机在使用状态与标准状态下，进口温度、压力等条件发生变化时，导致风机的性能也发生变化这种情况，探讨了设计选型时，鼓风机容积流量、出口压力等的确定方法，结合工程热力学原理及罗茨鼓风机的工作原理，推导了流量的计算公式，并通过实际工程中选型设计的计算范例，说明了计算公式的使用方法。
关键词：罗茨鼓风机 设计 选型
中图分类号：TH444 文献标识码：B
文章编号：1006-8155（2006）06-0023-04
Discussion on Calculation Method of Flow and Pressure in Fan Selection for Roots Blower
Abstract: Under the operation and standard condition, the performance of Roots blower in sewage treatment plant is changed with inlet temperature and pressure, aiming at this problem, the method to determine volume flow and outlet pressure of blower are discussed. Combining with thermodynamics and the operation principle of blower, the calculation formula of flow is derived, and the using method of the calculation formula is explained through example of selection and design in actual engineering.
Key words: Roots blower Design Selection
引言
罗茨鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备，在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，我国规定的风机标准进气状态:压力p0=101.3 kPa，温度T0=20℃，相对湿度=50%，空气密度ρ=1.2 kg/m3。然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。
2 鼓风机出口压力的计算
出口压力的计算方法
这里所说的出口压力为鼓风机标准状态和使用状态下出口的绝对压力：
p1′=p2+△p2 （1）
式中 p1′—— 标准状态下风机的出口压力（绝对压力），kPa
p2 ——使用状态下风机进口压力（环境大气压力），kPa
△p2 —— 使用状态下风机的升压，kPa
出口压力影响因素的分析
罗茨鼓风机[1]工作过程如图1所示：在图1a中，左面为进气腔，腔内压力与进气压力相等；随着叶轮的旋转，在图1b、c、d中，容积V保持不变，V内气体压力与进气压力相等；当运行到图1e的位置时，V与排气口相连通，排气口的高压气体迅速回流，与低压气体混合，使其压力由进气压力突然跃升到排气压力。因此，容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的 [2]，所以罗茨鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以超过额定排气压力工作。
对于污水处理厂而言，排气系统所产生的绝对压力（背压）为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和，如图1所示。若由于某种原因，如曝气头或管路堵塞，使管路系统的压力损失增加，“背压”也会升高，于是鼓风机的压力也就相应升高；又若曝气头破裂或管路泄漏等原因，管路系统的压力损失则会减少，“背压”便不断降低，鼓风机的压力也随之降低。
综上所述，确定罗茨鼓风机压力时，只需要鼓风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深、管路损失之和。
鼓风机空气流量的计算
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